JPS59123551A - 塗装用マスキング治具とその製造方法 - Google Patents
塗装用マスキング治具とその製造方法Info
- Publication number
- JPS59123551A JPS59123551A JP57229785A JP22978582A JPS59123551A JP S59123551 A JPS59123551 A JP S59123551A JP 57229785 A JP57229785 A JP 57229785A JP 22978582 A JP22978582 A JP 22978582A JP S59123551 A JPS59123551 A JP S59123551A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- masking
- parting
- tape
- rigid
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
- B05B12/20—Masking elements, i.e. elements defining uncoated areas on an object to be coated
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、例えば自動ＩＴ等の車体に多色塗装を施す
場合に用いる塗装用マスキング治具及びその製造方法に
関するものである。
場合に用いる塗装用マスキング治具及びその製造方法に
関するものである。
自動車の製造工程において車体のドアやフェンダ−等の
被塗装物に多色塗装を施す場合には、一般的に非塗装部
をマスキング冶具等で覆うことが行なわれている。第１
図、第２図は従来のマスキング冶具と被塗装物との関係
を示したもので、１は被塗装物としてのドアパネル、２
はドアパネル１に取り付けられたマスキング治具である
。このマスキング治具２は、ドアパネル１の表面１ａの
屈曲するマスキング部１ｂに沿わせたマスキング紙３と
、このマスキング紙３の周縁部の一部である側縁部３ａ
、３ａに貼着した見切テープ４，４と、マスキング紙３
の側縁部３ａ、３ａを見切テープ４，４に押えている紙
押えテープ５，５を有する。なお、発明テープ４，４に
は両面粘着テープが使用されている。
被塗装物に多色塗装を施す場合には、一般的に非塗装部
をマスキング冶具等で覆うことが行なわれている。第１
図、第２図は従来のマスキング冶具と被塗装物との関係
を示したもので、１は被塗装物としてのドアパネル、２
はドアパネル１に取り付けられたマスキング治具である
。このマスキング治具２は、ドアパネル１の表面１ａの
屈曲するマスキング部１ｂに沿わせたマスキング紙３と
、このマスキング紙３の周縁部の一部である側縁部３ａ
、３ａに貼着した見切テープ４，４と、マスキング紙３
の側縁部３ａ、３ａを見切テープ４，４に押えている紙
押えテープ５，５を有する。なお、発明テープ４，４に
は両面粘着テープが使用されている。
ところで、このようなマスキング治具２を用いてドアパ
ネル１の被塗装部１ｃを塗装するには、ます見切位置決
め冶具（図示せず）をドアパネル１の表面１ａにセット
して、見切テープ４，４を表面１ａに見切位置決め治具
に沿って貼着する。次に、マスキング紙３をマスキング
部１ｂに沿わせて屈曲させると共に、マスキング紙３の
側縁部３ａ、３ａを見切テープ４，４に貼着した後、側
縁部３ａ、３ａと見切テープ４．／ＩＩ−に紙押えテー
プ５，５を貼着する。そして、このようにしてマスキン
グ部１ｂをマスキング治具２で覆った後、被塗装部１ｃ
に塗装装置でＩａ（ヒさせた塗料を吹き伺けることによ
り、被塗装部１ｃを所定の色に塗装できる。
ネル１の被塗装部１ｃを塗装するには、ます見切位置決
め冶具（図示せず）をドアパネル１の表面１ａにセット
して、見切テープ４，４を表面１ａに見切位置決め治具
に沿って貼着する。次に、マスキング紙３をマスキング
部１ｂに沿わせて屈曲させると共に、マスキング紙３の
側縁部３ａ、３ａを見切テープ４，４に貼着した後、側
縁部３ａ、３ａと見切テープ４．／ＩＩ−に紙押えテー
プ５，５を貼着する。そして、このようにしてマスキン
グ部１ｂをマスキング治具２で覆った後、被塗装部１ｃ
に塗装装置でＩａ（ヒさせた塗料を吹き伺けることによ
り、被塗装部１ｃを所定の色に塗装できる。
しかし、従来は」二連の如くマスキング治具２をマスキ
ング部１ｂに貼着するのに多数の工程を必要とするもの
であった。また、マスキング紙３はある程度弾力を有す
るため、マスキング紙３がマスキング部１ｂの屈曲する
角部１ｄから浮き−ヒって、マスキング紙３と角部１ｄ
との間に隙間６が生じ、この隙間６に霧化された塗料が
吹き込みにより侵入する虞れがあった。しかも、マスキ
ング治具２の本体は紙であるため、１回の使用によりシ
ワが生じたり破れたりして再度の使用はできなく、費用
がかかるものであった。
ング部１ｂに貼着するのに多数の工程を必要とするもの
であった。また、マスキング紙３はある程度弾力を有す
るため、マスキング紙３がマスキング部１ｂの屈曲する
角部１ｄから浮き−ヒって、マスキング紙３と角部１ｄ
との間に隙間６が生じ、この隙間６に霧化された塗料が
吹き込みにより侵入する虞れがあった。しかも、マスキ
ング治具２の本体は紙であるため、１回の使用によりシ
ワが生じたり破れたりして再度の使用はできなく、費用
がかかるものであった。
そこで、第１番目の発明は、被塗装物のマスキング部に
沿う剛性マスキング板を設け、該剛性マスキング板に周
縁部に沿って薄片状の見切テープの一側縁部を貼着する
と共に、該見切テープの他側縁部側を見切線に沿うよう
に剛性マスキンク板の周縁部から突設したマスキング治
具とすることにより、従来のように多数の工程を要せず
ワンタッチでマスキング部に貼着できると共に、マスキ
ング部の角部との間に隙間が生ぜず、しかも、多数回再
使用できるようにしたことを特徴とするものである。
沿う剛性マスキング板を設け、該剛性マスキング板に周
縁部に沿って薄片状の見切テープの一側縁部を貼着する
と共に、該見切テープの他側縁部側を見切線に沿うよう
に剛性マスキンク板の周縁部から突設したマスキング治
具とすることにより、従来のように多数の工程を要せず
ワンタッチでマスキング部に貼着できると共に、マスキ
ング部の角部との間に隙間が生ぜず、しかも、多数回再
使用できるようにしたことを特徴とするものである。
また、第２番口の発明は、被塗装物の表面のマスキング
部の縁部に被塗装物の見切線に沿わせて薄片状の見切テ
ープを貼着した後、前記マスキング部の見切テープに覆
われていない部分に未硬化の軟質ＦＲＰシートを密着せ
しめると共に、該軟質ＦＲＰシーｌ−の周縁部を前記見
切テープの軟質ＦＲＰシート側縁部に貼着し、次に該軟
質ＦＲＰシー１〜を硬化させて剛性マスキング板とした
後、該剛性マスキング仮及び見切テープを被塗装物の表
面からはがす塗装用マスキング治具の製造方法とするこ
とにより、剛性マスキンク仮をマスキング部の屈曲部や
角部の形状に正確に沿わせることができる形状として、
角部と剛性マスキング板との間に隙間が生じることのな
いようにしたことを特徴とするものである。
部の縁部に被塗装物の見切線に沿わせて薄片状の見切テ
ープを貼着した後、前記マスキング部の見切テープに覆
われていない部分に未硬化の軟質ＦＲＰシートを密着せ
しめると共に、該軟質ＦＲＰシーｌ−の周縁部を前記見
切テープの軟質ＦＲＰシート側縁部に貼着し、次に該軟
質ＦＲＰシー１〜を硬化させて剛性マスキング板とした
後、該剛性マスキング仮及び見切テープを被塗装物の表
面からはがす塗装用マスキング治具の製造方法とするこ
とにより、剛性マスキンク仮をマスキング部の屈曲部や
角部の形状に正確に沿わせることができる形状として、
角部と剛性マスキング板との間に隙間が生じることのな
いようにしたことを特徴とするものである。
次に、この発明のマスキンク治具を第３図〜第６図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
第３図において、７はマスキング治具である。
このマスキング治具７は、被塗装物であるドアパネル１
の屈曲するマスキング部１ｂに沿う形状の剛性マスキン
グ板８を有する。この剛性マスキング仮８は、厚さが約
０ 、５ ｎｎｎ−１ｍｍのＦＲＰシー１−から形成さ
れていて、マスキング部１ｂに密接している。
の屈曲するマスキング部１ｂに沿う形状の剛性マスキン
グ板８を有する。この剛性マスキング仮８は、厚さが約
０ 、５ ｎｎｎ−１ｍｍのＦＲＰシー１−から形成さ
れていて、マスキング部１ｂに密接している。
右・お、剛性マスキング抜８は、必ずしもＦＲＰシー１
〜から形成しなくてもよく、一定の剛性と保形成があれ
ば池の材料から形成してもよい。
〜から形成しなくてもよく、一定の剛性と保形成があれ
ば池の材料から形成してもよい。
８ａ、 ８ａは剛性マスキング板８の周縁部の一部とし
ての側縁部、９，９はマスキング治具７の見切テープで
ある。この見切テープ９，９の一側縁部は側縁部８ａ、
８ａの下面に貼着させられていて、この見切テープ９，
９の他側縁部側は剛性マスキング板８の側縁部８ａ、
８ａから突出している。９ａ、９ａは見切テープ９，９
の突出物である。このような見切テープ９，９には、厚
さが約４０μのポリエステルテープ、アルミ箔、ステン
レス済等が使用される。しかも、見切テープ９，９の両
面には粘着剤が塗布されている。また、突出部９ａの突
出量ａは約３〜４ ｎｕｎに設定されている（第４図参
照）。
ての側縁部、９，９はマスキング治具７の見切テープで
ある。この見切テープ９，９の一側縁部は側縁部８ａ、
８ａの下面に貼着させられていて、この見切テープ９，
９の他側縁部側は剛性マスキング板８の側縁部８ａ、
８ａから突出している。９ａ、９ａは見切テープ９，９
の突出物である。このような見切テープ９，９には、厚
さが約４０μのポリエステルテープ、アルミ箔、ステン
レス済等が使用される。しかも、見切テープ９，９の両
面には粘着剤が塗布されている。また、突出部９ａの突
出量ａは約３〜４ ｎｕｎに設定されている（第４図参
照）。
このような構成のマスキンク冶具７は、剛性マスキング
を反８をドアパネル１のマスキング部１ｂに密接せしめ
ると共に、見切テープ９，９を被塗装部１ｃの見切線に
沿って表面１ａに貼着させることにより、ドアパネル１
のマスキング部１ｂに取り付けられる。この取付後に、
霧化した塗料を被塗装部１ｃに吹き伺けることにより、
被塗装部１ｃにのみ所定の色の塗料が塗布される。次に
、マスキング治貝７をマスキング部１ｂからはがすこと
により、塗装作業が終了する。
を反８をドアパネル１のマスキング部１ｂに密接せしめ
ると共に、見切テープ９，９を被塗装部１ｃの見切線に
沿って表面１ａに貼着させることにより、ドアパネル１
のマスキング部１ｂに取り付けられる。この取付後に、
霧化した塗料を被塗装部１ｃに吹き伺けることにより、
被塗装部１ｃにのみ所定の色の塗料が塗布される。次に
、マスキング治貝７をマスキング部１ｂからはがすこと
により、塗装作業が終了する。
このようなマスキング治具７は数回使用でき。
見切テープ９，９を数回ごとに交換すれば、更にその使
用可能回数を増すことができる。
用可能回数を増すことができる。
以−に説明した実施例では、見切テープ９，９に粘着剤
を塗布して、粘着剤により見切テープ９゜９を表面１ａ
に貼着させることにより、マスキング冶具７をマスキン
グ部１ｂに貼着させるようにしたが、必ずしもマスキン
ク冶具７を粘着剤によりマスキング部１ｂに貼着する必
要はない。例えば、マスキング冶具７を静電気のみによ
り表面１ａのマスキンク部１ｂに貼着させてもよい。こ
の場合には、静電塗装時に用いる静電気を利用してマス
キング冶具７をマスキング部１ｂに貼着させることもで
きる。また、この静電気と」二連の粘着剤付きの見切テ
ープ９，９を利用して、マスキング冶具７をマスキング
部１ｂに貼着するようにしてもよい。
を塗布して、粘着剤により見切テープ９゜９を表面１ａ
に貼着させることにより、マスキング冶具７をマスキン
グ部１ｂに貼着させるようにしたが、必ずしもマスキン
ク冶具７を粘着剤によりマスキング部１ｂに貼着する必
要はない。例えば、マスキング冶具７を静電気のみによ
り表面１ａのマスキンク部１ｂに貼着させてもよい。こ
の場合には、静電塗装時に用いる静電気を利用してマス
キング冶具７をマスキング部１ｂに貼着させることもで
きる。また、この静電気と」二連の粘着剤付きの見切テ
ープ９，９を利用して、マスキング冶具７をマスキング
部１ｂに貼着するようにしてもよい。
次に、このようなマスキング治具７の製造方法を第３１
″２１〜第６図に基づいて説明する。
″２１〜第６図に基づいて説明する。
ます、１−アバネル１の表面１ａに離型剤を塗布してお
く。次に１表面】ａのマスキング部１ｂの縁部に、被塗
装部１ｃの見切線に沿わせて薄片状の見切テープ９，９
を第５図の如く貼着する。そして、この見切テープ９，
９の被塗装部】Ｃ側の部分と被塗装部１ｃとに約０ 、
８ ｍｍ の厚めのマスキングテープ１０゜１０を貼着
して、見切テープ９，９の被塗装部１ｃ側の部分を押え
ると共に、ＦＲＰシーｊ・の位置決めに用いる。なお、
マスキングテープ］、０．１０は必ずしも用いる必要は
ない。この後、未硬化の軟質ＦＲＰシー１〜１１をマス
キング部１ｂの見切テープ９゜９に３？２才）れでぃな
い部分に密着させると共に、軟質ＦＲＰシー１−１１の
周縁部である側縁部＋１ｃｉ、 Ｉｌａの端面をマスキ
ングテープ１０に第６図の如く当接させて、この側縁部
１１ａ、 Ｉｌａを見切テープ９，９の軟質ＦＲＰシー
１へ１１側の部分に貼着させる。
く。次に１表面】ａのマスキング部１ｂの縁部に、被塗
装部１ｃの見切線に沿わせて薄片状の見切テープ９，９
を第５図の如く貼着する。そして、この見切テープ９，
９の被塗装部】Ｃ側の部分と被塗装部１ｃとに約０ 、
８ ｍｍ の厚めのマスキングテープ１０゜１０を貼着
して、見切テープ９，９の被塗装部１ｃ側の部分を押え
ると共に、ＦＲＰシーｊ・の位置決めに用いる。なお、
マスキングテープ］、０．１０は必ずしも用いる必要は
ない。この後、未硬化の軟質ＦＲＰシー１〜１１をマス
キング部１ｂの見切テープ９゜９に３？２才）れでぃな
い部分に密着させると共に、軟質ＦＲＰシー１−１１の
周縁部である側縁部＋１ｃｉ、 Ｉｌａの端面をマスキ
ングテープ１０に第６図の如く当接させて、この側縁部
１１ａ、 Ｉｌａを見切テープ９，９の軟質ＦＲＰシー
１へ１１側の部分に貼着させる。
この軟質ＦＲＰシー１〜１１には、現場でカラス繊維に
不飽和ポリエステルを含浸させたシートが、又は、紫外
線硬化性のプリプレグシートを用いる。そして、ガラス
繊維に不飽和ポリエステルを含浸させたシーｊ・を軟質
ＦＲＰシー１−１１に用いた場合には、軟質ＦＲＰシー
ト１１の硬化がある程度進んだ状態のときに、マスキン
グテープ１０．１０を剥がし、軟質Ｆ’ＲＰシー（へ１
１が完全に硬化して剛性マスキング仮８どなった状態の
ときに、剛性マスキング板１１と見奄刀テープ９，９を
ドアパネル１から剥がす。これによって、第３図に示し
たような見切テープ９，９と剛性マスキング抜８とから
なるマスキング冶、１′１．７が完成する。
不飽和ポリエステルを含浸させたシートが、又は、紫外
線硬化性のプリプレグシートを用いる。そして、ガラス
繊維に不飽和ポリエステルを含浸させたシーｊ・を軟質
ＦＲＰシー１−１１に用いた場合には、軟質ＦＲＰシー
ト１１の硬化がある程度進んだ状態のときに、マスキン
グテープ１０．１０を剥がし、軟質Ｆ’ＲＰシー（へ１
１が完全に硬化して剛性マスキング仮８どなった状態の
ときに、剛性マスキング板１１と見奄刀テープ９，９を
ドアパネル１から剥がす。これによって、第３図に示し
たような見切テープ９，９と剛性マスキング抜８とから
なるマスキング冶、１′１．７が完成する。
また、紫外線硬（ヒ性のプリプレグシートを軟質Ｆ Ｒ
Ｐシート１１に用いた場合には、軟質ＦＲＰシート１１
に紫外線を照射して硬化させて剛性マスキング（反８と
した後、マフ、キンクテープ１０．１０を利がして、次
に見切テープ９，９と剛性マスキング板８をドアパネル
■から剥がすことにより、見切テープ９，９と剛性マス
キング板８とからなるマスキンク冶具７が完成する。
Ｐシート１１に用いた場合には、軟質ＦＲＰシート１１
に紫外線を照射して硬化させて剛性マスキング（反８と
した後、マフ、キンクテープ１０．１０を利がして、次
に見切テープ９，９と剛性マスキング板８をドアパネル
■から剥がすことにより、見切テープ９，９と剛性マス
キング板８とからなるマスキンク冶具７が完成する。
なお、このような剛性マスキング板８は見切線形状に合
オ〕せで作られており、且つ、板厚が０．５・〜Ｉ 、
０１１１１１１ と薄く形成されているため、マスキ
ング部】ｂへのフィツト性がよい。また、剛性マスキン
グ板１１の側縁部１．１ａ、 ｌｌａに見切テープ９，
９を設けたのは、シールをより完全にすることと、塗料
が側縁部１１ａ、 ｌｌａ端而に面まるのを防止するこ
とにある。
オ〕せで作られており、且つ、板厚が０．５・〜Ｉ 、
０１１１１１１ と薄く形成されているため、マスキ
ング部】ｂへのフィツト性がよい。また、剛性マスキン
グ板１１の側縁部１．１ａ、 ｌｌａに見切テープ９，
９を設けたのは、シールをより完全にすることと、塗料
が側縁部１１ａ、 ｌｌａ端而に面まるのを防止するこ
とにある。
第１番目の発明は、以−に説明したように、被塗装物の
マスキング部に沿う剛性マスキング板を設け、該剛性マ
スキング板に周縁部に沿って薄片状の見切テープの一側
縁部を貼着すると共に、該見すＪテープの他側縁部側を
見切線に沿うように剛性マスキング板の周縁部から突設
したマスキング治具としたので、従来のように多数の工
程を要せずワンタッチでマスキング部に貼着できると共
に、マスキング部の角部との間に隙間が生ぜず、しかも
、多数回再使用できる。
マスキング部に沿う剛性マスキング板を設け、該剛性マ
スキング板に周縁部に沿って薄片状の見切テープの一側
縁部を貼着すると共に、該見すＪテープの他側縁部側を
見切線に沿うように剛性マスキング板の周縁部から突設
したマスキング治具としたので、従来のように多数の工
程を要せずワンタッチでマスキング部に貼着できると共
に、マスキング部の角部との間に隙間が生ぜず、しかも
、多数回再使用できる。
また、第２番目の発明は、被塗装物の表面のマスキング
部の縁部に被塗装部の見切線に沿わせて薄片状の見切テ
ープを貼着した後、前記マスキング部の見切テープに覆
われていない部分に未硬化の軟質Ｆ ＲＰシートを密着
せしめると共に、該軟質ＦＲＰシー１−の周縁部を前記
見切テープの軟質ＦＲＰシー１〜側縁部に貼着し、次に
該軟質ＦＲＰシーＩ・を硬化させて剛性マスキング板と
した後、該剛性マスキング仮及び見切テープを被塗装物
の表面からはかす塗装用マスキング治具の製造方法とし
たので、剛性マスキング板をマスキング部の屈曲部や角
部の形状に正確に沿わせることができる形状どして、角
部と剛性マスキング板との間に隙間が生じるのを防止で
きる。
部の縁部に被塗装部の見切線に沿わせて薄片状の見切テ
ープを貼着した後、前記マスキング部の見切テープに覆
われていない部分に未硬化の軟質Ｆ ＲＰシートを密着
せしめると共に、該軟質ＦＲＰシー１−の周縁部を前記
見切テープの軟質ＦＲＰシー１〜側縁部に貼着し、次に
該軟質ＦＲＰシーＩ・を硬化させて剛性マスキング板と
した後、該剛性マスキング仮及び見切テープを被塗装物
の表面からはかす塗装用マスキング治具の製造方法とし
たので、剛性マスキング板をマスキング部の屈曲部や角
部の形状に正確に沿わせることができる形状どして、角
部と剛性マスキング板との間に隙間が生じるのを防止で
きる。
第１図はドアパネルと従来のマスキング冶具との関係を
示す部分斜視図、第２図は第１図のドアパネルとマスキ
ング治具との関係を示す部分断面図、第３図はこの発明
に係るマスキング治具と１〜アバネルとの関係を示す斜
視図、第４図は第３図のドアパネルとマスキング治具と
の関係を示す部分断面図、第５図、第６図はこの発明の
マスキング治具の製造方法を示す断面図である。 １・・ドアパネル（被塗装物）、１ａ・・・表面、Ｉｂ
・・マスキング部、１ｃ・・・被塗装部、７・・・マス
キング治具、８ 剛性マスキンク阪、８ａ 、 ８ａ・
・側縁部（周縁部の一部分）、９・・見切テープ、９ａ
・突出部、］０・・マスキンクテープ、１１・軟質Ｆ
ＲＰシー１へ、１．ｌａ、１］、ａ・・側縁部（周縁部
の一部分）。 第５ １０ 第６
示す部分斜視図、第２図は第１図のドアパネルとマスキ
ング治具との関係を示す部分断面図、第３図はこの発明
に係るマスキング治具と１〜アバネルとの関係を示す斜
視図、第４図は第３図のドアパネルとマスキング治具と
の関係を示す部分断面図、第５図、第６図はこの発明の
マスキング治具の製造方法を示す断面図である。 １・・ドアパネル（被塗装物）、１ａ・・・表面、Ｉｂ
・・マスキング部、１ｃ・・・被塗装部、７・・・マス
キング治具、８ 剛性マスキンク阪、８ａ 、 ８ａ・
・側縁部（周縁部の一部分）、９・・見切テープ、９ａ
・突出部、］０・・マスキンクテープ、１１・軟質Ｆ
ＲＰシー１へ、１．ｌａ、１］、ａ・・側縁部（周縁部
の一部分）。 第５ １０ 第６
Claims (2)
- （１）被塗装物のマスキング部形状に沿う剛性マスキン
グ板を設け、該剛性マスキング板に周縁部に沿って薄片
状の見切テープの一側縁部を貼着すると共に、該見切テ
ープの他側縁部側を見切線に沿うように剛性マスキンク
板の周縁部から突設したことを特徴とする塗装用マスキ
ング治具。 - （２） １ｊ！ｉ塗装物の表面のマスキング部の縁部に
被塗装部の見切線に沿わせて薄片状の見切テープを貼着
した後、前記マスキング部の見頃テープに覆われていな
い部分に未硬化の軟質ＦＲＰシートを密着せしめると共
に、該軟質ＦＲＰシートの周縁部を前記見切テープの軟
質ＦＲＰシート側縁部に貼着し、次に該軟質ＦＲＰシー
１−を硬化させて剛性マスキング板とした後、該剛性マ
スキング板及び見切テープを被塗装物の表面からはがす
ことを特徴とする塗装用マスキング治具の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57229785A JPS59123551A (ja) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | 塗装用マスキング治具とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57229785A JPS59123551A (ja) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | 塗装用マスキング治具とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59123551A true JPS59123551A (ja) | 1984-07-17 |
| JPS6239019B2 JPS6239019B2 (ja) | 1987-08-20 |
Family
ID=16897631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57229785A Granted JPS59123551A (ja) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | 塗装用マスキング治具とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59123551A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0291672U (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-20 |
-
1982
- 1982-12-30 JP JP57229785A patent/JPS59123551A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0291672U (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-20 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6239019B2 (ja) | 1987-08-20 |
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