JPS59118219A - 蛇行制御方法 - Google Patents
蛇行制御方法Info
- Publication number
- JPS59118219A JPS59118219A JP57232098A JP23209882A JPS59118219A JP S59118219 A JPS59118219 A JP S59118219A JP 57232098 A JP57232098 A JP 57232098A JP 23209882 A JP23209882 A JP 23209882A JP S59118219 A JPS59118219 A JP S59118219A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- roll
- meandering
- tension
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/68—Camber or steering control for strip, sheets or plates, e.g. preventing meandering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/222—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a rolling-drawing process; in a multi-pass mill
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2275/00—Mill drive parameters
- B21B2275/02—Speed
- B21B2275/04—Roll speed
- B21B2275/05—Speed difference between top and bottom rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は巻き付は型圧延における蛇行制御方法に関する
。
。
ロールに板を巻き付けるタイプの巻き付は型圧延は形状
の良好々板が得られることから良く用いられている。
の良好々板が得られることから良く用いられている。
しかし、この巻き付は型圧延は出側板が拘束されている
ため第１図に示すように、板（α）が」−１下ワークロ
ール（ｂ）（ｃ）のギャップ（ｄ）の中央部から端部へ
片寄ると（オフセンタ）、上、下’７−１０−ル（ｂ）
（１）が傾き、板（α）の寄った側のギャップ（ｄ）
に比べ反対側のギャップ（ｄ）の間隔が小さくなり張力
が低いときはｌｉ （０，）が蛇行してし１う。又第２
図に示すように、板厚の不同な板（６勺が上、下ワーク
ロール（ｂ）（Ｃ）間のギャップ（ｄ）に入ると、板厚
の厚い部分の・板（α′）がギャップ（ｄ）に入り難く
なり板（α′）が蛇行してしまう。
ため第１図に示すように、板（α）が」−１下ワークロ
ール（ｂ）（ｃ）のギャップ（ｄ）の中央部から端部へ
片寄ると（オフセンタ）、上、下’７−１０−ル（ｂ）
（１）が傾き、板（α）の寄った側のギャップ（ｄ）
に比べ反対側のギャップ（ｄ）の間隔が小さくなり張力
が低いときはｌｉ （０，）が蛇行してし１う。又第２
図に示すように、板厚の不同な板（６勺が上、下ワーク
ロール（ｂ）（Ｃ）間のギャップ（ｄ）に入ると、板厚
の厚い部分の・板（α′）がギャップ（ｄ）に入り難く
なり板（α′）が蛇行してしまう。
板（α）（（Ｚ’）の蛇行は圧延形状を悪化させるので
、巻き利は型圧延においては板（α）（α′）の蛇行を
出来るだけ防止する必要がある。
、巻き利は型圧延においては板（α）（α′）の蛇行を
出来るだけ防止する必要がある。
本発明はこのような要請に鑑みなしたものであり、入側
の板の張力分布を調整することにより、入側の板の蛇行
を防止することのできる蛇行制御方法にかかるものであ
る。
の板の張力分布を調整することにより、入側の板の蛇行
を防止することのできる蛇行制御方法にかかるものであ
る。
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第６図及び第４図は本発明の蛇行制御方法の実施に使用
する装置の一例であり、高速で回転する上ワークロール
（１）とそれよりも低速で回転する下ワークロール（２
）の板（３）入側にダンサロール（４）を上下方向に両
端を別個独立して移動し得るように配設した例である。
する装置の一例であり、高速で回転する上ワークロール
（１）とそれよりも低速で回転する下ワークロール（２
）の板（３）入側にダンサロール（４）を上下方向に両
端を別個独立して移動し得るように配設した例である。
（５）はロールを示す。
入側の板（３）は下ワークロール（２）に巻き付けず、
二つのロール（５）間下方に設けられたダンサロール（
４）の下側に巻き付けてから上、下ワークロール（＋＋
（２＋間のギャップ（６）に挿入し、上ワークロール
（１）に巻き付けて圧延する。
二つのロール（５）間下方に設けられたダンサロール（
４）の下側に巻き付けてから上、下ワークロール（＋＋
（２＋間のギャップ（６）に挿入し、上ワークロール
（１）に巻き付けて圧延する。
入側の板（３）に蛇行が生じた場合はこれを適当な検出
手段で検出し、ダンサロール（４）ヲ傾１て蛇行が生じ
た側の張力を上げ板の引き込み速度を遅くする。例えば
、板（３）がギャップ（６１の中央からはずれて片寄っ
た場合、及び板（６）が板厚不同のテーパ材である場合
は、いずれも出側の板（３）に板厚差が生じていること
になるので、板厚の厚い方即ち蛇行する方向にダンサロ
ール（４）により張力をかけて荷重を下げ板を薄くして
、ロールギャップを狭くし、蛇行が生じないよう制御す
る。
手段で検出し、ダンサロール（４）ヲ傾１て蛇行が生じ
た側の張力を上げ板の引き込み速度を遅くする。例えば
、板（３）がギャップ（６１の中央からはずれて片寄っ
た場合、及び板（６）が板厚不同のテーパ材である場合
は、いずれも出側の板（３）に板厚差が生じていること
になるので、板厚の厚い方即ち蛇行する方向にダンサロ
ール（４）により張力をかけて荷重を下げ板を薄くして
、ロールギャップを狭くし、蛇行が生じないよう制御す
る。
第５図及び第６図は本発明の蛇行制御方法の実施に使用
する装置の他の例であり、上、下ワークロール（］１
（２＋の板（３）入側に張力分配調整装置（テンション
ディストリビューション コントロール装置； ＴＤＣ
装置）（７）を設けである。
する装置の他の例であり、上、下ワークロール（］１
（２＋の板（３）入側に張力分配調整装置（テンション
ディストリビューション コントロール装置； ＴＤＣ
装置）（７）を設けである。
入側の板（３）は下ワークロール（２）に巻き付けず、
二本のＴＤＣロール（８）ヲ、入側の板（３）の走行方
向に対しハの字型となるよう腰板（３）の下側に配設し
、各ＴＤＣＯ−ル（８）を独立して駆動し、入側の板（
３）の張力を調整し得るようにしである。
二本のＴＤＣロール（８）ヲ、入側の板（３）の走行方
向に対しハの字型となるよう腰板（３）の下側に配設し
、各ＴＤＣＯ−ル（８）を独立して駆動し、入側の板（
３）の張力を調整し得るようにしである。
この場合にも、入側の板（３）の張力に変動が生じた場
合には、出側の板（３りに板厚差が生じていることにな
るので、入側の板（３）の張力を検出し、出側の板（３
′）の板厚の薄い方即ち蛇行する方向のＴＤＣロール（
８）により張力をかけて、出側の板（３′）に板厚差が
生じないように制御する。
合には、出側の板（３りに板厚差が生じていることにな
るので、入側の板（３）の張力を検出し、出側の板（３
′）の板厚の薄い方即ち蛇行する方向のＴＤＣロール（
８）により張力をかけて、出側の板（３′）に板厚差が
生じないように制御する。
なお、本発明の蛇行制御方法は上述の実施例のみに限定
されるものではなく、これ・らのダンサロールやＴＤＣ
ロールで張力分布を測定し・蛇行方向を検出することも
可能であること等、本発明の要旨を逸脱し々い範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
されるものではなく、これ・らのダンサロールやＴＤＣ
ロールで張力分布を測定し・蛇行方向を検出することも
可能であること等、本発明の要旨を逸脱し々い範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
以上述べたように本発明の蛇行制御方法によれば、蛇行
を防止するよう張力分布を調整するようにしたので、板
の蛇行を防止することができ、形状の良好な圧延板が得
られる、等の種々の優れた効果を奏し得る。
を防止するよう張力分布を調整するようにしたので、板
の蛇行を防止することができ、形状の良好な圧延板が得
られる、等の種々の優れた効果を奏し得る。
第１図及び第２図は巻き付は型圧延における板の蛇行の
原因を示す図であり、第１図は板がオフセンタした場合
の説明図、第２図は板厚不同の場合の説明図、第３図は
本発明の蛇行制御方法の実施に使用する蛇行制御装置の
説明図、第４図は第６図におけるダンサロールの説明図
、第５図は本発明の蛇行制御方法の実施に使用する蛇行
制御装置の他の例の説明図、第６図は第５図におけるＴ
ＤＣロールの説明図である。 図中、ｆｉｌは上ワークロール、（２）は下ワークロー
ル、（３）は板、（４）はダンサロール、（８）はＴＤ
Ｃロールを示す。 （５）
原因を示す図であり、第１図は板がオフセンタした場合
の説明図、第２図は板厚不同の場合の説明図、第３図は
本発明の蛇行制御方法の実施に使用する蛇行制御装置の
説明図、第４図は第６図におけるダンサロールの説明図
、第５図は本発明の蛇行制御方法の実施に使用する蛇行
制御装置の他の例の説明図、第６図は第５図におけるＴ
ＤＣロールの説明図である。 図中、ｆｉｌは上ワークロール、（２）は下ワークロー
ル、（３）は板、（４）はダンサロール、（８）はＴＤ
Ｃロールを示す。 （５）
Claims (1)
- １）上、下ワークロールのいずれか一方のワークロール
に巻き付けられて走行する板の蛇行方向の板端に張力を
かけ、走行する板の入側の張力分布を調整することを特
徴とする蛇行制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57232098A JPS59118219A (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | 蛇行制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57232098A JPS59118219A (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | 蛇行制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59118219A true JPS59118219A (ja) | 1984-07-07 |
Family
ID=16933969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57232098A Pending JPS59118219A (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | 蛇行制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59118219A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4759205A (en) * | 1985-05-23 | 1988-07-26 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Multi-pass rolling method and multi-path rolling-mill stand for carrying out said method |
| EP0752285A2 (de) * | 1995-07-07 | 1997-01-08 | Sundwiger Eisenhütte Maschinenfabrik Grah & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Bändern mit über ihre Breite ungleichförmige Dicken- und/oder Längenverteilung |
| JP2009220135A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Nisshin Steel Co Ltd | 溶接部の圧延方法 |
-
1982
- 1982-12-23 JP JP57232098A patent/JPS59118219A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4759205A (en) * | 1985-05-23 | 1988-07-26 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Multi-pass rolling method and multi-path rolling-mill stand for carrying out said method |
| EP0752285A2 (de) * | 1995-07-07 | 1997-01-08 | Sundwiger Eisenhütte Maschinenfabrik Grah & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Bändern mit über ihre Breite ungleichförmige Dicken- und/oder Längenverteilung |
| EP0752285A3 (de) * | 1995-07-07 | 1997-01-15 | Sundwiger Eisenhütte Maschinenfabrik Grah & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Bändern mit über ihre Breite ungleichförmige Dicken- und/oder Längenverteilung |
| JP2009220135A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Nisshin Steel Co Ltd | 溶接部の圧延方法 |
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