JPS59113567A

JPS59113567A - 磁気テ−プ装置

Info

Publication number: JPS59113567A
Application number: JP57225332A
Authority: JP
Inventors: Keisuke Ito; 恵介伊藤
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1982-12-21
Filing date: 1982-12-21
Publication date: 1984-06-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明はテープカセットから磁気テープをカセット外部
に引出し、カセット外部に設置せる磁気ヘッドに所定角
巻回して走行させ、信号を記′Ｂ再生する磁気テープ装
置に関するものである。

従来例の構成とその問題点第１図〜第４図に従来例を示している。一般に磁気テー
プ装置は第１図に示す如く、カセット（１）から磁気テ
ープ（２）を引き出して磁気ヘッド（３）に巻回走行さ
せているが、磁気テープ引出し手段である磁気テープ引
出し部１３　ｔ４ｒ　（５１を、テープカセット（１）
の開口部（ｌａ）（ｌｂ）において磁気テープ（２）を
カセット（１）の外部に引き出し得る第１の位置と、磁
気テープ（２）をカセット（１ンの外部に引き出して磁
気ヘッド（３）に所定角巻回させ得る第２の位１６との
間をガイド溝（６ａ）（６ｂ）に沿って往復移動させて
いた。

そして磁気テープ（２）と磁気ヘッド（３）の間で正確
な信号の記録再生を行なうために、磁気テープ（２）の
磁気ヘッド（３）に対する巻回角を正確に決定する第２
の位置の停止位置精度を高めると共に安定して固定する
ために第２の位置に固定部材（７）（８）を配置し、第
２図及び第３図に示す如く、駆動側と被駆動側との間に
ばね（９）四を介在させて被駆動側を前記固定部材（７
月８）に当接抑圧してぃ１こ。次にその動作態様を説明
する。

第８図に゛はいて、シャーシ基板αυの長面にはモータ
ー（ロ）き、それによって駆動されるｔ１２看ｎ槽、カ
ム歯車σ転レバーａｒｙ　、サブシャーシＱ？にＩｊ立
された軸ａηに支持されたカム歯車０均が設けられ、ｉ
ｊＪ記カム歯車θ段に噛合してローディング歯車。Ｑ・
（イ）が駆動される。第２図にも示す如く、ローディン
グ歯車（１）はシャーシ基板αυに植立された軸シＶに
回動自在に支持され、歯車部は２段歯用構造となり、小
歯車部（２０ａ）はカム歯車０樽と、大歯車部（２０ｂ
）はローディング歯車部と噛合する。弼はローディング
第１アームで、前記軸ｅ〃に回動自在に支持さｎている
。このローディング第１７−ムに）に設けたばねかけ部
（２２ａ　）とローディング歯車に）に植立したピン（
２）との開に引張りばね００を第８図に示す如くローデ
ィング歯車（７）と同芯状に張架させ、ｎａ記ローディ
ング１］ｚ１アーム（転）に設けた切欠ストッパ一部（
２２ｂ）　（第３図に乎す）と前記ピン脅を当接させる
ことにより、前記ローディング第１アーム（イ）とロー
ディング歯車（７）とを一体化し、共に回動するように
構成されている。ローディング第１７−ムリの一端には
ピン■によりローディング第２アームに）が回動自在に
結合されると共に、前記ローディング第２アーム（ホ）
の他端には穴が明けられ。

テープ引出し部材（５）に植立したピン（イ）と係合関
係にある。曽はローディング第１アームであり、前記ロ
ーディング歯車ａｏとは前記したローディング第１７−
ム翰とローディング歯車（イ）間と同様の構成となって
おり、一端も同様にピン（財）によりローディング第２
アーム（４）が回動自在に結合されている。又前記ロー
ディング第２アーム四の他端ｆこ明けられた穴は前記テ
ープ引出し部材（４月ζ植立されたピン（至）と係合関
係にめる。０カはローディング歯車Ｑ１の軸で、この軸
６υにｏｔｒ記ローディング第１アーム（イ）が支持さ
れている。（２７ａ）はローディング第１アーム（イ）
に設けたばねかけ部で、このばねかケ部（２７ａ）ドロ
ーティング歯車α１に植立したピンに）との間に引張り
ばね（９）をローディング歯車ａ場と同芯状に張架させ
ている。（２７ｂ）はローディング第１７−ムｅ７）に
設けた切欠ストッパ一部で、これを前記ピンｑ４と当接
させることにまりローディング第１アーム＠とローディ
ング歯車Ｑ１とを一体化し、共に回動するように溝底さ
れている。（４ａ）（４ｂ）及び（５ａ）（５ｂ）は磁
気テープ引出し部材（４）及び（５ンに設けたガイドポ
ストである。更にに）は供給リール、［有］は巻取リー
ルである。

さて第８図において、モーターＱつの１方向の回転によ
りカム歯車ａΦが矢印（ａ）のように時ａ１方向に回動
し、それに係合しているレバーＱ〜は矢印（ｂ）の方向
、カム歯車（ト）は矢印（ｃ）の方向に回動することに
より、ローディング歯車（イ）は矢印（ｄ）の方向、ロ
ーディング歯車０１は矢印（ｅ）の方向に夫々回動し、
結果的にテープ引出し部材（４）　（５）はガイド溝（
６ａ）（６ｂ）に沿って前記第１の位置から第２の位置
の方向へ移ｕ１する。第４図に示す＠２の位１とでは、
テープ引出し部材（４）＋５１に植立されたガイドポス
ト（４ａ）（５ａ）カ夫々固定部ｔｙｊ　（７）　＋ａ
＋に当接する。ガイドポスト（４ａ）（５ａ）が固定部
材（７）　＋８１に当接すると、ローディング第１アー
ムＶ）■はそれ以上回動できず、ローディング歯車αＩ
Ｕ）は引張りばね（９３０１の付勢力に抗して夫々カム
歯車圓の所定量のカム回動ストロークに応じｔこ分だけ
回動する。そしてはねｉ９＞　０１７の付勢力に応じて
、ガイドポスト（４ａ）（５ａ）を固定部材（７）　＋
８１に抑圧固定してテープ引出し部材（４］　（５）の
停止位置精度を高めている。そして前記第２の位置にて
磁気テープ（２）の録画再生を終了し、磁気テープ（２
）をテープカセット（１）に収納する為に、テープ引出
し部材（４）　（５）を前記第２の位置より前記第１の
位置に移動し、停止する。その為には第４図の如く、モ
ーター（６）でカム歯車ｔｌＪを第８図の状態にまで所
定量回動してテープ引出し部材ｔ４）　（５１を移動さ
せるだけであり、前述のような抑圧固定手段を有してい
なかつｔこ。その為に歯車のバックラッシュ。

カムやレバーのがた等によりテープ引出し部材（４）（
５）が第１の位置まで移動しないで第１の位置より手前
に停止した状態で、テープカセット（１）をテープカセ
ット（１）の装着装置等を弁して、６Ｉ記第１の位置よ
り着脱するときには、磁気テープ（２）がテープカセッ
ト（１）内に収納さｎないで、磁気テープ（２）の破損
が起る。又、テープ引出し部組＋４）　（５）が前記第
１の位置の手前に停止した状態で、外部よりカセット装
着装置を介してカセット（υを前記ぷ１の位置に装着す
るとき、磁気テープ（２）の端面とテープ引出し部材（
４）　（５）の衝突が起り、磁気テープ（２）が破損す
る。又テープカセット（υ又はテープカセット（１）の
装着装置の１部とテープ引出しｔＩ、：ｌｓ材（４）　
（５１との衝突により、前記装置〆の破損やテープカセ
ット（１）が正しく第１の位置に装着されない等の開用
が起る。又商工装）ａの組立精度や各４部成部品の加工
精度のバラツキ等の為に、テープ引出し部Ｕ’　（４）
　（５）が第１の位置より過大に移動してガイド溝（６
ａ）〔６ｂ）部の第１の位置での端面と衝突して各装ｆ
ａ　ｈ８８部に過大な負萄が加わり、装置を破損させｔ
コリすることを防止するために、前記第１の位１ｕでの
ガイド溝（６ａ）（６ｂ）の端面とテープ引出し部杓（
４）　（５）の間に、第８図のように隙間（Ｓ）を設定
する必要、カタある。その為に第１の位置で停止してい
るテープ引出し部材（４）（５）は押圧固定部無しの不
安定な状態で停止しているので、外力に対してテープ引
出し部材（４）　（５１が節単に移動し、前述の問題が
起る欠点を有していた。

発明の目的本発明は上記従来の欠点を解消するもので、　１ｆｉ１
羊な構造で磁気テープ引出し部材を、テープカセット内
の磁気テープを引き出し得る第１の位＋ｒｆに精度良く
確実に停止させることを可能とならしめる装置を提供す
ることを目的とする。

発明の構成上記目的を達成するため、本発明の磁気テープ装置直は
、磁気テープを巻回したリールを内蔵するテープカセッ
トを用い、このカセットより前記磁気テープを引き出し
てテープカセット外部に設置する磁気ヘッドに添接して
走行させ信号を記録又は再生するように構成され、　ｉ
ｕ記テデーカセ゛ノド内の磁気テープを引き出し得る第
１の位置と７磁気テープをテープカセットの外部に引き
出して前記磁気ヘッドに添接させ得る第２の位置との間
を往復移動する磁気テープ引出し手段と、磁気テープ引
出し手段を前記第１の位置にて第２の位１δより第１の
位置の方向へ弾性力で抑圧固菫する第１の抑圧固定手段
と、１１＋記磁気テープ引出し手段を第２の位置にて第
１の位ＩＨより第２の位置の方向へ弾性力で抑圧固定す
る第、２の抑圧固定手段と。

ＭＵ記磁気テープ引出し手段を駆動するためのモーター
とを具備したものである。

実施例の説明以下、本発明の実施例について、図面に基づいて説明す
る。第５肉は本発明の第１実施例における磁気テープ装
置の断面肉、第６図はその裏面図であり、前記第１図〜
第４図に示す従来装置６：のローディング歯車（イ）の
部分を改良したものである。

他の構成は前記従来例と同じであるため、改良部分につ
いて説明する。カム歯車０榎に噛合するローディング歯
車−の小歯車部（２０ａ）にはピン曽が植立され、ロー
ディング歯車（４）にはピン（７）が植立されている。

ψプはねじりコイルばねで、このはね（ロ）は軸ｅυを
回ルむ中心として前記ピン■（至）間に張架されており
、小−軍部（２０ａ）の長孔（２０ｃ）の端面【こピン
（至）を押圧当接させることにより小歯車部（２Ｏａ）
とローディング歯車（４）が一体となって回動するよう
にして、ガイド溝（６ａ）（６ｂ）と共に第１の押圧固
′ｉＪ＝手段を構成する。ローディング第１アームＶ４
ははねＯＱを介してローディング歯車（至）と共に一体
をこ回動され、固定部材（８）と共に第２の抑圧固定手
段を構成する。上記に゛示す如く、結果的にローディン
グ第１アーム（イ）とローディング歯車−と小歯車部（
２０ａ）は軸？Ｖに一体化して回動できる構成となって
いる。又ガイド溝（６ａ）（６ｂ）はテープ引出し部材
（４）　（５１が前記第１の位１１２ｔにあるとき、ガ
イド溝（６ａ）（６ｂ）の端面とテープ引出し部材（４
１（５）の端面が当接するようになっており、固定部材
の役割も果たしている。

動作を説明すると、第６図の第１の位置にあるテープ引
出し部材（４］（５）はモーター（２）の回転により第
２の位１１゛ｉ″、に移動し、・２蒋２の位１；梵にて
テープ引出し部材（４］（５）に植立されたガイドポス
ト（４ａ）（５ａ）が夫々固定部材ｔ７）　＋８）に当
接する。ガ・ｆトポスト（４ａ）（５ａ）が固定部材（
７膳）に当接すると、ローディング第１アームい）■は
それ以上回ｉ９Ｈできず、小歯車部（２０ａ）と一体と
なって回Ｑするローディング歯車（イ）とローディング
歯車＋１１１１は引張りばねｔｌＱ　（９）の付勢力に
杭して夫々カム歯＋４ｔｕｉの所定量のカム回動ストロ
ークに応じた分だけ回動を行なう。そして引張りはね（
９）明の付勢力に応じてガイドポスト（４ａ）（５ａ）
を固定部材（７）（８）に前記ｆ’ｉ　１の位置より第
２の位置の方向へ抑圧固定してテープ引出し部材Ｃ４）
　（５）の停止位置精度を高めている。第２の抑圧固定
手段は以上の如くである。次にテープ引出し部材（４）
（５）を前記第２の位置より第１の位置の方向へ移動さ
せる。第１の位置に来たテープ引出し部ｔ７（４Ｊ　（
５）はその端面がガイド溝（６ａ）（６ｂ）の端面に当
接すると、ローディング第１アーム＠（２）及びローデ
ィング歯車α呻（４）はそれ以上回−１できない。その
結果。

小歯車部（２０ａ）はねじりコイルばね（切の付勢力に
抗してカムの所定量の回動カムストロークに応じた分だ
け第６図に示す矢印（ｆ）の反時計方向１こ回動する。

その結果、ばね（ロ）の付勢力曇こ抗してテープ引出し
部材（４）（５）をガイド溝（６ａ）（６ｂ）の端面へ
１重犯第２の位ｔ１Ａより前記第１の位置の方向へ抑圧
固定して、テープ引出し部材（４）　（５）の前記第１
の位ｆｆ付ｉこおける停止位置決めを確実に行なうこと
力≦できる。

以上の如くして第１の抑圧固定手段を構成する。

第１実施例におけるローディングｔ＠４　唱よ押圧固定
手段が２段構造となっておりｓ　ｋ：Ｗの厚み力；比較
的厚くなっている。その為に、近年ますますその傾向が
める装置の薄形化に対応し１こもの力；第２実施例であ
る。第２実施例を第７図の断面図、第８図の明面図に基
づき以下説明する。前記第１実施例と異って、ローディ
ング歯車ａ呻と（７）の間にアイドラ歯車（ハ）及び（
８９ａ）（ｌｂ）が設けられている。ローティング歯車
ａｕａｉ！：ローデイング第１アーム＠四との関係は前
述の如く、はね（９）叫を介して軸Ｃ３ｖｅυに一体と
なって回動可能であり、ローディング賃）２アームｃｉ
Ｊに）を介してテープ引出し部材（４１（＋１）を移動
することができる。アイドラ歯車（８９ａ）と（８９ｂ
）の関係は前記小１ｆＩｊｒ１．部（２０ａ）とローデ
ィング歯車（４）と同様でりり、アイドラ自（車（８９
ａ　）にはピンθｌが、アイドラ歯車（８９ｂ）にはピ
ン（２）が植立基れている。ねじりコイルばね（１４は
軸（ト）を回動中心として前記ピンＧＩＧ）　ｆ＝Ｉｌ
）間に張架され、アイドラ歯車（８９ａ）の長孔（８９
ｃｊの端面にピン０」）を押圧当接させることによりア
イドラ歯車１車（８９ａ）と（ｌｂ）が一体となって回
Ｌ’ａするように構成されており、ガイド溝（６ａ）と
共に第１の押圧固定手段を構成する。

（財）はアイドラ歯車（至）の回前１軸である。テープ
引出し部材（４）　（５１が第８図の第１の位置より第
２の侃ｔｔｊの万へモーター０２により地１入出力され
、固′ｉＪテ計柄（７ン（８）に抑圧固定される第２の
抑圧固定手段の１ｉＩＪ＋作は１■述にあるのでここで
は省略する。次にテープ引出し部材（４）（５）が第２
の位しより第１の位１直に移動したとき、テープ引出し
部材（４〕の端面とガイド溝（６ａ）の端面が当接し、
ローディング第１アーム翰、ローディング歯車−、アイ
ドラ歯車（８９ａ）（８９ｂ）はそれ以上回動できない
。その結果、アイドラ歯車（８９ａ）はばね（のの付勢
力に抗してカムの所定量の回動カムストロークに応じた
分だけ、第８図にボす矢印（ｇ）の反照語方向に回動す
る。その結果、ばね（６）の付勢力に抗して、テープ引
出し部材（４）をガイド’Ｊ５　（６ａ　）の端面に抑
圧固定する。そのときローディング歯車ａ＞ははね（６
）の渋形凪分だけ回動し。

テープ引出し部材′（５）も移動する。ガイド溝（６ｂ
）はテープ引出し部材（５）と当接しないようにそのと
きの俤ｍＪ量よりも大きく１面の隙間を設ける必要があ
る。そして前記テープ引出し部材（５）の移動量を１３
１図に示したテープカセット開口部（１ｂ）と磁気テー
プ（２）に囲まれた領域内に設定することが必要である
。上記の如くすることにより、ローディングを七車（ホ
）は前記はね（６）の付勢力にて、カム歯小α枠とアイ
ドラ歯車（７）間で抑圧固定されるので、テープ引出し
部材（５）の停止時のバラツキを著しく醋１少すること
ができる。又第２実施例において、ローディング歯ヰＬ
叫に＠（１記第１の抑圧固定手段と０１１記第２の押圧
固定手段の２重構造の装置を設けることにより、テープ
引出し部材（４）（５）をガイド溝（６ａ）（６ｂ）に
抑圧固定することもできる。

以上の如くして、磁気テープ引出し部材をテープカセッ
ト内の磁気テープを引き出し得る箪１の位１汎へ移重ノ
１し、しかる後ｔ＜ｈ記第１の抑圧固定手段で磁気テー
プ引出し部１ｔｉｌｊ”ｅ　ｉｔｒ記第２の位置より第
１の位置の方向へ押圧固定することにより、テープ引出
し部材を前記第１の位置に精度良く確実に停止させるこ
とが可能となる。

それにより、■装置構成の歯車のバックラッシュ、カム
やレバーのがに等によりテープ引出し部材が前記第１の
位置まで移動しないで第１の位１４より手前に停止した
状肪で、テープカセットをテープカセット装着ｊ層等を
介して第１の位置より磁気テープ装置外部に着脱すると
きに、磁気テープがテープカセット内に収納されないで
外部に着脱される為に起る磁気テープの破損、■嫌気テ
ープ引出し部材が前記第１の位置手前に停止した状態で
、外部よりカセット装着装置を介してカセットを第１の
位置に装着するときに起る磁気テープ端面とテープ引出
し部材の衝突による磁気テープ破損、テープカセット又
はテープカセット装着装置への１部とテープ引出し部材
との衝突による磁気テープ装置の破損、■磁気テープ引
出し装置の組立精度や各構成部品の加工精度のバラツキ
等の為に、テープ引出し部材が第１の位１αより過大に
移動してガイド溝の階１面と衝突し１名装置構成部に過
大な負荷が加わり、装置を破損させたりするのを防止し
て、前記第１の位置でのガイド溝端面とテープ引出し部
材との間に隙間を設ける必要がおる。その為にテープ引
出し部材の第１の４ｉｌ　ｔ＆での停止は固定部なしの
不安定な状感になる。その為にテープ引出し部材に加わ
る外力に対してテープ引出し部材が而単に移動し、前記
■及び■の問題が起る。

等の問題点を解決することができる。

発明の効果以上のように本発明によれば、テープカセット内の磁気
テープを引き出し得る第１の位置と前記イ磁気テープを
テープカセットの外部に引き出して磁気ヘッドに添接さ
せ得る第２の位置との間を往復移動する磁気テープ引出
し手段と、磁気テープ引出し手段ｔ口１１記第１の位置
にて第２の位１【菫より第１の位１１ｔの方間へ陸性力
で押圧［１定甘る箱１の押圧固定手段と、磁λ（テープ
ら１出し手段全第２の位置にて第１の・泣はより第２の
位ｌｉの方間へ弾性力で押圧固定する第２の押圧固定手
段と、磁気テープ引出し手段を１ふ動するためのモータ
ーとを具備しているので、磁気テープ引出し手段を前記
ｉ、Ｌｊ　１の位置に精度良＜　＋ｉＪ実に停止させる
ことが可能でおる。そ几によりａＵ記４＝：Ｘ気テープ
や磁気テープ装置の破損を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の磁気テープ装置の平面間、第２図は同断
面図、第３図及び第４図は同長面図、第５図は本発明の
＠１実施例を小す断面図、第６図−同裏面図、第７図は
本発明の第２実施例を示す断面図、第８図は１部裏面図
である。（４）　（５）−・・テープ引出し部材、（６ａ’）　
（６ｂ　）　・”ガイド溝、（７）　（８）・″・固定
部材、（９）υ４・・・ばね、（ｌω・・・モーター、
に）・・・カム歯車、四四・・・ローディング歯＄、　
Ｃ２０ａ）・・・小歯車部、　（２０ｃ）・・・長孔、
（イ）・・・軸、＠＠ニー・ロープ霞・・・ねじりコイ
ルばね、α罎・・・軸代理人　肯本義弘

Claims

【特許請求の範囲】

１、磁気テープを巻回したリールを内蔵するテープカセ
ットを用い、このカセットより１１？Ｊ記磁気テープを
引き出してテープカセット外部に設置する磁気ヘッドに
添接して走行させ信号を記録又は再生するように構成さ
れ、前記テープカセット内の磁気テープを引き出し得る
第１の位置と磁気テープをテープカセットの外部に引き
出して前記磁気ヘッドに添接させ得る第２の位置との間
を往復移動する磁気テープ引出し手段と、磁気テープ引
出し手段をＭｊｌ記第１の位１＋！ｊ′にて第２の位置
よすｇ；　ｌの位置の方面へＪＩＮ性力で押圧固定する
第１の抑圧固定手段と、前記磁気テープ引出し手段を＃
Ｓ２の位１？Ｙにて第１の位置より第２の位置の方向へ
弾性力で抑圧固定する第２の抑圧固定手段と、前記磁気
テープ引出し手段をＰｉＡ動するためのモーターとを具
備した磁気テープ装置υ０