JPS62248157A - 磁気テ−プ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気テープを巻回したリールを内蔵するテー
プカセットから磁気テープを引き出し、カセット外部に
設置した磁気ヘッドに所定角添接して走行させ、信号の
記録／再生を行うＶＴＲ等の磁気テープ装置に関するも
のである。

従来の技術 第７図〜第１０図に従来例の構成を示す。一般に磁気テ
ープ装置は第７図に示す如く、テープカセット１から磁
気テープ２を引き出して磁気ヘッド３に巻回走行させて
いるが、摺動部材４．５をテープカセット１の開口部１
ａ、ｌｂにおいて磁気テープ２をテープカセット１の外
部に引き出し得る第一の位置と、磁気テープ２をテープ
カセット１の外部に引き出して磁気ヘッドに所定角巻回
させ得る第二の位置との間をガイド溝６ａ、６ｂに沿っ
て往復移動させている。特に磁気テープ２と磁気ヘッド
３の間で正確な信号の記録／再生を行うため、摺動部材
４．５の第二の位置の停止位置精度を高めると共に安定
して固定できるよう第二の位置に固定部材７，８を配置
し、第８図、第９図に示すごとく駆動側と被駆動側との
間に引張りばね９．ｌＯを介在させて被駆動側を前記固
定部材７．８に押圧固定している。一方テープカセット
１を装置に着脱するとき摺動部材４，５に植設したガイ
ドボスト４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂがテープカセット１の
開口部１ａ、ｌｂに滑らかに入るよう、摺動部材４．５
の第一の位置の停止位置精度も高める必要がある。この
ために、例えば特開昭５９−１）３５６７号公報に示さ
れているように駆動側と被駆動側との間に引張りばね９
．１０とは別にばね等を介在させて、摺動部材４，５の
端面をガイド溝５ａ、５ｂの端面に押圧固定する方決等
がある。

第８図において、シャーシ基板１）の裏面にはモータ１
２と、それによって駆動される歯車１３、カム歯車１４
、レバー１５、サブシャーシ１６に植設された軸１７に
支持されたカム歯車１８が設けられ、前記カム歯車１８
に噛合してローディング歯車１９．２０が駆動される。

第９図にも示す如く、ローディング歯車２０はシャーシ
基板１）に植立された軸２１に回動自在に支持され、歯
車部は２段歯車構造となり、小歯車部２０ａはカム歯車
１８と、大歯車部２０ｂはローディング歯車１９と噛合
する。２２はローディング第１アームで、前記軸２１に
回動自在に支持されている。このローディング第１アー
ム２２に設けたばねかけ部２２ａとローディング歯車２
０に植立したピン２３との間に引張りばね１０を第６図
に示す如くローディング歯車２０と同心状に張架させ、
前記ローディング第１アーム２２に設けた切り欠スット
パ一部２２ｂと前記ピン２３を当接させることにより、
前記ローディング第１アーム２２とローディング歯車２
０とを一体化し、共に回動するように構成されている。

ローディング第１アーム２２の一端にはピン２４により
ローディング第２アーム２５が回動自在に結合されると
共に、前記ローディング第２アーム２５の他端には穴が
明けられ、前記摺動部材５に植立したピン２５と保合関
係にある。２７はローディング第１アームであり、前記
ローディング歯車１９とは前記したローディング第１ア
ーム２２とローディング歯車２０と同様の構成となって
おり、一端も同様にピン２８によりローディング第２ア
ーム２９が回動自在に結合されている。また前記ローデ
ィング第２アーム２９の他端に明けられた穴は前記摺動
部材４に植立されたピン３０と保合関係にある。３１は
ローディング歯車１９の軸で、この軸３１に前記ローデ
ィング第１アーム２７が支持されている。２７ａはロー
ディング第１アーム２７に設けたばねかけ部で、このば
ねかけ部２７ａとローディング歯車１９に植立したピン
３２との間に引張りばね９をローディング歯車１９と同
心状に張架させている。

カム歯車１８に噛合するローディング歯車２０の小歯車
部２０ａにはピン３３が植立され、大歯車部２０ｂには
ピン３４が植立されている。３５はねしりコイルばねで
、このばね３５は軸２１を回動中心として前記ピン３３
．３４間に張架されており、小歯車部２０ａの長孔２０
ｃの端面にピン３４を押圧当接させることにより小歯車
部２０ａとローディング歯車２０が一体となって回動す
るようにしである。

次に従来例の動作Ｂ梯について説明する。第８図におい
て、モータ１２の一方向の回転によりカム歯車１４が矢
印ａのように回動し、それに係合しているレバー１５は
矢印すの方向、カム歯車１８は矢印Ｃの方向に各々回動
することによりローディング歯車１９．２０が回動し、
結果的に摺動部材４，５はガイド溝５ａ、５ｂに沿って
前記第一の位置から第二の位置の方向へ移動する。第１
Ｏ図に示す第二の位置にて摺動部材４．５に植立された
ガイドポス）４ａ、５ａが各々固定部材７，８に当接す
ると、ローディング第１アーム２２．２７はそれ以上回
動できず、小歯車部２０ａと一体となって回動するロー
ディング歯車１９とローディング歯車２０は引張りばね
９．ｌＯの付勢力に抗して各々カム歯車１４のカム回動
ストロークに応じた分だけ回動を行う。

そして引張りばね９，１０の付勢力に応じてガイドボス
ｚａ、５ａを固定部材７．８に前記第一の位置より第二
の位置の方向へ押圧固定して摺動部材４．５の停止位置
精度を高めている。

次に摺動部材４，５を前記第二の位置より第一の位置の
方向へ移動させる。第一の位置に来た摺動部材４，５は
その端面がガイド？Ｊ６ａ、６ｂの端面に当接すると、
ローディング第１アーム２２゜２７、およびローディン
グ歯車１９．２０はそれ以上回動できない。その結果、
小歯車部２０ａはねじりコイルばね３５の付勢力に抗し
てカムの所定量の回動カムストロークに応じた分だけ第
８図に示す矢印ｒの方向に回動する。その結果ねじりコ
イルばね３５の付勢力に応じて摺動部材４，５をガイド
溝６　ａ　＋６ｂの端面へ前記第二の位置より第一の位
置の方向へ押圧固定して、摺動部材４，５の前記第一の
位置における停止位置決めをおこなう。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、前記第一の位置に
て押圧力を生ずる手段と前記第二の位置にて押圧ノｊを
生ずる手段の両方が必要なので、構造が複雑で部品点数
が多く装置の大型化を招くという問題を有している。特
に二段構造の歯車といった部材が必要となるためコスト
アップにつながりやすく、さらに組立も難しい。また引
張りばね９．１０あるいはねじりコイルばね３５で生じ
た押圧力は、ローディング第１アーム２２．２７の回転
モーメントとしてローディング第２アーム２５．２９を
経て慴動部材４，５に加わるから、実際に摺動部材４．
５を押圧する力よりも余分な負荷がモーターに加わるこ
とになる。

本発明は上記問題点に鑑み、簡単な構造で前記摺動部材
（上記従来例の４．５）を前記第一の位置と第二の位置
に精度良く停止させることが可能で、かつモーター負荷
の小さい装置を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の磁気テープ装置は
、前記テープカセント内の磁気テープを引き出し得る第
一の位置と前記磁気チー゛プをカセットより引き出して
前記磁気ヘッドに添接させ得る第二の位置との間を往復
移動する摺動部材と、これを駆動して往復移動させる駆
動部材と、前記第一の位置に前記摺動部材を停止させる
第一の固定部と、前記第二の位置に前記摺動部材を停止
ささる第二の固定部とを具備し、前記摺動部材と駆動部
材を弾性部材を介して係合せしめる様に構成したもので
ある。

作用 本発明の上記した構成による作用は次の様になる。すな
わち、摺動部材と駆動部材との間に介在させた弾性部材
の押圧力によって前記摺動部材を前記第一の位置にて第
一の固定部に押圧固定しかつ前記第二の位置にて第二の
固定部に押圧固定するので、簡単な構造で摺動部材を精
度良（停止させることができる。しかも弾性部材の押圧
力は摺動部材に直接加わるのでモーターに加わる負荷を
小さくできることとなる。

実施例 以下、本発明の第一の実施例を図面を参照しながら説明
する。

第１図は本発明の第一の実施例における磁気テープ装置
の裏面図、第２図はその断面図である。

前記第７図〜第１０図に示す従来装置のローディング歯
車１９．２０が備えた押圧固定手段を省き、ローディン
グ第２アーム２５．．２９の部分を改良し、前記第二の
位置の固定部材７．８に加えて前記第一の位置のストッ
パー３６．３７を配置したものである。

前記ローディング第１アーム２２は前記ローディング歯
車２０と完全に一体となって前記軸２１に回動自在に支
持されており、その一端にはピン２４によりローディン
グ第２アーム２５が回動自在に結合されている。ローデ
ィング第２アーム２５の他端には長孔３８が設けられ、
前記摺動部材５に植立したピン２６と保合関係にあると
共に、前記ローディング第２アーム２５に植立したビン
３９．４０とビン２Ｇの間には各々コイルばね４１．４
２が張架されている。同様に前記ローディング第１アー
ム？７は前記ローディング歯車１９と完全に一体となっ
て前記軸３１に回動自在に支持されており、その一端に
はピン２８によりローディング第２アーム２９が回動自
在に結合されている。またローディング第２アーム２９
の他端に設けられた長孔４３は前記摺動部材４に植立し
たピン３０と係合関係にあると共に、前記ロープインク
第２アーム２９に植立したピン４４．４５とピン３０の
間には各々コイルばね４６．４７が張架されている。

以上の様に構成された磁気テープ装置について以下その
動作を説明する。第３図にも示すように、前記第一の位
置にある摺動部材４．５はモーター１２の回転により前
記第二の位置に移動する。前記第二の位置にて摺動部材
４，５に植立されたガイドボス）４ａ、５ａが各々固定
部材７．８に当接すると、摺動部材４，５はそれ以上移
動できない。

そして前記ローディング第２アーム２５は長孔３８に沿
ってコイルばね４１．４２の付勢力に抗しながら、カム
歯車１４の所定量のカム回動ストロークに応じた分だけ
回動を行う。同様に前記ローディング第２アーム２９は
長孔４３に沿ってコイルばね４６．４７の付勢力に抗し
なから回動する。その結果コイルばね４１．４２の付勢
力に応じてガイドポスｌ−５８を固定部材８に前記第一
の位置より第二の位置の方向へ押圧固定し、同様にコイ
ルばね４６．４７の付勢力に応じてガイドポスト４ａを
固定部材７に押圧固定することになる。次に摺動部材４
，５を前記第二の位置から第一の位置の方向へ移動させ
る。前記第一の位置にて摺動部材４，５の端面がガイド
溝５ａ、５ｂの端面に設けたストッパー３６．３７に当
接すると、摺動部材４，５はそれ以上移動できない。こ
の場合にもやはり前記ローディング第２アーム２５は長
孔３８に沿ってコイルばね４１．４２の付勢力に抗しな
がら、カム歯車１４の所定量のカム回動ストロークに応
じた分だけ回動を行う。同様に前記ローディング第２ア
ーム２９は長孔４３に沿ってコイルばね４６．４７の付
勢力に抗しながら回動する。

その結果コイルばね４１．４２の付勢力に応じて摺動部
材５をストッパー３７に前記第二の位置より第一の位置
の方向へ押圧固定し、同様にコイルばね４６゜４７の付
勢力に応じて摺動部材４をストッパー３６に押圧固定す
ることになる。

以上のように本実施例によれば、摺動部材４゜５とロー
ディング第２アーム２５．２９をコイルばね４１、４２
および４６．４７を介して係合せしめ、前記摺動部材４
．５を前記第一の位置にて第一の固定部に押圧固定しか
つ前記第二の位置にて第二の固定部に押圧固定するので
、簡単な構造で摺動部材４゜５を精度良く停止させるこ
とができる。しかもコイルばね４１．４２および４６．
４７で生じた押圧力は摺動部材に直接加わるのでモータ
ーに加わる負荷を小さくできるわけである。

次に本発明の第二の実施例について説明する。

第４図は本発明の第二の実施例における磁気テープ装置
の断面図、第・５図は摺動部材と駆動部材との結合部を
示す詳細図である。第一の実施例と異なるのは摺動部材
と駆動部材との結合部だけであるので、以下これについ
て説明する。摺動部材５に植生したピン２６とローディ
ング第２アーム２５とは可どう性のある環状の弾性部材
４８を介して保合関係にあり、摺動部材４に植立したピ
ン３０とローディング第２アーム２９とは可とう性のあ
る環状の弾性部材４９を介して保合関係にある。したが
って前記第一の位置においても第二の位置においても摺
動部材４，５は弾性部材４８．４９の変形によって生ず
る押圧力で固定部材７，８またはストッパー３６、３７
に押圧固定されることになる。

このように摺動部材と駆動部材とを単一の弾性部材で係
合せしめるだけで、第一の実施例と同等の効果が得られ
る。特に本実施例においては構造が極めて簡単であるた
め、従来例にくらべて薄型化が実現でき、しかも組立性
が良くコスト的にも有利である。

なお第一の実施例のコイルばね４１．４２および４６゜
４７は板ばねとしても良く、コイルばねと板ばねを組合
せても良い。さらに複数個のコイルばねまたは仮ばねで
これを構成しても良い。

また第二の実施例の弾性部材４８．４９は環状としたが
、可とう性のある弾性部材であれば良く、ピン２６．３
０を可とう性のある弾性部材としても良い。

さらにコイルばねまたは板ばねと組合せても良く、第３
図に示すように長孔５０と可とう性のある弾性部材５１
．５２とを組合せても良い。

さらにまた第二の位置での固定部材として用いたストッ
パー３６．３７は、ガイド溝６ａ、６ｂの端面をそのま
ま用いても良い。

発明の効果 以上のように本発明は、前記テープ力セント内の磁気テ
ープを引き出し得る第一の位置と前記磁気テープをカセ
ットより引き出して前記磁気ヘッドに添接させ得る第二
の位置との間を往復移動する摺動部材とこれを駆動して
往復移動させる駆動部材を弾性部材を介して係合せしめ
、前記摺動部材を前記第一の位置にて第一の固定部に押
圧固定しかつ前記第二の位置にて第二の固定部に押圧固
定するので、簡単な構造で摺動部材を精度良く停止させ
ることができる。しかも弾性部材の押圧力は摺動部材に
直接前わるのでモーターに加わる負荷を小さくすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一の実施例における磁気テープ装置
の裏面図、第２図は同断面図、第３図は記録／再生状態
にあるときの同裏面図、第４図は本発明の第二実施例に
おける磁気テープ装置の断面図、第５図、第６図は同詳
細図、第７図は従来装置の正面図、第８図は同意面図、
第９図は同断面図、第１０図は記録／再生状態にあると
きの同裏面図である。 １・・・・・・テープカセット、２・・・・・・磁気テ
ープ、３・・・・・・磁気ヘッド、４，５・・・・・・
摺動部材、７．８・・・・・・固定部材、２５．２９・
・・・・・ローディング第２アーム、２６、３０．３９
．４０．４４．４５・・・・・・ピン、３６．３７・・
・・・・ストッパー、４１．４２．４６．４７・旧・・
コイルスプリング、４８、４９・・・・・・弾性部材、
５１．５２・・・・・・弾性部材。 代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　はか１名４５−−一
樗Ｐ１都キ第 ２９−−一責＋汐無２アーム ３０−−−ビン ３７−−−ストフノく− 第５図　　　　　　４９−弾機キ５林 ゝ３６ ４．５−−−−７１！ｖＪ鼾材 ２ｑ−一一口づ才り亮２アーム ３０−−−ビン ３６−−−スト７ノマー 第６図　　　　　　　５１．５２−一一弾ノ距者）材、
９Ｉ ゛３６

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁気テープを巻回したリールを内蔵するテープカ
   セットを用い、このカセットより前記磁気テープを引き
   出してテープカセット外部に設置する磁気ヘッドに添接
   して走行させ信号を記録／再生するように構成し、前記
   テープカセット内の磁気テープを引き出し得る第一の位
   置と前記磁気テープをカセットより引き出して前記磁気
   ヘッドに添接させ得る第二の位置との間を往復移動する
   摺動部材と、これを駆動して往復移動させる駆動部材と
   、前記第一の位置に前記摺動部材を停止させる第一の固
   定部と、前記第二の位置に前記摺動部材を停止させる第
   二の固定部とを具備し、前記摺動部材と駆動部材を弾性
   部材を介して係合せしめ前記摺動部材を前記第一の位置
   にて第一の固定部に押圧固定しかつ前記第二の位置にて
   第二の固定部に押圧固定する様に構成されていることを
   特徴とする磁気テープ装置。
2. （２）前記摺動部材と駆動部材を単一の弾性部材を介し
   て係合せしめ、前記摺動部材を前記第一の位置にて第一
   の固定部に押圧固定しかつ前記第二の位置にて第二の固
   定部に押圧固定することを特徴とする特許請求の範囲第
   （１）項記載の磁気テープ装置。