JPH0644653A - テープローディング機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テ−プロ−ディング機構の簡略化、小型化、
低コスト化を図った記録再生装置を提供することを目的
とする。 【構成】 ロ−ディングリング５０に長孔５４を有する
ア−ム部５２を設ける。一方、ガイドベ−ス３０にはフ
ランジを有したシャフト部３２を設ける。長孔５４にシ
ャフト３２を差し込むことにより、ロ−ディングリング
５０とガイドベ−ス３０とを係合する。なお、フランジ
の形状は、ガイドベ−ス３０がある一定の向きある状態
においてのみ上記長孔５４を通過可能な形状、例えば、
長方形とする。 【効果】 部品数、組立て工数、コストを低減すること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、小型ＶＴＲ等の記録再
生装置のテ−プロ−ディング機構に関するものであり、
特に、ガイドベ−スとガイドベ−ス駆動用の駆動手段、
例えば回転リング（ロ−ディングリング）との連結機構
を簡素化し、部品数、組み立て工数、及びコストの低減
に好適なテ−プロ−ディング機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ＶＴＲ等の記録再生装置は、テ−プをカ
セットから引き出して回転ヘッドを内蔵するシリンダに
所定角度巻き付けるのテ−プロ−ディング機構が必要と
なる。

【０００３】テ−プロ−ディング機構は、一般には、テ
−プを引き出して所定のテ−プパスを形成するためのテ
−プガイドを植立したガイドベ−スを、シリンダの周囲
に配置した回転リング（ロ−ディングリング）等の駆動
手段上に取り付け、該回転リングを回転駆動することに
よってガイドベ−スを所定の位置まで移動させるように
なっている。

【０００４】この場合、装置の小形化を図るためには、
ガイドベ−スをアンロ−ディング状態ではカセット開口
部内に小さくまとめ、またロ−ディング途中ではシリン
ダ近傍に配置された他の部材との干渉を避けながら移動
し、さらにロ−ディング完了状態ではシリンダに近接し
て位置決めす必要がある。

【０００５】そのため従来では、特開昭６１−６６２５
４号公報に記載されるように、ガイドベ−ス２３０と回
転リング２５０等の駆動手段との連結を連結板２７０に
より行なっていた（図１６参照）。そして、案内手段、
例えばガイド溝を有するガイド板により、ガイドベ−ス
２３０を所定の位置まで導く構成になっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、装置
の小型化には有効であるが、部品数やコストの低減の点
で問題があった。例えば、ガイドベ−ス、駆動手段（回
転リング）の他に連結板と駆動手段にカシメ等によって
固定されるピン及び連結板の抜け止めワッシャ等が必要
である。また、組み立て時には、駆動手段とガイドベ−
スの他に連結板をも位置固定して、更に上下両側から組
み立てなければならず、組み立て工数低減の支障ともな
っていた。

【０００７】本発明は、上記問題点を解消し駆動手段と
ガイドベ−スとの間に連結板等を設けることなく、ごく
簡素な構成でガイドベ−スを移動することができ、また
装置の小型化、かつ部品数、組み立て工数、及びコスト
の低減化ができるテ−プロ−ディング機構およびこれを
用いた記録再生装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたもので、その一態様としては、カセ
ットからテ−プを引き出すテ−プ引出手段と、上記テ−
プ引出手段を載置したガイドベ−スと、上記ガイドベ−
スを移動させるロ−ディングリングと、上記ロ−ディン
グリングによる上記ガイドベ−スの移動経路を規定し、
かつ、上記ガイドベ−スの移動に際して該規定した移動
経路に沿って上記ガイドベ−スを案内する軌道手段とを
含んで構成されるテ−プロ−ディング機構において、上
記ロ−ディングリングは、係止部を有し、上記ガイドベ
−スは、上記係止部に係止されて、上記ロ−ディングリ
ングと該ガイドベ−スとを連結する連結部を有するこ
と、を特徴とするテ−プロ−デング機構が提供される。

【０００９】上記係止部は、上記連結部が挿通される孔
であってもよい。

【００１０】上記孔の形状および／または大きさは、挿
通された上記連結部が該孔内における位置を変更可能な
ものであることが好ましい。

【００１１】上記連結部は、係止用突起を有し、該係止
用突起により上記孔に係止されるものであってもよい。

【００１２】上記係止用突起は、ある特定の向きにおい
てのみ、上記孔を挿通可能な形状であってもよい。

【００１３】上記係止用突起は、鉤状であってもよい。

【００１４】上記係止用突起は、一方向性ストッパであ
ってもよい。

【００１５】上記連結部は、棒状であってもよい。な
お、この場合、該棒状部が、所定以上の長さであれば、
上記係止用突起はなくても上記孔から抜けることはな
い。従って、上記係止用突起はなくても構わない。

【００１６】本発明の他の態様としては、テ−プに信号
を記録し、また、記録された信号を読み取るヘッドと、
上記ヘッドを通じてテ−プから読み取った信号、または
テ−プに記録する信号を、処理し出力する処理回路と、
カセットからテ−プを引き出し、上記ヘッドに巻きつけ
るテ−プ引出手段と、上記テ−プ引出手段を載置したガ
イドベ−スと、上記ガイドベ−スを移動させるロ−ディ
ングリングと、上記ガイドベ−スの移動経路を規定した
ガイド溝を有し、上記ガイドベ−スの移動に際し、上記
ガイドベ−スを該ガイド溝に沿って案内するガイド板
と、を含んで構成される記録再生装置において、上記ロ
−ディングリングは、上記ガイドベ−スを連結される係
止部を有し、上記ガイドベ−スは、上記ガイド溝を貫通
してその案内を受け、かつ、上記係止部において上記ロ
−ディングリングと連結されるシャフト部を有すること
を特徴とする記録再生装置が提供される。

【００１７】

【作用】ガイドベ−スの連結部、例えばシャフト部を、
上記ロ−ディングリングの係止部、例えば孔において、
に挿通して係止する。これにより、ガイドベ−スは、他
の部品を介することなく、直接ロ−ディングリングに連
結される。そのため、ロ−ディング（又はアンロ−ディ
ング）時には、ロ−ディングリング自身が、直接、ガイ
ドベ−スを移動させる。

【００１８】従って、連結板等の他の部品が不要となり
部品数、組み立て工数、及びコストの大幅低減が可能と
なる。

【００１９】また、係止部の孔を、例えば長孔として、
該孔内における上記連結部の位置を変更可能にすれば、
ガイドベ−スの移動経路の自由度が増し、ロ−ディング
（又はアンロ−ディング）時のガイドベ−スの占有面積
を小さくすることができ、装置の小型化が可能となる。

【００２０】また、この場合、係止用突起を、ある特定
の向きにおいてのみ、該長孔を通過できるような形状、
例えば長方形とした場合には、取付け作業時に、係止用
突起の向きを該特定の方向と一致させれば容易に該孔を
挿通させることができる。そして、その後、その向きを
変更すれば、（上記特定の向きに再びならない限り）も
はや該孔から連結部がはずれることはない。従って、装
置の組み立て工数、及びコストの大幅低減が可能とな
る。

【００２１】連結部に設ける係止用突起を一方向性スト
ッパとして機能しうるようなもの、例えば鉤状とした場
合には、単に該連結部を孔に挿入するだけで、該係止用
突起が容易に弾性変形し該孔に係止することができる。
従って、組立ての作業性がよく、また、組み立て工数、
及びコストの大幅低減が可能となる。

【００２２】

【実施例】本発明の一実施例である記録再生装置を説明
する。

【００２３】図１〜図３により本実施例の装置全体の概
略を説明する。なお、図１は本発明のテ−プロ−ディン
グ機構を搭載した記録再生装置概略平面図を示したもの
であり、図２，図３は、ガイドベ−ス３０，３５のロ−
ディング過程を示す概略平面図であり、図２はアンロ−
ド状態、図３はロ−ディング途中の状態をそれぞれ示し
ている。

【００２４】テ−プ１は、カセット２内の供給リ−ル３
から、入側第１ピン１２、テンションア−ム１１に植立
されたテンションピン１０、シャシ１６に植立されたイ
ンピ−ダンスロ−ラ９、ガイドベ−ス３０に植立された
ガイドロ−ラ７および傾斜ピン６を通って、回転ヘッド
を搭載したシリンダ５に所定角度巻き付けられる。次い
で、シリンダ５を出たテ−プ１は、ガイドベ−ス３５に
植立された傾斜ピン１３およびガイドロ−ラ１４を通っ
て、キャプスタン１５とピンチロ−ラ１７に挟持されて
定速で駆動される。そして、その後、引き出しガイド１
９を経て、カセット２内の巻取りリ−ル４に巻取られ
る。この間、テ−プ１には、前記シリンダ５内の回転ヘ
ッドにより、信号が記録／再生される。

【００２５】なお、該実施例の記録再生装置の他の構成
については従来技術と同様であるのでここでは特に説明
は行なわない。

【００２６】これ以降は、本実施例の最大の特徴である
ガイドベ−ス３０，３５の構造等について詳細に説明す
る。

【００２７】ガイドベ−ス３０，３５は、図４、及び図
５に図示するごとく、ロ−ディングリング５０，５１に
取り付けてある。なお、図４は、ガイドベ−ス３０，３
５の支持機構を示す分解斜視図である。また、図５は、
ガイドベ−ス３０の支持機構を示す側面図（カイドベ−
ス３５も同様の機構）である。

【００２８】該ロ−ディングリング５０，５１は、シャ
−シ１６に植立された軸６５，６６，６７に回動可能に
取付けられたロ−ラ５６，５７，５８によって三点を支
持されている。なお、該支持は、固定的なものではな
く、ロ−ディングリング５０，５１は、該リング部の中
心を軸として回動可能になっている。また、ロ−ディン
グリング５０，５１の外周側には、長孔５４，５５を有
したア−ム部５２，５３が設けられている。ガイド板２
５には、ガイドベ−ス３０，３５を案内する溝２６，２
７が設けられて、シャ−シ１６にネジ止めされている。

【００２９】ガイドベ−ス３０，３５には、抜け止め用
のフランジ３３ａ，３８ａを有したボス部３１，３６
と、同じく抜け止め用のフランジをそれぞれ２ヵ所（フ
ランジ３３ｂ，３３ｃ，３８ｂ，３８ｃ）を有したシャ
フト部３２，３７とが設けられている。これらは、ガイ
ドベ−ス３０とフランジ３３ａ，３３ｂとの間にガイド
板２５の溝２６が、また、ガイドベ−ス３５とフランジ
３８ａ，３８ｂとの間に、ガイド板２５の溝２７が係合
するように取り付けられる。さらに、シャフト部３２は
フランジ３３ｂとフランジ３３ｃとの間位置において長
孔５４に係合するように取り付けられている。同様に、
シャフト３７も、フランジ３８ｂとフランジ３８ｃとの
間位置において長孔５５に、係合するように取り付けら
れている。

【００３０】ここで、ガイドベ−ス３０，３５等の組み
付け方法について図４及び図６を用いて詳細に説明す
る。なお、図６は、前記ロ−ディングリング５１のア−
ム部５３の長孔５５に取り付けられたガイドベ−ス３５
の裏面図（カイドベ−ス３０も同様の機構）であり、破
線は、組み付け時を示す。

【００３１】上述の説明においては述べなかったが、シ
ャフト部３２，３７に設けた下段のフランジ３３ｃ，３
８ｃは、縦、横の長さが異なるように構成されている。
従って、取付け作業時には、該フランジ３３ｃ，３８ｃ
の長手方向が長孔５４，５５の長手方向に合うような状
態（図６に破線で示す）で上方からシャフト部３２，３
７を長孔５４，５５に差し込む。そして、その後、矢印
Ｋ方向にひねって、シャフト部３２，３７のフランジ３
３，３８を長孔５４，５５と係合させる（図６に実線で
示す）。これにより、ガイドベ−ス３０，３５と、ロ−
ディングリング５２，５３とを係合させることができ
る。この状態から、続いて、ガイド板２５への取付け作
業を行なう。

【００３２】ガイドベ−ス３０，３５を、ボス部３１，
３６およびシャフト部３２，３７がガイド板２５の溝２
６，２７に係合するように、該溝２６，２７の開口端か
ら横方向に差し込む。この際ロ−ディングリング５０，
５１もガイドベ−ス３０，３５の動きに合わせて回転す
る。なお、シャ−シ１６への取付けについては、ロ−デ
ィングリング５０，５１とガイド板２５をシャ−シ１６
へ取付けた後ガイドベ−ス３０，３５を組み込んでも、
先にロ−ディングリング５０，５１とガイド板２５にガ
イドベ−ス３０，３５を組み込んだ後に、それらをシャ
−シ１６に取り付けても構わない。

【００３３】次に、本実施例のロ−ディング動作につい
て詳細に説明する。

【００３４】図２に示すアンロ−ド状態において、テ−
プ１のロ−ディングのためにロ−ディングモ−タ２１
（図２には示していない。図１参照）がスイッチＯＮさ
れると、該ロ−ディングモ−タ２１の回転が公知のギヤ
列等の手段により、ネジリギヤ６０，６１，６２を介し
てロ−ディングリング５０，５１のギヤ部に伝達され
る。その結果、ロ−ディングリング５０は図中矢印Ｂ方
向に、また、ロ−ディングリング５１は図中矢印Ａ方向
に、回転する。これに伴って、ガイドベ−ス３０，３５
は、ガイド板２５の溝２６，２７に沿って矢印それぞ
れ、Ａ’，Ｂ’方向へ移動しながら、ロ−ディングを行
なう。

【００３５】そして、最終的には、ガイドベ−ス３０，
３５はシリンダベ−ス４０のガイド案内溝４３，４４へ
と案内される。そして、ボス部３１，３６の一部が、キ
ャッチング部４１，４２のＶ溝部に当接し、ガイドベ−
ス３０，３５の移動は停止する。

【００３６】この状態からロ−ディングリング５０，５
１を駆動する２層構造のネジリギヤ６０，６１の一方
が、さらに所定角度回転し、ネジリギヤ６０，６１内に
内蔵されているバネがねじられる。このバネによる付勢
力がロ−ディングリング５０，５１に伝えられア−ム部
５２，５３を介して、図１の矢印Ｃ方向の圧着力とな
り、ガイドベ−ス３０，３５は所定の位置に位置決めさ
れる。これにより、図１に示すロ−ディング完了状態を
保持できる。

【００３７】なお、アンロ−ディングに際しては、前述
のロ−ディングモ−タ２１が、ロ−ディング時と逆方向
に回転し、ロ−ディングリング５０，５１も逆方向へ回
転する。これにより、ガイドベ−ス３０，３５は、キャ
ッチング部４１，４２への圧着状態を解除されるととも
に、再びロ−ディングリング５０，５１に連行されて移
動し、図２に示すアンロ−ド状態に復帰する。

【００３８】上記の如く、本実施例では、ガイドベ−ス
３０，３５、ガイド板２５、ロ−ディングリング５０，
５１の３部品により、簡単且つ確実に、ガイドベ−ス３
０，３５を移動することが可能である。この結果、従来
のガイドベ−スとロ−ディングリングを連結板によって
連結する構成に比べ、連結板及び連結板を保持するピ
ン、ワッシャ等の部品が不要となり、部品数低減に非常
に有効である。

【００３９】さらに、従来は、連結板等があったため
に、上記ロ−ディング機構の組立ては、同時に上下両方
向からの組み立てが必要であるため、人による手作業で
行なわれているが、本実施例によると、上述のように全
てシャシ１６の上面からの簡単な組み付けであり、機械
による自動組立てが可能となる。よって、装置の組立て
工数、及びコストの低減化が可能である。

【００４０】なお、本実施例とは逆に、シャフト部３
２，３７をロ−ディングリング５０，５１の側に設け、
長孔５４，５５をガイドベ−ス３０，３５側に設けるこ
とも考えられる。しかし、このような構成では、ガイド
ベ−スからア−ムに加わる力が、シャフトの先端位置
（＝ガイドベ−スに設けた孔と接している部分）におい
て作用することになり、該ア−ム５０，５１自身を軸と
して考えた場合、該シャフトの長さ分だけ、作用点が軸
（すなわち、ア−ム５０，５１）から遠くなる。すなわ
ち、ガイドベ−ス３０，３５を圧着させた時に、ア−ム
部５２，５３がねじれやすくなる。その結果、このよう
なねじれの発生に伴って圧着力が低下するおそれがあ
る。従って、このような構成は好ましくない。

【００４１】また、ア−ム部５２，５３に長孔５４，５
５を設けたことにより、ガイドベ−ス３０，３５は、図
２の矢印Ａ’，Ｂ’方向（あるいはその逆方向）への移
動中、任意の位置でロ−ディングリング５０，５１の中
心方向へ移動することが可能になった。従って、ガイド
ベ−ス３０，３５は、インピ−ダンスロ−ラ９、及びキ
ャプスタン１５と干渉せずに通過することが可能とな
り、装置の小型化及び部品数の低減に効果がある。な
お、従来は、通常、装置全体を大型化して、インピ−ダ
ンスロ−ラ９およびキャプスタン１５をガイドベ−ス３
０，３５の移動軌跡の外側に離して配置することにより
対処していた。あるいは、装置を小型化をも図りたい場
合には、インピ−ダンスロ−ラ９を回動ア−ム上に植立
させて、ガイドベ−ス３０の通過時には回動ア−ムの回
動で退避させていた。

【００４２】次に、上記実施例と細部の形状等において
異なる他の実施例をいくつか説明する。

【００４３】図７の実施例は、ロ−ディングリング７０
のア−ム部７２および長孔７４が、これらとロ−ディン
グリング７０の中心とを結んだ中心線と角度θをなす方
向に伸びている点に特徴を有する（注：上記実施例で
は、ロ−ディングリング５０，５１のア−ム部５２，５
３及び長孔５４，５５が、上記中心線上に延びてい
る。）。この実施例は、図８に示すような構成、つま
り、ガイド板７５の溝７６が、ロ−ディング完了直前位
置において矢印Ｅ方向と矢印Ｆ方向との２つに分かれて
いる構成の場合に、特に有効である。これは、長孔７４
の角度θにより、ロ−ディングリング７０の駆動力の分
力が矢印Ｆ方向に派生し、ガイドベ−スのシャフト部３
２側を矢印Ｆ方向に振るからである。

【００４４】図９の実施例は、ア−ム部８２がロ−ディ
ングリング８０の内周側から伸びている点に特徴を有す
る例である（注：上記実施例では、ア−ム部５２，５３
長孔５４，５５がロ−ディングリング５０，５１の外周
側から伸びていた。）。このようにア−ム部８２がロ−
ディングリング８０の内周側から伸びていても前記実施
例と同様な効果が得られる。

【００４５】図１０の実施例は、ロ−ディングリング８
０が、例えば、ポリアセタ−ル樹脂のような弾性体でで
きている点に特徴を有するものである（注：図２，図３
で説明したロ−ディングリング５０，５１は剛体ででき
ていることを前提としていた。）。

【００４６】この場合、カイドベ−ス３０，３５の圧着
時には、図１１に示すように、ロ−ディングリング９０
のア−ム部９１が弾性変形し、その回復力Ｇがカイドベ
−ス３０，３５の圧着力を兼ねる（図中、該弾性変形状
態を実線で、また、弾性変形前の状態を点線で示し
た）。これより、圧着力を得るために、バネを内蔵した
ネジリギヤ６０，６１が不要になり、部品数低減に効果
が得られる。

【００４７】図１２の実施例は、図４の例がガイドベ−
ス３０，３５のシャフト部３２，３７が、それぞれフラ
ンジを二つ（フランジ３３ｂ，３３ｃ、また，フランジ
３８ｂ，３８ｃ）を有していたのに対し、フランジ１０
３一つだけにした点に特徴を有する例である。このよう
にロ−ディングリング５０，５１用のフランジ１０３の
みを設ける構成としても、ガイドベ−ス３０，３５のシ
ャフト部１０３はガイド板２５から抜けることはなく部
品形状をより簡略化したものとすることができる。

【００４８】図１３，図１４の実施例は、フランジ１１
３（注：上記実施例のフランジ３３ｃに相当する）を、
ポリアセタ−ル樹脂のような弾性体で形成するととも
に、その形状をフック状とした点に特徴を有するもので
ある。シャフト部１１２を、長孔５４，５５に差し込む
と、フック部が矢印Ｅ，Ｆの方向に変形して、該長孔５
４を通過し係合される。つまり、該フランジ１１３は、
いわゆる”一方向性ストッパ”として機能する。従っ
て、取付け作業時に、ガイドベ−ス３０，３５の向きを
考慮する必要がなく、装置の組立てが容易になる。ま
た、これによりコストの低減に効果が得られる。

【００４９】図１５の実施例は、図１２で説明した実施
例をさらに進めて、フランジ１０３をもなくし、その代
りに、シャフト部１３２を長くした点に特徴を有するも
のである。シャフト部１３２を長くしているため、ガイ
ド板２５や長孔５４，５５から抜けることはない。これ
より、図１２の実施例と同様な効果に加え、ガイドベ−
ス３０，３５をひねることなくロ−ディングリング５
０，５１の長孔５４，５５に差し込むことが可能とな
り、よって装置の組立てが容易になり、コストの低減に
効果が得られる。

【００５０】

【発明の効果】以上詳しく述べたように、本発明のロ−
ディング機構においては、テ−プ引き出し部材（ガイド
ベ−ス）とロ−ディングリングとが、直接連結されるた
め、部品数が低減する。またこれに伴って、組立て工
数、コストも低減することができる。また、ロ−ディン
グリングの係止部である孔を長孔とすることでガイドベ
−スがロ−ディング方向とは別に、ロ−ディングリング
の中心方向、または外周方向への移動が可能となるた
め、簡単な機構で装置のさらなる小型化が可能になる。
また、設計上の自由度も高まる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である記録再生装置のロ−デ
ィング機構の概略（ロ−ディング状態）を示す説明図で
ある。

【図２】アンロ−ディング状態を示す説明図である。

【図３】ロ−ディング途中の状態を示す説明図である。

【図４】ロ−ディング機構の分解斜視図である。

【図５】ガイドベ−スの取付け構造を示す説明図であ
る。

【図６】ガイドベ−スの取付け方法を示す説明図であ
る。

【図７】ア−ム部の形状に特徴を有する実施例を示す説
明図である。

【図８】図７に示した実施例の作用効果を示す説明図で
ある。

【図９】ア−ム部の取付け位置に特徴を有する実施例を
示す説明図である。

【図１０】ロ−ディングリングを弾性体で構成した点に
特徴を有する実施例の説明図である。

【図１１】図１０の実施例の作用効果を示す説明図であ
る。

【図１２】ガイドア−ム取り付け用シャフトのフランジ
を一部省略した点に特徴を有する実施例の説明図であ
る。

【図１３】ガイドア−ム取り付け用シャフトのフランジ
形状に特徴を有する実施例の説明図である。

【図１４】ガイドア−ム取り付け用シャフトのフランジ
形状に特徴を有する実施例の説明図である。

【図１５】ガイドア−ム取り付け用シャフトに特徴を有
する実施例の説明図である。

【図１６】従来例のロ−ディング機構の概略説明図であ
る。

【符号の説明】

１…テ−プ、 ２…カセット、 ５…シリンダ、 ６…
傾斜ピン、 ７…ガイドロ−ラ、 ９…インピ−ダンス
ロ−ラ、 １５…キャプスタンモ−タ、 １６…シャ
シ、 ２５…ガイド板、 ２６…溝部、 ２７…溝部、
３０…ガイドベ−ス、 ３１…ボス部、 ３２…シャ
フト部、 ３３…フランジ、 ３５…ガイドベ−ス、
３６…ボス部、 ３７…シャフト部、 ４０…シリンダ
ベ−ス、４１…キャッチィング部、 ４２…キャッチィ
ング部、 ５０…ロ−ディングリング、 ５１…ロ−デ
ィングリング、 ５２…ア−ム部、 ５３…ア−ム部、
５４…長孔、 ５５…長孔、 ７０…ロ−ディングリン
グ、 ７２…ア−ム部、７４…長孔、 ７５…ガイド
板、 ７６…溝、 ８０…ロ−ディングリング、８２…
ア−ム部、 ９０…ロ−ディングリング、 ９２…ア−
ム部、 １０２…シャフト部、 １０３…フランジ、
１１２…シャフト部、 １１３…フランジ、 １３２…
シャフト部、 ２３０…ガイドベ−ス、 ２５０…回転
リング、２７０…連結板

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】カセットからテ−プを引き出すテ−プ引出
   手段と、 上記テ−プ引出手段を載置したガイドベ−スと、 上記ガイドベ−スを移動させるロ−ディングリングと、 上記ロ−ディングリングによる上記ガイドベ−スの移動
   経路を規定し、かつ、上記ガイドベ−スの移動に際して
   該規定した移動経路に沿って上記ガイドベ−スを案内す
   る軌道手段と、 を含んで構成されるテ−プロ−ディング機構において、 上記ロ−ディングリングは、係止部を有し、 上記ガイドベ−スは、上記係止部に係止されて、上記ロ
   −ディングリングと該ガイドベ−スとを連結する連結部
   を有すること、 を特徴とするテ−プロ−デング機構。
2. 【請求項２】上記係止部は、上記連結部が挿通される孔
   であることを特徴とする請求項１記載のテ−プロ−ディ
   ング機構。
3. 【請求項３】上記孔の形状および／または大きさは、挿
   通された上記連結部が該孔内における位置を変更可能な
   ものであることを特徴とする請求項２記載のテ−プロ−
   ディング機構。
4. 【請求項４】上記連結部は、係止用突起を有し、該係止
   用突起により上記孔に係止されることを特徴とする請求
   項２記載のテ−プロ−ディング機構。
5. 【請求項５】上記係止用突起は、ある特定の向きにおい
   てのみ、上記孔を挿通可能な形状であることを特徴とす
   る請求項４記載のテ−プロ−ディング機構。
6. 【請求項６】上記係止用突起は、鉤状であることを特徴
   とする請求項４記載のテ−プロ−ディング機構。
7. 【請求項７】上記係止用突起は、一方向性ストッパであ
   ることを特徴とする請求項４記載のテ−プロ−ディング
   機構。
8. 【請求項８】上記連結部は、棒状であることを特徴とす
   る請求項２記載のテ−プロ−ディング機構。
9. 【請求項９】テ−プに信号を記録し、また、記録された
   信号を読み取るヘッドと、 上記ヘッドを通じてテ−プから読み取った信号、または
   テ−プに記録する信号を、処理し出力する処理回路と、 カセットからテ−プを引き出し、上記ヘッドに巻きつけ
   るテ−プ引出手段と、 上記テ−プ引出手段を載置したガイドベ−スと、 上記ガイドベ−スを移動させるロ−ディングリングと、 上記ガイドベ−スの移動経路を規定したガイド溝を有
   し、上記ガイドベ−スの移動に際し、上記ガイドベ−ス
   を該ガイド溝に沿って案内するガイド板と、 を含んで構成される記録再生装置において、 上記ロ−ディングリングは、上記ガイドベ−スを連結さ
   れる係止部を有し、 上記ガイドベ−スは、上記ガイド溝を貫通してその案内
   を受け、かつ、上記係止部において上記ロ−ディングリ
   ングと連結される連結部材を有すること、 を特徴とする記録再生装置。