JPS5911315A - 配合組成物および熱回復性物品 - Google Patents
配合組成物および熱回復性物品Info
- Publication number
- JPS5911315A JPS5911315A JP12018282A JP12018282A JPS5911315A JP S5911315 A JPS5911315 A JP S5911315A JP 12018282 A JP12018282 A JP 12018282A JP 12018282 A JP12018282 A JP 12018282A JP S5911315 A JPS5911315 A JP S5911315A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- weight
- parts
- recoverable article
- polycaprolactone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔才にイ去１イ＞Ｙヤ〕
本発明は熱収縮チューブに適する配合組成物とこの配合
組成物を用いた熱収縮チューブ（熱回復性物品）に関す
る。
組成物を用いた熱収縮チューブ（熱回復性物品）に関す
る。
熱収縮チューブは器内配線の集合、端末接続部の絶縁保
護の目的から、あるいは太い電カケープル、通信ケーブ
ルのジヨイントにおける防水保護およびパイプライン鋼
管のジヨイント部の防食。
護の目的から、あるいは太い電カケープル、通信ケーブ
ルのジヨイントにおける防水保護およびパイプライン鋼
管のジヨイント部の防食。
保護の目的から広く使用されるようになってきている。
そして一般には、機械的強度の高いボＩＪ 、ｘチレン
などのポリオレフィン系樹脂がよく使用されている。
などのポリオレフィン系樹脂がよく使用されている。
ところがこれらのものでは収縮開始温度が高いために収
縮に時間がか＼りすぎる。
縮に時間がか＼りすぎる。
また強力な熱源を必要とするため、ガスバーナー、トー
チランプなどがしばしば用いられる。
チランプなどがしばしば用いられる。
しかしながら、これらの熱源によりポリオレフィン系樹
脂が過熱されると、収縮時に割れたり、燃え出したりす
るという欠点がある。
脂が過熱されると、収縮時に割れたり、燃え出したりす
るという欠点がある。
従って熱湯をかける程度の比較的低温で収縮し、しかも
機械的強度が大きく、外傷などに対しても強いチューブ
が要望されているというのが現状である。
機械的強度が大きく、外傷などに対しても強いチューブ
が要望されているというのが現状である。
そして従来、低温で収縮する材料としては、ゴムチュー
ブ、ポリ塩化ビニルチューブ、あるいはエチレン−酢酸
ビニル共重合体、塩素化ポリエチレンなどの共重合体あ
るいはグラフト化物が用いられてきた。
ブ、ポリ塩化ビニルチューブ、あるいはエチレン−酢酸
ビニル共重合体、塩素化ポリエチレンなどの共重合体あ
るいはグラフト化物が用いられてきた。
しかし、これら低温で収縮するもの（こ＼で低温収縮と
いうのは３０〜１Ｉ−ＯｏＣの常時使われる温度では収
縮せず、７０００Ｃ（沸騰水）以下程度で収縮可能とい
う意味である。）においては、何れも一長一短かあって
あまり好ましくなかった。
いうのは３０〜１Ｉ−ＯｏＣの常時使われる温度では収
縮せず、７０００Ｃ（沸騰水）以下程度で収縮可能とい
う意味である。）においては、何れも一長一短かあって
あまり好ましくなかった。
即ちゴムチューブは常温で収縮するため、これを防ぐた
めに該チューブの内部または外部に収縮防止の工夫が必
要であり、またポリ塩化ビニルチューブでは高倍率（３
倍以−ト）の膨張が難しい。
めに該チューブの内部または外部に収縮防止の工夫が必
要であり、またポリ塩化ビニルチューブでは高倍率（３
倍以−ト）の膨張が難しい。
またエチレン−酢酸ビニルのような共重合体では概して
軟らかく、外傷に対して弱い、などの欠点を有している
のである。
軟らかく、外傷に対して弱い、などの欠点を有している
のである。
本発明者は熱収縮チューブにおける従来の材質の上記し
たような欠点を改良し、機械的強度にすぐれ、しかも低
温収縮性のある配合組成物およびこれを用いた熱収縮チ
ューブ（熱回復性物品）を得るべく検討を行った。その
結果、平均分子量ｔ♀ 万以上のポリカプロラクトン＜ （ｃＨ） −ａ−ｏ）
、 。
たような欠点を改良し、機械的強度にすぐれ、しかも低
温収縮性のある配合組成物およびこれを用いた熱収縮チ
ューブ（熱回復性物品）を得るべく検討を行った。その
結果、平均分子量ｔ♀ 万以上のポリカプロラクトン＜ （ｃＨ） −ａ−ｏ）
、 。
２ タ
ｎ：乙００〜ｑ００の配合組成物を用いる事により目的
を達することが出来た。
を達することが出来た。
しかしながら、ポリカプロラクトンのみを使用してチュ
ーブを成型した後、電子線照射により架橋を行い、次い
で真空グイ方式により径方向に膨張を行い熱収縮チュー
ブを作成したところ、膨張にバラツキが多く膨張がむず
かしかった。又、うまく膨張出来たチューブでも偏肉が
多い等の欠点があった。
ーブを成型した後、電子線照射により架橋を行い、次い
で真空グイ方式により径方向に膨張を行い熱収縮チュー
ブを作成したところ、膨張にバラツキが多く膨張がむず
かしかった。又、うまく膨張出来たチューブでも偏肉が
多い等の欠点があった。
そこで改良、検討を重ねた結果、従来より照射線量低減
のため使用される架橋助剤である多官能アルリエステル
、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルを配合す
ることにより、架橋助剤を使用しない場合に比べ架橋度
（こ−ではゲル分率をもって架橋度を表わす）は同じで
も、膨張のやり易さが非常に良くなった。特にトリアリ
ルイソシアヌレート（ＴＡＩＣ）、）リアリルシアヌレ
ート（ＴＡＣ）、）リメチロールプロパントリメタアク
リレ〜ト（ＴＭＰＴ）、）リメチロールエタントリメタ
アクリレート（ＴＭＥＴ）の場合、効果は顕著である。
のため使用される架橋助剤である多官能アルリエステル
、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルを配合す
ることにより、架橋助剤を使用しない場合に比べ架橋度
（こ−ではゲル分率をもって架橋度を表わす）は同じで
も、膨張のやり易さが非常に良くなった。特にトリアリ
ルイソシアヌレート（ＴＡＩＣ）、）リアリルシアヌレ
ート（ＴＡＣ）、）リメチロールプロパントリメタアク
リレ〜ト（ＴＭＰＴ）、）リメチロールエタントリメタ
アクリレート（ＴＭＥＴ）の場合、効果は顕著である。
本発明は、上記の点に鑑みなされた熱収縮チューブ用配
合組成物とこれを用いた用途発明としての熱収縮チュー
ブ（熱回復性物品）で、前者は分子量を万以上のポリカ
プロラクトンに／分子中に３個以上のアリル基、アクリ
ル酸基、メタクリル酸基等の官能機をもつ架橋剤が配合
されてなる配合組成物で、後者は上記配合組成物の用途
発明で、この組成物を成型後、電子線照射により架橋を
行った後、加熱により所定の形状に変形後冷却ヒートセ
ットすることにより得られる熱回復性物品（熱収縮チュ
ーブ−）゛である。
合組成物とこれを用いた用途発明としての熱収縮チュー
ブ（熱回復性物品）で、前者は分子量を万以上のポリカ
プロラクトンに／分子中に３個以上のアリル基、アクリ
ル酸基、メタクリル酸基等の官能機をもつ架橋剤が配合
されてなる配合組成物で、後者は上記配合組成物の用途
発明で、この組成物を成型後、電子線照射により架橋を
行った後、加熱により所定の形状に変形後冷却ヒートセ
ットすることにより得られる熱回復性物品（熱収縮チュ
ーブ−）゛である。
実施例／〜夕と比較例／〜グ（第１表参照）のように分
子量約７万のポリカプロラクトン（商品名 プラクセル
：ダイセル化学製造）に各種助剤を添加したものを内径
ｊ＋ｘｍ、肉厚ａ１１ｍｍのチューブに成型後、電子線
照射によりはソ同−ゲル分率になるよう架橋処理したも
のを加熱軟化させたあと骨秀中今費外側に真空引きしチ
ューブを円周方向に２倍に膨張させた。
子量約７万のポリカプロラクトン（商品名 プラクセル
：ダイセル化学製造）に各種助剤を添加したものを内径
ｊ＋ｘｍ、肉厚ａ１１ｍｍのチューブに成型後、電子線
照射によりはソ同−ゲル分率になるよう架橋処理したも
のを加熱軟化させたあと骨秀中今費外側に真空引きしチ
ューブを円周方向に２倍に膨張させた。
全て膨張は出来たが、比較例／については肉厚の変動が
大きく部分的に薄くなりすぎて膨張時に破れるものが出
た。又、比較例／では線量を下げてもゲル分率が大きく
なりすぎ膨張出来なかった。
大きく部分的に薄くなりすぎて膨張時に破れるものが出
た。又、比較例／では線量を下げてもゲル分率が大きく
なりすぎ膨張出来なかった。
実施例／〜ｊにおいてはいずれも問題なく膨張は出来た
。実施例３についてはゲル分率が大きくなり所々膨張む
らのため偏肉と内径変動が起った。
。実施例３についてはゲル分率が大きくなり所々膨張む
らのため偏肉と内径変動が起った。
比較例２，３の官能性のものでは添加剤を入れない場合
と大差なかった。
と大差なかった。
（以下余白）
又、実施例乙、７（第２表参、！ｑ、）の様に３官能性
のイソシアヌレート、シアヌレートでも同様に膨張がう
まく出来る。
のイソシアヌレート、シアヌレートでも同様に膨張がう
まく出来る。
ポリカプロラクトンの分子量が小さくなると膨張性が悪
く均一に膨張がむずかしくなり、特に比較例ｊの様に分
子量／万のものでは照射量を増してもゲル分率は目的と
する値にならず従って膨張も出来なかった。
く均一に膨張がむずかしくなり、特に比較例ｊの様に分
子量／万のものでは照射量を増してもゲル分率は目的と
する値にならず従って膨張も出来なかった。
以上のような特徴は、ポリカプロラクトンに老化防止剤
あるいは離燃剤といった通常ポリオレフィンに添加され
る添加物を入れることによって妨げられることはない。
あるいは離燃剤といった通常ポリオレフィンに添加され
る添加物を入れることによって妨げられることはない。
本発明の配合組成物とこれを用いた熱回復性物品の熱収
縮チューブの効果は第１表、第２表に示す実施例のデー
タのとおりである。
縮チューブの効果は第１表、第２表に示す実施例のデー
タのとおりである。
９０−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 分子量を万以上のポリカプロラクトンに／分子中
に３個以上のアリル基、アクリル酸基。 メタクリル酸基等の官能基をもつ架橋助剤を配合した配
合組成物。 ２、樹脂７００重量部に対して架橋助剤が７重量部より
多く、７０重量部を越えない量添加した特許請求の範囲
第１項記載の配合組成物。 口、架橋助剤としてトリアリルイソシアヌレート、トリ
アクリルシアヌレート、トリメチロールプロパントリメ
タリクレートのうちの７種以上を用いた特許請求の範囲
第１項または第２項記載の配合組成物。 ４、分子ｉ４万以上のポリカプロラクトン／分子中に３
個以上のアリル基、アクリル酸基。 メタクリル酸基等の官能基をもつ架橋助剤を配合した配
合組成物よりなる熱回復性物品。 ５、樹脂１００重量部に対して架橋助剤が７重量部より
多く、７０重量部を越えない量添加した特許請求の範囲
第を項記載の熱回復性物品。 ６、架橋助剤としてトリアリルイソシアヌレート、トリ
アクリルシアヌレート、トリメチロールプロパントリメ
タクリレートのうちの７種以上を用いた特許請求の範囲
第１項または第５項記載の熱回復性物品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12018282A JPS5911315A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 配合組成物および熱回復性物品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12018282A JPS5911315A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 配合組成物および熱回復性物品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5911315A true JPS5911315A (ja) | 1984-01-20 |
Family
ID=14779940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12018282A Pending JPS5911315A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 配合組成物および熱回復性物品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5911315A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01198324A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-08-09 | W R Grace & Co | 配向した重合体フイルム及び重合体フイルムの配向の増強方法 |
| JPH01233896A (ja) * | 1988-03-15 | 1989-09-19 | Sony Corp | 復調用信号判別回路 |
| US5478619A (en) * | 1990-08-09 | 1995-12-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Web takeup roll |
| US5607686A (en) * | 1994-11-22 | 1997-03-04 | United States Surgical Corporation | Polymeric composition |
| EP0780437A4 (en) * | 1995-07-10 | 2000-03-01 | Daicel Chem | CROSSLINKABLE OR CURABLE POLYACTEON COMPOSITION, CROSSLINKED OR HARDENED MOLDING MATERIAL THEREOF AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| US6421176B1 (en) | 1998-09-18 | 2002-07-16 | 3M Innovative Properties Company | Optical isolator |
| JP2005126603A (ja) * | 2003-10-24 | 2005-05-19 | Japan Atom Energy Res Inst | 生分解性を有する耐熱性架橋物およびその製造方法 |
| JP2005350503A (ja) * | 2004-06-08 | 2005-12-22 | Japan Atom Energy Res Inst | 生分解性ポリエステルの高効率橋かけ方法 |
| CN102774108A (zh) * | 2012-07-26 | 2012-11-14 | 北京上田科技有限公司 | 一种功能复合记忆材料及其制备方法和应用 |
-
1982
- 1982-07-09 JP JP12018282A patent/JPS5911315A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01198324A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-08-09 | W R Grace & Co | 配向した重合体フイルム及び重合体フイルムの配向の増強方法 |
| JPH01233896A (ja) * | 1988-03-15 | 1989-09-19 | Sony Corp | 復調用信号判別回路 |
| US5478619A (en) * | 1990-08-09 | 1995-12-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Web takeup roll |
| US5607686A (en) * | 1994-11-22 | 1997-03-04 | United States Surgical Corporation | Polymeric composition |
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| US6421176B1 (en) | 1998-09-18 | 2002-07-16 | 3M Innovative Properties Company | Optical isolator |
| JP2005126603A (ja) * | 2003-10-24 | 2005-05-19 | Japan Atom Energy Res Inst | 生分解性を有する耐熱性架橋物およびその製造方法 |
| JP2005350503A (ja) * | 2004-06-08 | 2005-12-22 | Japan Atom Energy Res Inst | 生分解性ポリエステルの高効率橋かけ方法 |
| CN102774108A (zh) * | 2012-07-26 | 2012-11-14 | 北京上田科技有限公司 | 一种功能复合记忆材料及其制备方法和应用 |
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