JPS59112845A - 籾摺機の脱ふ率計測装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 未発明は例えば籾を玄米と籾殻に分離する一対の脱秤ロ
ールと、前記各ロール間の脱秤負荷全制御する脱秤調節
機構とを備え、玄米と籾の混合米に取出す籾摺機に関し
、列状に流下させる混合米流下層に対して穀粒センサ全
配置し、単一粒の通過時間を前記センサを介して検出し
て玄米と籾を識別計数するもので、玄米と籾の光反射光
量差が小食いときにも廉価な光導電型の穀粒センサで玄
米と粗金正確に識別し得、また共のセンサ［Ｘ米等の被
検出体が接離して其れらの間隔が不定となるときにも穀
粒の粒長差の検出によって玄米と粗金区別して安全に計
数し得、適正な脱秤率を算出し得るようにした籾摺機の
説秤率計測装置を提供しようとするものである。

以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳述する。第１
図は籾摺機の全体断面図−箱２図は同部分断面図であり
、図中（１）は機体最上部ｖｃ設けて乾燥済み粗金投入
さゼる供給ホッパー、（２）は前記ホッパー（１）出口
に設けて籾を定量流下させる繰出しロール、（３）は前
記ロール（２）による籾の繰出し量を可変するシャッタ
、（４）は前記シャッタ（３）ｋ開閉調節するネジ、＋
５１　＋６＋は＠記繰出しロール（２）下方に配設して
籾を玄米と籾殻に分離する一対の脱秤ロール、（７）は
リンク（８）を介して支持する可変側の脱秤ロール（５
）を固定側の脱秤ロール（６）に接離させて各ロール［
５１［６）の脱秤圧（負荷）を可変する脱秤調節機構で
あるエアシリンダ、ｆ９）　１０１は前記各ロール（５
）（６）下方に設けて混合米流下口（１１）を形収する
落下シュート、ｆｆ２）は傾斜上端側の支軸（１３）を
中心に穀粒流下角度を変更自在に取付ける流穀板、（１
４）は前記流下口［１１）から流穀板（１２）に落下す
る籾殻等の藁腑′ｆｔ選別風路［１５）ｔ＝介して機外
に吸排出させる唐箕ファン、（１６）はＨ↑１肥流穀板
（１２）から落下する玄米と籾の混合米′に賜般筒０７
）に送給する混合米取出ホッパーであり一前記流穀板（
１２）を介して混合米を連続して取出すように構成して
いる。

捷た図中（１８）はｉＩｉ記流砂板（１粉の傾斜下端ｒ
対設Δぞて流下する混合米を当接させる減速部材である
反射板、（１９）は前記流穀板（１２）の傾斜下端中９
：Ｖｃ連股するサンプル取出シュート、（２０）は前記
流砂板（１２）及びシュート（１９）上面に流下する混
合米を反射板（１８）に当接後に受取るサンプル樋、＋
２１１は前Ｖサンプル樋側から落下する混合米に検出光
を照射して此σ）反射光を受光して混合米の反射光量を
゛検出する光導。

電型の穀粒センサ、（２２１は前記センサｔ２１１によ
って検出後の混合米を揚殻筒０力に送給するサンプル取
出ホッパーであり、第３図に示す如く前記ホッパー＋２
２］　上部にブラケット＋２３１　’ｅ介してサンプル
樋（２０）を固定支持させると共に、＠記ブ？ケツｌ−
＋２３１に一端を連結固定する支持アームＩ２４）に前
記センサ（２１）を取付ける。

さらに、第４図乃至第７図に示す如く一前記すンプル樋
し０）はこの端面をＶ形に形成し、該樋（２０）の傾斜
上端側に傾斜角（５）の小さな減速部（２０ａ）を、其
の傾斜下端側に傾斜角田）の大きな増速部（２０ｂ）全
、また共の中間で各部（２０ａ）（２０’ｂ）を連設す
る凸状彎曲部（２０Ｃ）全夫々設けると共に、前記減速
部（２０ａ　）のＶ形溝幅（！ｌ）に比べて前記増速部
（２０ｂ）のＶ形溝幅Ｃ石２）を大きく形成し、減速部
（２０ａ）を流下する穀粒間隔（Ｈｌ）よりも増速部Ｃ
２０ｂ）を流下する穀粒間隔（Ｈ２）が大きくなるよう
に構成する。

そして前記サンプル樋（２０）の傾斜下端の斜上方に前
記穀粒センサｔ２１１の検出部（２１ａ）を位置させ、
サンプル樋（２０）から流出直後の玄米Ｃ５１及び籾（
２６）の粒長（ＤＩ）（Ｄ２）の相違（ＤＩ：Ｄ２＝２
：３）による検出時間と、共の玄米が及び籾嶽の反射光
量とを検出するもので、第８図のように籾［株］の検出
時間（Ｔ１）及び反射光量電圧（Ｖｌ）は、玄米（２（
ト）の検出時間（Ｔ２）及び反射光量電圧（ｖ２）より
も大きくなると共に、其の検出時間（Ｔｌ）（Ｔ２１及
び反射光量器ｒｆ（ｖｌ）（ｖ２）カ籾（Ｗ及び玄米＋
２５１と不一致のときは変形粒として前記センサ（２１
）によって検出されるように形成している。

また、第９図は脱秤率制御回路図であり、玄米１２５１
の粒長（ＤＩ　）に応じて玄米検出時間（Ｔ２）を調節
する玄米時間設定器（２７１と、玄米１２５１の反射光
量に応じて玄米検出器ｒＥ（ｖ２）’２調節する玄米電
圧設定器（２８１と、前記穀粒センサ１２１１と各設定
器ｔ２７１　＋２８１の出方を夫々比較するコンパレー
タ＋２９１　（３０）と、各コンパレータ＋２９１　（
３０）の出力に基づいて玄米を感知する玄米検出器（３
１）と全備え、上記サンプル樋（２ｏ）から放出−Ｘｈ
−る玄米を検出するように構成している。

さらに籾（２６１０粒長（Ｄ２）Ｋ応じて籾検出時間（
Ｔ１）を調節する籾時間設定器ｔ３Ｚと、籾１２６１の
反射光量に応じて籾検出電圧（Ｖｌ　）を調節する籾電
圧設定器（３３）と、前記穀粒センサ１２１＋と各設定
器１３２１　（３３）の出力を夫々比較するコンパレー
タ［３４１（３５）　ト、６コンパレータ［３４）　ｉ
３ωの出力に基づいて籾を感知する籾検出回路（３６）
とを備え、上記サンプル樋（２）０）から放出される籾
を検出するよう＃ｌｃ構成している。

次いで、醋￥殻粒センサ１２Ｉによる玄米及び籾の混合
米検出時間を調節するサンプル時間設定器（３ηと、前
記設定器■カの混合米検出時間内で玄米及び籾ｔ［−数
するカウンタ［３８１ｆ３９］と、前記各カウンタ（３
８）（３９）の玄米数出力及び籾数出方に基づいて脱秤
率を算出する脱秤率演算回路（４ｏ）と、該回路（４ｏ
）の脱秤率出力に基づいて駆動回路（４１１ｔｒ介して
脱秤率を表示する発生ダイオード型表示器（４２１とを
備え、曲部設定器（３力に基づいて一定時間毎に脱秤率
分表示するように構成している。

また上記エアシリンダ（７）にょる脱秤ロール（５１（
ｅ）の脱秤圧基準値を調節する脱秤率設定器（４３１と
、前記各カウンタｃ３８＋　ｅ９］及び共の設定器（４
３１の出方を比較して脱秤圧上昇及び下降信号を出力す
る脱秤率調節回路（４４）とを備え、前記エアシリンダ
（７）の駆動用電磁ソレノイド（４均を駆動回路＋４６
）を介して目↑■記回路（４４）の上昇及び下降信号に
基づいて作動制御するよう［構成するものである。

本発明は上記の如く構成しており、上記供給ホッパー（
１）から流下する乾燥後の籾を脱秤ロール（５）（６）
によって脱秤処理すると共に、流下口（１１）から流穀
板（１２）に落下する籾殻等の藁屑を唐箕ファン（１４
）によって機外Ｖｒｃ吸排出Ａぜ、捷た流下口（１１）
から流穀板（１２）に落下する玄米及び籾の混合米を収
出ホッパー（１８）ンび揚殻筒＋１７）ｆ！：介して機
外ｖＣ搬出するもので、サンプルＫｌ　出シューＬ　（
１９）から反射板ｇａ）　ｔｉｃ　当接する混合米をサ
ンプル樋（２０）上端ｒ受取り、共の樋勾）の下端から
混合米を穀粒間隔ＣＨ２）”ｋ有するように放出すると
・共に、其の混合米を一粒毎に穀粒センサ（２１）によ
って感知し、前記センサの検出時間（Ｔ］）（Ｔ２）及
び検出電圧（ＶＩ）（Ｖ２）１／ｎ基づいてカラ’ｙり
（３８）（３９）によって一定時間内の籾及び玄米の粒
数を計数し、脱秤率演算回路（４０）及び表示器（４２
）を介して脱袢率を表示すると共【（、脱秤率調節回路
ｔ４４）（＋−介して電磁ソレノイド（４５）を作ＵＪ
へゼ、エアシリンダ（７）を駆＠Ｊ制御して脱拌ロール
＋５＋　＋６）の脱拌圧を変更し、脱稈率乞略一定に保
つものである。

なお、上記エアシリンダ（７）に代えて可逆電動モータ
（図示省略）を用い、脱秤ロール＋５＋　ｆｉ＋の間隙
調節によって脱秤率を略一定に保つことも容易に行える
。

以上実施例から明らかなように未発明は、列状を配置し
、単一粒の通過時間を前Ｖセン→ｔ−１２１１ｐ介して
検出して玄米と籾を識別計数するイ、ので、玄米と籾の
光反射光量差が小点いときにも廉価な光導電型の穀粒セ
ンサで玄米と籾を正確ＶｒＣ識別でき、また其のセンサ
Ｖｃ玄米等の被検出体が接離して其れらの間１鵠が不定
となるときにも穀粒の粒長差の検出によって玄米と籾を
区別して安全に計数でき、適正な脱秤率乞算出できて籾
摺作業？能率良く行える等の顕著な効果を奏するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は未発明の一実施例？示す全体断面図、第２図は
部分断面図、第３図は要部正面図、第４図はサンプル研
の平面図、第５図は同断面側面図−第６図及び第７図は
同断面端面図−第８図は穀粒センサの出力線図、第９図
は脱秤率制御回路図である。 １２１）・・・般粒センサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 列状に流下１−ｆｆる混合米流下層に対して穀粒センサ
   を配置し、単一粒の通過時間を前記センサを介して検出
   して玄米とｍを識別計数するように構成したこと全特徴
   とする籾摺機の脱秤率計測装置。