JPS5911211A - ノロ発生抑制及び遠心締め固めを促進するコンクリ−ト製品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は遠心力によるコンクリートの締め固めに際して
、締め固め時間の短縮と、締め固め時に発生するスラリ
ー（ノロ）量の減少と、ノロ中の微粒子固形分排出量を
減少させる方法にかかわるものである。

一般にヒユーム管、パイル、ポール等の製造において、
コンクリートを遠心力のもとにおいて締め固める際に、
まだかたまらないコンクリートを構成している物質の比
重と粒径及び流動性等によって、締め固まる時間が異な
ってくる。

又、同時に多量の水がしぼり出されて、この水の中にセ
メント中の微粒子部分と骨材中の微粒子が排出さルてく
る。

このように排出されてくるスラリーは、一般にノロとい
われ再利用はむずかしい。処理に際しては、適当な方法
で、固体部分と水とを分離して、廃棄するなどしている
。ノロ発生量は生産量に比例して菫が増加し、遠心成型
法によるコンクリート製品製造上の大きなネックとなっ
ている。

又、ノロの処理にかかわる費用も発生量に比例してかさ
み、好゛ましくない。従ってノロ発生値の減少化と、ノ
ロ中の微粒子固形分を減少させることが切望されている
。

最近コンクＩＪ　−トの遠心成形時に排出されるノロ量
を減少させる方法が提案されている。例えば水溶性高分
子凝集剤のみを用いる方法、水−セメント比等を小さく
する方法などである。

しかしこれらの方法も遠心成型によって高強度パイル、
ボール、ヒユーム管を製造する目的には、充分満足する
に至っていない。

本発明者らは、ノロ発生防止と締め固め時間を短縮し、
高強度遠心成型コンクリート製品を得る目的で、鋭意研
究を続けた結果、高性能減水剤とポリビニルアルコール
（以下ＰＴＡと略記する）又はポリビニルピロリドン（
以下、ＰｖＰと略記する）とをコンクリートの練り水に
加えて、コンクリートを練り合せることによって、上記
目的を達成し得ることを見い出し本発明に到達した。

コンクリートの製造に際し、減水剤と水溶性高分子物質
を併用することは例えば特公昭５５−５７５１５号ある
いは特開昭５５−７５９５５号などの公報に記載されて
いる。前者は起泡剤を併用する軽量気泡コンクリートの
製造法に関するもので、遠心成型の締め固めとは全く関
係な・いものであシ、後者はあらかじめ練シ混ぜられた
コンクリートに減水剤と有機糊剤とを添加してコンクリ
ートを流動化するもので、これも遠心成型におけるノロ
発生抑制あるいは締め固めとは全く関係ないものである
。

本発明は高性能減水剤と特定の水溶性高分子を組合せた
場合に、遠心成型におけるノロ発生抑制及び締め固め促
進に顕著な効果を発揮するという知見に基づくものであ
る。前記公報に記載された水溶性高分子としては各種例
示があるが、本発明の目的及び効果について詳細に検討
すると、涜＜べきことに水溶性高分子の種類によってそ
の効果が極めて相違することである。

ポリビニルアルコールとポリビニルピロリドンが極めて
良好な効果を発揮するのに対して、後述する実施例の中
で比較の為に使用したカルボキンメチルセルロース、メ
チルセルロース、ハイドロキシエチルセルロース、ポリ
エチレンオキサイド、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアク
リルアミドは全く効果が無いか、又は効果があるとして
もわずかである。

高性能減水剤の使用量は遠心成型の際に通常　５− 使用される量でも良いが、成型品の強度などの点から０
．５５〜５重量係（対セメント）が好ましい。ポリビニ
ルアルコール又はポリビニルピロリドンの使用量はコン
クリート中で０．１〜２００ｐｐｍ　ｓ好ましくは０．
５〜９　ｐｐｍとなる量である。

本発明に用いられる高性能減水剤としては、下記一般式
（１）で表わされるナフタリンスルホン酸又は炭素数１
〜４のアルキル基を有するアルキルナフタリンスルホン
酸とホルムアルデヒドとの縮合反ろ生成物又はその塩を
主体とするもの、下記一般式Ｃｌ０）で表わされるメチ
ロール化メラミンスルホン酸とホルムアルデヒドとの縮
合反応生成物又はその塩を主体とするもの等が挙げられ
る。

　６− （Ｒ１＝Ｈ又はＣｎ”２ｎ＋１基（ｎ＝１〜４）Ｒ２＝
Ｈ又はＣｎＨ２ｎ＋１基（ｎ−１〜４）ｎ　　＝　　７
　〜５０ Ｍ　＝　Ｈ、Ｎａ　　、Ｋ　　、Ｏａ　　、Ｍｇ　、Ｆ
ｅ　　、Ｚｎ　　。

ＮＨｌ、　０１〜Ｃ１のアルキル基をもつアミＮＨＯＨ
２Ｓｏ、Ｍ 〔ｎ＝１０〜５０ Ｍ＝　Ｎａ　、　Ｋ　、　ＮＨ，又はＯａ　）本発明で
用いられるＰｖＡとしては、重合度が１０００〜３００
０　で鹸化率が７０モルチ以上のものが好ましい。

又、Ｐ’ＶＰとしては、下記一般式で表わされるものが
好ましい。

Ｈ２Ｃ−ＣＨ２ （ｎ＝＝１５０〜２０００） 本発明で用いられるコンクリート配合のセメントは、ポ
ルトランドセメントに限定されるものでなく、高炉セメ
ント、フライアッシュセメント、早強性セメント及び膨
張材などを使用しても優れた効果を発揮する。

既に提案されている方法は、一般に水溶性高分子や糊剤
のみを、まだかたまらないコンクリートに添加して、セ
メントの微粒子を凝集させることによって、ノロ発生を
防止する方法、又コンクリートを練り合せる場合の水・
セメント比を小さくして、ノロ発生を防止する方法など
であるが、これらの方法は、＝１ンクリートの流動性が
著しく低下し、従って、生産性が低下する上に、高強度
コンクリート製品を得難いという欠点をもっている。

本発明は、前述の欠点をもたない、ノロ発生を抑制し、
締め固め性を向上する高強度コンクリートを製造する方
法にかかわるもので、漏性能減水剤に対し、水溶性高分
子の種類と添加量について数多くの研究を行なった結果
、水溶性高分子化合物のみをコンクリートに添加するだ
けでは、満足なノロ発生抑制効果と締め固め性を得るこ
とができないことがわかった。

本発明の如く、高性能減水剤をコンクリート中に添加し
て、セメント粒子の分散を十分に行なわしめて、その上
に凝集性のみの強い水溶性高分子物質ではなく、セメン
ト粒子等の無機微粒子のサスペンション系に、チクソト
ロピー性又は、シュードプラスチック性と微弱な分散性
を与える水溶性高分子物質であるＰＶＡ又はｐｖｐを、
適量加えることによって初めて満足し得る効果を有する
ことができたのである。

従って高性能減水剤によって、セメント粒子を均一に分
散させ、ＰＶＡ又はＰＶＰ等の弱い　９　− 凝集性を有する水溶性高分子が吸着して、微弱な粒子間
ブリッジの構造をもたせることによって、遠心力下で、
水分の放出を促進させる。

即ち１本発明によシ締め固め性が改善され、排出水中の
固体微粒子を減少させることに一功したのであり、優れ
た充填性と圧縮強度の強いコンクリート成型品を得るこ
とができたのである０ 本発明を更に詳しく説明するために実施例を挙げる。本
発明は以下の実施例に限定されるものではない。

実施例１ ノロ発生防止及び遠心締め固め性向上について、：Ｊよ
り　Ａ−１１５６の試験方法を参考にして実験を行なっ
た。

遠心力供試体試験機は（株）丸東製作所製ＣＭ−２５を
用いた。供試体寸法は外径３０Ｃｎｓ高さ３０薗のもの
である。遠心締め固めは、練シ上シ直後のコンクＩＪ　
−ト２６１１を遠心成型枠に投入し、投入終了後１０分
で遠心締め固めを行な１０− つた。

遠心締め固めを行なった際の遠心力と、回転時間は以下
の通りである。

２　Ｇ　（１，５分）、７Ｇ（２分）、２０Ｇ（１，５
分）、３０Ｇ（２分） Ｇ：重力の加速度　９８０　ｏｌｎ、／　５ｅｃ２遠心
締め固め終了後、ノロ発生相二を測定し、ノロ中の微粒
子固形分を定置した。その後、供試体の内面仕上りは、
目視と指先で判定し、前養生は３時間行なってから、蒸
気養生を行なって２４時間後の圧縮強度を測定した。結
果を表２に示す。

同配合材料は以下のものを用いた。

セメント：普通ポルトランドセメント 細骨材：紀ノ用産川砂（比重＝　２．５６　、粗粒率２
’、７６　） 粗骨材：宝」塚砕石（比重−２，６０、粗粒率６．７５
　） コンクリートの調合は表１に示す通りである。

表　　　１ 同、蒸気養生条件は、２０℃から２時間半で６５℃まで
昇温１〜．６５℃で３時間保持して、加熱を中止し、そ
のまま放冷した。父、締め固め性は、遠心締め固め直後
のコンクリートを型枠に入ったままの状態で、カムにて
７ｍ落下衝撃を与えることのできる装置で落下させ、内
面が崩壊するに要する回数の多い方を締め固め性良好と
し、父内面仕上漫の目視判定の結果との双方から判定し
た。

減水剤とポリマー（Ｐ’ＶＡ、ＰＶＰ及び各種比較品■
予め所定の割合で混合してセメント配合物に添加した。

ノロの発生量は、コンクリートの１トン当りに対して発
生した重ｉｔ　（Ｋ？　）で評価した。ノロ中の固形分
は、乾燥法によって定量し、６分率を算出し２て評価し
た。

本発明品と従来の高性能減水剤単独の場合と、本発明品
以外の水溶性高分子配合品とを比較した。

使用した水溶性高分子物質の名称と略号は次の通りであ
る。

略号　重合度鹸化率 ポリビニルアルコール　ＰＶＡ　　（Ａ）　：　２６０
０　９９．４〜１００＃　　（Ｂ）：１８００９８．０
−９９．Ｏｒ　　（０）：　２６００９７，０〜９８．
８＃　　（Ｄ）：１７００８／１，５へ−８９，０ポリ
ビニルピロリドン　ＰＶＰ　　（Ｅ）：　　２１０＃　
　　（Ｆ）：　　４５０ ｒ　　　（Ｇ）：　　６２０ カルボキシメチルセルロース　　ＣＭＯメチルセルロー
ス　ＭＯ ハイトロギシエーｆ−Ｊレヒルロース　　ＨＢｊＯポリ
エチレンオキサイド　ＰＥＯ：　４５００ポリアクリル
酸ソーダＮａ−ＰＡ　　　：　４０００ポリアクリルア
ミド　ＰＡＡ　　　：　４２００１６− 実施例２ 実施例１に準じてノロ発生防止及び遠心締め固め性向上
について試験を行なった。供試体寸法は外径２０１１高
さ３０譚のものを使用した。

締め固めは、練り上り直後のコンクリート１６Ｋｆを遠
心成型枠に投入し、投入後１０分後に遠心締め固めを行
なった。結果を表４に示す。

同、配合セメント、骨材は実施例１と同じものを用いた
。又、膨張材としてΣ−１０００（電気化学（株）製品
）を用いた。コンクリートの調合は表６に示す通如であ
る。

１７− １６− １８− 実施例３ 実施例１０条件に準じてノロ発生防止及び遠心締め固め
性向上について試験を行なった。供試体寸法は外径２ｏ
ｃｎ１高さｓｏｅのものを使用した。コンクリート減水
剤としては、メチロール化メラミンスルホン酸のホルム
アルデヒド縮金物のＮａ塩を用いた。

コンクリートは練り土シ直後のものを、遠心成型型枠に
１６り投入し、投入後２０分後に、遠心締め固めを行な
った。結果を表６に示す。

同、配合セメント、骨材は実施例１に用いたものと同じ
もの、を使用した。コンクリートの調合は表５に示す通
シであ石〇 表　　　５ ２０−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　コンクリートの遠心成型の際にコンクＩＪ　−ト中
   にポリビニルアルコール又はポリビニルピロリドンと高
   性能減水剤を存在させることを特徴とするノロ発生抑制
   及び遠心締め固めを促進するコンクリート製品の製造方
   法。 ２　高性能減水剤の添加量がセメントに対して０．５５
   〜５重１量チであシ、ポリビニルアルコール又はポリビ
   ニルピロリドンの添加量がコンクリート中に０．１〜２
   ００　ｐＴｌｍとなる量である特許請求の範囲第１項記
   載の方法。 ３　高性能減水剤がナフタリンスルホン酸又は炭素数１
   〜４のアルキル基を有するアルキルナフタリンスルホン
   酸とホルムアルデヒドとの縮合反応生成物又はその塩を
   主体とするものである特許請求の範囲第１又は２項記載
   の方法。 ４　高性能減水剤がメチロール化メラミンスルホン酸と
   ホルムアルデヒドとの縮合反応生成物又はその塩を主体
   とするものである特許請求の範囲第１又は２項記載の方
   法。 ５　ポリビニルアルコールの重合度が１０００〜３００
   ０である特許請求の範囲第１又は２項記載の方法。 ６　ポリビニルピロリドンの重合度が１５０〜２０００
   である特許請求の範囲第１又は２項記載の方法。