JPS59106982A - 揺動式プリンタのペ−パカツト機構 - Google Patents
揺動式プリンタのペ−パカツト機構Info
- Publication number
- JPS59106982A JPS59106982A JP21662782A JP21662782A JPS59106982A JP S59106982 A JPS59106982 A JP S59106982A JP 21662782 A JP21662782 A JP 21662782A JP 21662782 A JP21662782 A JP 21662782A JP S59106982 A JPS59106982 A JP S59106982A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- cutter
- printing unit
- movable frame
- cutting mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/66—Applications of cutting devices
- B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、たとえばサーマル式・インクジェット式・
静電式・ワイヤートッド式などの揺動式プリンタにおけ
るペーパカット機構に関する。
静電式・ワイヤートッド式などの揺動式プリンタにおけ
るペーパカット機構に関する。
従来技術
従来、この種のプリンタにおけるペーパカット機構は、
大別すると以下に示す二通りのものが知られている。
大別すると以下に示す二通りのものが知られている。
1−
その一つは、マニュアル式カッタで、ペーパの筐体出口
付近もしくはその筐体部分にカッタを備えておいて、オ
ペレータが手でペーパを引っ張ることによりカットする
方式である。
付近もしくはその筐体部分にカッタを備えておいて、オ
ペレータが手でペーパを引っ張ることによりカットする
方式である。
しかしながら、この方式の欠点はオペレータにカットを
行わせるということでプリンタの操作に煩わしさが伴な
ううえカットミスも生じゃすい。
行わせるということでプリンタの操作に煩わしさが伴な
ううえカットミスも生じゃすい。
またカット面の品質もいたって悪く、しかも印字ヘッド
とカッタとの距離が離れてしまうために、プリンタの印
字領域がペーパサイズに対して十分に得られないなどの
問題点がある。
とカッタとの距離が離れてしまうために、プリンタの印
字領域がペーパサイズに対して十分に得られないなどの
問題点がある。
他の一つは、電動式ロータリカッタを使用するタイプの
もので、この方式ではカッタを駆動するためにロータリ
ンレノイドを用いている。このため、ロータリソレノイ
ドは駆動力に対応する電力を必要とし、小型の揺動式プ
リンタには不向きであること、およびロータリカッタも
高精度・高寿命のものが必要となることがらコストアッ
プとなるなどの不都合な点がある。
もので、この方式ではカッタを駆動するためにロータリ
ンレノイドを用いている。このため、ロータリソレノイ
ドは駆動力に対応する電力を必要とし、小型の揺動式プ
リンタには不向きであること、およびロータリカッタも
高精度・高寿命のものが必要となることがらコストアッ
プとなるなどの不都合な点がある。
目 的
2−
この発明は、上記に鑑みなされたもので、ペーパカット
がプリンタの印字作動を駆動源として自動的にできるよ
うにし、そのペーパカットのために独立したカット駆動
力を別途に必要としないで構成し、いわゆる揺動式プリ
ンタにおけるペーパカットの自動化と、カット機構のコ
ストダウン化とを顕著に高めたことにある。
がプリンタの印字作動を駆動源として自動的にできるよ
うにし、そのペーパカットのために独立したカット駆動
力を別途に必要としないで構成し、いわゆる揺動式プリ
ンタにおけるペーパカットの自動化と、カット機構のコ
ストダウン化とを顕著に高めたことにある。
構 成
次に、この発明を図面に示す一実施例に基づいて説明す
る。
る。
第1図は揺動式プリンタにこの発明のペーパカット機構
を取り付けて示し、かつ、この揺動式プリンタはサーマ
ル式のものが例示しであるが、そのプリンタ構成はこれ
に限定するものではない。
を取り付けて示し、かつ、この揺動式プリンタはサーマ
ル式のものが例示しであるが、そのプリンタ構成はこれ
に限定するものではない。
図において、先ずプリンタの構成を説明すると、(1)
がプラテン(2)と対応する印字ユニット部であり、印
字ユニット部(1)はプラテン(2)と略同じ長さをな
していて、下方に第2図で示すように摺動フレーム(3
)を有している。そして、摺動フレーム(3)は固定シ
ャフト(4)面に沿って長手方向に摺動できるように該
面に接触している。一方。
がプラテン(2)と対応する印字ユニット部であり、印
字ユニット部(1)はプラテン(2)と略同じ長さをな
していて、下方に第2図で示すように摺動フレーム(3
)を有している。そして、摺動フレーム(3)は固定シ
ャフト(4)面に沿って長手方向に摺動できるように該
面に接触している。一方。
印字ユニット部(1)は板ばね(5)、揺動フレーム(
6)、この揺動フレーム(6)の面域に取り付けられて
いる板ばね部材(7)・(7)を介して、プリンタ本体
に固定フレーム(8)のブラケッI−(9)・(9)に
吊設的に取り付けられている。
6)、この揺動フレーム(6)の面域に取り付けられて
いる板ばね部材(7)・(7)を介して、プリンタ本体
に固定フレーム(8)のブラケッI−(9)・(9)に
吊設的に取り付けられている。
印字ユニット部(1)の上方にはさらに固定フレーム(
8)との間にスプリング(10)が数ケ所に位置して渡
設してあり、このスプリング(10)の抑圧によって印
字ユニット部(1)がプラテン(2)面に常に圧接され
ている。なお、この圧接は図示では省略しであるがレバ
ーによる圧接解除機構を介して適宜に解除操作できる。
8)との間にスプリング(10)が数ケ所に位置して渡
設してあり、このスプリング(10)の抑圧によって印
字ユニット部(1)がプラテン(2)面に常に圧接され
ている。なお、この圧接は図示では省略しであるがレバ
ーによる圧接解除機構を介して適宜に解除操作できる。
(11)はその圧接部に送られるペーパである。
印字ユニット部(1)はさらに板ばねによる揺動連結部
材(12)を介して揺動機構部(13)の揺動アーム(
14)と連結しており、揺動アーム(]4)はモータ(
15)の回転で左右の揺動運動ができるようになされて
いる。よって、印字ユニット部(1)は、プリンタの稼
動にあってはプラテン(2)に沿って図示3− 左右方向にたとえば揺動ピッチ1mn程度の揺動量をも
って常に揺動している。(16)はプラテン(2)を回
転させるためのモータである。
材(12)を介して揺動機構部(13)の揺動アーム(
14)と連結しており、揺動アーム(]4)はモータ(
15)の回転で左右の揺動運動ができるようになされて
いる。よって、印字ユニット部(1)は、プリンタの稼
動にあってはプラテン(2)に沿って図示3− 左右方向にたとえば揺動ピッチ1mn程度の揺動量をも
って常に揺動している。(16)はプラテン(2)を回
転させるためのモータである。
一方、プラテン(2)の回転に伴なって送り出されるペ
ーパ(11)はさらにフィードローラ(17)の回転に
よって送り出され、印字が終了すると印字ユニット部(
1)とプラテン(2)とのペーパ押圧は解かれてフィー
ドローラ(17)がペーパ(11)を早送りする。そし
て、ペーパ(11)がフィードローラ(17)で所定長
さ送られると、これに関連してセンサ(図示省略)が作
動し、フィードローラ(17)の送り停止を行う。
ーパ(11)はさらにフィードローラ(17)の回転に
よって送り出され、印字が終了すると印字ユニット部(
1)とプラテン(2)とのペーパ押圧は解かれてフィー
ドローラ(17)がペーパ(11)を早送りする。そし
て、ペーパ(11)がフィードローラ(17)で所定長
さ送られると、これに関連してセンサ(図示省略)が作
動し、フィードローラ(17)の送り停止を行う。
上記において、フィードローラ(17)は支点軸(18
)で支持されている可動フレーム(19)で支持してお
り、可動フレーム(19)には反転駆動部(20)が連
結しである。
)で支持されている可動フレーム(19)で支持してお
り、可動フレーム(19)には反転駆動部(20)が連
結しである。
反転駆動部(20)は、この実施例の場合電磁機構で構
成されていて、印字時では反転駆動部(20)の作動で
可動フレーム(19)が1′八へ″位置に転移されてい
る。ところが、前記センサの作動でフィードロ5− 4− 一う(17)が送りを停止すると、これと関連して反転
駆動部(20)への給電が停止されて前記転移作動が解
除され、スプリング(21)の引っ張りで可動フレーム
(19)が゛′B′″位置に転移する。
成されていて、印字時では反転駆動部(20)の作動で
可動フレーム(19)が1′八へ″位置に転移されてい
る。ところが、前記センサの作動でフィードロ5− 4− 一う(17)が送りを停止すると、これと関連して反転
駆動部(20)への給電が停止されて前記転移作動が解
除され、スプリング(21)の引っ張りで可動フレーム
(19)が゛′B′″位置に転移する。
他方、印字ユニット部(1)の上部には前記可動フレー
ム(19)側に向けてカッタ(22)が取り付けてあり
、カッタ(22)は刃先がペーパ(11)の幅と同等も
しくはそれ以上の幅をもつ横長のサイズで構成されてい
て、保持部材(23)を介して印字ユニット部(1)に
固着させである。また、可動フレーム(19)側には上
記カッタ(22)の刃先と対向する位置に平板状で弾性
体によるペーパ受は部材(24)が配置させてあり、ス
プリング(21)による可動フレーム(19)の″B′
″位置反転では、ペーパ受は部材(24)面がカッタ(
22)の刃先に圧接される。
ム(19)側に向けてカッタ(22)が取り付けてあり
、カッタ(22)は刃先がペーパ(11)の幅と同等も
しくはそれ以上の幅をもつ横長のサイズで構成されてい
て、保持部材(23)を介して印字ユニット部(1)に
固着させである。また、可動フレーム(19)側には上
記カッタ(22)の刃先と対向する位置に平板状で弾性
体によるペーパ受は部材(24)が配置させてあり、ス
プリング(21)による可動フレーム(19)の″B′
″位置反転では、ペーパ受は部材(24)面がカッタ(
22)の刃先に圧接される。
かくして、この状態でのカッタ(22)は印字ユニット
部(1)の揺動で左右方向に揺動していることから、ペ
ーパ受は部材(24)面に沿って位置しているペーパ(
11)は、カッタ(22)とはさまれるポジションにお
いて自動的にカットされる。
部(1)の揺動で左右方向に揺動していることから、ペ
ーパ受は部材(24)面に沿って位置しているペーパ(
11)は、カッタ(22)とはさまれるポジションにお
いて自動的にカットされる。
6−
衆ニーー釆
この発明によるペーパカット機構は、上述の如くである
から構成がきわめて簡単であり、しかも、カッタを別途
に駆動する必要がないのでカット機構が少ないスペース
にも配置でき、印字スペ一スを勘案した制約を受けない
で小型かつ軽量に組み付けできる。このため、とのペー
パカット機構によれば設計自由度も増し、かつプリンタ
の低コスト化および低消費電力化にも大きく貢献できる
。
から構成がきわめて簡単であり、しかも、カッタを別途
に駆動する必要がないのでカット機構が少ないスペース
にも配置でき、印字スペ一スを勘案した制約を受けない
で小型かつ軽量に組み付けできる。このため、とのペー
パカット機構によれば設計自由度も増し、かつプリンタ
の低コスト化および低消費電力化にも大きく貢献できる
。
また、カッタがペーパカッ1一方向に揺動することにな
るので、カット時間の短縮とカット面の品質向上とにも
大きく貢献できる。
るので、カット時間の短縮とカット面の品質向上とにも
大きく貢献できる。
第1図はこの発明の一実施例を示す要部の斜視図、第2
図は同上の縦断説明図である。 (1)・・・・・・・・・印字ユニット部(11)・・
・・・・・・・ペーパ (19)・・・・・・・・・可動フレーム(22)・・
・・・・・・・カッタ (24)・・・・・・・・・ペーパ受は部材7−
図は同上の縦断説明図である。 (1)・・・・・・・・・印字ユニット部(11)・・
・・・・・・・ペーパ (19)・・・・・・・・・可動フレーム(22)・・
・・・・・・・カッタ (24)・・・・・・・・・ペーパ受は部材7−
Claims (1)
- 印字ユニット部に固定しペーパの幅域にわたって該ヘー
ハ面に接触できるカッタと、このカッタの刃先と対向し
前記ペーパの背面の幅域にわたって位置するペーパ受は
部材と、このペーパ受は部材を保持しこのペーパ受は部
材が前記カッタ刃先と接触できる転移をなす可動フレー
ムとで構成してなる揺動式プリンタのペーパカット機構
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21662782A JPS59106982A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 揺動式プリンタのペ−パカツト機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21662782A JPS59106982A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 揺動式プリンタのペ−パカツト機構 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59106982A true JPS59106982A (ja) | 1984-06-20 |
Family
ID=16691389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21662782A Pending JPS59106982A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 揺動式プリンタのペ−パカツト機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59106982A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5613788A (en) * | 1993-05-10 | 1997-03-25 | Siemens Nixdorf Informationssysteme Aktiengesellschaft | Cutting device for cutting a print carrier in a printer |
US5887999A (en) * | 1997-10-06 | 1999-03-30 | Axiohm Ipb Inc. | Paper loading mechanism |
-
1982
- 1982-12-10 JP JP21662782A patent/JPS59106982A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5613788A (en) * | 1993-05-10 | 1997-03-25 | Siemens Nixdorf Informationssysteme Aktiengesellschaft | Cutting device for cutting a print carrier in a printer |
US5887999A (en) * | 1997-10-06 | 1999-03-30 | Axiohm Ipb Inc. | Paper loading mechanism |
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