JPS59106591A - セルロ−ス系繊維布帛の凹凸加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、セルロース系繊維布帛に樹脂を用いて変化に
富んだ耐久性ある凹凸加工を施す方法に関する。

綿織物の凹凸加工については、すでに苛性処理によりリ
ップル加工の他、物理的に部分的にカレンダーに用いて
行なうセレクテッド・シュリンキング畢プロセフとして
エンボヌ加工、バンクロフト社のチュートレッド加工、
大同マルタ染工（株）のラッフル加工などが知られてい
る。しかし、これらはいずれも編物には、作業的又は機
械的に適用し難いものであり、セルロース系繊維布帛に
後加工で凹凸をイボ与することは実用上不可能とされて
いた。

甘だ、部分的に樹脂を付与することによって、布帛に凹
凸効果を付与する方法の試みも認められるが、凹凸効果
、耐久性などの点から部品として満足できるものは、ま
だ得られていない。

そこで、本発明はセルロース系繊羽Ｉ　イｉｉ帛の本来
的な性質に着目し、織物及び編物いずれにも効果的に適
用できる新規な凹凸加工法を提供する。

本発明の方法は、セルロース系繊維布帛の幅及び長さの
少なくとも一方を５〜２５％伸長させ、熱処理して、そ
の伸長状態一時的に固定し、この伸長固定した布帛に樹
脂液を部分的に塗布含浸させ、乾燥して樹脂全固着した
後、該布帛を水に浸漬して該布帛の樹脂の付ｊｒｌｉ　
−ｃＧ　：ｔしていない部分の伸長忙）・、１き、該布
帛を所定・ノ輸及び長さに仕上げな、−と・と特徴とす
る。

ここにセルロース系繊維布帛とは、セルロース系繊維を
含む布帛を示すものであり、綿、麻、レーヨンなど単独
の繊維からなる布帛だけでなく、それらとナイロン、ポ
リエチレン、アクリルなど他の繊維との混紡、交織又は
交編品なども含まれる。

本発明では、熱処理によって形状を固定しやすく、しか
もこの形状は水浸漬で容易にもとの状態に戻るというセ
ルロース系繊維布帛の性状を利用するものであり、布帛
を縦、横又牌韮横両方に伸長熱固定した状態で樹脂（ｒ
グを塗布含浸させるため、樹脂の付着した部分は布帛の
組織が伸長した状態に保たれ、続く水浸漬処理で、樹脂
の付着してない部分のみの伸長が解け、布帛が収縮し、
樹脂付着部にリップル加工様の凹凸模様を現出するので
ある。

布帛の伸長を固定するだめの熱、処理条件は、通常ｌ○
０〜１３０″ＣＸ２０秒〜２分程度で十のであれば；−
＜、水溶液、水分散液、エマルジョン、有機溶剤溶液い
ずれも使用できる。

樹脂の種類は、アクリル系樹脂、メラミン系樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂、ポリエチレン・ポリ塩化ビニル樹脂な
ど通常の皮膜形成能ある樹脂がいずれも使用でき、エチ
レン尿素型、アセタール型、エポキシ型、グリオキザー
ル型樹脂などを架橋剤に使用してもよい。

本発明では、透明皮膜形成能ある樹脂液・を使用するこ
とで、布帛の樹脂付着部を樹脂非付着部に比較して薄く
かつ透明度を帯びた凹凸模様に仕上げることができ、凹
凸模様のあるオバーむ樹脂液の使用では、樹脂付着部を
肉厚感のある凹凸模様又は着色凹凸模様に仕上げること
でできる。

次に、水浸漬による樹脂非付着部の伸長の解除は、布帛
をリラックヌさせるものであればよく、水温、処理時間
等は特に限られない。また、この水には柔軟剤、染料等
の゛適尚な処理剤を含有させてもよい。

水処理後、布帛は乾燥し、所定の幅及び長さにセットす
ることで耐久性ある凹凸加工品を得ることができる８こ
の際に通常の樹脂加工、柔軟仕上げなどが施されてもよ
い。

次に、本発明の実施例を示す。

実施例〔１〕 精練、漂白、シルエット、螢光処理した綿織物５Ｑロー
ン（組織６０　Ｘ　６　ｏ／　９８Ｘ１００）を、生地
密度ｖｖｌ○８本、Ｆ２Ｏ本に熱セラｌ−１−６た。次
いで、この織物にフラットヌクリーン捺染機で下記の樹
脂液を横縞模様にプリントし、１５Ｑ℃×３分の＃８処
理をした。その後、（苛脂模様を有する織物を水に浸漬
し、樹脂の何着してない部分の熱セットを解き、柔軟）
−１１ノを付与した後、ピー１−セッターにて樹脂の伺
与されていない部分の生地密度を■′コーコ、４木、Ｆ
９８本に仕上げた。

樹脂液 ホンティッ／’１６１ＯＮｓ（大日本インチ化学工業社
製のポリエーテル型ポリウレタン水分散液：固型分２５
％）　　　　　　　　　ｌ○０部ボンコー１−Ｖ（大日
本インキ化叶：上り：ｉ社製アクリル樹脂エマルジョ、
：ｚ：固ｆｉ分３０％）１．５部 アンモニア水（２８％）　　　　　　　　　　　　０．
１部ＷＳ　　Ｙｅｕ　　Ｑ’（東洋インキ整造社製の顔
料）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２　部製
品は、樹脂付着部が大きく波打つ横縞模様を有するもの
となった。これをＪＩＳＬ　　１０４２−８０−Ｇ法に
準じて、家庭洗濯全５回くり返したが、凹凸効果に貧化
ばなかった。

実施例１．２〕 ６０／２綿編物を精練、漂白、無地染（糾色）した後、
生地密度ウェル４０、コー−ｒ、３６に熱セラ１−シた
。次いで、この編物にロータリー捺染機で下記の樹脂液
を縦縞にプリントした後、１６５°Ｃ１分間熱処理した
。水に浸漬後、ヒートセッターで樹脂の付着しでない部
分の生地密度をウニ）ｖ　４０　ｓコープ４０に仕上げ
た編物は、樹脂付着部が透明度を帯びて薄く波打つ縦縞
模様を有するものとなった。実施例ｒ、１〕と同様の家
庭洗濯を１０回くり返したが、凹凸模様に変化はなかっ
た。

樹脂液 エバファノールＮ（日華化学工業社製 のウレタン水溶液：固型分３０％）　　　　　　５０部
エバファノールＣ８（日華化学工業社 製のウレタン用触媒）　　　　　　　　　　　　　５部
第二燐酸ソーダ　　　　　　　　　　　　　○Ｄ３部ヌ
ミテツクスレジン１ν１Ｋ（（ＥｉＥ友化学工業社製の
メラミン樹脂：ｌｉ！ｉｌＩ型分８０％）　　　　　　
　　　　　　　　　４部カタリスト　ＳＷ’Ｃ（犬日本
インキ 化学工業社製の複合金属塩）　　　　　　　　　　１部
ＶｖＳ　エマルジファイア−９０６２ （東洋インキ製造社製の乳化剤）　　　　　　　２部ミ
ネラルターペン　　　　　　　　　　　　　　１０部水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２
８部特許出願人　　大同マルタ染工株式会社代　理　　
人　　　新　　実　　　　鮭　　部（外１名） ５１７

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. セルローフ系繊維布帛の幅及び長さの少なくとも一方を
   ５〜２５％伸長さぞ、熱処理して、その伸長状態ヲ一時
   的に固定し、この伸長固定した布帛に樹脂液を部分的に
   塗布含浸させ、乾燥して樹脂を固着した後、該布帛を水
   に浸漬して該布帛の樹脂の付着してない部分の伸長を解
   除し、該布帛を所定の幅及び長さに仕上げることを特徴
   とするセルロース系繊維布帛の凹凸加工法。