JPS59105652A - 静電荷像現像用トナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は静電荷像の現像に供せられるトナーに関し、さ
らに詳しくは抑圧転写工程を含む静電記録又は電子写真
等において静電荷像の現像に供せられる押圧転写用トナ
ーの改良に関する。

静電荷像を現像する方法には、大別して、絶縁性有機液
体中に各種の顔料や染料を微細に分散させた湿式現１象
剤を用いる液体現像方式上、カスケード法、手ブラシ法
、磁気ブラシ法、インブンソション法、パラタークラウ
ド法などの現像方法で、天然または合成の闇脂にカーボ
ンブラックなどの着色剤を分散含有せしめた乾式トナー
と呼ばれる微粉末粉体粒子の現像剤を用いる所謂乾式ト
ナー現像方式とがあり、更に、乾式トナー粉体現像剤は
、大別して、環元鉄粉等キャリア粒子と染料・ピグメン
トを天然あるいは合成樹脂に分散させたトナー粒子とを
混合摩擦させ、トナー粒子に摩擦帯４１＋！荷を附与さ
せる２成分系現像剤、トナー粒子牛に染料・ピグメント
とともに四三酸化鉄等磁性体粒子を含有させた１成分系
現像剤とがある。

本発明は、後者の乾式トナー現像方式において使用する
トナーに関する。

本発明者等らは先に現像性と転写性が共に優れた画像形
成方法として、特願昭５５−７３８６５号明細質に記載
される画像形成方法を提案した。

即ち、像支持体上に形成された導電性トナーより成るト
ナー像を中間転写体に抑圧転写し、このトナー像を最終
転写体上に熱的に抑圧転写定着させるものである。かか
る方法によれば導電性トナーを用いて現像するため現像
性において優れていると共に、静電的手段による転写方
法に代えて抑圧転写方法がとられているためトナー像の
三次元的累積体の崩壊及び変形を伴うことがなく原画に
忠実に転写像を形成することができ、結果的に現像性も
転写性も共に優れておＣハ良質の最終画像がイ４られる
ことかわかった。

本発明者等は、１成分系又は２成分系現像剤用のトナー
を抑圧転写用、殊に中間転写体を用いる抑圧転写用とし
て適用し、鋭意研究を続けた結果、得られる画像がグレ
ー調で反射濃度が低いこ七が判明した。かがる現像は、
中間転写体を用いる抑圧転写方式であって、中間転写体
上のトナー像を最終転写体（通常は普通紙）に転写し、
同時に熱定着する熱転写方式の場合に顕著に現われるこ
とが明らかとなった。

本発明者等は前記の予想せざる現象に対して鋭意研究を
継続した結果、押圧転写方式を用いた現像方式において
トナーに白色系の顔料を含有させれば、トナーの黒化度
が上昇し、コピー濃度（画像濃度）が上がることを見い
出し、本発明を完成するに至った。

従来、白色系顔料をトナーに含有する技術は、知しれて
いる。即ち、特開昭５６−９９３４９号公報には、流動
性向上、感光面研磨用としてフロイダルシリカ等を加え
る技術が記載され、同５７−４０５８号公報には、スリ
ーブ、感光体への融着をおこしにくい圧力定着用トナー
とするためケイ酸アルミニウムを加える技術が記載され
、同５７−１３４４９号公報には、ポーラスな圧力定着
トナーを得るため、例えば酸化亜鉛などの無機酸化物を
製造時に入れた後、酸又は塩基で溶融し、トナー表面を
ポーラスとし圧力定着可能とする技術カー記載されてい
る。

しかし、上記従来技術のいずれの場合も、本発明のよう
に黒化度を上昇させるという観点からトナーに含有せし
めた技術ではない。

そこで本発明の目的はトナー自身の黒化度を上昇させ、
コピー濃度を上げることカーできる抑圧転写用静電荷像
現像用トナーを提供することにある。

本発明の上記目的は抑圧転写用の静電荷像現像用トナー
において、該トノーーにｉｔ化ケイ素又は酸化チタン等
の白色顔料を含有させることを特徴とする抑圧転写用静
電荷像現像用トナーによって達成される。

本発明に用いられる白色系顔料としては、酸化ケイ素（
５ｉ０２　・ｎＨ２Ｏ）又は酸化チタン（ＴｌＯ２）が
その代表的例示化合物として挙げられるが、これ以外に
も亜鉛ｉ　（ＺｎＯ）、鉛白（ｐｂ３ｏ４）、セラコラ
（ＣａＳＯ４”　２　Ｈ２Ｏ）、白亜（０ａ００３　）
、　リトポン（ＺｎＳ　＋　１３ａｓ（Ｊ４　）、硫酸
バリウム（ＢａＳＯ４）などの無（幾顔料を挙げること
ができるし、また、公知の白色系有機顔料を用いてもよ
い。

本発明に用いられる白色系顔料をトナーに含有ぜしめる
には、所ｍａｌ　ｆ＋４融混練法によればよく、その含
有量は、■成分系現像剤である磁性トナーの場合、用い
られる磁性体粉末に吸Ｎ被覆される％。

を用いれば良い。通常、その含有量はトナー全量に夕’
Ｊ　Ｌ、　１〜１５ｉｊｉ％、好ましくは３〜１０重量
Ｓである。その量が１５重量％を越えるとカプリの増加
がみられ、定着性も悪化する。一方、１重量比未満では
本発明の目的を達成できない。又、２成分系現像剤用ト
ナーの場合の含有量は結着剤用側腹］　ｏ　（１’ｆＡ
量部に対して１〜３０重址％、好ましくは３〜１０瓜量
％である。

１成分系現像剤である磁性トナーに用いられる磁性材料
は、通常使用されている公知の磁性体粉末が使用され得
る３、具体的にはコバルト、鉄およびニッケルナトの金
属粉；アルミニウム、コバルト、銅、鉄、鉛、ニッケル
、マグネシウム、スズ、１Ｆ鉛、金、銀、セレン、チタ
ン、タングステンおよびジルコニウムのような金属の合
金並びにこれらの混合物、酸化アルミニウム、酸化鉄、
酸化ニッケルのような金属酸化物とこれを含む金属化合
物および強磁性フェライト並びにそれらの混合物の微粉
末であ１ハ　トナー全量に対して１０〜８０重址％、好
ましくは３５〜６５重量％の配合量がよい。

これらの磁性材料は導電性物質あるいは着色剤としての
効果を示すものもあ１ハその場合、本発明のトナーを導
電性とする場合においても特に導１１性物質を加えるこ
ともなく導電性トナーとすることができる。これらの磁
性材料の表面の一部をチタン及びンランカップリング剤
などで表面改質したものを用いてもよい。

本発明のトナーを導電性トナーとする場合、その導電率
は、そのトナーが用いられろ系に於いて導電性トナーと
し【の挙動を示すに充分な値でよいが、好ましくは印加
電界１０００Ｖ／、の直流電界に於ける値として１ｏ−
４〜１０−１２σ／ｃｒｎがよい。

ここに導電率とは断面積１　ｃａ　（Ｆ　ｃｒ／ｒ　）
の測定用セルに試料を０．０３〜０．０８ｃｍの深さく
　ｈ　ｃｒｎ）に入れ、上面より１句の加重を加え、印
加電圧（Ｖボルト）を変化させたときの電流値（ｉアン
ペア）を測定し、下記の式により計算されたものを云う
。

本発明のトナーを導電性とする場合に必要に応じて用い
られる導ｃａ性物質としては、カーボンブラック、銀、
銅、アルミニウム、鉄などの高導電体が用いられる。

本発明のトナーに用いり扛る結着剤用樹脂としては、熱
可塑性樹脂であるものが望ましく、例えばポリスチンノ
、ポリビニルトルエン −７゛タジ工ン共重合体、スチレン−アクリル酸共重合
体、スチレン−無水マレイン酸共重合体などのスチレン
又はその置換体の重合体又は共重合体、ポリエステル樹
脂、アクリル系樹脂、キシレン樹脂、アイオ，／マー樹
脂、ケトン樹脂、テルペン樹脂、フェノール変性テルペ
ン樹脂、ロジン、ロジン変性樹脂、マレイン酸変性フェ
ノール樹脂、石油系樹脂、澱粉グラフト重合体、ポリビ
ニルアルコール、ポリビニルピロリドンなどが単独アル
イは混合し′Ｃ１トナー全量に対して３０〜６５重量％
の範囲で用いられる。本発明においては特にスチレン系
樹脂、ポリエステル樹脂が好ましい。

本発明のトナーには、必要に応じて他の添加剤、例えば
物性改良剤、本発明の白色系顔料以外の着色剤、および
流動性向上剤などを用いることができる。所６１１オフ
セット現象防止のより一層の改良のために添加する物性
改良剤は離型性物質よりなり、ト；］えば高級脂肪酸お
よびその誘導体、高級アルコール、ロウおよびワックス
類などがあり、トナー全数に対し０．２〜２０軍喰％の
範囲で用いる。

必要に応じて本発明の白色系顔料に組合せ使用が可能で
ある着色剤としては、本発明の顔料以外の顔料まだは適
当な染料が使用される。その具体例としてはクロームイ
エロー、アニリンイエロー、ローズベンガルおよびそれ
らの混合物等がある。

これら着色剤を使用する場合には、本発明の白色系顔料
と組合せての合計量として，　　ｌ・ナー全量に対し１
〜２０重量％使用することが望ましい。流動性向上剤と
してはＡｔ２０３などがｉ・ナー全量に対し、００５〜
１０重量％の範囲で好ましく用いられる。

２Ｉ−発明のトナー・の５ち１成分系磁性ｌ・ナーは上
記磁性材料、結着剤用樹脂及び導電性物質並びに本発明
の白色系顔料の構成要素における態様の好適な組合せに
より肖られる。又、２成分系現像剤に用いられる）・ナ
ーけ」二記１成分系において、磁性材料を除いた組合せ
により得られる。

本発明のｌす〜は、従来公知の方法で、例えばトナー原
材料を一度にあるいは分割して、熱ロール、加熱ニー、
、＋−あるいけ加熱コニーダーで混線した後、４却、粉
砕、分級して得る方法、トナー原材料１を一度にあるい
は分割して適当な溶媒に溶解、分散また（は１１゛系濁
させた後にスプレードライ処理し７て得る方法，あるい
は種々の重縮合法、たとえば界面重縮合、懸濁重縮合、
乳化庚縮合あるいは浴液重縮合などの方法によっても得
ることができる。

前記の方法で製造された本発明のトナーの粒径は、１〜
５０μであり、特に７〜３０μのものが好ましく用いら
れる。粒径が１ハ未満のトナーは画像形成部材に対する
トナーフィルミング現象を起こしやすく、従って転写紙
の汚れの原゛因となりやすく、また粒径が５０μを越え
るトナーは画質のアレの原因になりやすく好ましくない
。

上記２成分系現像剤用のトナーを用いて、該現像剤を得
るだめに必要なキャリアとしては、例えば鉄、ニッケル
、フェライト、コバルト等の磁性金属、銅、青銅、カー
ポランダム、ガラスピーズ、二酸化ケイ素等の任意のも
のを用いることができ、又はこれらを樹脂被覆しだもの
を用いてもよい。

本発明のトナーを用いて得られた現像剤によって、得ら
れたトナー像を押圧転写（代表的には、粘着転写）によ
り一旦、感光体ドラムと普通紙との中間位置に設けられ
た中間転写体へ抑圧転写する。このとき本発明のトナー
は前記中間転写体表面上の粘着力およびトナー画像に保
留された電荷力によりトナー画像の解像性能を崩壊する
ことなく前記中間転写体表面に付着搬送され、次にその
粘弾性変化により最終転写体即ち普通紙上に熱的に転写
定着される。なお、その後必要に応じて、定着性をより
高めるために補助的な熱定着を行ってもよい。

前記転写体はトナーを転写するものであればいかなるも
のであってもよく、通常は、少くとも転写体表面（転写
層）が天然ゴム、ウレタンゴム、スチレン−ブタジェン
ゴム、シリコンゴム、エチレン−プロピレンゴム、フッ
素ゴムからなる転写体か使用されるが、シリコンゴムで
は、特に低温加硫又は室温加硫によってえられたものが
適している。この天然ゴムはポリシス−１，４−イソプ
レンが主体の通常の天然ゴムであり、ウレタンゴムはク
イソシアネートとグリコール順またはジアミン項との反
応罠よって生成するウレタン結合を構成単位とするゴム
であり、例えば、パルコラン（Ｖｕｌｋｏｌｌａ口、住
友バイエルウレタン（爆裂）　、ノ％イブレン〔三井東
圧化学■製〕、デスモパン〔住友バイエルウレタン■製
〕、バラプレン〔日本ポリウレタン＠Ｈ）、ニスタン（
ｇｓｔａｎｅ　　’＋グツドリッチ社製〕、アデイプレ
ン（Ａｄｉｐｒｅｎｅ　　シデュポン社製Ｊとして市販
されており、スチレン−ブタジェンゴムはスチレン単量
体とズタジエン単量体の共重合体で通常はブタジェン単
量体成分が多い。シリコンゴムは種々のシリコンゴムが
あるが、メチルシリコンゴム、メチルビニルシリコンゴ
ム、メチルフェニルシリコンゴム等が通常用いられる。

フッ素ゴムはポリマー分子内にフッ素原子を含むもので
あ１ハ例えば五フッ化エチレンーフッ化ビニリデン共重
合体、五フッ化プロピレンーフッ化ビニリチン共重合体
、六フッ化プ１コビレンーフツ化ビニリデン共重合体〔
例えばパイトン、デュポン社製〕、塩化三フッ化エチレ
ンーフッ化ビニリデン共重合体、含フツ素ニトロソゴム
、１．１−ジヒドロパーフルオロブチルアクリレートゴ
ム、等が通常用いられる。

この他、転写層用材料としては合成天然ゴム〔カリフレ
ックスＩ　Ｒ、シェル化学［Ｄ、エチレンープロピレン
ゴム〔ノーデル、デュポン社製〕、アクリルニトリル−
ブタジェンゴム〔ハイカー、日本ゼオ／■製〕、有機ポ
リサルファイドゴム〔チオコール、チオコール■製〕、
アクリル酵エステル共重合体ゴム〔ハイカー４０２１、
グツドリッチ社製〕、有機ポリシロキサ／ゴム〔信越シ
リコン、信越化学（（３）製〕等が挙げられる。

これらの材料より構成される転写層はその表面が滑面で
、且つ高弾性体であるのが好ましく、ゴム硬度で５〜７
ｎｏが好ましい。

シリコンゴムとしては、ＫＥ−４０，４］。

４２．４２８．ＫＥ−４４１，４４，４５，４５Ｓ１Ｋ
Ｂ−４７１，４７，４Ｂ、ＫＥ−６７，１０３，１２０
５，１２０６，１３００，１６００、Ｋｇ−１２，１６
，１７，６２，１０９１，１０９３，１４００（いずれ
も室温加硫型）、ＫＥ１０４．１０６．１，２０１．１
２０２，１２０４、ＫＢ−１２１２，１８００（いずれ
も低温加硫型）〔いずれ本償絨イＬ学■族〕が市販され
てお１ハ　これらを好適に用いることができる。

転写体は、基体としてのステンレススチール、ニッケル
ベルト等の金属、ポリエステル、ポリイミド、ポリイミ
ドアミド、ポリスルホン等の高分子フィルム上に前記転
写層材料を設けたものが通常用いられる。

転写体は第１図に示す如く画像形成部材と共に回転する
ローラ型であっても、また第２図に示す如く画像形成部
材と共に回動する少なくとも２ケの回転ローラに掛渡さ
れた無端状ベルトであってもよい。本発明により得られ
る１成分系又は２成分系現像剤で得られたトナー像を転
写した転写体は必要に応じてあらかじめ加熱され、転写
紙にトナー像を転写し、トナー像は転写と同時あるいは
その後に定着され永久像とされる。定着温度は、本発明
のトナーの軟化点±５０℃、好ましくは該トナーの軟化
点±３０℃が良い。

次に本発明のトナーのうちの１成分系現像剤である磁性
トナーを好適に用いえる押圧転写法を図によって説明す
る。

第１図に於て、静電ａ像形成部１によって、回転ドラム
２上の静電荷担体ｚａ上に形成された像様の静電潜像が
現像部３に移動して来る。現像部３に於ては、現像スリ
ーブ３ａ内に設けられた磁石によって本発明に係るトナ
ーはスリーブ３ａ上に蝮立ちして静電荷担体２ａに向っ
て回転し、途中魂切器３ｃによって一定高さに切揃えら
れ、静電潜像から一定距離を保って対峙し、直接に接触
しながら、もしくは極めて僅かの間隙をおいて後ｇ触し
なから静電潜像によって、トナー粒子累積柱である穂の
先端に逆慰荷が誘起され、トナー粒子は静１に潜像のＩ
ｉＬ荷量に比例して逐次溜像側へ移籍してトナー像を形
成する。

このようにして形成されたトナー像は、三次元的トナー
粒子＄積体の構造強圧の許容範囲内で、静′Ｃａ荷担体
２ａに対し４　（１０？　／　ｃｔＩＩで接触し−（い
る転写ローラ４に転写される。トナー像は、複写紙７へ
の転写点近くで、赤外線ヒーター５によって加熱され離
型性となり、転写ローラ４と該ローラ４に押着けられて
いる押圧ローラ６の間を通る複写紙１に転写され、定着
される。あるいは、トナー像は赤外線ヒーター５を用い
ずに加熱された転写ローラ４及び／まだは加熱された抑
圧ローラ６の間を通ることによって転写、定着される。

トナー像を転写ローラ４に転写した回転ドラム２は除電
部８で除電され、クリーニング装置９で残留トナーを除
去され、次のプロセスに使用される。第１図の装置にお
いて、静電潜像形成部１、除電部８およびクリーニング
装Ｍ９を不作動状態にすると転写ローラ４への転写に際
して静電潜像が破壊されないので同じ像様のトナー像が
形成することができいわゆるリテンションが可能になる
。

第２図に示す装置に於ては、転写体に転写ベルトを使用
する例である。転写の際、トナーの三次元的粒子累積体
に対するスクイーズベクトルが最小になるよう考慮しで
ある。第１図で説明した実施例と同様に形成されたトナ
ー像は、転写ローラ１０によって、静電荷担体２ａへの
接触を４０Ｏｆ’／ｃＪに調整されている転写ベルト１
３に転写される。この転写ベルト１３は転写ロー・う１
０；圧着ローラ１１およびテンションローラ１２の間に
掛渡されており、静電荷担体４　ａ上のトナー像は転写
ローラ１０の圧接により転写ベルト１３に押圧転写（粘
着転写）される。このトナー像を転写した転写ベルト１
３は矢印方向へ移動し、圧着ローラ１１と１−ラ６との
間を通る間に転写ベルト１３かも複写紙７に転写される
。この詩画ローラ１１．６はともに加熱されている。

第２図に示す装置が第１図と同様リテンション可能であ
ることは云うまでもない。

尚、複写紙７ヘトナーｒ＃を転写した後の転写ベルト１
３はベルトクリーニング装置１４で、残留したトナーお
よび複写紙の紙粉等をクリー二／グし、さらに転写ベル
ト１３は除電装置１５で該ベルトの転写面を除゛處する
ことができる。このクリーニング方法としてはフェルト
等を外周面に設けたローラあるいはゴム製グレード、高
分子材料製または金属製スクレーバが用いられる。

また、除電装置としてはコロナ放電器または導電性繊維
からなるリボン等がよく用いられる。

これらのベルトクリーニング装置および除電装置は第１
図に示した装置にも適用可能であることは明らかである
。

そして、本発明の磁性トナー又（まキャリアと共に用い
られるトナーは、押圧転写用として用いて最適である。

本発明のトナーをより具体的に説明するために以下に実
施例を記すが、本発明の実施態様はこれらに限定される
ものではない。なお、以下に「部」とは、特に断わりの
ない限り、「重量部」を示す。

実施例−１ 下記組成のポリエステル樹脂４０部、 Ｈ，０ＯＯ−ＯＨ−ＯＨ−０００Ｈ５０ｍｏ　Ｉ％１０
０ｍｏ１％ 磁性粉（商品名マグネタイｌ−Ｂ　Ｌ　−１００、チタ
ン工業社製２６０部およびカーボンブラック（商品名コ
ンダクテックス９７５１コロンビアカーボン社Ｉ！り　
１０部に白色系顔料である微粒子シリカ（商品名アエロ
ジル１３０１日本アエロジル社ＪＲ）５部を加え、よく
混合した後ニーダ−を用いてｉｓｏ〜１６０℃で３０分
間混練した。冷却後、常法により粉砕、分級して平均粒
径１３，８μの本発明の磁性Ｉ・カーを得た。該トナー
の軟化点は１３０．５℃、導電率は３．３　Ｘ　１Ｏ−
８ＴＪ／ｃｍであった。

比較例−１ 前記実施例−１のトナー試料において白色系顔料を全く
添加しない以外は前記実施例−１と同様に（−（比較の
トナーを得た。該磁性トナーは、軟化点は１２８５℃、
導電率は３．３　Ｘ　１Ｏ−７Ｕ／ｃｒｎであった。

前記本発明のトナーおよび比較のトナーを用いて第２図
に示す装置によってランニングテストを行なった。その
結果オフセット性に関しては両トナーともに２０，００
０枚コピ一時においてさえオフセット現象はみられず、
両磁性トナーは、オフセット性に関し極めて良好であっ
たが、画質については、比較のトナーの場合、グレー調
で黒化度が低く、画像９度１−Ｊ：　１．０七低かった
。これに対し、本発明のトナーの場合はトナー自身の黒
化度が上夕１し、１度１４の高い画像が得られた。この
ときに用いた感光体の表面電位についても、本発明の磁
性トナーは、繰り返しによる変動は非常に少ないことが
判明した。

なお、感光体は後記丈雄側−２に示すＯＰＯを用い、転
写体はポリイミド基体上にシリコンゴムを塗布したエン
ドレスベルトを用いた。但し実施例−１のトナーについ
ては、ローラ６は１５０℃、ｐ−ラ１１は１．２０℃に
設定し、また比較例−１のトナーについては、ローラ６
は１５０℃、ローラ１１は１２０℃に設定した。

実施例−２ 前記実施例−１の微粒子シリカ（アエロジル１３０）の
代わりに微粒子シリカ（商品名アエロジルＲ８０５日本
アエロジル社製）５部を用いた以外は実施例−１と同じ
くして本発明のトナーを得た。該トナーは、平均粒径は
１３６μ、導電率は５．６　Ｘ　１Ｏ−８ＴＪ／ｃｍで
あｊハ軟化点は１３１℃であった。

この磁性トナーを用いて実施例−１と同様にランニング
テストした。この時、ローラ６は１５０℃、　　ｒ＋−
ラ１１は１２０℃に設定してランニングを行ないオフセ
ント性および画像の判断を行なった。

但し、感光体（Ｊ　Ｐ　Ｏについては、下記構成によっ
た。クロルタイアンブル−（ビス７ゾ顔料）１［を部を
、エチレンジアミンと、ｎ−ブチルアミンとテトラヒド
ロフランとを１２対１０対２２の割合で混合した混合液
１４０重量部中に浴解し、このｎｊ液を乾燥後の付Ｎｎ
Ｌが１μとなるように塗布してキャリア発生層を形成し
、次いで、１−フェニル−３−（ｐ−ジエチルアミノス
チリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピラゾ
リン１１部とポリエステル［バイロン２０　ＣＩ　Ｊ　
（東洋紡績社製）１０重量部とを１．２−ジクロロエタ
７９０重量部中に溶解し、この溶液を乾燥後の膜厚力ζ
１０μになるように塗布してキャリア輸送層を形成して
電子写真感光体を作成した。

本発明の磁性トナーは、２０，０００枚コピ一時におい
てさえオフセット性に関して極めて良好であＣバカプリ
も許容できる範囲であり、かつ画質についても［・ナー
自身の黒化度が上昇し、１４という誦濃度の画像を得る
ことができた。

実施例−３ １１１記実施例−１の微粒子シリカ（アエロジル１３０
）の代わりに酸化チタン（商品名Ｔｉｔａ旧用ｎ　０ｘ
ｉｄｅｉＪ　２５日本アエロジル社製）５部を用いた以
外は実施例−１と同じくして本発明のトナーを得た。

該トナーは平均粒径Ｌ１４２μ、導電率は５．４×１０
−８でＹ／ｒｙｎであり、軟化点は１３１５℃であった
。

このトナーを用いて実施例−１と同様にランニングテス
トを行なった。この時、ローラ６は１５０℃、ローラ１
１は１２０℃に設定してランニングを行ない、オフセッ
ト性および画像の判断を行なっだ６ その結果、２０．０００枚コピ一時においてさえオフセ
ット性に関して極めて良好であり、カプリも許容できる
範囲であＩハかつ画質についても）〜ナー自身の黒化度
が上昇し、１．５という高ａ反の画イ９：を得ることが
できた。

比較例−２ 実施例−１の白色顔＊４を１つたく用いない系のトナー
試料を抑圧転写法と通常の熱ロール式転写法によってラ
ンニングテストを行ない、２０，０００枚コピ一時の画
質について見た結果、抑圧転写法に依るものはグレー調
で黒化度が低く、画像濃度が１０と低かった。

実施例−４ 一ト記組成の７ピリ工ステル樹脂１００部、ｕｏｏｃ−
ＣＨ＝（コＨ−００ＵＨ５０ｒｎｏ　１％Ｃ１］３Ｃ１
（３ＣＨ３ １００ｍｏ１％ カーボンブランク（フンタリテツクス９７５）１０部、
微粒子シリカ（アエロジル＋３ｏ）５＠３をよく混合し
た後、実施例−１と同４子にして平均粒径１０１μのト
ナーを得た。

このｌ・ナーにキャリアである鉄粉を混合し２成分系の
現像剤を得、実施例−１と同様にランニングテストを行
なった。

その結果、２０，０００枚コピ一時の画質について見る
とトナー自身の黒化度か上昇し、１５という高濃度の画
像が得られた。

【図面の簡単な説明】

図は本発明のトナーを用いるのに好ン商１ニ押圧転写法
の装置の代表例を示すもの−Ｃあって、第１図は粘着転
写ローラを用いた例を示ゴー説明図であＩ）第２図は粘
着転写ベルトを用いた９６を示す８見間図である。 １・・・静電潜像形成部、２・・・回転ドラム、３・・
・現像部、４・・・粘着転写ローラ、６・・・押圧ロー
ラ、１０・・・転写ローラ、１３・・・粘着転写ベルト
。 特許出願人　　小西六写真工業株式会仕代理人弁理士　
坂　　１」　　信　　昭（ほか１名）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）抑圧転写用の静電荷像現像用トナーにおいて、該
   トナーに酸化ケイ素又は酸化チタン等の白色顔料を含有
   させることを特徴とする抑圧転写用静電荷像現像用トナ
   ー。
2. （２）抑圧転写が中間転写体を用いる方式であるこ吉を
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の静電荷像現像用
   トナー。
3. （３）抑圧転写が中間転写体上のトナー像を最終転写体
   に転写するものであり、同時に熱定着される特許請求の
   範囲第２項記載の静電荷像現像用トナー。
4. （４）トナーの導電率が１０（ＪＯＶ／ｃｍの直流電界
   において、１０　’　〜１Ｏ−１２Ｕ／ｃｒｎである特
   許請求の範囲第１項〜第３項のいずれかに記載の静電荷
   像現像用トナー。
5. （５）導電性物質としてカーボンブランクを含有する特
   許請求の範囲第１項〜第４項のいずれかに記載の静電荷
   像現像用ｌ・ナー。