JPS59105210A - 高誘電率磁器材料 - Google Patents
高誘電率磁器材料Info
- Publication number
- JPS59105210A JPS59105210A JP57214869A JP21486982A JPS59105210A JP S59105210 A JPS59105210 A JP S59105210A JP 57214869 A JP57214869 A JP 57214869A JP 21486982 A JP21486982 A JP 21486982A JP S59105210 A JPS59105210 A JP S59105210A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mol
- component
- dielectric constant
- high dielectric
- pbo
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は磁器コンデンサに用いる高誘電率磁器材料に関
するものである。
するものである。
従来例の構成とその問題点
従来−高誘電磁器材料として、BaTiO2を主成分と
し、種々の副成分を含む組成が用いられている。副成分
は、B aT 103の強誘電的相転移点を室温近傍に
し高い誘電率を与える成分や、相転移に伴う誘電率のピ
ークを鈍化させる成分等がある。
し、種々の副成分を含む組成が用いられている。副成分
は、B aT 103の強誘電的相転移点を室温近傍に
し高い誘電率を与える成分や、相転移に伴う誘電率のピ
ークを鈍化させる成分等がある。
しかしながら、高い誘電率を有する組成では、誘電率の
温度依存性が太きく、逆に温度依存性の小さ腔組成では
高い誘電率を示す組成がない。たとえば、I I 5C
6422で定められている等級Y1特性D(’20″C
の静電容量を基準とし、−26°C〜85°Cの温度範
囲で誘電率の変化が+20%から一30%の範囲内であ
る特性)を満たすものでは、20″Cでの比誘電率がた
かだか4o00にすぎなかった。
温度依存性が太きく、逆に温度依存性の小さ腔組成では
高い誘電率を示す組成がない。たとえば、I I 5C
6422で定められている等級Y1特性D(’20″C
の静電容量を基準とし、−26°C〜85°Cの温度範
囲で誘電率の変化が+20%から一30%の範囲内であ
る特性)を満たすものでは、20″Cでの比誘電率がた
かだか4o00にすぎなかった。
近年、電子回路の小型化にともない、コンデンサにおい
ても、積層チ・ノブコンデンサを小型化するためには、
誘電体を薄くする方法と誘電率の高い材料を用いる方法
がある。磁器コンデンサの場合、磁器誘電体を薄くする
と耐電圧が下がる等の問題があるため、高い誘電率を有
する材料を用いることが望ましい。このようなことから
、温度特性が優れており、かつ高誘電率を有する磁器材
料の開発が強く望まれていた。
ても、積層チ・ノブコンデンサを小型化するためには、
誘電体を薄くする方法と誘電率の高い材料を用いる方法
がある。磁器コンデンサの場合、磁器誘電体を薄くする
と耐電圧が下がる等の問題があるため、高い誘電率を有
する材料を用いることが望ましい。このようなことから
、温度特性が優れており、かつ高誘電率を有する磁器材
料の開発が強く望まれていた。
発明の目的
本発明は、J I 5C6422に規定されている等級
Y、特性りを満たし、かつ室温(20°C)での比誘電
率が4000以上である高誘電率磁器材料を提供するこ
とを目的とする0 発明の構成 りaO酸成分35−48モル%、 TlO2成分が41
〜46%、 PbO成分が2〜16モル%、 ZrO2
成分が3〜8モル%、およ°び5b203成分が0.2
6〜1.25モル%(ただし0.25モル%を除く)の
組成とすることによって、上記目的を達成したものであ
る。これら主成分中、BaO成分とT h02成分は主
成分のBaTlO3を構成する。PbO成分は強誘電的
相転移点を室温近傍にするためと、高誘電率を得るため
に加えられるものである。PbO成分が2モル%未満、
または15モル%を越えると比誘電率が4000以下と
なる。Z r02成分は相転移点f室温近傍にするため
と、誘電率のピークを鈍化させるために加えられるもの
である。Z r02成分が3モル%未満、あるいは5b
2o3成分が0.25モル%以下では相転移点でのピー
クが鋭くなり、誘電率の温度変化率が大きくなりすぎる
。Z r02成分が8モル%を越えるか、あるいは、5
b203成勿 分が1.25モル%を越えると、相転釣魚が低くなりす
ぎ、室温での比誘電率が4000以下になってしまう。
Y、特性りを満たし、かつ室温(20°C)での比誘電
率が4000以上である高誘電率磁器材料を提供するこ
とを目的とする0 発明の構成 りaO酸成分35−48モル%、 TlO2成分が41
〜46%、 PbO成分が2〜16モル%、 ZrO2
成分が3〜8モル%、およ°び5b203成分が0.2
6〜1.25モル%(ただし0.25モル%を除く)の
組成とすることによって、上記目的を達成したものであ
る。これら主成分中、BaO成分とT h02成分は主
成分のBaTlO3を構成する。PbO成分は強誘電的
相転移点を室温近傍にするためと、高誘電率を得るため
に加えられるものである。PbO成分が2モル%未満、
または15モル%を越えると比誘電率が4000以下と
なる。Z r02成分は相転移点f室温近傍にするため
と、誘電率のピークを鈍化させるために加えられるもの
である。Z r02成分が3モル%未満、あるいは5b
2o3成分が0.25モル%以下では相転移点でのピー
クが鋭くなり、誘電率の温度変化率が大きくなりすぎる
。Z r02成分が8モル%を越えるか、あるいは、5
b203成勿 分が1.25モル%を越えると、相転釣魚が低くなりす
ぎ、室温での比誘電率が4000以下になってしまう。
相転移点が室温近傍に存在する組成たとえば、BaO成
分42モル%、PbO成分8モル%、TlO2成分44
.5モル%、Zr○2成分6モル%、および5b2o3
成分0.5モル%の組成では誘電正接が2.5%と太き
い。
分42モル%、PbO成分8モル%、TlO2成分44
.5モル%、Zr○2成分6モル%、および5b2o3
成分0.5モル%の組成では誘電正接が2.5%と太き
い。
この主成分100モル部にMn○2成分を0.2〜3モ
ル部含有させることにより、誘電正接全2.5%以下と
することができる。また、MnO2に代えてN1o 、
CrOイ、 Coo 、 FeO,+/2r tたは
■05//2を使用してもよく、あるいはこれら6種の
成分のうちの複数種を組合わせて含有させることによっ
ても同様の効果が得らnる。上記成分を主成分100モ
ル部に対して3モル部より多く含有させた場合には、室
温での比誘電率が4000以下になるだけでなく、焼成
体の粒径がいちじるしく大きくなるので良好な焼結体が
得られなかった。なお、上記成分が0.゛2モル部より
少なくなると、その添加効果がち19認められなくなる
。
ル部含有させることにより、誘電正接全2.5%以下と
することができる。また、MnO2に代えてN1o 、
CrOイ、 Coo 、 FeO,+/2r tたは
■05//2を使用してもよく、あるいはこれら6種の
成分のうちの複数種を組合わせて含有させることによっ
ても同様の効果が得らnる。上記成分を主成分100モ
ル部に対して3モル部より多く含有させた場合には、室
温での比誘電率が4000以下になるだけでなく、焼成
体の粒径がいちじるしく大きくなるので良好な焼結体が
得られなかった。なお、上記成分が0.゛2モル部より
少なくなると、その添加効果がち19認められなくなる
。
Z r02成分や5b203成分が少ない組成たとえば
BaO成分が43モル%、 PbO成分が7モル%。
BaO成分が43モル%、 PbO成分が7モル%。
TiO2成分力4a、7s モル%、 ZrO2成分が
6モル%、5b2o3成分が0.26モル%では相転移
点での誘電率のピークが鋭くなり、JISY級り特性を
満足しないが、この主成分100モル部にS 102成
分を1〜5モル部含有させることにより、鋭いピークが
つぶされて、7級り特性を満たす。それば か6モル部より多く含有させると、室温の比誘電率が4
000以下になる。SrO2に代えてAr203゜Mg
O、CdO,SrO、BaO、ZnO、Gem2゜Cd
O、SnO2,あるいはTlO2、またはこれら111
成分のうちの2種以上を組合わせて添加含有させも同様
の効果が見られた。また、上記成分が1モル部より少な
いと、添加効果があまり認められない。
6モル%、5b2o3成分が0.26モル%では相転移
点での誘電率のピークが鋭くなり、JISY級り特性を
満足しないが、この主成分100モル部にS 102成
分を1〜5モル部含有させることにより、鋭いピークが
つぶされて、7級り特性を満たす。それば か6モル部より多く含有させると、室温の比誘電率が4
000以下になる。SrO2に代えてAr203゜Mg
O、CdO,SrO、BaO、ZnO、Gem2゜Cd
O、SnO2,あるいはTlO2、またはこれら111
成分のうちの2種以上を組合わせて添加含有させも同様
の効果が見られた。また、上記成分が1モル部より少な
いと、添加効果があまり認められない。
実施例の説明
以下、本発明の実施例について、比較例と対比させて説
明する。
明する。
出発原料として、BaCD3.PbO、TlO2、Zr
O2+5b20s z ’b’lrx○2.Ni01C
r203.Co02Fe203゜上記原料を下表の各試
料の組成になるようにそれぞれ秤量し、めのうの玉石を
入れたポリエチレン容器内で純水とともに15時間混合
し、乾燥させる。得られた各乾燥粉末に6重量%の純水
を加えてそれぞれプレス成形した後、1000〜11o
O°Cの範囲内の温度で1時間仮焼する。仮焼物を粗粉
砕した後、ポリエチレン容器内でめのうの玉石および純
水とともに16時間粉砕し、乾燥させる。
O2+5b20s z ’b’lrx○2.Ni01C
r203.Co02Fe203゜上記原料を下表の各試
料の組成になるようにそれぞれ秤量し、めのうの玉石を
入れたポリエチレン容器内で純水とともに15時間混合
し、乾燥させる。得られた各乾燥粉末に6重量%の純水
を加えてそれぞれプレス成形した後、1000〜11o
O°Cの範囲内の温度で1時間仮焼する。仮焼物を粗粉
砕した後、ポリエチレン容器内でめのうの玉石および純
水とともに16時間粉砕し、乾燥させる。
乾燥後、ポリビニルアルコールの水溶液(6重量束
%濃度)を各乾燥粉中に5〜10重量%加えて造粒し、
それぞれを円板状にプレス成形する。成形物を1260
〜1350”Cの範囲内の温度で焼成し、銀電極を焼付
て、試料とした。
それぞれを円板状にプレス成形する。成形物を1260
〜1350”Cの範囲内の温度で焼成し、銀電極を焼付
て、試料とした。
各試料について、比誘電率および誘電正接の温度変化を
測定した。測定は1曲の周波数下で行ない、温度範囲は
一25’C〜85°cとし、20″Cでの値を基準とし
て前記温度範囲での誘電率の温度変化率を求めた。その
結果を下表に示す。
測定した。測定は1曲の周波数下で行ない、温度範囲は
一25’C〜85°cとし、20″Cでの値を基準とし
て前記温度範囲での誘電率の温度変化率を求めた。その
結果を下表に示す。
(以 下 余 白)
上表より明らかなように、BaO成分が35〜48モル
%、 TlO2成分が41〜46モル%、 pbo成分
が2〜16モル%、ZrO2成分が3〜8モル%。
%、 TlO2成分が41〜46モル%、 pbo成分
が2〜16モル%、ZrO2成分が3〜8モル%。
5b203成分が0.25−1.25 モル%(ただし
0.26モル%を除く)からなる組成において、比誘電
率が40oO以上で、かつ温度変化率が一26°C〜8
6°Cの範囲内において一30%〜+20%の範囲にあ
る磁器材料が得られた。
0.26モル%を除く)からなる組成において、比誘電
率が40oO以上で、かつ温度変化率が一26°C〜8
6°Cの範囲内において一30%〜+20%の範囲にあ
る磁器材料が得られた。
含有させると、より特性を改善することができ、またコ
レニSio2.Aλ2032Mg○、 CaO、SrO
。
レニSio2.Aλ2032Mg○、 CaO、SrO
。
結果が得られる。
発明の効果
以上述べてきたように、本発明によれば、従来得られな
かったJISY級り特性を満たし、比誘電率が4000
以上である高誘電率磁器材料を得ることができる。
かったJISY級り特性を満たし、比誘電率が4000
以上である高誘電率磁器材料を得ることができる。
Claims (2)
- (1) BaO成分が36〜48モル%、 TlO2
成分が41〜46モル%、 pbo成分が2〜16モル
%。 Zr○2成分が3〜.8モル%、および5b203成分
カ0.26〜1.26モル%(ただし0.25モル%を
除く)なる組成であることを特徴とする高誘電率磁器材
料。 - (2) BaO成分が35〜48モル%、 TlO2
成分が41〜46モル%、 pbo成分が2〜15モル
%。 Z r02成分が3〜8モル%、および5b203成分
が0.25〜1.26モル%(ただし0.25モル%を
除く)の組成の主成分100モル部に対して、MnO2
゜Nio 、 Cry672. Coo 、 FeO3
//2および■05//2なる成分群のうちの少なくと
も一つを0.2〜3モル部を添加含有させたことを特徴
とする高誘電率磁器材料。 (s) BaO成分が35〜48モル%、−T 10
2成分が41−46 モル% 、 pbo成分カ2−1
5 モル% 。 Z r02成分が3〜8モル%および5b2o3成分が
0.4−5〜1.26モル%(ただし0.26モル%を
除く)の組成の主成分100モル部に対して、 MnO
2゜NiO、CrOCoo 、 FeOHオヨヒVO5
/! fxい・ る成分群のうちの少なくとも一つを0.2〜3モル部、
5102 、Al2O2,MgO、CdO,SrO、B
ad。 ZnO、Gem2. CdO、SnO2およびT 10
2なる成分群のうちの少なくとも一つを1〜5モル部添
加含有させたことを特徴とする高誘電率磁器材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57214869A JPS59105210A (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | 高誘電率磁器材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57214869A JPS59105210A (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | 高誘電率磁器材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59105210A true JPS59105210A (ja) | 1984-06-18 |
JPS6310847B2 JPS6310847B2 (ja) | 1988-03-09 |
Family
ID=16662905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57214869A Granted JPS59105210A (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | 高誘電率磁器材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59105210A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6440324B1 (en) | 1999-08-25 | 2002-08-27 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method for manufacturing piezoelectric ceramic composition, piezoelectric resonator, piezoelectric transformer and piezoelectric actuator, and piezoelectric laminated sintered body |
JP2017014093A (ja) * | 2015-07-06 | 2017-01-19 | サムソン エレクトロ−メカニックス カンパニーリミテッド. | 誘電体磁器組成物及びこれを含む積層セラミックキャパシタ |
CN107867826A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-03 | 苏州科茂电子材料科技有限公司 | 一种耐高温陶瓷介电材料的制备方法 |
-
1982
- 1982-12-08 JP JP57214869A patent/JPS59105210A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6440324B1 (en) | 1999-08-25 | 2002-08-27 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method for manufacturing piezoelectric ceramic composition, piezoelectric resonator, piezoelectric transformer and piezoelectric actuator, and piezoelectric laminated sintered body |
DE10041905B4 (de) * | 1999-08-25 | 2007-03-29 | Murata Mfg. Co., Ltd., Nagaokakyo | Piezoelektrische Keramikzusammensetzung, Verfahren zur Herstellung einer piezoelektrischen Keramik sowie Verwendung einer solchen piezoelektrischen Keramikzusammensetzung für einen piezoelektrischen Resonator, einen piezoelektrischen Wandler und einen piezoelektrischen Aktuator |
JP2017014093A (ja) * | 2015-07-06 | 2017-01-19 | サムソン エレクトロ−メカニックス カンパニーリミテッド. | 誘電体磁器組成物及びこれを含む積層セラミックキャパシタ |
JP2021004172A (ja) * | 2015-07-06 | 2021-01-14 | サムソン エレクトロ−メカニックス カンパニーリミテッド. | 誘電体磁器組成物及びこれを含む積層セラミックキャパシタ |
CN107867826A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-03 | 苏州科茂电子材料科技有限公司 | 一种耐高温陶瓷介电材料的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6310847B2 (ja) | 1988-03-09 |
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