JPS59103829A - 荷札発行システム装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不発明は、箱体を移送する箱体移送ラインにおいて、該
箱体をバックし、シールし、またラベルのバーコードに
対応して該箱体に荷札を貼何する荷札発行システム装置
に関するものである。

従来の荷札発行システム装置は、箱体を移送するライン
において、手作秦で、該箱体をバックし、シールし、ま
た該箱体に荷札を貼付するものであった。

かかる場合、バック等の各作業工程において、工程数に
対応した数多くの人員を必要とし、しかもそれらの人員
が各作業を熟練した者で無ければ、各作業工程は、能率
的に行なわれることか困難であった。

不発明は、上記の実情に鑑みてなされたものであり、梱
包、発送ラインを自動化、省力化するものであって、箱
体を移送する箱体移送ラインにおいて、入力装置のキー
操作により、自動的に、該箱体をパックし、シールし、
梱包箱詰工程に介在したバーコードの情報によって漢字
等の通常の文字からなる荷札を発行貼付し、発送の分類
も同時に行いまた該箱体の発送先の表示及び計量等の表
示を送り状にプリントする各工程を自動的に行なうこと
ができる荷札発行システム装置を提供することを目的と
してなされたものである。

本発明に係る荷札発行システム装置は、箱体を移送する
箱体移送ラインに、適宜なデータを入力たデータに対応
するバーコード等の表示を印刷し、且つ、バーコード等
の表示がなされたラベルを発行するバーコードラベル発
行装置と、該箱体を物理的な力で押圧し、該箱体の蓋部
を閉じ合わせるようにパックするパック装置と、該箱体
をシール゛するシール装置と、前記バーコードラベ＃　
発行装置にて該箱体に貼付されたラベルのバーコードシ
ンボル等を読み取る読取装置と、箱体に貼付けられた前
記ラベルの内容に対応して、荷札に漢字等の通常の文字
にて該箱体の発送先、住所等の表示を印刷し、且つ、該
箱体に１以上の荷札を貼付する荷札発行装置とを設け、
訴バーコードラベル発行装置と読取装置と荷札発行装置
とに電気的に接続した、設定値を入力することができる
入力装置及びデータ等を電気的あるいは磁気的に記憶し
、演算し、前記各装置を制御する中央処理装置を設けた
ことを特徴とするものである。

次に、本発明を図面に表わした一実施例に従って説明す
る。

第１図は、末完Ｅ！１１の一実施例たる荷札発行システ
ム装置の斜視図であり、第２図は、そのフロチャート図
であり、第８図は、本実施例の中央処理操作装置及び送
り状プリンタの斜視図であり、第４図は、本実施例たる
荷札発行システム装置のブロック図である。

（１）は、箱体移送ラインであり、１以上の箱詰梱包ラ
イン（２）、ｎ送うイン（３）及び１以上の発送仕分ラ
イン（４〕で構成され、各ライン（２）（３）（４）は
、金属。

ゴムまたは合成４耐層でできたコンベアベルト、金員で
できたローラー、脚（図示せず）等からなる。

１以上の箱詰梱包ライン（２）は、搬送ライン（８）に
合流するようにして設けられ、１以上の発送仕分ライン
（４）は、搬送ライン（８）から分岐するようにして設
けられている。

該箱体移送ライン（１）には、バーコードラベル発行数
ｆ’ｓ：　（５）　、バック装置Ｑ１）、シール装置（
１２１，計量測定装Ｆｆ、　（＋３１　、読取装「？圓
、荷札発行装置０５）、発送仕分装置（１８）が設けら
れ、且つ、それらの装置と電気的に接続した中央処理操
作装置００）及び送り状プリンタ則が別途に設けられて
いる。

バーコードラベル発行数＠（５）は、入力キーボード（
６）、ディスプレイ（７）、ｃｐｕ（８）、ラベル印刷
装飴（９）及びラベル移送袋層００！からなるものであ
り、箱詰梱包ライン（２）に対向するようにして箱詰梱
包ライン（２）にイ」設しである。

入力キーボード（６）は、送り先コード番号、運送会社
コード番号及び発送別毎の個口数等のデータを入力する
ためのものであり、バーコードラベル発行装置（５）の
前面部に設けである。

ディスプレイ（７）は、入力キーポート（６）により入
力された送り先コード番号、運送会社コード番号及発送
別毎の個口数等のデータ及びそれらのデータに対応する
送り売名、運送会社名、個口数をカナ、漢字及び数字で
表示する出力装置であり、バーコードラベル発行装置（
５）の前面部に設けである。

ｃｐｕ（８）は、入力キーボード（６）、ディスプレイ
（７）。

後記のラベル印刷装置（９）、ラベル移送装ｆＦｆｆｉ
（１（１１及び中央処理操作装置（至）と電気的に接続
されており、入力キーボード（６）により入力されたデ
ータを電気的な信号に変換して、その信号を記憶し、デ
ィスプレイ（７）及び上記の各装置（９，１０，８０）
　に送信するものであり、バーコードラベル発行装置（
５）に内在するようにして段けＣある。

ラベル印刷装置（９）は、ｃｐｕ（８）からの信号によ
り、該信号の内容に対応するバーコードシンボル、数字
、記号等の表示を内在するラベル（５）に印刷するため
のものであり、バーコードラベル発行装置、　（５）に
内在するようにして設けである。

ラベル移送装置（＋０１は、ＣＰＩＩ（８）からの信号
により、該信号の内容に合致させて、内在するラベ／！
／（５）をバーコードラベル発行装置（５）の前面に移
送し繰り出すためのものである。

パック装置０１〕は、掻送ライン（８）により押送され
てくる箱体の）を包囲するようにして搬送ライン（８）
に周設され、４！送ライン（８）により搬送されてくる
箱体０）の蓋部を押庄により閉じ合わせ、粘着テープ等
によりテープ貼りをなすものである。

シール装置０乃は、搬送ライン（８）により掻送されて
くる箱体（６）を開目するようにして搬送ライン（８）
に周設してあり、蓋部を閉じ合わされた箱体（Ｅ３）を
ナイロン等の合代祠脂でできたテープを捲回してシール
するものである。

計量測定装置（Ｉ３）は、搬送ライン（８）を連通させ
るようにして搬送ライン（８）と連設してあり、箱体移
送ライン（１）により押送されてくる、箱体（ハ）の重
量を”計量して、中央処理掃作装置ｉｉ？＠を介して送
り状ブリンク叩にて送り状に個口毎の合計重量を記入す
ることができるようになすものである。

読取装置α４）は、レーザー等を用いた装置からなり、
光線を走査し、反射光を略々同じ経路で戻して光検知器
へ導く方式で、箱体移送ライン（１）に対向するように
して箱体移送ライン（１）に（ｖｌ　ｉしてあり、箱体
（６）に貼付されたラベル囚のバーコードシーポルを読
取るものである。尚読取装置０４）は、必要に応じで、
バーコードラベル発行装置（５）、バンク装置（Ｉｌｌ
　、シー　／ｌ／装ｒＫｆ、　（１７Ｊ、計量測定装Ｗ
１．　Ｑ３）　、後述する荷札発行装置（１５）及び後
述する発送仕分装ｆｉ’１′（１，８）の円部あるいは
付近で箱体移送ライン（１）に対向するようにして箱体
移送ライン（１）に付設してもよい。

荷札発行装置０９は、ターンテーブル（１Ｇ＋及び荷札
発行機面からなるものである。

ターンテーブル０６）は、箱体移送ライン（１）を連通
ずるような位置に回動自在に設けてあり、箱体移送ライ
ン（１）から搬送されてきた箱体（Ｂ）を水平方向に回
動させその向きを変えることができるものである。

荷札発行機（１７１は、上記ターンテーブル０（ｉ）に
対向するようにして設けてあり、内在する荷札０に記憶
装置に記憶された送り売名の襖字データを呼び出し、発
送先の住所１氏名等の表示を漢字等の通常の文字で印刷
する、Ｃｐ（Ｉ等を有してなる荷札発行装置、及び該荷
札用別装置により表示を印刷した荷札（Ｑを上記ターン
テーブル（１１上の箱体０３）に貼付する荷札貼付装Ｒ
’Ｉからなるものである。尚、上記ターンテーブル（Ｉ
６）を回動させることにより、箱体串）の向きを変える
ことができるので、荷札発行機ａ力が箱体（ｆ３）の複
数箇所に荷札（Ｑを貼付けることができる。

箱体Φ）の徘数箇所に荷札０を貼付けた場合、訃箱体（
Ｂ）の発送住所等の表示を確認する１祭、逐次荷札（Ｑ
を探す心腔もなく、比較的容易に確認するこ　□とがで
きる。

発送仕分装置ｉＪ、　を旧は、電磁ソレノイド等の前進
後退運動するものからなり、搬送ライン（３）上の箱体
■）を運送会社別等に複数列設けらｆｉｔだ発送仕分ラ
イン（４）に仕分して押送するものであり、掻送ライン
（８）に対向するようにして、発送仕分ライン（４）の
数と同数だけ搬送ライン（８）に付設しである。

田は、中央処理操作装置であり、入力装置側、中央処理
装置■、フロッピーディスクドライブ装置圀からなるも
のであり、箱体移送ライン（１）に設けられたバーコー
ドラベル発行装置（５）、計量測定装置０（至）、読取
装置０４１１荷札発行装置０５）、発送仕分装置（１８
１及び送り状プリンタＣｌ１ｌと電気的に接続されてい
る。

入力装置（１９１は、キーボード（４））、テンキー（
２１）、ディスプレイ（２）等からなり、データに対応
した送り先、住所２氏名等の設定値等を入力するための
ものである。

気的に接続されている。

記憶装置内及びフロッピーディスクドライブ装置（５）
は、ＬＳＩ　　及びフロッピーディスク（至）等に電気
的、磁気的な方法により記憶するものからなり、入力キ
ーボード（６）で入力したデータ、読取装置１１すでｉ
／ｅみ取った情報及び入力装Ｕ０９）で入力した設定値
等を記憶するものである。

演算装置（財）は、マイクロプロセッサＬＳＩかななる
ものであり、記憶装ｕ′１（ハ）に記憶されて（八るデ
ータ情報及び設定値を演算処理するためのものである。

制御袋筒（ハ）は、マイクロプロセッサＬＳＩあるいは
他のＬＳＩからなるものであり、入力装置０９）、記（
、な袋層（ハ）、演算装’ｆＧ１（２４＋、及びフロッ
ピーディスクドライブ装置面を働かせるために、各装置
（■９゜２Ｂ、２４．２７）に適当な制御信号を出すも
のである。

そして、中央処理装置装置田により、バーコードラベル
発行装置（５）、計量測定装置０３１．読取装置０つ）
、荷札発行装＠０５）、搬送仕分装置ｉ、　（１８１及
び送り状プリンタ０１）を状況に応じて作動させるため
に、電気的な信号を出すものである。

送り状プリンタ（３１）は、中央処理装置装詔ｒ３■か
らの信号により、箱体■）に貼付された荷札に印刷し。

た発送先の表示、箱体（ｎ）の総重量、個口数及びその
集計等をカナ又は漢字等の通常の文字にて送り状にプリ
ントするものである。

次に、本発明に係る荷札発行システムの使用における作
動状況について説明する。

先ず、箱詰作業者が入力キーボード（６）のキー操作に
より、送り先コード番号、運送会社コード番号及発送先
別毎の個口数等の各データを入力する。

該入力作業が終了すると、ディスプレイ（７）には、上
記各データに対応したコード番号等が数字で表示され、
該コード番号等に対応した送り売名、運送会社名等がカ
ナまたは漢字等で表示される。このディスプレイ（７）
の表示に、より、入力データが相述していねいかどうか
を確認にすることができ、入力データの違いによる誤配
送を防ぐことができる。

ディスプレイ（７）で正確に入力されたか否かを確認し
た後、バーコードラベル発行装ｆｆ？、　（５）の押釦
（図示せず）を押すと、ラベル印刷装置（９）が入力し
たデータに対応したバーコードシンボル等の表示をラベ
ル囚に印刷し、ラベル移送装置００１が印刷されたラベ
ル（Ａ）を箱詰作業者の前に繰り出す。すなわち、押釦
（図示せず）を押ずことによりて、ｃｐｕ（８）からラ
ベル印刷装置（９）及びラベル移送装置００１に該装ｆ
ｉ’？　（９＃　Ｉ　Ｏ）を作動させるための信号を送
信することができる。そして、ラベル印刷装置（９）が
、ラベル（５）にバーコードシンボル等の表示を印１ｆ
ｉ１１し、ラベル移送装Ｗｔ　（１０！が、該ラベル（
イ）を繰り出すのである。この場合、ラベル（イ）を該
箱体（Ｂ）の一定な位植に貼付することが、後の読取装
置０４）でラベル（イ）に印ｌすされたバーコードシン
ボル等を読ミ収る際に望ましい。

ラベル囚を貼付された箱体■）は、箱詰梱包ライン（２
）によりさらに搬送され、搬送ライン（８）上に載置さ
れる。掻送ライン（３）に載置された箱体■）は、該掻
送ライン（３）によりバック装置０１）に掻送される。

パンク装？＋”イ（Ｉｌｌに投入された箱体（Ｂ）は、
パンク装置（１１）により、開かれている蓋の部分を閉
じ合わすように押圧されテープが貼られる。かかる工程
が終了すると、さらに、箱体■）は、掻送ライン（８）
によ。

り掻送され、シール装置ｒｒ　ｏ２＋に搬送される。シ
ール装置ｎ、　０２）に搬送された箱体σ３）は、すで
にバンク装Ｐ゛１゜（１１）により蓋の部分が押圧され
閉じ合わされているので、シール装置０ｚにより、ナイ
ロン、ビニール等の合成樹脂のテープを用いて該箱体（
Ｅ３）を捲回するようにしてシールすることができる。

引き続き、シールされた箱体■）は、搬送ライン（８）
により搬送され、計量測定装置（＋３１上に掻送される
。そして、該箱体（１３）の重量が、計量測定装置（１
３１によって測定され、また、該箱体中口こ貼付された
ラベル（５）のバーコードシンボルが、読取装ｆｉ’Ｙ
、　（１４１によって読み取られる。また、それと同時
に、計量測定装置０３）及び読取装置Ｏａが、上記の重
量及びバーコードシンボルの内容に相当する電気的な信
号を、中央処理装置装ｆｔ？ｔｃｌＯｌに送信し、中央
処理装置装置叩が、送り別、個口別データとして記憶す
る。

中央処理装置装置印では、上記の電気的な信号を受信し
、中央処理装置■及びフロッピーディスク（至）が、該
信号を電気的あるいは磁気的に記憶し集計している。

続いて、重量を計量等された箱体σ３）は、搬送うイン
（３月こよって、新たな＋：ｊ：：収装盾（１４ａ）を
経て荷札発行装［（“′ｆ、　Ｃ１５！に搬送される。

この場合、新たな読取装ｆｆ’？、（１４ａ）は、１が
送されてきた箱体■）に貼付されたラベルい）に印刷さ
れたバーコードシンボル等を読み収り、その内容に相当
する電気的な信号を中央処理操作装置■及び荷札発行装
置０５）に送信する。上記の信号を受信した荷札発行装
置（＋９及び中央処理袋「ＣＣ９）によって、該信号に
対応した上記箱体の）の重■（及び該箱体（Ｂ）の発送
先、住所等の文字等に相当するデータを記憶装置あるい
はフロッピーディスク（４）から読み出し、荷札０に印
刷する内容及び荷札（Ｃ）の発行枚数に相当する信号に
よって、荷札発行装置（１５ｉに右いては、街札発行ｔ
ｐ、ａｎＩが、該信号の内容に相当する漢字又はカナ繻
の通常の文字等を荷札（Ｑに印刷して、該荷札（Ｑに対
応した箱体０３）に貼イ」する。尚、該信号の内容によ
り、ターンデープル（１６）が、上記の信号により、回
動して、荷札発行ｑｉｌｌｔｔ７＋が箱体（Ｂ）に複数
の子ｉＩ札（財）を貼付することも可能である。

さらに、荷札（ｃつを貼イζＪされた箱体（りは、搬送
ライン（３）により搬送され、他の読取装置（１４ｂ）
及び発送仕分装置１Ｂ＋のターミナルに搬送される。読
取装置（ｘａｂ）は、搬送されてきた箱体中）に貼付さ
れたラベル（イ）のバーコードシンボルを読み取り、そ
の内容に相当する電気的な信号を中央処理装置装置印に
送信する。中央処理操作装置醒■は、上記の信号を受信
して、中央処理装置因によって、該信号に対応した上記
箱体（６）の発送先の仕分に相当する信号を記憶装置（
ハ）及びフロッピーディスク（ハ）から読み出し、読み
出されたデータに基づいて、発送仕分装置０印に必要な
制御信号を送信する。発送仕分装置（１８１は、上記の
信号を受信して、該箱体■）を発送するために複数列設
けられた発送仕分ライン（４）に対向する搬送ライン（
３）の該当位置に眩箱体（Ｂ）が達した時、該箱体（６
）を該発送仕分ライン（４）上に押し出す。すなわち、
発送仕分装Ｆ（、Ｃ８１は、読取装置（１４ｂ）が箱体
（Ｂ）に貼付されたラベル（５）のバーコードシンボル
を読み取った後、該箱体（ロ）が、その読み取り内容に
相当する発へ先に分ける発送仕分ライン（４）に対向す
る搬送ライン（３）の該当位「ｔに押送されてきた時に
、該箱体（［１）を該発送仕分ライン（４）上に送り出
すのである。

また、送り状プリンタＧ１１は、ＭＡ箱体（Ｂ）に貼付
された荷札（Ｑに印刷された発送先の住所１名称、個口
数及び該箱体（［υの重量等の表示を、中央処理操・　
作装Ｆ？、　ｃ＋ｔｎから送信されてきた信号により、
送り状にカナ又は漢字等の通常の文字にてプリントして
送り状を作成するのである。　　　　一本発明は、上記
の実施例に限定されるものではなく、例えば、データを
入力キーボード（６）の代わりにギーボード例のキー操
作により入力できるようにしてもよく、バーコードラベ
ル発行装置（５）あるいは荷札発行装置イ０■のｃｐｕ
を収り除き、ｃｐｕの代わりに中央処理装置■を用いて
その働きをなすようにしてもよく、バーコードラベル発
行装置（５）カ自％Ｊ　（（、）にラベル（５）を箱体
（Ｂ）に貼付するものであってもよく、パック装置（Ｉ
］）及びシール装置（１２＋に読取装置ｉ’？、　（１
４１を設けて、箱体（６）の存在を確認した際直ちに、
箱体■）をバックし、シールするものであっ。

てもよく、また、発送仕分装置（１８１を、箱体（Ｂ）
をガイドするレールのようなもので措収し、箱体０３）
の仕分を該レールのポイントを切り換えるようになして
もよい。

木発す］は、上記の様に構成しているため、箱体（６）
に、入力装置のキー操作により発行されたバーコード等
の表示を印刷したラベル（５）を貼付ケ、ソして自動的
に、該箱体（Ｂ）をバンクし、シールし、前記バーコー
ドラベル（４）を介在させることにより、発送先の住所
等の表示を印刷した荷札（Ｑを貼付し、仕分し、さら１
こ、該箱体（Ｂ）の発送先等の表示をプリントした送り
状を作成することができ、梱包発送ラインの自動化、省
力化を達成することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例たる荷札発行システムの全
体を表わした斜視図であり、第２図は、その７０チヤ一
ト図であり、′￥Ｓ８図は、本実施例の中央処理操作装
置及び送り状プリンタの斜視図であり、第４図は、本実
施例たる荷札発行システム装置のブロック図である。 （１）・・・箱体移送ライン、（２）・・・箱詰梱包ラ
イン、（８）・・・拌送ライン、（４）・・・発送仕分
ライン、（５）・・・バーコードラベル発行装置ｉｔ、
（６）・・・入力キーボード、（７）・・・ディスプレ
イ、（８）・・・ｃ　ｐ　ｕ　　ｓ　（９）・・・ラベ
ル印刷装置、（１０１・・・ラベル移送装ｒ、ｔｉｎ・
・・パック装置、０２１・・・シール装置、（１３１−
・・計量測定装「１、（１４！　−（１４ａ）　、　（
１４ｂ）・・・読取装ｅ、１ａ５＋・・・荷札発行装置
、（１６１・・・ターンテーブル、面・・・細孔発行機
、叫・・・発送仕分装置、０訃・・入力装置、＠）・・
・キーボード、Ｑｌ）・・・テンキー、（２）・・・デ
ィスプレイ、Ｃｌ３１・・・記憶装置、（財）・・・演
算装置、（２）・・・制餌１　、％　ｂ’ｊ　ｓ（イ）
・・・出力袋層、（資）・・・フロッピーディスクドラ
イブ装置、（ハ）・・・フロッピーディスク、１２（支
）・・・中央処理装置ｔ”ｆ　、ｔ３０）・・・中央処
理操作装置、０Ｉ）・・・送り状プリンタ、（イ）・・
・ラベル、（Ｂ）・・・箱体、（９・・・荷札。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 箱体を移送する箱体移送ラインに、適宜なデー人力され
   たデータに対応するバーコード等の表示を印刷し、月つ
   、バーコード等の表示がなされたラベルを発行するバー
   コードラベル発行装置と、該箱体を物理的な力で押圧し
   、該箱体の蓋部を閉じ合わせるようにバックするバック
   装置と、該箱体をシールするシール装置と、前記バーコ
   ードラベル発行装置にて該箱体に貼付されたラベルのバ
   ーコードシンボル等を読み取る読取装置と、箱体に貼イ
   １けられた前記ラベルの内容に対応して、荷札に漠字等
   の通常の文字にて該箱体の発送先、住所等の表示を印刷
   し、且つ、該箱体に１以上の荷札を貼付する荷札発行装
   置とを就け、恭パーコー。 トラベル発行装植と読取装置と荷札発行装置とに電気的
   に接続した、設定値を入力することができる入力装置及
   びデータ等を電気的あるいは磁気的に記憶し、演算し、
   前記各装置を制御する中央処理装置を設けたことを特徴
   とする荷札発行システム装置。