JPS59103719A - 柔軟プラスチックスフイルムの切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業分野〕 この発明は柔軟なプラスチックスフィルムを切り抜いた
り、一部を切り欠くときに使用する方法及び装置であり
、主として製袋機の附帯設備として使用される方法及び
装置である。

〔発明の技術的背景〕

柔軟なプラスチックスフィルムン穿孔したり、一部を切
欠く加工はスーパーマーケットの商品持帰り用の袋や、
書類整理用袋などの製袋加工に付随して行なわれており
、穿孔加工においても、小さな円形から、四本の指が挿
入できる楕円乃至長円や１袋に手下部を作るための弧状
切欠や、３次曲線的な切欠加工がある。

〔従来技術〕

従来小さな孔（直径約５闘以下）を前記フィルムＦに穿
つ場合はダイ１とノぞンチ２よりなる打抜工具を用すて
おり（第１図参照）、また切断すべきところが長いもの
においては鋸歯状の切刃３とこの切刃に対応する逃げ溝
５を有する受台４を用い、この受台４上に前記フィルム
Ｆを置き、フィルムＦを押さえて緊張させた状態にして
、前記鋸歯状の切刃３をフィルムＦに突きさすようにし
て切断しており（第２図、第３図参照）、或は湾曲した
エツジを単一平面内に有する切刃においては平面的な硬
質又は軟質受台４上に前記フィルムＦを載置し、前記切
刃３によってフィルムＦを受台４に押付けて切断してｈ
る（第４図、第５図参照）ところが公知の第１番目の装
置は刃の切味が直ぐ低下し、研磨による保守や、上下工
具の位置合せ精度が高く、特に多数の孔を一時に穿設す
る場合（例えばルーズリーフ、バインダー合綴用フィル
ム又は袋）においては殊の外精度を高めなければならず
、装置全体のコスト及び維持管理並びに段取作業に多大
な時間と費用を要する。

また前記公知の２番目の装置は鋸歯型切刃３は被切断物
たるフィルムＦ以外には何も接触するものがないから、
上下工具の位置合せ精度は余り高くなくてよいが鋸歯の
谷６０部分の切味が悪く切断されたフィルムの切断線が
きざきざになり、見栄えが悪いだけでなく手提袋などに
おいてこのきざきざ部分に荷重がか＼ると応力集中が起
りフィルムＦがこの部分から容易に引き裂れてしまり。

また鋸歯型切刃３の研磨は中々むづかしく、目立には高
度の熟練と技術を要求される。

更に前記公知の第３番目の装置においては、長い切刃エ
ツジ７が単一平面内に高精度で設けないと受合４上に押
し付けたとき、一部のエツジが受台４から浮き上がり、
受台４とエツジ７との間に隙間８ができ、前記フィルム
Ｆが切断できないしく第５図参照）、強く押圧すれば切
刃エツジ７が圧潰したり座屈する。この装置において受
台４を合成ゴムやシリコン樹脂など押圧力で窪むもの９
を用いたものもあるが、受台の損耗が激しいだけでなく
、フィルムＦが極く薄で柔軟なときは切刃３のエツジ７
と共に受台４中にめり込み切断が不完全な傾向となる（
第６図参照）。

〔発明の目的〕

この発明はこのような従来の方法及び装置の原理と根本
的に異なる発想に基づく方法及び装置であって、直線１
曲線を問わず、かつ小さな孔の数に係りなく、切味よく
、かつ切口の形状は滑かな切断ができるようにするだめ
の方法及び装荷でかつ装置としても、切刃の精度、装置
の精度要求は余り高くなく、切刃の寿命も長く、保守管
理も容易にできるようにするためのものである。

〔発明の構成〕

この発明は単一平面内にエツジを梅する単一乃至数個の
切刃の前記エツジにフィルムを添わせ。

このフィルムを硬質金属製の押圧ローラによって前記エ
ツジに圧接し、前記エツジ上で前言己押圧ローラを転動
させることを特徴とする柔軟プラスチックスブイルム切
断方法である。

また他の発明は切刃側が不動側としである切刃と、この
切刃のはｙ単一平面内に存在するエツジに圧接しながら
転動する硬質金属製の押圧ローラとより゛なる柔軟プラ
スチックスフィルム切断装置である。

また他の発明は水平面内に平面任意形状のエツジをもつ
切刃が固着した刃物台がそのエツジを下向にして取付け
られる移動台と、この移動台に取付けられた前記切刃の
エツジと圧接転動する硬質金属製の抑圧ローラとよりな
り、前記刃物台を支持した移動台は水平面内において機
枠に対し、前後左右に位置変更可能としてあり、前り己
移動台には、前記切刃のエツジと転勤接触する押圧ロー
ラが垂直軸の周りに旋回自在、往復回転運動自在。

直線往復運動自在、一方向直線運動自在の一種の運動機
構により支持されており前記移動台の近傍の機枠には、
前記切刃と、硬質金属ローラ間に切刃に沿ってフィルム
帯を導く数本の案内ローラ及び一対挾持型間歇移送ロー
ラが設けであることを特徴とする柔軟プラスチックスフ
ィルム切断装置である。

〔第２番目装置発明の態様〕 今この発明を方法発明を実施する装置の発明の代表的な
実施態様を第７図乃至第１３図について説明する。

先ず、第７図について説明する。この図において、２０
は単一平面内にエツジ２１を有する薄い焼入鋼板よりな
る切刃であって、この基部は刃物台２２に固定しである
。この平面形状は使用目的に応じ、例えば第８図・ａ乃
至ｅの形状をしている。

４０は硬質金属よりなる円墳形状の押圧ローラでありそ
の軸線の周りに回転でき、かつ、前記切刃２０のエッヂ
方向にはｙ沿って移動するローラ支持部材例えば水平方
向の腕杆４１に支持されている。

〔第１番目方法発明及び第２番目装置発明の作用〕上述
の実施態様の作用を方法発明と共に説明する。

先ず前記刃物台２２を適当に機枠に固定する。

次にこの切刃２０のエツジ２１の上に切断すべきフィル
ム（１枚又は数枚重ね）Ｆを位置合せして載置する０次
にローラ支持部材４１を人手又は機械的な支持装置で支
持し一エツジ２１上に載置されているフィルムＦを押圧
ローラ４０の周面によってエツジ２１に押圧し、押圧ロ
ーラ４ｏをエツジ２１全長に亘って転動させる。

このようにして前記切刃２０のエツジ２１の形状にフィ
ルムＦを切断する。

前述の抑圧ローラ４ｏの材質は高速度焼入鋼、表面硬化
処理したものを用い、直径は１ｏ乃至３゜薦程度である
が好ましくは１ｏ乃至１５問程度の細いものがよい。

また前記切刃２０も切刃であるから勿論前記押圧ローラ
４０同様に硬質である。

〔第３番目装置発明の態様〕 次に第３番目の発明である特許請求の範囲第５項及び第
６項の発明の代表的な実施態様を第９図乃至第１１図に
基づ−て説明する。

この実施態様においては、前記刃物台２２に固着された
切刃２０が、そのエツジ２１が下向きにかつ、そのエツ
ジ２１がはソ全長に亘り水平な単一平面内に位置するよ
う機枠７０に対し、フィルム帯Ｆの送り方向及び幅方向
に位置変更可能な上部移動台２３に着脱自在に取付けら
れるようにしてあり、目的に応じてエツジ２１の平面形
状の異なる切刃２０を固着した刃物台２２と取換られる
ようにしである。即ち前記上部移動台２３は第１０図に
おいて固定された機枠７０に対しフィルム帯の送り方向
に往復移動でき、フィルム帯Ｆの幅方向に移動できるよ
うに移動枠６０に設けられた水−平な案内部材２４に滑
動自在に装備され、また前記案内部材２４と平行で前記
移動枠６０に装備され、前記移動台２３の一部と噛合す
る送りねじ棒２５の軸周りの自転によって、上部移動台
２３は滑動する。

４２は下部移動台であって、前記、伴動枠６０に前記の
案内部材２４と平行な案内部材４３に対し摺動自在に設
けてあり、この案内部材４３と平行なねじ棒４４は前記
移動枠６０に装備され、下部移動台４２と螺合させてあ
って、とのねじ棒４４をその軸の周りに回転させること
によって、フィルム帯Ｆの幅方向に前記下部移動台４２
を移動させることができる。この下部移動台４２には垂
直な駆動回転軸４５が装備してあり、この駆動回転軸４
５の一部には該回転軸４５の半径方向に伸びるローラ支
持部材即ち腕杆４１が固着してあり、この腕杆４１の自
由端４６寄部分に前記抑圧ローラ４０が設けである。第
１１図の例においては腕杆４１の基部は前記回転軸４５
に固定されたデス部４７に対し、腕杆４１の軸線の周り
に回転でき、若干上下に角変化できるようにボールベア
リング４８を介して支持されており（ボールベアリング
は自動調心型であれば尚よい）、また前記腕杆４１の自
由端４６と、前記デス部４７から前記腕杆４１と平行に
同一方向に伸びる副腕杆４９との間に押圧ばね５０を装
備し、調節ねじ５１によってその押圧力が調整できるよ
うＫして前記腕杆４１を若干上方に押し上げるように設
けである。

前記移動枠６０には前記案内部材２４．４３の方向と平
行な軸線をもつビニオン６１が回転自在に設けてあって
、とのピニオン６１が噛合するラック７１は前記機枠７
０に水平に固定してあって、−ニオン６１と一体のハン
ドル６２を回転させることによってラック７１の方向即
ちフィルムＦの搬送方向に移動でき、結果として、前記
上部移動台２３と下部移動台４２は機枠７０に対して前
後左右に移動自在に機枠７０に装備しであることになる
。

前述の例においては上部移動台２３と下部移動台４２と
は別個の部材としたが、前記の押圧ローラ４０、腕杆４
１及び副腕杆４９が回転軸４５の周りに旋回できるもの
であれば、これらは一体に設けてもよい。

直な位置固定軸７３に対し中間軸７４を関節として二つ
のリンク７５．７６によって前記回転軸４５と連結して
あり、回転軸４５と中間軸７４とには同噛数のスプロケ
ットギヤ７７．７８が固着して、とｆＬらには無端チェ
ノ７９が噛合させてあり、また前記中間軸７４と位置固
定軸７３とにも、それぞれ同噛数のスプロケットギヤ８
０　、８１が固着してあり、こｉｔらには無端チェノ８
２が噛合させてあり、主軸７２０１回転によって前記腕
杆４１及び押圧ローラ４ｏは回転軸４５０周りに１回転
する。

更に、前記上、下の移動台２３．４２の一側にはフィル
ムＦの一種であるフィルム帯を順次搬送する一対挾持型
の間歇搬、送ローラ８３が設けてあり、前記主軸７２の
回転と同期して、搬送と停止を繰返し、この停止時に前
記押圧ローラ４ｏが切刃に当接するタイミングにしであ
る。８４．８５は前記上部移動台２３に取付けた切刃２
ｏの下側に沿って前記フィルム帯を搬送する為の案内ロ
ーラである。

尚、製袋機にこの発明の装置を取付ける場合は前記主軸
７２．前記搬送ローラ８３及び案内ローラ８４．８５は
既に製袋機に設けであるこれらのものを兼用して使用す
る。

〔この発明に用いる切刃〕

この発明に用いる切刃２０としては、既に第７図、第８
同各図に示すように、一連にエツジ２１が連なってｂる
物は勿論のこと、第１２図、第１３図に示すように円形
のエツジをもつものを不連続に配置した、通常はルーズ
リーフ用の穿孔用切刃としても、また第１５図、第１６
図に見られるようにエツジが不連続なものでもよい。

倒れの場合においてもすべてのエツジ２１がはｙ単一平
面内に位置させであることが必須の要件である。エツジ
２１が不連続の場合やエツジ２１の端２１ａにおいては
抑圧ローラ４ｏと過度の衝突を防御するため、エツジの
近傍にエツジ２１に添い、前記押圧ローラ４０の転動方
向に伸びる案内突起２６を刃物台２２に設けておくとよ
い。

〔第３″４目装置発明の作用〕 第９図乃至第１１図に示すように、目的に応じたエツジ
２１の形状の切刃２０を固着した刃物台２２を上部移動
台２３に固定し、次に加工すべきフィルム帯Ｆを案内ロ
ーラ８４．８５及び搬送ローラ８３に第９図及び第１０
図に示すように通す。

次に移動枠６０及びこれに載架されている上記移動台２
３を移動させ、切刃２０をフィルム帯Ｆの加工すべき位
置に合せ、それぞれ適宜弁ねじなどによってクランプす
る。

次に下部移動台４２もねじ棒４４を自転させて、腕杆４
１が回転軸４５を中心に旋回するとき、前記切刃エツジ
２１の全長に抑圧ローラ４ｏの外周面が接触する位置に
前記下部移動台４２の位置を合せ押ねじなどでクランプ
する。前記送りねじ４４のピッチが細かいときはクラン
プの要はない。前述の上下移動台２３．４２が一体で単
一の移動台となっているものにおいては、刃物台２２を
その移動枠６０に取付けるとき、抑圧ローラ４ｏとの位
置関係を調節する。

而して、フィルム帯Ｆの材質、厚さ２重ね枚数に応じて
腕杆４１の自由端４６を切刃２ｏ方向に押圧するばね５
０の押圧力を調節ねじ５１にょって最適にする。

以上のような段取をした後、主軸７２を回転させ、搬送
ローラ８３を間歇駆動し、この１サイクルに同期して、
回転軸４５も１回回転し、しかも、搬送ローラ８３が停
止、つまりフィルム帯Ｆが切刃２０のエツジ２１の下側
に停止しているときに、前記腕杆４１に装備された抑圧
ローラ４０は丁度前記切刃２０の端からそのエツジ２１
に圧接しながら転動し、その接触圧によって、これらに
挾まれた一枚又は数枚のフィルム（通常は、１枚、２枚
、又は４枚）帯Ｆを切断し、エツジの他端より離反し、
フィルム帯Ｆ位置より離れ、次のサイクルまでに腕杆４
１は一回転する。

このとき、エツジ２１と押圧ローラ４０との接触点は理
論的には点であるから、押圧ばね５０の押圧力の給体値
は余り大きくなくともよｈｏ〔発明の効果〕 この出願の方法の発明においては、フィルムＦを切刃２
０のエツジ２１とこれに圧接しながら押圧ローラ４０を
転動させる方法であるから、瞬間瞬間においては切刃２
０と押圧ローラ４０の接触は唯の一点に集中し、従って
これらの２部材間の押圧力は余り大きくなくとも、接触
点にけ相当の大きな接触圧を与えることができ、前記エ
ツジ２１が完全に単一平面に合致してｂないで滑らかに
うねりがあっても、前記エツジ２１の全長に、同等の接
触圧で抑圧ローラ４０が接触し、切味はエツジ２１の全
長に亘って均一化する。更に前記エツジ２１は平面（Ｃ
みて、第８図に例示するように円形であったり、湾曲し
ていたとしても同じように切味よく切断できる。

また押圧ローラ４０による圧接におりて、フィルムＦが
切断できる限界の圧力より１０乃至５゜チ増の押圧力で
押圧している限りにおいては切刃の切味寿命は約１か月
乃至６ケ月程保持させることが可能である。勿論この数
値は切刃２ｏとは押圧ローラ４０の表面硬度とも関係す
るが、双方が高速度焼入鋼の場合はソこの範囲に入る。

この方法においては、フィルムの一部切除、切欠穿孔、
２個以上の列穿孔、不連続切目などが容易かつ確実に、
切目がきれいに加工できる。またフィルムＦも一枚に限
定されず、４枚程までは充分に切断できるし、従来切断
が困難であった２０μ以下の柔軟なフィルムであっても
切断できる。

次に特許請求の範囲第２項に示す装置の発明においては
上述の方法発明が実施できる外、前記の操作を行うこと
によって、方法の発明を実施したときと同様の効果を奏
する。殊に切刃２０と押圧ローラ４０とが共に硬度の高
い金属であるから摩耗は少なく、長期間切味を保持する
。

この発明におりでは、切刃は上向でも下向きでも発明と
して同一である。

次に特許請求の範囲第５項に示す発明においては前述の
方法発明が実施できる外、特許請求の範囲第２項の発明
と同一の効果を奏することは勿論のこと、間歇移送ロー
ラ及び案内ローラ８４．８５を附加することによって、
フィルム帯Ｆを間歇移送しこの停止時ごとに、前記フィ
ルム帯Ｆの所定の場所を切刃２０と押圧日−ラ４０とに
よって切断でき、製袋機に組み込むことができる。また
切刃２０や押圧ローラ４０の支持部材４１を水平面内に
おいて前後左右に移動できる移動台（上、下部移動台２
３．４２）を装備したから、搬送ローラ８３及び案内ロ
ーラ８４．８５によって搬送されるフィルム帯Ｆの所期
の場所を切断できるよう位置合せできる。

殊に切刃２０は上部移動台２３に下向に取付けられるか
ら、切刃２０によって切取られたフィルム帯のチップが
フィルム帯Ｆより分離したときは、このチップは自重に
よって下方に落下し、切刃２０部分から除去される。

〔実施態様の効果〕

その他、特許請求の範囲第６項の実施態様においては押
圧ローラ４０は、垂直な駆動回転軸４５に回転しないよ
うに固定した半径方向の腕杆４１に支持させてこれを連
続回転させるようＫしたから、運動は連続した円運動で
円滑である。

その他、第１０図、第１１図に示すものにおいては回転
軸４５を支持している下部移動台４２を機枠７０に対し
て前後左右に移動させたとしても、固定軸７３から前記
回転軸４５への伝動機構は、関節部７４を有するリンク
機構７５．７６と、スプロケット７７．７８，８０．８
１と無端チェノ７９及び８０によって連結されているか
ら同期回転は常に正確に伝へられる。

また押圧ローラ４０の押圧力も押圧ばね５０の弾発力を
調節ねじ５１によって変化でき、フィルム帯Ｆの厚さ１
枚数、材質などに応じた押圧力が得られる。

また第１０図及び第１１図に示す態様において腕杆４１
は回転軸４５によって一方向の回転としたが、回転軸４
５を搬送ローラの２サイクルで一往復するように設けた
ものでもこの発明としては同一である。即ち、具体的な
態様で示せば第１７図に示すように、スプロケットギヤ
７７が取付けである軸４５ａを前記回転軸４５と平行に
別個に下部移動台４２に設け、この軸４５ａに偏心輪機
構５２を設けて、これと前記腕杆４１と一体化したレノ
々−５３を連結し、前記スプロケットギヤ７７の噛数を
スプロケットギヤ７８の２倍の噛数のものを甲いてもこ
の発明としては同一である。

また第１８図に示すように押圧ローラ４０の支持部材を
、下部移動台４２に設けた直線搬送部をもつ無端チェノ
５４の一部に連結して、間歇移送ローラ８３の停止時毎
に切刃エツジ２１と圧接しながら直線的に走行するよう
に設けてもこの発明としては同一であり、この場合にお
いても、抑圧ローラ４０は無端チェノ５４と共にこの軌
道を循環する連続運転でも、往復運転でもよい。

更に、前記チェノの循環路を含む平面は、エツジ２１を
含む平面に対して垂直方向でも水平方向でも何ら制限は
ない。

押圧ローラ４０を切刃２０のエラ−′）２１上で往復運
動させるときは図示していないがエアシリンダ装置や、
リニヤモータなどの移動体に抑圧ローラ４０の支持部材
を取付けてもこの発明としては同一である。

これら抑圧ローラ４０を直線的に移動させる態様の装置
においては、第１２図乃至第１６図に示すように、切刃
２０が直線的で長いものを用いるもの或は、不連続な切
刃２０が数個直線的に並んでいるときに適しており、こ
のようなときには装置が大型化しなくてよい。

その他、抑圧ローラ４０は第１９図に示す−うに旋回す
る腕杆４１によって押圧ローラ４０の両端の尖端部を支
持したものでもよく、要は、切刃２０との接触抵抗によ
って容易に転勤できればよい。また押圧ローラ４０が接
触圧をかける方向に殆んど上下動させないで代りに、切
刃２０と刃物台２２、或は刃物台２２と刃物台を取付け
る移動台との間にクッションを介在させて適度の接触圧
を保つようにしても、第２番目、第３番目の発明の範囲
に入る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係るものを示すものであって、第１図
乃至第６図は公知の装置を示すもので、第１図はダイと
ノソンチの打抜き装置の縦断側面図、第２図は鋸噛切刃
の正面図、第３図は第２図の縦断側面図、第４図は、受
台が平担な台の側面図、第５図は第４図の正面図、第６
図は受台面ｉ＝弾性体のもの＼切断状態を示す縦断側面
図である。 第７図乃至第１８図はそれぞれ本件発明の代表的な実施
態様を示すものであって、第７図は、装置の基本形を示
す斜視図、第８図は切刃の平面的な形状を示す説明図、
第９図は装置発明の第２番目発明の概略を示す側面図、
第１０図は、第９図の平面図、第１１図は第１０図の一
部縦断正面図、第１２図はこの発明に用いる切刃の一例
を示す一部縦断側面図、第１３図は第１２図の平面図、
第１４図は第１３図１４−１４線切断端面図、第１５図
は他の切刃の側面図、第１６図は他の切刃の平面図、第
１７図は抑圧ローラの移動機構の他の例を示す機構同曲
平面図、第１８図は押圧ローラの移動機構の他の例を示
す機構同曲側面図、第１９図は押圧ローラと切刃の関係
を示す他の実施態様の機構同曲側面図である。 符号 ２０・・・切刃、２１・・・エラ・ジ、２２・・・刃物
台、２３・・・上部移動台、２４・・・案内部材、２５
・・・ねじ概４０・・・押圧ローラ、４１・・・腕杆、
４２・・・下部移動台。 ４３・・・案内部材、４４・・・ねじ棒、４５・・・回
転軸、４６・・・自由端、４７・・・イス、４８・・・
ヂールベアリング、４９・・・副腕杆、５０・・・押圧
ばね、５１・・・調節ねじ、５２・・・偏心輪機構、５
３・・・レバー、６ｏ・・・移動枠、６１・・・ビニオ
ン、６２・・・ハンｒル、７０・・・機枠。 ７１・・・ラック、７２・・・主軸、７３・・・位置固
定軸、７４・・・中間軸、７５．７６・・・リンク、７
７．７８・・・スプロケットギヤ、７９・・・無端チェ
ノ、８０．８１・・・スプロケットギヤ、８２・・・無
端チェノ、８３・・・搬送ローラ、８４．８５・・・案
内ローラ。 特許出願人　安西化成工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）単一平面内にエツジを有する単一乃至数個の切刃の
   前記エツジにフィルムを添わせ、このフィルムを硬質金
   属製の抑圧ローラによって前記エツジに圧接し、前記エ
   ツジ上で前記押圧ローラを転勤させることを特徴とする
   柔軟プラスチックスフィルム切断方法。 ２）切刃側が不動側としである切刃と、この切刃のはｙ
   単一平面内に存在するエツジに圧接しながら転動する硬
   質金属製の抑圧ローラとよりなる柔軟プラスチックスフ
   ィルム切断装置。 ３）前記切刃のエツジは、直線、湾曲、長円。 円その他の不定形の一種であることを特徴とする特許請
   求の範囲第２項記載の柔軟プラスチックスフィルム切断
   装置。 ４）前記硬質金属製の抑圧ローラとは、高速反鋼、特殊
   鋼９表面硬化処理鋼のうちの一種であることを特徴とす
   る特許請求の範囲第２項記載の柔軟プラスチックスフィ
   ルム切断装置。 ５）水平面内に平面任意形状のエツジをもつ切刃が固着
   した刃物台がそのエツジを下向にして取付けられる移動
   台と、この移動台に取付けられた前記切刃のエツジと圧
   接転動する硬質金属製の押圧ローラとよりなり、前記刃
   物台を支持した移動台は水平面内において機枠に対し、
   前後左右に位置変更可能としてあり、前記移動台には、
   前記切刃のエツジと転勤接触する押圧ローラが垂直軸の
   周りに旋回自在。 往復回転運動自在、直線往復運動自在、一方向直線運動
   自在の一種の運動機構により支持されており前記移動台
   の近傍の機枠には、前記切刃と、硬質金属ローラ間に切
   刃に沿ってフィルム帯を導く数本の案内ローラ及び一対
   挾持型間歇移送ローラが設けであることを特徴とする柔
   軟プラスチックスフィルム切断装置。 ６）前記移動台に設けられた垂直軸線の周りの旋回運動
   機構としては、移動台に垂直に支持された駆動回転軸に
   、この軸の半径方向に伸びる水平な腕杆が前記回転軸に
   対して回転不能に取付けてあり、この水平な腕杆の自由
   端に、との腕杆方向に軸線をもつローラが、その軸線の
   周りに回転自在に装備しであることを特徴とする特許請
   求の範囲第５項記載の柔軟プラスチックスフィルム切断
   装置。