JPH0230488A - 柔軟プラスチックシート切断方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ１発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は柔軟なプラスチックシートに所望形状の切目
乃至孔を切断する方法及び装置に関する。

（従来技術） この種の方法及び装置としては本件出願人が先に開発し
た特開昭５９−１０３７　ｊ−９号公開公報によって知
られている。

（発明が解決しようとする課題） 前記の公知の装置においても、一応の成果を収めている
が、転動する押圧ローラによって柔軟プラスチックシー
トが転動方向に寄せられ、正確な大きさの孔が穿設出来
なかったり、シートの一部が皺になって重なって切断さ
れたりし、正確な形状に切断出来ないことが稀に起こり
、大量生産品の加工には今−歩の感があった。

この発明は前述の先行技術の欠点を改善するためのもの
であって、切刃寸法と合致した正確な寸法の切断と、切
断位置で柔軟プラスチックシートが皺にならないように
するための方法及び装置とすることであり、かかる製品
を市場に提供することを目的とする。

ロ６発明の構成 （課題を解決するための手段） 前述の課題を達成するために、この発明は、ほぼ水平面
内に上向きのエツジがある任意形状の切刃を機枠に対し
て固定しておき、この」−に柔軟プラスチックシートを
載置し、この上から硬質金属製押圧ローラを押圧転動さ
せて、前記柔軟プラスチックシートを前記切刃形状に切
断する方法において、 前記硬質金属製押圧ローラが前記切刃上を転動する全期
間において、前記柔軟プラスチックシートを前記切刃の
少なくとも一側において、挾持固定し、前記押圧ローラ
の転動方向け、前記挾持固定位置と押圧ローラ間の柔軟
プラスチックシートに引張力が作用する方向としてある
ことを特徴とする柔軟プラスチックシート切断方法とす
る。

また前述の課題を達成するために、前記の柔軟プラスチ
ックシート切断方法において、前記柔軟プラスチックシ
ートを挾持固定する方法は、これを搬送する間歇移送す
る一対挾持型搬送ローラの停止時期間による方法である
ことを特徴とする場合もある。

また前述の課題を達成するために、前記の柔軟プラスチ
ックシート切断方法において、前記柔軟プラスチックシ
ートを挾持固定する方法は、この柔軟プラスチックシー
トの搬送方向を基準として、前記切刃と横断方向に並ぶ
位置を上下より挾持する方法とし、前記押圧ローラの転
動方向け、前記横断方向とする方法であることを特徴と
する場合もある。

また前述の課題を達成するために、ほぼ水平面内に上向
きのエツジのある任意形状の切刃が機台の上面に着脱自
在に装備してあり、このエツジの上一方向にを転動し、
前記エツジから離反して復帰する硬質金属製押圧ローラ
を装備している柔軟プラスチックシート切断装置におい
て、前記切刃の下流側に前記柔軟プラスチックシートを
前記切刃上に搬送する一対挾持型の間歇搬送ローラが設
けてあり、前記間歇搬送ローラの停止時毎に前記押圧ロ
ーラを前記間歇搬送ローラに最も近い位置の切刃エツジ
から他端まで転動さぜ、次の前記間歇搬送ローラの停止
期間までに、前記間歇搬送ローラ寄りまで復帰させる押
圧ローラ作動装置と押圧ローラとが連結してあることを
特徴とする柔軟プラスチックシート切断装置とする。

また前述の課題を達成するために、ほぼ水平面内に上向
きのエツジのある任意形状の切刃が機台の上面に着脱自
在に装備してあり、このエツジの上を一方向に転動し、
前記エツジから離反して復帰する硬質金属製押圧ローラ
を装備している柔軟プラスチックシーｊ−切断装置にお
いて、前記切刃の下流側に前記柔軟プラスチツタシート
を前記切刃上に搬送する一対挾持型の間歇搬送ローラが
設けてあり、前記柔軟プラスチックシトの搬送方向に基
準として、切刃と横断方向に並ぶ位置に、前記押圧ロー
ラが切刃上を転動する全期間、前記柔軟プラスチックシ
ートをクランプする挾持固定装置が装備してあり、前記
間歇搬送ローラの停止時毎に前記押圧ローラを前記挾持
固定装置に最も近い位置の切刃エツジから他端まで転動
させ、次の前記間歇搬送ローラの停止期間までに、前記
挾持固定装置寄り位置まで復帰させる押圧ローラ作動装
置と押圧ローラとが連結してあることを特徴とする柔軟
プラスチックシート切断装置とする。

また前述の課題を達成するために、前記の柔軟プラスチ
ックシート切断装置において、前記押圧ローラ作動装置
は、押圧ローラの転勤方向に延在する水平方向案内部材
が機台に対して、上下動自在に機台に装備した第１空気
圧シリンダに連結され、この水平方向案内部材の水平方
向案内部に沿って、前記水平方向案内部材が低位位置の
時前記押圧ローラが前記切刃のエツジに接触させて移動
し、前記水平方向案内部材が上位位置のとき復帰する摺
動部材が、前記水平方向案内部材に装備した第２の空気
圧シリンダと連結してあり、この摺動部材に対し下方に
向かって弾発的に前記押圧ローラ支持部月が装備して、
構成してあることを特徴とする場合もある。

また前記課題を達成するために、この柔軟プラスチック
シート切断装置はほぼ水平面内に−に向きのエツジのあ
る任意形状の切刃が機台の−１−面に着脱自在に装備し
てあり、このエツジの上を一方向に転動じ、前記エツジ
から離反して復帰する硬質金属製押圧ローラを装備して
いる柔軟プラスチックシート切断装置において、 前記切刃の下流側に前記柔軟プラスチックシートを前記
切刃」二に搬送する一対挾持型の間歇搬送ローラが設け
てあり、前記切刃エツジを転動する前記押圧ロールの転
動方向を基準として、前記切刃より上流位置に、前記押
圧ローラが切刃上を転動する全期間、前記柔軟プラスチ
ックシート挾持する挾持固定装置が装備してあり、前記
間歇搬送ローラの停止時毎に前記押圧ローラを前記挾持
固定装置に最も近い位置の切刃エツジから他端まで転勤
させ、次の前記間歇搬送ローラの停止期間までに、前記
挾持固定装置寄り位置まで復帰させる］１］１ 押圧ローラ作動装置と前記押圧ローラとが連結してあり
、 前記押圧ローラ作動装置は押圧ローラの前記転動方向に
延在する水平方向案内部材が機台に対して、上下動自在
に機台に装備した第１空気圧シリンダに連結され、この
水平方向案内部材の水平方向案内部に沿って、」二位位
置のとき、前記挾持固定装置に近づく方向に移動し低位
位置のとき反対方向に前記水平案内部材に装備した第２
空気圧シリンダによって摺動乃至走行する摺動部材が設
けてあり、この摺動部材には、前記押圧ローラをその回
転軸線を水平に支承したローラ支持部材が下方に向け弾
撥的に、かつ押圧ローラの軸線方向及び立面内において
軸線傾斜自在に揺動自在に弾撥的に支承したものである
ことを特徴とする柔軟プラスチックシート切断装置とす
る場合もある。

また前述の課題を達成するために、前記の柔軟プラスチ
ンクシ−１〜切断装置において、前記切刃はループ状の
切刃であり、このループ状切刃形状に符合する形状であ
って、前記押圧ローラが切刃のエッジ上を転動終了直後
に、待機位置よリルプ状切刃との嵌合位置に移動し復帰
するノックアウト装置が前記押圧ローラ支持部材に装備
してあることを特徴とする場合もある。

（作　用） 叙上のように構成しているこの発明において、先ず、請
求項４）項記載の装置の作用と共に請求項１）及び２）
項記載の方法発明を説明する。

帯状の柔軟プラスチックシートを切刃の下流側位置に設
けである一対挾持型の間歇搬送ローラによって所定寸法
づつ、前記切刃の上に間歇搬送し、その停止期間毎に前
記柔軟プラスチックシートは、前述の停止した間歇搬送
ローラによって上下よりクランプされて挾持固定された
状態となる。

而して、この毎停止期間に前記押圧ローラはその作動装
置によって、前記間歇搬送ローラに最も近い位置の切刃
のエツジ部分に、前記柔軟プラスチックシートを介して
接触し、このエツジ」二前記柔軟プラスチックシーｉへ
に押圧ローラが押圧力を加えながら、前記間歇搬送ロー
ラがら離れる方向、つまり」−流側方向に転動し、前記
切刃のエツジと押圧ローラに挾まれている前記柔軟プラ
スチックシー）・を、前記エツジ形状に切断する。

よって、前記押圧ローラの転動時には、間歇搬送ローラ
と押圧ローラ間の前記柔軟プラスチックシートには引張
力か作用する。

次に押圧ロールは次の停止期間までの間、つまり間歇搬
送ローラの作動期間中に、前記間歇搬送ローラに最も近
いエツジ位置まで押圧ローラ作動装置によって復帰する
。

異なる形状の切断を行うときは、他の形状の切刃と取換
えて行う。

次に請求項５）記載の装置の作用と共に請求項：３）項
記載の方法を説明する。

前記請求項４）項記載の装置同様に、間歇搬送ロールに
よって、前記柔軟プラスチックシートを前記エツジ上に
搬送する。次に間歇搬送ロールの停止時毎に、切刃と横
断方向に並ぶ位置に設けられた挾持固定装置によって前
記柔軟プラスチックシートを上下よりクランプして挾持
固定する。

これに続いて、押圧ローラは前記挾持固定装置に最も近
い位置より、前記切刃」−の前記柔軟プラスチックシー
トに圧接して、前記柔軟プラスチックシートの横断方向
に前記切刃のエツジ上を転動する。この時前記挾持固定
装置と押圧ローラ間の前記柔軟プラスチノクシ＝１・に
は引張力が作用する。

吹に押圧ロールは次の停止期間までの間、つまり間歇搬
送ローラの作動期間中に、前記挾持固定装置に最も近い
前記エツジ位置まで柔軟プラスチックシートに接触する
ことなく押圧ローラ作動装置によって復帰する。

他は請求項４）項記載の装置と同様の作用を為す。

請求項６）項記載の装置においては、間歇搬送ローラの
搬送時においては、前記水平方向案内部材の水平方向案
内部は上位位置にあって、前記搬送時の終了時には前記
摺動部制はその作動装置である第２空気圧シリンダによ
って、前記挾持固定装置に最も近い切刃位置、実際はこ
れよりも若干寸法前記挾持固定装置寄りの位置に位置し
ている。

次に前記間歇搬送ローラの停止時には先ず第１空気圧シ
リンダによって、水平方向案内部材の少なくとも水平方
向案内部が降下し、これと共に前記摺動部材、押圧ロー
ラ支持部材及び押圧ローラが共に下位位置まで下降する
。この時の押圧ローラ周面の一部は前記切刃のエツジを
含む面と同一かこれより僅かに下位になるようにしであ
る。

而して第２空気圧シリンダによって摺動部材は挾持固定
装置から離れる方向に移動し、摺動部材に装備されてい
る押圧ローラ支持部材及び押圧ローラが共に同一方向に
移動し、前記押圧ローラは前記エツジ上の柔軟プラスチ
ックシートに接触し、押圧ローラ支持部材はその下向き
の弾発力に抗して若干」１昇し、押圧ローラ周面は前記
エツジに押圧され、この状態で前記エツジ上を圧接転動
し、前記エツジと押圧ローラ間の柔軟プラスチックシト
を前記切刃のエツジの形状に切断する。

而して押圧ローラが前記エツジを通過したところで、第
１空気圧シリンダによって水平方向案内部材は上位位置
に復帰し、これに伴って摺動部材、押圧ローラ支持部材
及び押圧ローラも共に１−位位置に復帰し、間歇搬送ロ
ーラの次の搬送期間となり、この間に第２空気圧シリン
ダによって、摺動部材、押圧ローラ支持部材及び押圧ロ
ーラは挾持固定装置に最も近い位置に復帰し待機した状
態となる。

これで動作は一巡する。

請求項７）においては一対挾持型の間歇搬送ローラによ
って間歇搬送される柔軟プラスチックシー［・の各停止
時毎に、これを挾持固定する装置としては前記一対挾持
型の間歇搬送ローラてあってもよいし、別個に設けてあ
ってもよく、前記押圧ローラの転勤方向によって適宜選
択して装備する。

この装置においては、主として切刃がループ状のときに
用いるもので、押圧ローラ支持部材が摺動部材に対し、
下方に弾撥的に支持されているだけでなく、押圧ローラ
支持部材が押圧ローラの軸線方向の摺動及び軸線の立面
内で傾斜自在に支持されているから、押圧ローラがルー
プ状の切刃の２点に対し同時に接触するときに押圧ロー
ラに加えられる」１方よりの押圧力が押圧ローラの傾動
及び軸方向への移動を促し、前記切刃の２点位置にはゾ
平等の接触圧て接触する位置において全長にわたって前
記押圧ローラは接触転動する。

その他の作用は請求項６）項とほり同様であるから、こ
れを特徴する 請求項８）項記載の装置においては、押圧ローラがエツ
ジ上を転動し終わった直後において、ノックアウト部材
が前記切刃の上方の待機位置から下降して、前記切刃と
の内側に丁度嵌合し更に若干寸法降下し、切刃に付着す
る打ち抜き切り屑を柔軟プラスチックシートから分離す
る。

（実施例） 今この発明の代表的な実施例に就いて具体的に説明する
。

実施例１ 〔請求項４）項、６）項及び８）項の実施例〕第ｊ図に
示すものであって、 ］０は一対挾持型の間歇搬送ローラてあり、それぞれ軸
線が水平に機台１］に装備され、柔軟プラスチックシー
トの一種たる帯Ｆを間歇的に一方向に一定寸法ずつ搬送
するためのものである。

柔軟プラスチックシート　Ｆとしては、フラットなフィ
ルム帯は勿論半折されたフィルム帯、扁平チューブ帯、
ガゼッ１へ扁平チューブ帯などが含まれ一般には袋素材
帯が供給される。

この間歇搬送ローラの上流側の前記機台」１の上面には
エツジ１２がは５′水平面内にある所望形状の切刃１３
が着脱自在に装備しである。

１４は押圧ローラてあり、その軸線ほぼゾ水平であって
、前記エツジ１２上を一方向にのみ転動接触できるよう
に、その作動装置１５に装備されている。

押圧ローラ作動装置１５を第１図について次ぎに具体的
に説明する。

水平方向に延在する水平方向案内部材１６の水平方向案
内部１７は上下動自在に装備されており、図示の例にお
いては、この一端寄りの一部において、水平な枢軸１８
によって枢着され、機台１１に装備された第２空気圧シ
リンダ２２の一部であるその可動部材２０に連結され、
前記水平方向案内部材１６の水平方向案内部１７は枢軸
１８の周りに回動して、若干上位位置と下位位置の間を
上下動するように装備されている。勿論この例に限定さ
れることなく、水平方向案内部材１６全体が水平状態の
ま＼上下動する装置としてもこの発明としては同一であ
る。

この水平方向案内部材１６には、その水平方向案内部」
−７に沿って摺動する摺動部材２１が、水平方向案内部
材］−６に装備された第２空気圧シリンダ２２の可動部
材２３に連結されている。摺動部材２１と水平方向案内
部材１６とは摩擦を軽減するためにコロ２４が介在させ
である。

前記の摺動部材２１には垂直方向に摺動自在に押圧ロー
ラ支持部材２５が設けてあり、この下端に前記押圧ロー
ラ１４が回転自在にその軸線がぼり水平に装備してあり
、ばね２６によって常に上方に一定の範囲内において、
弾撥的に装備しである。

前記切刃］３がループ形状の場合には、アタッチメント
として、押圧ローラ支持部材２５にノックアウト装置５
ｏが着脱自在に設けである。

このノックアウト装置５ｏは、ノックアウト支持部材５
１が前記押圧ローラ支持部材２５に対し、ボルトによっ
て着脱自在に取付けられ、このノックアウト支持部材５
１には前記ループ形状の切刃１３の平面形状に合致し、
この内側に丁度嵌合する平面形状のノックアウト部材５
２がノックアウト支持部材５１に対して、上下動自在に
装備され、ノックアウト支持部材５１に装備しである第
３空気圧シリンダ５３の可動部＊Ａ’　５４に連結しで
ある。

前述の切刃］３には、この切刃を１８０℃乃至３００°
Ｃ程度のうちの任意の温度に加熱できる加熱源が添着し
てあり、機台１１にはこの温度調節装置（図示せず）が
設けである。

実施例１の作用 請求項１）項、２）項記載の方法の実施例）先ず、柔軟
プラスチックシートＦをこの実施例の上流側より前記切
刃１３のエツジ１２上を通して一対挾持型の間歇搬送ロ
ーラ１０に挾持させ、この間歇搬送ローラ１０を運転す
ることによって、切刃１３」二に柔軟プラスチックシー
トＦは一定寸法ずつ移動して牽引供給される。

運転に先だって、プラスチックシートＦを単に切断乃至
打抜くときは前記切刃１３を全く加熱しないか、場合に
よっては１００℃前後まで加熱しておく、２枚重ね以上
のプラスチックシートＦを一括切断乃至打ち抜き、その
縁を溶着したいときは、切刃］３の温度を溶着に必要な
温度まで加熱する。

この搬送期間が始まるとき、切刃１３を挟んで間歇搬送
ローラ１０と押圧ローラ１４は反対側の位置にあり、か
つ押圧ローラ１０の一部の位置は前記切刃１３のエツジ
１２の高さにはシ一致している。間歇搬送ローラ１０の
作動開始と共に第１空気圧シリンダ１９の可動部材２０
は空気圧によって下降し、水平方向案内部材１６をその
枢軸１８周りに回動させて、枢軸］−８を挟んで第１空
気圧シリンダ１９と反対側にある水平方向案内部１７並
びにこれに当接する摺動部材２１、押圧ローラ支持部材
２５及び押圧ローラ］−４を共に上位位置に上昇し、次
いで第２空気圧シリンダ２２が作動してその可動部材２
３が第１図において左方向に移動し、これによって摺動
部材２１、押圧ローラ支持部材２５及び押圧ローラ］４
は切刃］３の上を通り過ぎ、そのエツジ１２の間歇搬送
ローラ１０に最も近い位置、実際にはこれよりも間歇搬
送ローラ１０寄りの位置まで移動する。この移動中は押
圧ローラ１４はエツジ１２に全く接触しないで移動する
。

次に第１空気圧シリンダ１９が逆に作動して、前記水平
方向案内部材１６は枢軸１８を中心に前とは逆方向に回
動し、結果として押圧ローラ１４は下降し、その周面の
最も低いところは前記エツジ１２を含む面と同一乃至こ
の面よりも僅かに（０，５ｍｍ乃至１ｍ程度）低い位置
になるようにしである。

次に、間歇搬送ローラ１０が停止期間に入るや、直に第
２空気圧シリンダ２２は前とは逆方向に移動し、これに
伴なって摺動部材２１は水平方向案内部材１，６の水平
方向案内部１７に案内されて第１図において右方向につ
まり上流方向に移動し、これに伴って一緒に移動する押
圧ローラ１４は前記切刃１３の間歇搬送ローラ１４に最
も近いところのエツジ１２に先ず接触し、押圧ローラ１
４を下方に押圧しているばね２６の復元力に抗して、若
干上方に移動し、そのばね２６の復元力による押圧力に
よって、押圧ローラ１４は柔軟プラスチックシートＦを
介して、エツジ１２に圧接し、この状態で押圧ローラ１
４は上流側に転動し、柔軟プラスチックシーｌ−Ｆをエ
ツジ１２の形状に押し切る。

切刃１３が１００℃前後に加熱されているときは、この
熱によって若干柔らかくなったプラスチックシートＦが
押圧ローラ１４によって押され同様に切断される。

切刃１３の温度が更に高く切断される部分のプラスチッ
クシートＦが２枚重ねのときは切断縁が溶着される。

而して、間歇搬送ローラ１０から最も離れた部分のエツ
ジ１２から押圧ローラ１４が離反して、第２空気圧シリ
ンダ２２のストロークの終端まて更に若干寸法押圧ロー
ラ１４は移動する。

前記切刃１３のエツジ１２の平面形状が第６図又は第８
図に示すようにループ状の場合においては、前記第２空
気圧シリンダ２２の可動部材が最も上流側に移動した位
置において、ノックアクｌ−部材５２が切刃１３の位置
と合致しており、この位置において第３空気圧シリンダ
５３によって、前記ノックアウト部材５２は下降しルー
プ状のエツジ１２の内側の切り屑を下方に押し込み、完
全に柔軟プラスチックフィルムＦから分離し」１昇す下
方に押し込まれた切り屑は減圧吸引装置（図示していな
い）によって吸引除去される。

而して、間歇搬送ローラ１０の次の搬送期間に入り動作
は一巡する。

実施例２ 第２図及び第３図に示すものであり、実施例］ど同一符
号のところは同一の構成部材乃至構成部分を示し、同様
の作用を為す。

異なるところは、押圧ローラ１４の転動方向が間歇搬送
ローラ１０による柔軟プラスチックシーｌ−Ｆの搬送方
向に対し、横断方向に移動するように設けである点と、
前記押圧ローラ１４の転動時に柔軟プラスチックシート
Ｆが移動しないようにクランプする装置が前記間歇搬送
ローラ１０とは別個に設けである点である。

具体的に説明すれば、第２図、第３図に示すように、間
歇搬送ローラ］０の上流側位置の基台１１に、切刃］３
が着脱自在に装備してあり、この切刃］−３の上を柔軟
プラスチックシート　Ｆの横断方向に転動するよう、実
施例」−の作動装置」５を構成している水平方向案内部
材１６及び第２空低圧シリンダ２２の可動部材２３の移
動方向が前記柔軟プラスデックシー１へＦの搬送方向に
対し、横断方向を向いている。従って押圧ローラ］４の
軸線の方向け搬送方向とはゾ平行となっている。

この実施例２においては、前述の水平方向案内部材１６
の先端部に下方に突出した挾持部５５が設けてあり、他
方機台」」にはこれと対応する位置の柔軟プラスチック
シート　Ｆの下側に位置するところに固定挾持部５６が
設けてあり、前記水平方向案内部材］６が第１空気圧シ
リンダ１９によって降下したとき、前記挾持部５５と固
定挾持部５６とによって構成する挾持固定装置５７によ
って柔軟プラスチックシーｈ　Ｆ　ｋ挾持固定するよう
になっている。

この挾持固定装置５７は、前述のようにその一方の挾持
部５５を水平方向案内部材１６に設けたが、これと分離
した別個の部材であっても、この発明としては何ら変わ
らない。

実施例２の作用 前述のように、この実施例においては、水平方向案内部
材］、６が第１空気圧シリンダ１９によって降下すると
、その先端の挾持部５５も一緒に降下して、機台１」に
固着されている固定挾持部５６とによって柔軟プラスチ
ックシート　Ｆを上下より挾持し、この部分の柔軟プラ
スチックシート　Ｆを固定する。

次にこの挾持固定装置３７寄りの位置より押圧ローラ１
４が切刃］３と転勤接触し、柔軟プラスチックシート　
Ｆの横断方向に移動して、切刃１３の形状に柔軟プラス
チックシートＦを切断する。

切断終了後水平方向案内部材１６と共に押圧ローラ１４
及び挾持部３５も上方に移動し、この間に間歇搬送ロー
ラ１０が柔軟プラスチックシートＦを所定寸法搬送する
。

前述のノックアウト装置５０はループ状の切刃１３を用
いる場合であっても必ずしも必要としないこともある。

即ち切刃１３で囲まれたチップをそのまへ易分離可能な
状態で柔軟プラスチックシ−１−と共に搬出する場合は
前記ノックアウト装置５０は使用しない。

また前述のループ状の切刃］３、殊に第６図で示すよう
な細長いループ状の切刃１３を使用する場合は第４図及
び第５図に示すように、摺動部月２１と押圧ロール支持
部材２５との間に」１下摺動部材２７を介在させて、押
圧ロール支持部材２５が押圧ロール１４の軸線を含む立
面内において、この押圧ロール１４の軸線方向と左右押
動及び立面内で左右傾斜が自在どしであるものにおいて
は、押圧ロール１４がループ状切刃１３のエツジの２箇
所に同時に接触し、転動するときに、これら２箇所のエ
ツジにはゾ平等の接触圧が与えられる。

実施例１及び実施例２において、更に請求項７）項記載
の装置の実施例を付加したものとしては摺動部材２１に
対する押圧ローラ支持部月２５の支持構造を具体的に示
せば、第４図、第５図に示すように前記押圧ローラ支持
部材２５は摺動部月２１に対して」１下方向に摺動する
上下摺動部材２７が設けてあり、この」１下摺動部材２
７が前記ばね２６によって下方に押圧されており、この
上下摺動部材には押圧ローラ支持部材２５が押圧ローラ
１４の軸線方向とこの軸線を含む立面内において左右揺
動及び傾動自在に装備されており、図示の例では上下揺
動部材２７に装備し、前述の押圧ローラ１４とは軸線が
直角で水平なコロ２８によって、前記押圧ローラ支持部
材２５の水平案内上面２９は押圧され、押圧ローラ支持
部材２５と、」１下摺動部材２７の間の左右にはそれぞ
れ１本若しくは複数本の揺動ばね３０が介在されている
。これら各ばね２６及び揺動ばね３０はそれぞれ独立に
ばね力が調整自在に装備しである。

前述の摺動部材２１には前記押圧ローラ支持部材２Ｓの
水平案内下面３１を支えるコロ３２が装備しである。

（効　果） 請求項１）項記載の方法レコおいては押圧ローラのが転
動する期間においては、柔軟プラスチックシーｊ・はし
っかりと固定され、然も押圧ローラの転動方向が、挾持
固定位置と押圧ローラとの間の柔軟プラスチックシート
にり１張力が作用する方向であるから、押圧ローラの転
動中に柔軟プラスチックシートが移動せず、切刃の形状
より小さい形状に切断されたり、皺になったりするおそ
れが全く無く、安定した状態で毎回切断ができる。

また請求項２）項の方法は前記の柔軟プラスチックシー
トを切断中固定、クランプする方法がこれを搬送する間
歇搬送ローラによる方法であるから、別個にクランプす
る装置を必要としない。

亦柔軟プラスチックシートの搬送方向に長い切断作業に
適する。

請求項３）項記載の方法においては柔軟プラスチックシ
ートの搬送方向に対して横断方向に長い切断作業に適す
る。

請求項４）項記載の装置においては、前記請求項１）項
及び２）記載の方θミが実施できる外、間歇搬送ローラ
がクランプする挾持固定装置を兼ねているから、装置が
簡素化されている。亦柔軟プラスチソゲシー１〜の搬送
方向に長い切断作業に適する。

切断形状を異なるものとするときは、その形状に合致し
た形状の切刃と取換えて行い。同様の作用を為す。

請求項５）項記載の装置においては、前記請求項３）記
載の方法が実施できる外、柔軟プラスチックシートの搬
送方向に対して横断方向に長い切断作業に適する。

請求項６）項記載の装置においては、押圧ローラ作動装
置が前述の様に構成し作用をなすから、第２空気圧シリ
ンダによって摺動部材が移動されて、押圧ローラが移動
されて、前記エツジ上を転勤中において、前記水平方向
案内部材の水平方向案内部に摺動部材が案内されて移動
するため、前記押圧ローラの押圧力は摺動部材と押圧ロ
ーラ支持部材間に設けた弾発力に支配されるため、ほぼ
一定となり、柔軟プラスチックシートを切断する切れ味
は前エツジ長さにおいて、一定し一部が切れ残るおそれ
がない。また過剰な押圧力が押圧ローラに加えられない
から、切刃の切味を長時間維持できる。

請求項７）項記載の装置においては、切刃のエツジ２箇
所に押圧ローラが平等に圧接し、切刃全周において平等
な切込が行われ、押圧が全体を強くすれば完全な穿設が
でき、弱くすれば、素手で切り取り可能な程度の切り込
みができる。

また作動手段はすへて空気圧シリンダであるから、構造
が簡単となる。

請求項８）項記載の装置においては、前述の通り、ノッ
クアラ１〜装置を装備し、前述のような作用をなすから
、エツジがループであっても確実に打ち抜き作業ができ
、柔軟プラスチックシー＋−Ｓ速時に誤って、これと−
緒に前記打ち抜がれた切屑が搬送され、後の溶断、溶着
作業等を不完全乃至不充分にするおそれがない。

実施例１の固有の効果 実施例１は、本件発明の請求項４）項、６）項乃至及び
８）項記載の装置の効果と同一の効果を奏し、請求項１
．）項及び２）項記載の方法が実施できることは勿論、
押圧ローラ１４はエツジ２箇所持 摺動部材２１を介して、水平方向案内部材１６の水平方
向案内部１７に案内されるため、その支持部材２５が大
きく上下動せず、押圧力もはシ一定し、切断効果が全転
勤区間で安定し、一部に切断不完全が起こるおそれが絶
無に等しい。また過剰な押圧力や、押圧ローラと切刃の
衝突が起こらず、切刃の切味寿命が長くなる。

またノックアウト部材３２が作動する位置を第２空気圧
シリンダ１９のストロークの終端位置とだものにおいて
はノックアウト部材３２と切刃１３の位置合せが容易で
ある。

実施例２の固有の効果 実施例２においては請求項５）項、６）項乃至８）項記
載の装置発明と同一の効果を奏し、請求項３）項の方法
が実施できる。

殊に挾持固定装置５７を構成している一方の挾持部３５
が水平案内部材１６の先端に設けられているから、構造
が簡単である。

また各実施例においては、切刃１３が加熱できるから、
これを加熱することによって、切味を高めることができ
るし、プラスチックシートの７容融温度にまで加熱する
ことによって、２枚のシー１−の切断縁を相互に溶着す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の代表的な実施例に係るものであって、
第１図は実施例１の側面図、第２図は実施例２の平面概
略図、第３図は実施例２の正面図、第４図は押圧ローラ
支持部のＴ面図、第５図は第４図の側面図、第６図、第
７図及び第８図は切刃の平面図である。 図中の主な符号 １−Ｏ・間歇搬送ローラ、　　　１１・・・機台、１２
　・・・エツジ、　　　　　　　１３・　・切刃、１５
　・・押圧ローラ作動装置、 １Ｇ　・・水平方向案内部材、 １７・・・水平方向案内部、 １８・・・摺動部材、 ２０　・・ノノクアウ１〜装置、 ３７・　挾持固定装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ほぼ水平面内に上向きのエッジがある任意形状の切
   刃を機枠に対して固定しておき、この上に柔軟プラスチ
   ックシートを載置し、この上から硬質金属製押圧ローラ
   を押圧転動させて、前記柔軟プラスチックシートを前記
   切刃形状に切断する方法において、 前記硬質金属製押圧ローラが前記切刃上を転動する全期
   間において、前記柔軟プラスチックシートを前記切刃の
   少なくとも一側において、挾持固定し、前記押圧ローラ
   の転動方向は、前記挾持固定位置と押圧ローラ間の柔軟
   プラスチックシートに引張力が作用する方向としてある
   ことを特徴とする柔軟プラスチックシート切断方法。 ２）前記柔軟プラスチックシートを挾持固定する方法は
   、これを間歇移送する一対挾持型搬送ローラの停止時期
   間による方法であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の柔軟プラスチックシート切断方法。 ３）前記柔軟プラスチックシートを挾持固定する方法は
   、この柔軟プラスチックシートの搬送方向を基準として
   、前記切刃と横断方向に並ぶ位置を上下より挾持する方
   法とし、前記押圧ローラの転動方向は、前記横断方向と
   する方法であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の柔軟プラスチックシート切断方法。 ４）ほぼ水平面内に上向きのエッジのある任意形状の切
   刃が機台の上面に着脱自在に装備してあり、このエッジ
   の上を一方向に転動し、前記エッジから離反して復帰す
   る硬質金属製押圧ローラを装備している柔軟プラスチッ
   クシート切断装置において、 前記切刃の下流側に前記柔軟プラスチックシートを前記
   切刃上に搬送する一対挾持型の間歇搬送ローラが設けて
   あり、前記間歇搬送ローラの停止時毎に前記押圧ローラ
   を前記間歇搬送ローラに最も近い位置の切刃エッジから
   他端まで転動させ、次の前記間歇搬送ローラの停止期間
   までに、前記間歇搬送ローラ寄りまで復帰させる押圧ロ
   ーラ作動装置と前記押圧ローラとが連結してあることを
   特徴とする柔軟プラスチックシート切断装置。 ５）ほぼ水平面内に上向きのエッジのある任意形状の切
   刃が機台の上面に着脱自在に装備してあり、このエッジ
   の上を一方向に転動し、前記エッジから離反して復帰す
   る硬質金属製押圧ローラを装備している柔軟プラスチッ
   クシート切断装置において、 前記切刃の下流側に前記柔軟プラスチックシートを前記
   切刃上に搬送する一対挾持型の間歇搬送ローラが設けて
   あり、前記柔軟プラスチックシートの搬送方向を基準と
   して、切刃と横断方向に並ぶ位置に、前記押圧ローラが
   切刃上を転動する全期間、前記柔軟プラスチックシート
   挾持する挾持固定装置が装備してあり、前記間歇搬送ロ
   ーラの停止時毎に前記押圧ローラを前記挾持固定装置に
   最も近い位置の切刃エッジから他端まで転動させ、次の
   前記間歇搬送ローラの停止期間までに、前記挾持固定装
   置寄り位置まで復帰させる押圧ローラ作動装置と前記押
   圧ローラとが連結してあることを特徴とする柔軟プラス
   チックシート切断装置。 ６）前記押圧ローラ作動装置は、押圧ローラの前記転動
   方向に延在する水平方向案内部材が機台に対して、上下
   動自在に基台に装備した第１空気圧シリンダに連結され
   、この水平方向案内部材の水平方向案内部に沿って、前
   記水平方向案内部材が低位位置の時前記押圧ローラが前
   記切刃のエッジに接触させて移動し、前記水平方向案内
   部材が上位位置のとき復帰する摺動部材が、前記水平方
   向案内部材に装備した第２の空気圧シリンダに連結して
   あり、この摺動部材に対し下方に向かって弾発的に前記
   押圧ローラ支持部材が装備して、構成してあることを特
   徴とする特許請求の範囲第４項又は第５項記載の柔軟プ
   ラスチックシート切断装置。 ７）ほぼ水平面内に上向きのエッジのある任意形状の切
   刃が機台の上面に着脱自在に装備してあり、このエッジ
   の上を一方向に転動し、前記エッジから離反して復帰す
   る硬質金属製押圧ローラを装備している柔軟プラスチッ
   クシート切断装置において、 前記切刃の下流側に前記柔軟プラスチックシートを前記
   切刃上に搬送する一対挾持型の間歇搬送ローラが設けて
   あり、前記切刃エッジを転動する前記押圧ロールの転動
   方向を基準として、前記切刃より上流位置に、前記押圧
   ローラが切刃上を転動する全期間、前記柔軟プラスチッ
   クシート挾持する挾持固定装置が装備してあり、前記間
   歇搬送ローラの停止時毎に前記押圧ローラを前記挾持固
   定装置に最も近い位置の切刃エッジから他端まで転動さ
   せ、次の前記間歇搬送ローラの停止期間までに、前記挾
   持固定装置寄り位置まで復帰させる押圧ローラ作動装置
   と前記押圧ローラとが連結してあり、 前記押圧ローラ作動装置は押圧ローラの前記転動方向に
   延在する水平方向案内部材が機台に対して、上下動自在
   に機台に装備した第１空気圧シリンダに連結され、この
   水平方向案内部材の水平方向案内部に沿って、上位位置
   のとき、前記挾持固定装置に近づく方向に移動し低位位
   置のとき反対方向に前記水平案内部材に装備した第２空
   気圧シリンダによって摺動乃至走行する摺動部材が設け
   てあり、この摺動部材には、前記押圧ローラをその回転
   軸線を水平に支承したローラ支持部材が下方に向け弾撥
   的に、かつ押圧ローラの軸線方向及び立面内において軸
   線傾斜自在に揺動自在に弾撥的に支承したものであるこ
   とを特徴とする柔軟プラスチックシート切断装置。 ８）前記切刃はループ状の切刃であり、このループ状切
   刃形状に符合する形状であって、前記押圧ローラが切刃
   のエッジ上を転動終了直後に、待機位置よりループ状切
   刃との嵌合位置に移動し復帰するノックアウト装置が前
   記押圧ローラ支持部材に装備してあることを特徴とする
   特許請求の範囲第６項又は第７項記載の柔軟プラスチッ
   クシート切断装置。