JPS59100725A - 多色プライヤ−ンの製造方法 - Google Patents
多色プライヤ−ンの製造方法Info
- Publication number
- JPS59100725A JPS59100725A JP20539382A JP20539382A JPS59100725A JP S59100725 A JPS59100725 A JP S59100725A JP 20539382 A JP20539382 A JP 20539382A JP 20539382 A JP20539382 A JP 20539382A JP S59100725 A JPS59100725 A JP S59100725A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- yarns
- guide
- polygon
- types
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 abstract 1
- 241000218202 Coptis Species 0.000 description 3
- 235000002991 Coptis groenlandica Nutrition 0.000 description 3
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 3
- 239000000981 basic dye Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
- D02G3/346—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns with coloured effects, i.e. by differential dyeing process
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/04—Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、染色性の異なる３種類以上の糸条又は異な
る色に着色された３種類以上の糸条をリング撚糸機で合
撚糸して、撚糸斑のない、均、−な異色効果を有する多
色ブライヤーンを製造する方法に関する。
る色に着色された３種類以上の糸条をリング撚糸機で合
撚糸して、撚糸斑のない、均、−な異色効果を有する多
色ブライヤーンを製造する方法に関する。
染色性の異なる糸条、又は異なる色九着色された糸条を
合撚糸したブライヤーンは、異った色が混在して異色効
果を呈するため、カーペット等に用いられている。かか
る異色ブライヤーンを製造するには、第１図に示すよう
な通常のリング撚糸機で異色糸条な合撚糸する方法が従
来から広く採用されていた。
合撚糸したブライヤーンは、異った色が混在して異色効
果を呈するため、カーペット等に用いられている。かか
る異色ブライヤーンを製造するには、第１図に示すよう
な通常のリング撚糸機で異色糸条な合撚糸する方法が従
来から広く採用されていた。
即ち３種類以上の異色糸条（１１，（１つ＋ （”勺を
それぞれのパッケージ＋２１ 、（２’） ｊ（２′）
から、取出ガイド（３） １ （３’） Ｉ （３’）
を介して解舒し、合糸ガイド（４）で合糸してリング（
５Ｌ）ラベラー（６）ｌ 及びスピンドル（７）からな
るリング撚糸機で合撚糸し、スピンドル（７）上に装着
された捲取ボビン（８）に捲取っていた。
それぞれのパッケージ＋２１ 、（２’） ｊ（２′）
から、取出ガイド（３） １ （３’） Ｉ （３’）
を介して解舒し、合糸ガイド（４）で合糸してリング（
５Ｌ）ラベラー（６）ｌ 及びスピンドル（７）からな
るリング撚糸機で合撚糸し、スピンドル（７）上に装着
された捲取ボビン（８）に捲取っていた。
このような従来法により合撚糸した異色ブライヤーンを
カーペラ）ＩＣ使用すると、カーペットに経筋床と称す
る筋状の色調異常が発生し、カーペットの商品価値を著
しく低下させるという問題がしばしば発生することが最
近になって明らかとなってきた。この経筋床の発生原因
について調査したところ、経筋床となっている部分の異
色ブライヤーン拠混色斑が存在し、それが３本以上の異
色糸条（１１、（ｔ’） ＋ （ｌ’）の撚糸斑、即ち
、撚糸されたブラ・「ヤーンにおける３本以上の異色糸
条（１） Ｔ （１’） ＋ （１“）の相互位置関係
が不規則に変動していることに起因していることをつき
とめた。そこで本発明者らは、このような撚糸斑の発生
を防ぎ、均一な混合異色効果を有する多色ブライヤーン
を製造する方法につき鋭意検討を重ねた結果、合糸され
る直前の３本以上の異色糸条（１） 、 （１’） 、
（１’）の位置が、撚糸中に移動しないように固定す
ると共に、その固定位置、金糸ガイド（４）及び捲取ボ
ビン（７）の相互関係を規制すればよいことを見出し、
この発明に到達した。
カーペラ）ＩＣ使用すると、カーペットに経筋床と称す
る筋状の色調異常が発生し、カーペットの商品価値を著
しく低下させるという問題がしばしば発生することが最
近になって明らかとなってきた。この経筋床の発生原因
について調査したところ、経筋床となっている部分の異
色ブライヤーン拠混色斑が存在し、それが３本以上の異
色糸条（１１、（ｔ’） ＋ （ｌ’）の撚糸斑、即ち
、撚糸されたブラ・「ヤーンにおける３本以上の異色糸
条（１） Ｔ （１’） ＋ （１“）の相互位置関係
が不規則に変動していることに起因していることをつき
とめた。そこで本発明者らは、このような撚糸斑の発生
を防ぎ、均一な混合異色効果を有する多色ブライヤーン
を製造する方法につき鋭意検討を重ねた結果、合糸され
る直前の３本以上の異色糸条（１） 、 （１’） 、
（１’）の位置が、撚糸中に移動しないように固定す
ると共に、その固定位置、金糸ガイド（４）及び捲取ボ
ビン（７）の相互関係を規制すればよいことを見出し、
この発明に到達した。
即ち、この発明は染色性の異なる３種類以上の糸条又は
異なる色に着色された３種類以上の糸条なリング撚糸機
で合撚糸するに際し、３っ以上のガイド孔がその中心を
結ぶ線が多角形を形成するように穿設されてなる糸導ガ
イドに、該３種類以上の糸条をそれぞれ分離して通過せ
しめ、次いで、該３つ以上のガイド孔の中心を結ぶ多角
形の重心点の真下であって、がっ、捲取ポビンの真上に
設げた合糸ガイドに通して合糸し、撚糸捲取ることを特
徴とする３色ブライヤーンの製造方法である。
異なる色に着色された３種類以上の糸条なリング撚糸機
で合撚糸するに際し、３っ以上のガイド孔がその中心を
結ぶ線が多角形を形成するように穿設されてなる糸導ガ
イドに、該３種類以上の糸条をそれぞれ分離して通過せ
しめ、次いで、該３つ以上のガイド孔の中心を結ぶ多角
形の重心点の真下であって、がっ、捲取ポビンの真上に
設げた合糸ガイドに通して合糸し、撚糸捲取ることを特
徴とする３色ブライヤーンの製造方法である。
以下この発明を図面により説明する。
第２図はこの発明を実施するための装置の一例を示す斜
視図である。３種類の染色性の具なる糸条又は異なる色
に着色された糸条（１１、（１’） 。
視図である。３種類の染色性の具なる糸条又は異なる色
に着色された糸条（１１、（１’） 。
（１“）はそれぞれのバーケッジ（２） ｌ （２’）
＋ （２つから取出ガイド（３）、（い）、（３“）
を介して解舒される。
＋ （２つから取出ガイド（３）、（い）、（３“）
を介して解舒される。
次いで３つのガイド孔（９） ｌ （９’） ｌ （９
’）が、その中心を結ぶ線が三角形を形成するように穿
設されてなる糸導ガイドａ呻に、該糸条ｍ ＊ （１′
） ＋ （１，’）をそれぞれ分離して通過させる。こ
の３つのガイド孔（９） ｌ （９’） 、 （９’）
の中心を結ぶ三角形の重心点（ｗ）の真下であって、か
っ捲取ボビン（８）の頭部の真上には１合糸ガイド（４
）が設けられており、ガイド孔（９＋ Ｔ （９’）
＋ （９つによって走行位置が固定された糸条（１１ｌ
（ｉ’） 、 （ｒ”）がこの合糸ガイド（４）で合
糸されて、リング（５］、）ラベラー（６）及びスピン
ドル（７）からなるリング撚糸機で合（♂糸され、スピ
ンドル（７）上に装着された捲取ボビン（８）に捲取ら
れる。このように３つのガイド孔（９１、（９’） 。
’）が、その中心を結ぶ線が三角形を形成するように穿
設されてなる糸導ガイドａ呻に、該糸条ｍ ＊ （１′
） ＋ （１，’）をそれぞれ分離して通過させる。こ
の３つのガイド孔（９） ｌ （９’） 、 （９’）
の中心を結ぶ三角形の重心点（ｗ）の真下であって、か
っ捲取ボビン（８）の頭部の真上には１合糸ガイド（４
）が設けられており、ガイド孔（９＋ Ｔ （９’）
＋ （９つによって走行位置が固定された糸条（１１ｌ
（ｉ’） 、 （ｒ”）がこの合糸ガイド（４）で合
糸されて、リング（５］、）ラベラー（６）及びスピン
ドル（７）からなるリング撚糸機で合（♂糸され、スピ
ンドル（７）上に装着された捲取ボビン（８）に捲取ら
れる。このように３つのガイド孔（９１、（９’） 。
（９’、）によって、糸条（１） 、 （１’） 、
（１つの走行位置を固定しているため、糸条（１） 、
（１’） ｌ （１’）が撚糸中に移動することがな
く、規則正しい配置で合撚糸されて撚糸斑が起らず、更
にこの３つのガイド孔（９） ｌ （９’） 、 （９
’）の中心線を結ぶ三角形の重心点（Ｗ）、金糸ガイド
（４）、及び捲取ポビン（８）の頭部の位置が一直線上
に位置するように配置しているので金糸ガイド（４）の
部分で糸条（ＩＬ （ｔ’） ＋ （ｔつにかかる張力
が最小となり、撚糸斑が極めて発生しにくくなる。ここ
で糸導ガイド００と合糸ガイド（４）゛の間隔は、３つ
のガイド孔（９＋ ＋ （９’） ＋ （９’）の中心
を結ぶ三角形の各辺のうち最も長い辺の３倍以上とし、
合糸ガイド（４）と捲取ポビン（８）の頭部との間隔は
、リング（５）の直径の１．５倍以上とするのが均一な
加熱を行なううえで好ましい。
（１つの走行位置を固定しているため、糸条（１） 、
（１’） ｌ （１’）が撚糸中に移動することがな
く、規則正しい配置で合撚糸されて撚糸斑が起らず、更
にこの３つのガイド孔（９） ｌ （９’） 、 （９
’）の中心線を結ぶ三角形の重心点（Ｗ）、金糸ガイド
（４）、及び捲取ポビン（８）の頭部の位置が一直線上
に位置するように配置しているので金糸ガイド（４）の
部分で糸条（ＩＬ （ｔ’） ＋ （ｔつにかかる張力
が最小となり、撚糸斑が極めて発生しにくくなる。ここ
で糸導ガイド００と合糸ガイド（４）゛の間隔は、３つ
のガイド孔（９＋ ＋ （９’） ＋ （９’）の中心
を結ぶ三角形の各辺のうち最も長い辺の３倍以上とし、
合糸ガイド（４）と捲取ポビン（８）の頭部との間隔は
、リング（５）の直径の１．５倍以上とするのが均一な
加熱を行なううえで好ましい。
以上の説明では、糸導ガイド０〔に３つのガイド孔（９
） ＋ （９’） ＋ （９つを穿設し、３種類の糸条
（１）。
） ＋ （９’） ＋ （９つを穿設し、３種類の糸条
（１）。
（１’） ＋ （１’）を合撚糸する例について述べた
が、ガイド孔を４つ又はそれ以上穿設し、４１ｆｌ類以
上の糸条を合撚糸することも可能である。この場合、合
糸ガイド（４）を設ける位置は４つ又はそれ以上のガイ
ド孔の中心を結ぶ四角形又はそれ以−ヒの多角形の重心
点の真下になる。そして望ましくは、上記多角形は正多
角形（正三角形、正四角形等）であることが好ましい。
が、ガイド孔を４つ又はそれ以上穿設し、４１ｆｌ類以
上の糸条を合撚糸することも可能である。この場合、合
糸ガイド（４）を設ける位置は４つ又はそれ以上のガイ
ド孔の中心を結ぶ四角形又はそれ以−ヒの多角形の重心
点の真下になる。そして望ましくは、上記多角形は正多
角形（正三角形、正四角形等）であることが好ましい。
尚、この発明においては、すべての糸条が異った色に着
色される必要はなく、３種類以上であれば、同じ色に着
色される糸条があってもよい。例えば、５本の糸条を合
撚糸する場合、３本の糸条は異なる色に着色されるが、
他の２本の糸条は前記３本の糸条のいずれかと同じ色に
着色されてもよい。
色される必要はなく、３種類以上であれば、同じ色に着
色される糸条があってもよい。例えば、５本の糸条を合
撚糸する場合、３本の糸条は異なる色に着色されるが、
他の２本の糸条は前記３本の糸条のいずれかと同じ色に
着色されてもよい。
以上のように、この発明によれば、３種類以上り糸条な
規則正しい位置関係で、均一に合撚糸することができる
ので、得られたブライヤーンに混色斑が生ずるようなこ
とがなく、カーペットに使用した場合に、経筋後が生１
゛ることかない。
規則正しい位置関係で、均一に合撚糸することができる
ので、得られたブライヤーンに混色斑が生ずるようなこ
とがなく、カーペットに使用した場合に、経筋後が生１
゛ることかない。
例えば、第２図に示した装置を用いて、レギュラータイ
プナイロン６フィラメント、濃染タイプナイロン６フィ
ラメント、塩基性染料可染タイブナイミン６フイラメン
トの３種類の糸条を合撚糸して得られた３色ブライヤー
ンをカーペットに打込み、分散染料と該分散染料とは異
色の塩基性染料で染色すると、該３種類のフィラメント
が３つの異った色調に着色され、３色が均一に混色され
た異色効果を有する製品が得られ、カーペットに経筋後
はまったく発生しない。
プナイロン６フィラメント、濃染タイプナイロン６フィ
ラメント、塩基性染料可染タイブナイミン６フイラメン
トの３種類の糸条を合撚糸して得られた３色ブライヤー
ンをカーペットに打込み、分散染料と該分散染料とは異
色の塩基性染料で染色すると、該３種類のフィラメント
が３つの異った色調に着色され、３色が均一に混色され
た異色効果を有する製品が得られ、カーペットに経筋後
はまったく発生しない。
第１図は、従来方法に使用する装置の一例を示す簡略化
した斜視図、第２図はこの発明方法を実施するための装
置の一例を示す簡略化した斜視図である。 （＋） 、 Ｏ’） 、 （１“）・・・糸条 （４
）・・合糸ガ、イド（８）・・・捲取ボビン ＋９＋
ｌ （９’） Ｔ （９’）・・ガイド孔００・・・
糸導ガイド （Ｗ）・・・重心点特許出願人 帝人株
式会社 帝人加工糸株式会社 第１図 ３′ （ 第２図
した斜視図、第２図はこの発明方法を実施するための装
置の一例を示す簡略化した斜視図である。 （＋） 、 Ｏ’） 、 （１“）・・・糸条 （４
）・・合糸ガ、イド（８）・・・捲取ボビン ＋９＋
ｌ （９’） Ｔ （９’）・・ガイド孔００・・・
糸導ガイド （Ｗ）・・・重心点特許出願人 帝人株
式会社 帝人加工糸株式会社 第１図 ３′ （ 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）染色性の異なる３種類以上の糸条、又は異なる色に
着色された３種類以上の糸条をリン□ グ撚糸機で合撚
糸するに際し、３つ以上のガイド孔がその【Ｐ心を結ぶ
線が多角形を形成するように穿設されてなる糸導ガイド
に、該３種類以上の糸条をそれぞれ分離して通過せしめ
、次いで該３つ以上のガイド孔の中心を結ぶ多角形の重
心点の真下であって、かつ捲取ポビンの真上に設けた合
糸ガイドに通して合糸し、撚糸捲取ることを％徴とする
多色ブライヤーンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20539382A JPS59100725A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 多色プライヤ−ンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20539382A JPS59100725A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 多色プライヤ−ンの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59100725A true JPS59100725A (ja) | 1984-06-11 |
Family
ID=16506075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20539382A Pending JPS59100725A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 多色プライヤ−ンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59100725A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02128154U (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-23 | ||
| EP1630269A3 (de) * | 2004-08-28 | 2007-01-03 | Saurer GmbH & Co. KG | Fadenführer |
| CN104073932A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-10-01 | 苏州盛达织带有限公司 | 快速上线加捻器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4819722B1 (ja) * | 1967-01-24 | 1973-06-15 | ||
| JPS5249332A (en) * | 1976-10-06 | 1977-04-20 | Saurer Allma Gmbh | Yarn guide for yarn twisting machine |
-
1982
- 1982-11-25 JP JP20539382A patent/JPS59100725A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4819722B1 (ja) * | 1967-01-24 | 1973-06-15 | ||
| JPS5249332A (en) * | 1976-10-06 | 1977-04-20 | Saurer Allma Gmbh | Yarn guide for yarn twisting machine |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02128154U (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-23 | ||
| EP1630269A3 (de) * | 2004-08-28 | 2007-01-03 | Saurer GmbH & Co. KG | Fadenführer |
| CN104073932A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-10-01 | 苏州盛达织带有限公司 | 快速上线加捻器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204401204U (zh) | 一种双包结构混色纱 | |
| US4711080A (en) | Spun yarn and method and apparatus for forming spun yarn | |
| CN108728968A (zh) | 多色段彩亚麻、化纤长丝包缠复合纱的加工方法及复合纱及设备 | |
| JPH11501370A (ja) | 多色ヤーンの製造方法およびその製品 | |
| DE69904730T2 (de) | Modisches teppichgarn und verfahren zur dessen herstellung | |
| JPS59100725A (ja) | 多色プライヤ−ンの製造方法 | |
| DE19910745A1 (de) | Ringspinnmaschine und Verfahren zur Herstellung von zwei- oder mehrlagigem Wickelgarn | |
| US3834146A (en) | Device for twisting natural and synthetic fibre yarns into a single thread | |
| US852356A (en) | Party-colored yarn and mode of making same. | |
| US2031707A (en) | Device for simultaneously twisting and winding knitted threads | |
| JPS5971421A (ja) | 多色プライヤ−ンの製造方法 | |
| DE1811718B2 (de) | Verfahren zur herstellung gefaerbter kraeuselfaeden | |
| JPH05321063A (ja) | コアヤーン用粗糸の製造方法 | |
| EP0279008A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Zweifach-Umwindegarnes und nach diesem Verfahren hergestelltes Zweifach-Umwindegarn | |
| EP0405887B1 (en) | Composite yarn and method and apparatus for making composite yarn | |
| KR100341832B1 (ko) | 스펀같은플러프들이있는텍스쳐드필라멘트사및그것을제조하는방법 | |
| US2519347A (en) | Process for forming yarns | |
| JPH08269833A (ja) | ファンシーヤーン製造装置 | |
| JPH08337938A (ja) | 複合糸の紡出方法並びにその装置 | |
| JPH02175962A (ja) | タフテツドカーペツトおよびその製造方法 | |
| US3444680A (en) | Apparatus for yarn combining or doubling | |
| JPS6197436A (ja) | ２層構造糸の製造法 | |
| JPH10323270A (ja) | 多杢調カーペットおよびその製造方法 | |
| JPS62177243A (ja) | 異色性コ−ミングル加工糸の製造方法及びその製造装置 | |
| JPH05146350A (ja) | カツトパイルタフテツドカーペツト |