JPS5896649A - 合成樹脂摺動部材 - Google Patents
合成樹脂摺動部材Info
- Publication number
- JPS5896649A JPS5896649A JP19586881A JP19586881A JPS5896649A JP S5896649 A JPS5896649 A JP S5896649A JP 19586881 A JP19586881 A JP 19586881A JP 19586881 A JP19586881 A JP 19586881A JP S5896649 A JPS5896649 A JP S5896649A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron powder
- parts
- polybutylene terephthalate
- powder
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
らに詳しくは、ポリグチレン云レフタレートに鉄粉を特
定の割合で配合することによって耐摩耗性．と滑性とを
向上せしめた合成樹脂組成物に関する。
定の割合で配合することによって耐摩耗性．と滑性とを
向上せしめた合成樹脂組成物に関する。
従来より，軸受プッシュ，カム、歯車などの摺動部材に
は摩擦係数が低く、機械的強度にすぐれたナイロン樹脂
やポリアセタールが多く用いられているが、ナイロン樹
脂は耐摩耗性に劣り，またポリアセタールは耐熱性がわ
るいといった欠点がある。
は摩擦係数が低く、機械的強度にすぐれたナイロン樹脂
やポリアセタールが多く用いられているが、ナイロン樹
脂は耐摩耗性に劣り，またポリアセタールは耐熱性がわ
るいといった欠点がある。
まえ、潤滑油をポリエチレンに吸収させたり。
あるいは潤滑油を含有した自己潤滑性ポリエステルをポ
リエチレンとブレンドして摺動部材としたものがあるが
、ポリエチレンは熱変形温度が低く、ま九ポリエステル
とのブレンド性に劣り、成形物の層状剥離が生じやすい
などの問題を有しており、摺動部材としての大幅な性能
向上は期待しえない。
リエチレンとブレンドして摺動部材としたものがあるが
、ポリエチレンは熱変形温度が低く、ま九ポリエステル
とのブレンド性に劣り、成形物の層状剥離が生じやすい
などの問題を有しており、摺動部材としての大幅な性能
向上は期待しえない。
一方、ポリ−ブチレンテレツタレートは耐熱性および耐
摩耗性にすぐれているところから摺動部材としての適用
が検討されているが、ナイロンＩＩＦｉＩやポリアセタ
ールに比して摩擦係数が高く，機械的強度においても充
分に満足しえないために、それらの改善が強く望まれて
いる。
摩耗性にすぐれているところから摺動部材としての適用
が検討されているが、ナイロンＩＩＦｉＩやポリアセタ
ールに比して摩擦係数が高く，機械的強度においても充
分に満足しえないために、それらの改善が強く望まれて
いる。
本発明はポリブチレンテレフタレートの有する叙上の欠
点を排除すべく完成されたものであって、その要旨とす
るところはポリグチレンチレフタレ−）１００部（＊置
部、以下同様）に対して鉄粉が０．０１〜５部の割合で
混合されてなる合成樹脂摺動部材にある。
点を排除すべく完成されたものであって、その要旨とす
るところはポリグチレンチレフタレ−）１００部（＊置
部、以下同様）に対して鉄粉が０．０１〜５部の割合で
混合されてなる合成樹脂摺動部材にある。
本発明における前記鉄粉はポリブチレンテレ７タＬ／−
）（以下、ＰＢＴという）１００部に対して０．０１〜
６部、好ましくは０．１〜８部の割合で混合されること
くより、見られる成形品ＫＷＪ動部材として要求される
高い耐摩耗性と滑性とを付与せしめることができるので
あって、鉄粉の配合量が前記範囲より小なるときはＰＢ
Ｔ単独のばあいに比して耐摩耗性および滑性を向上させ
ることができず、まえ前記範囲より大なるときはえられ
る摺動部材の表面に多数の鉄粉が露出し、これに他部材
がひ−りかかり、滑性を低下させる。
）（以下、ＰＢＴという）１００部に対して０．０１〜
６部、好ましくは０．１〜８部の割合で混合されること
くより、見られる成形品ＫＷＪ動部材として要求される
高い耐摩耗性と滑性とを付与せしめることができるので
あって、鉄粉の配合量が前記範囲より小なるときはＰＢ
Ｔ単独のばあいに比して耐摩耗性および滑性を向上させ
ることができず、まえ前記範囲より大なるときはえられ
る摺動部材の表面に多数の鉄粉が露出し、これに他部材
がひ−りかかり、滑性を低下させる。
前記ＰＢＴと鉄粉とを混合するには、ベレット状などの
ＰＢＴと鉄粉との各所定量を通常のプレンダーやミキサ
ーで均一に混合すればよい。
ＰＢＴと鉄粉との各所定量を通常のプレンダーやミキサ
ーで均一に混合すればよい。
また混合時に動植物油や鉱油などの油を総量に対して０
．１〜１０重量％の割合で添加し、ＰＢＴの表面に鉄粉
を付着させるようにしてもよい。
．１〜１０重量％の割合で添加し、ＰＢＴの表面に鉄粉
を付着させるようにしてもよい。
さらに鉄粉の分散性を向上させる九めに、あらかじめ押
出機（たとえば二軸押出機など）を用いて鉄粉を含有し
たＰＢＴを溶融状態で細線状に押し出し、こｎを適宜な
大きさに切断してベレットとするのが好まシイ。
出機（たとえば二軸押出機など）を用いて鉄粉を含有し
たＰＢＴを溶融状態で細線状に押し出し、こｎを適宜な
大きさに切断してベレットとするのが好まシイ。
ＰＢＴと鉄粉とを混合し九混合物から摺動部材を成形す
るには、通常の射出成形機や押出成形機が特別な制限な
しにいずれも好適に採用しうるものである。
るには、通常の射出成形機や押出成形機が特別な制限な
しにいずれも好適に採用しうるものである。
本発明における前記鉄粉としては、九とえば還元鉄、銑
鉄、鋳鉄、電解鉄などの粒径が１００〜６００μの鉄粉
をあげることがで色る。
鉄、鋳鉄、電解鉄などの粒径が１００〜６００μの鉄粉
をあげることがで色る。
本発明の摺動部材としては、九とえば軸受ブツシュ、カ
ム、歯車、ころが９軸受のリテーナ、シールなどの滑性
が要求される部材があげられる。
ム、歯車、ころが９軸受のリテーナ、シールなどの滑性
が要求される部材があげられる。
つぎに実施例および比較例をあげて本発明の摺動部材を
説明する。
説明する。
実施例１〜６
ＰＢＴ （三菱化成工業■製のポリブチレンテレフタレ
ート）に鉄粉（還元鉄粉）を次表に示す割合でそれぞｎ
グレンダーを用いて混合し、押出機で試験片（内径２０
ｍｍ、外径２６ｍｍ、長さ２０ｍ）を成形した。
ート）に鉄粉（還元鉄粉）を次表に示す割合でそれぞｎ
グレンダーを用いて混合し、押出機で試験片（内径２０
ｍｍ、外径２６ｍｍ、長さ２０ｍ）を成形した。
比較例１
鉄粉を加えなかつ九ほかＦｉ実施例１〜６と同様にして
試験片をえた。
試験片をえた。
比較例２
鉄粉をＰＢＴ １００ｉｌに対して１０．０部の割合で
用い九ほかは実施例１〜６と同様にして試験片をえた。
用い九ほかは実施例１〜６と同様にして試験片をえた。
見られた各試験片についてそれらの摩擦係数および摩耗
率をそれぞれ測定した。その結果を次表に示す。
率をそれぞれ測定した。その結果を次表に示す。
なお摩擦係数は鈴木式摩耗試験機（東洋ボールドフィン
■製のＫＦＭ−厘Ｅ）を開いて金属リング（機械構造炭
素鋼）を相手材として荷重５０Ｋｇをかけて摺動遠度１
００ｍｍ／分の回転速度で回転させ、次式により摩擦係
数を求めた。
■製のＫＦＭ−厘Ｅ）を開いて金属リング（機械構造炭
素鋼）を相手材として荷重５０Ｋｇをかけて摺動遠度１
００ｍｍ／分の回転速度で回転させ、次式により摩擦係
数を求めた。
μ ＝ −
μ＝摩擦係数
Ｗ：荷重（Ｋｇ）
ｆ：負荷荷重（Ｋｇ）
また摩耗率は摩擦係数を求める前記条件下で金属リング
を１時間回転させたときの試料片の重量減少量を求め、
これを試料片の初期重量に対する割合で示した。
を１時間回転させたときの試料片の重量減少量を求め、
これを試料片の初期重量に対する割合で示した。
実施例７〜８
鉄粉として鋳鉄鉄粉を用い、これをＰＢＴ １００部に
対してそれぞれ０．７部（実施例７）および２．５部（
実施例８）の割合で配合したほかは実施例１〜６と同様
にして試験片をえた。これらの各試験片の摩擦係数を前
記表に併せて示す。
対してそれぞれ０．７部（実施例７）および２．５部（
実施例８）の割合で配合したほかは実施例１〜６と同様
にして試験片をえた。これらの各試験片の摩擦係数を前
記表に併せて示す。
滑性とを具備したものであることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリブチレンテレフタレートｌ００１Ｊｔ部に対し
て鉄粉が０．０１〜６重量部の割合で混合されてなる合
成樹［１１１動部材。 ２１１ｆｆ記鉄粉がポリブチレンテレフタレート１００
重量部に対して０．１〜８重量部の割合で混合されてな
る特許請求の範囲第１項記載の摺動部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19586881A JPS5896649A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | 合成樹脂摺動部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19586881A JPS5896649A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | 合成樹脂摺動部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896649A true JPS5896649A (ja) | 1983-06-08 |
Family
ID=16348320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19586881A Pending JPS5896649A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | 合成樹脂摺動部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896649A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4999648A (ja) * | 1973-01-02 | 1974-09-20 | ||
| JPS53102360A (en) * | 1976-12-29 | 1978-09-06 | Gen Electric | Thermoplastic composition |
| JPS5468856A (en) * | 1977-11-14 | 1979-06-02 | Teijin Ltd | Polyester composition |
-
1981
- 1981-12-04 JP JP19586881A patent/JPS5896649A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4999648A (ja) * | 1973-01-02 | 1974-09-20 | ||
| JPS53102360A (en) * | 1976-12-29 | 1978-09-06 | Gen Electric | Thermoplastic composition |
| JPS5468856A (en) * | 1977-11-14 | 1979-06-02 | Teijin Ltd | Polyester composition |
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