JPS5896532A - 射出成形用型装置，射出成形方法，及びその方法によつて成形された物品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は型装置と、熱可塑性プラスチックを形成して特
に望まし一形状を有する物品を作る方法、：に関する。

より詳細に述べると１本発明は独特のられる物品と、そ
の成形工程中に作られた形状を保つようにその物品を型
装置から取外す方法きに＠する。

熱可塑性プラスチックの射出成形轄良く知られ念成形方
法である。該方法によれば、一般に粒状若しく岐粉状の
プラスチックを先ず加熱して粘性溶融状態とし１次いで
これを加圧下に型装置内に射出する。プラスチック叶そ
の内部で冷えて、型の輪郭に従って不変の形状とがる。

このようにして得られた物品は、　ａｈＦｉ、組立てな
り使用したりする＃にそれ以上加工する仁とを要しない
完成部品である。ｌス、７ランジ。

合せピン、リプ、プツシ１．取付は孔その他の。

完膚部品ある一社完成品の多くの一部は単一工程で成形
されるが、ふかる細部を形成するなめの射出成形ＩＪ１
装置ＩＯ設計社高等技術に属する。

−毅に、瑠ｋＩｔ１１！け母型とる型とから威ゐ〇成形
品雌、相対するる型と母型との間の空間に熔融した粘性
の熱可塑性プラスチックが射出され七とき６型と母型と
のｑに形成される６その物品が自身の形状を維持し得る
程変に冷えると。

６型と母型とが互いに離隔し、物品は９通常は突出装置
によつて６型と母型と０間の空間から龜除かれる。

ゴス中リプ、取付は孔、そのａの多くの細部を形成する
ため、型装置Ｅｌｌ殊な部材を付加することが出来る０
例えば、成形品の穴などは。

多くの場合、母型内虻伸びるコア倦ビンにより形成され
る。アンダーカット（凹入部）や７ランジ及びこれらに
類似する形状の％の蝶２分割タイプの母Ｍ　（ａｐＪｓ
ｔ　ｃｌｖｉｔｙ　）や、母ＩＩ〇一部としてナイド”
　コア　（ｓｉｄｅ　ｃｏｒｅ　）　　あるー＃ｆＩＩ
Ｉ動要素を用いることｋよ抄作られている。このような
摺動要素及びナイド・コア轄、型装雪の開放前文＃ｉ開
放中ＫＩＩＪＩ距離を退行して、成形品Ｏ拘束されて−
た部分を自由にしてその突出しある−は取外しを可能な
らしめるものである。

−ｍ虻、この退行あるい韓右型引張抄社、ＮＩ圧シリン
ダ又は空気圧シリンダ、スプリング、あるい韓カム機構
幾どＫよ砂、様々の方法でなされる。かかる分Ｉｌタイ
プの母型やナイド・コア。

摺動要素の欠点は、該作動要素付き型装置の設計と使用
とが、心頭及び一体の母型以外の可動要素を有しない型
装置に比して、邊か虻精密さを要し且つ費用のかかるも
のとなるという点くある。

よって１本発明の目的は２Ｍ装置内のすイド番コアや摺
動要素を用いることなく突出す壺ことの出来る物品にア
ンダーカット（凹入部）。

７ツンジあるいはその他ＯＩＩ似の形状を形成するよう
な母型を提供することである。

本発明の他の目的り、サイド・コアや摺動要素その他の
移動要素を用いることなく成形品を型装置から突出す毒
ことが出来るように成形装置と組合わされるＩｆ！ｉ置
を提供することである０本発明の他の目的は、１１装置
の母型内にサイド・コア中摺動要素を設けることなく引
抜くことを可能ならしめる形状を７ランジの近傍に有す
る物品を提供することである。

本発明の特殊な目的は、仕切りを有しない一体の母型内
で形成して引抜くことの出来る。放射状に外方ダムがる
７ランジを底部に有する直壁形容器を提供することであ
る。

本発明のこれらの目的及び七〇＠Ｖ目的は。

何らかの摺動要素を設けな−限り型装置の開放によって
成形品を解放することが困難であるような一体０１１１
１内にアンダーカットやその他の形状を設け、更に、そ
の母ＨＩＫ、心型と母型とが離れると自成形品が母型か
ら解放されるまで成形品とる型とのは埋完全で強固な接
触を維持する程度の量及び重力Ｏ流体を母型とる型と０
間に注入する手段を設けることによって、達成される。

成形品は、母型から解放されると２次いで通常Ｃ方法で
る型から分離される。

本明細書にお−て「一体の」と−う語社、「母型」とい
うｉｌＫ冠した場合は、そＯ母ｍがナイド管コア中摺動
要素を有さず且つ複数部分に分離する分割タイプの母型
でな−ということを意味するものとする〇一体の母ｍｕ
、本明細書においては、２つ以上の金属一部材から成り
ていてもよいが、そのようが構造である場合ＫＦｉ。

それらの金属製部材は成形工程中終始相対的に不動であ
る。

本発明の心頭及び母型間で７ランジを有する物品を成形
する方法虻お―て祉、母ＩＩＯ第１の面にアンダーガツ
トが存在しくこのアンダーカットにより該物品に７９ン
ジが形成される）。

母型のｆ４２の面に該アンダーカットに近接して。

該物品の７ランジ近傍部分に撓曲部を形成するための手
段を設け、母型と心頭との分離の際に心頭及び成形品が
母型から引抜かれるとき成形品と心頭とのほば完全で強
固な接触を維持せしめる程度の量及び圧力の流体を母型
とる型との間に注入し、その後に通常の方法により成形
品を心頭から分離する。該撓曲部は、Ｊｔ形品が母型か
ら解放されるまで１１１１７ランジが母型の壁面に従う
ことを可能ならしめる０ 更に１本発明による成形品は、そのｔｓ１０面に成形工
程中に形成されを７９ンジと、この７ランジに近接して
第２０ｉ１に形成された溝ある一轄その他の手段とを有
する０この溝ある・−はその他の手段社、成形品が母ｍ
から取外されてゆくとき７ランジが少くとも部分的にそ
の溝ある一社その他の手段内に漬れ込む仁とを可能なら
しめる亀のである０ 本畿明ｔ）侍に有益な特徴＃ｉ、直壁形容器の底部に放
射状７ツンジが含まれる仁とであるＯこの７ツンジ叶、
成形工程後、内容物を表示する紙等から表るラベルをそ
の直壁形容器の胃ＩＫ保持せしめる仁とを可能ならしめ
るのである。

本発明の利点社１分割タイプＯ母ＪｌＩある一社。

ナイド・コア中摺動要素を内１１ｆｔＫ有するタイプの
母型を用−ずに熱可塑性プラスチツタ成形品にフランジ
その他ＯもｖｔＦｊ成し得る仁とである。

本発明Ｏ特徴及び利点は、Ｓ付ＷＪＩｔｉに示しを本発
明の好ましい実鳩例に関する以下Ｏ記載かも明もふとな
る０ １１１図社、心１１１２と、一体Ｏ母ｌ１１４と、心頭
１２から成形品１８を取除くをめのストリッパーリング
１６とを有する型装置ＩＯを示す。一体の母型１４Ｆｉ
、定位リング加と、スプルーブツシュηとを含む。溶融
粘性プラスチック社スプルーブツシュρを介して６型１
２及び母型１４の間の空間に射出されて成形品１８を成
す。パルプ２４が母型内に含まれている。このパルプは
、該パルプの而２６が、６型１２及び母型１４０間の空
間（成形品五８が形成される空間）を画定するｗＲ囲面
に連続するように、閉位置に付勢されている。パルプＵ
Ｆｉ、高圧の空気等の流体の供給源（図示せず）に導管
昂を介して接続されている。

第１図に示しなｒｉ、形品１８社、外方に伸びるり、ブ
諺を口部に有する真直な壁すなわち直６１１３０を有す
る容器を構成する。容器１８の底部あけほぼ平たく、直
壁（資）の麿大外側寸法を越えて外方に伸びる７ランジ
あを含む。従来技術にお′いて蝶、外方に伸びる７ラン
ジあを有する容器正などの物品を成形する場合、７フン
ジＩを取外し得るように壁部が外方へ動く分剤タイプの
母型を用いてそのような物品を成形するのが普通である
。

本発明において杜、物品１８が心！ｊＩＬ２と母型１４
との闇て成形されな後、型装置を開くとき父はソｔ）＊
１１１に、導管昂及びパルプ必を介して空気等ＯＷＬ体
が供給される◎こＯ流体轄、心ｆｉ１２と容＄９１８と
が母［１１４からｉＪ１出されるとき底部３４を心！１
２にほぼ完全に且つ強固に接触させ続ける程度の圧力及
び量をもッテ容１１１８０１１ｉ、［３４に作用する。

容１ｉ１８と６型１２とが母ｌ１１４から引出されると
１１．７９ンジ蕊は半径方向内方へ撓曲し。

容＄１１ｇの底部あの外局でシールリングとして作用す
る。７ツンジ３６が母型のリップ３１に到達すると、母
型内の空気又社他の流体は７ランジ蕊を原成形時位置へ
復帰せしめる０その後、容器１ｇ　＃１．ストリッパ・
リング１６など管用−て慣用手段によ参心＃１１２から
歳外される・ストリッパ・リング１６６代りに突出スリ
ーブ、突出ブレード、あるいけストリッパ・プレートを
用−ること％出来る。容ｌ１ｆ）７ツンジ３６が母型の
リップＪを通過して外方ＫｒＫがった俵、導管公を介し
て注入された空気その他の流体は外へ逃げるこ２が出来
、パルプ２４＃ｆｓｌｖ！Ｊに示しを閉位置へ復帰する
。

第１！ｉ！Ｊ〇一部分を＠３図６ｃ詳細に示す。この図
から判るように、７ランジ３６＃−を第２図に示しな直
径りの外側に半径方向に距離Ｂだけ伸びて−る０因みに
、＠１図な−し４４４図に図示したものとほば同様の型
装着を用いて本発明容器１８を成形しなが、その場合、
外径Ｄ　ｔｆ　１０．８　ｃｍ　（４，２５インチ）で
１１３０の厚みは代表的にｔｆＯ，１６ｃｍ　（０，１
１６２インチ）であっな。７ランジ３６は距離８層０．
３０４■（０，１２０インチ）だけ突出してい念。容器
１８の底部Ｕに溝あを設けた。溝３８＃ｆ壁（資）の中
心のやや内側でほぼ心出ししてあって。

溝の深さけ底部誦の厚みのほぼ半分であっな。

ユニオンカーバイド（Ｕｎｉｏｎ　０ａｒｂｉｄｅ　）
　７９０４を素材として、この樹脂の製造者の勧める温
度及び圧力で績容器を成形しな。心）ｊＩ１１２を母型
１４ｆｌｈら引出すとき、はぼ６．８気圧（１００ｐｓ
ｉ）の圧力で、この圧力を保つに充分な量の空気を容器
底部３４に向けて導入した。７ランジ圀が母型のリップ
３１を通過するとき、母型への空気導入を停止し、７ツ
ンジあけｆ８３図に示した属僚１ＦＫ復帰した０成形手
順のナイクル時間は約８秒で。

射出終了とｍ聞きとの間の時間は約１．５秒であつた０
これらｅｌｍけ、採用した特定の成形条件下で可能１０
短い時間でもった。このようにして成形しな容Ｗけ全て
の点で申し分のないもので、７ツンジＩけ成形時の半径
方向外方位置に乗入的に定位しな。以上の寸法及び時間
は。

単に例として示しをもので、この発明を限定するもので
はな−０ １１４図に示し念ように、右型稔及び容器１８が母１！
１４から引出されるとき７ランジ３６が半径方向内方に
撓曲すると１１１１３８０寸法が減少する。フランジ菖
が母型１４の内壁に半径方向外向１１に加える力によっ
て母Ｉ［がシールされ、右型臣及び物品１８が母１１泰
ら引出されるとき（生じるチャンバ葡内が高圧となる。

７ランジ菖の内方への撓曲ｔＩＩＴｉ１１１にらしめる
セめに、溝あ祉不可欠であると考えられるｏｍＮを欠く
場合け、７ランジ３６＃ｉ容器の壁（資）の底部から裂
き取られるか。

あるいけ、容′ｌ５１８が母型１４から完全に取外され
念とき７ランジ菖が原成形時位＃ＫＭ早復帰し得な−よ
うな態様で永久変形してしまう。

ｔｓ１図ないし第４図に示した容器は直壁形容器である
が９本発明の一体母型を用いて図示した如き底部に７ラ
ンジを有する拡Ｍ型及び逆勾配型容器の双方を成形し得
る。バルプスの構造は本発明において重要でけないが、
物品１８ｉが母１１１４から解放されるまで底ｓ３４を
心１１１２にほぼ完全に且つ強固に接曽させ続ける程変
の圧力及び鐘の流体をチャンバ４０（心１ｉ１２及び容
器１８が母型１４から取外されるとき（生じる）Ｋ導入
することを可能ならしめるものでなければならないＯ １！５図及び＃ｇ６図は本発明に従って成形された他の
物品４２を示す。物品４２＃ｉ、第１の側［４６に滑ら
かに連続する底部Ｉを有する。第１の側部柘の頂部にお
いて、放射状外伸萬槌が放射状に外方に伸びており、７
ランジ団を含んでいる。

１！！２の壁部５２は７ランジ団の外径内で放射状外伸
部４８泰ら上方に伸び、その上縁から、外方虻テーパす
るテーパ部稠に移行する。成形された物品社が母１［５
８から取外されるとき７ツンジ団が内方に撓曲し得るよ
うに、物品４２０紋射状外伸部の底部に７ランジ５０に
近接して溝間が設けられる・物品社の底部４４に隣接し
てパルプ６０が殺けられており、仁のパルプを介して空
気等の流体を注入することが出来る０第６図に示したよ
う虻物品社とる型メとが母ＩＩｓから引出されるとき、
フツンジｓｏ＃ｉ＠聞内に半径方向に部分的虻漬入し、
パルプωを介して流入する加圧流体によって酸部Ｉ、第
１の傭部栃、及び放射状外伸［４８と心Ｍ６２との接岐
が維持される０心型６２が第６図に示した位置に達する
と７ツンジ聞は外方に広がって図示の位置を回復し、完
成品４２において望まし一外向き７テンジ七なる０第１
ｆ！ｇＫ示しに位置は、物品４２が「母型から解放され
た」と見做される位置であるとともにパルプ６０経由の
流体注入を停止し得る点である。

本発明の方法は様々の形状を作るために＃ＪＷることが
出来るものであり、その運用分ｗ祉容器技術に限定され
ない０しかし１本発明は、放射状に外方に伸びる７ラン
ジを底部に有する容器の製１１ｉＫ特に有用であＺ００
本発明方ｆ＆によって容器底部に７ランジを形成する場
合、成形工程の突出段階中７ランジが半径方向内向きに
漬れていることｆＩＩＩＴ能ならしめるなめ、容器の底
面に、容器壁にほぼ整列する溝を設ける・該７ランジ＃
−ｉ型装置から出ると原成形時位置に復帰する。７ラン
ジ寸法Ｒを増大させる場合は。

突出段階中フランジの半径方向内方への漬れを許すなめ
壁の厚み及び＃Ｏ寸法ｆ４増加させねばならない。

特定の代表例及び様々の実施例を参照して本発明を以上
に説明したが、これらけ単に説明のために例示したに過
ぎないものであって本発明を限定するものではない。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例である型装置の断面図、第２
図は第１図に示した型装置の断面図であって該ｍ装置か
ら成形品を排除する段階を示す図、第３図轄第１図に示
したｆＪｉ装瞳の一細断面図、＠４図は第３図と同様の
詳細断面図であって型装置から成形品を排除する段階を
示す図、９５図は本発明の他の実権例である型装置の部
分断面図、第６図は成形品が母型ふら解放された時点て
嬬５図の型装置を示す部分断面図である。 １２、　＆２−・６型　　　　　１４．５８−母型２４
．６０−パルプ　　　　３６．５０−７９　＞’）蕊、
５６−＠ 特許出願人　　ジェイ、ラリ−アンダーウッドＦｉｔ；
　２ ＦＩ６；４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１１　　右型と母型との間に物品を成形する方法でも
   って。 前記母型と前記右型とが離れＺとき、＊記成形された物
   品が前記母型さら解放されるまで前記物品と前記右型と
   のほぼ完全で強固な接触を維持する程度のｉｔ捷び圧力
   の流体を前記母型と前記母型内の前記物品との間に注入
   する工程と。 その後に、＊記成形された物品を前記右型すら分離せし
   める工程と、を含むことを特徴とする方法。 （２）右型と母型との間の空間で成形された物品をその
   空間から除去する方法でちうて。 前記母型と前記右型とが４れるとき、前記成形された物
   品が所１記母型から解放されるまで前記物品と前記右型
   とのほぼ完全で強固な接触を維持せしめる程度の量及び
   圧力の流体を前記母型と前記母型内の前記物品とのｒｌ
   Ｉ虻注入する工程と。 その後に、前記成形されな物品を前記右型から分離せし
   める工程と、を含むことを特徴とする方法。 （３）７ランジを有する物品を右型と、一体の母型との
   間に射出成形する方法であって、前記母型の第１の面に
   凹入部が存在することにより前記７ツンジがその成形方
   決の実鴫中に形成されるようになっており。 前記母型の第２０面に、　ｊｇｌ記凹入部に近接して敵
   状部を設ける工程と。 前記母型と前記右型との分離の際に、′前記右型及び前
   記成形された物品が前記母型から引離されるとき、Ｓ記
   物品と前記右型とのほば完全で強固な接触を維持ψしめ
   る程度の量及び圧力の流体を前記母型と前記物品との間
   に注入し９ｍ記物品が前記母型から解放されるまで前記
   ７ランジが前記母型のＩＮＫ従う工程と。 その後に、前記成形され念物品を前記右型小ら分離する
   工程と、ｆ富むことを特徴とする方法。 （４）鴫と、前記壁から放射状に外方に突出する７ラン
   ジとを有する物品を成形する念めＯ型装置であって、母
   型と、前記母型と共働して前記物品をＦｒＣ形するため
   の空間を画定する可動の６型と、前記物品の７ランジを
   形成するなめ前記母型の敞１の面に設けられな凹入部と
   、前記凹入部に近接して前記母型の第２の１に設けられ
   、前記物品の前記７ランジに近接する部分に撓曲部を形
   成せしめる手段と。 前記第２の面に設けられ、前記６型が前記母型ふら取外
   されるとき前記形成され念物品と前記６型とのほぼ完全
   で強固な接触を維持せしめる程實の量及び主力の流体を
   前記母型と前記物品との間に供衿する手段とを含んでお
   り、前記撓曲部は、前記物品が前記母型から解放される
   まで前記７ツンジが前記母型の壁に従うことを可能なら
   しめることを特徴とする型装置◎ （５）母型と６型との間で成形されて、＃記母型と前記
   ６型との分離と同時に前記６型から取外された物品てあ
   って、＄１０外面と、前記＠１の外面から放射状（外方
   に広がる７フンジと、前記第１の外面に隣接する第２の
   外面と、ＩＩＩ記＠２０外面内に前記７ランジに近接し
   て設けられ、前記心ｍが前記母型から分離されると自前
   記７ツンジが撓曲して前記母型Ｖ＠＜従うことを可能な
   らしめる手段と、を含むことを特徴とする物品。