JPS58960B2 - 溶接用反転装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、溶接用の反転装置に関する。

さらに詳細には、仕口などを溶着する建築、土木用鋼材
を反転して、常に下向き姿勢にしてかつ良好な溶接がで
きる溶接用反転装置に関するものである。

従来、Ｈ形鋼、ボックスなどの長尺の梁木、柱材にリブ
、プレートあるいは仕口を溶着する際は、梁材、柱材な
どの主材をＨ形鋼などの台上で、クレーンなどを用いて
反転しながら溶接作業を行なっている。

ために主材の反転作業に危険が伴なうとともに困難であ
り、かつ作業効率、良好な溶着が得られなかった。

本発明は、上述した問題点に鑑み発明したもので、以下
、図面を用いてこの発明の１実施例について詳述する。

第１図は、本発明に係る溶接用反転装置１を示すもので
、溶接用反転装置１は、ベースプレート３上に揺動自在
に設けた架台５と、架台５上に位置調整自在にしてかつ
対向して設けた複数の基台７上に装着した機枠９と、そ
れぞれの機枠９に回動自在に装着した一部を開閉自在に
設けたリング状の回動体１１と、Ｈ形鋼、ボックスなど
の長尺の主材Ｍを挾持固定すべく回動体１１に互いに接
近離反自在に装着した第１、第２サポート１３゜１５お
よび回動体１１の１部を開放するために機枠９に装着し
た開閉機構１７などにより構成しである。

前記ベースプレート３上には、複数の軸承部材１９が適
宜に離隔するとともに図示しない締結具を介して固定し
てあり、複数の軸承部材１９には、回動軸２１が回動自
在に支承しである。

回動軸２１の一端部には、指針部材２３が取り付けてあ
り、この指針部材２３を取り付けた軸端な支承する軸承
部材１９には、回動軸２１の回動角度を表示する目盛板
２５が取り付けである。

また、回動軸２１には、Ｈ形鋼のごとき平行に配置した
複数の長尺材２７からなる前記架台５の長手方向におけ
る中央下部付近に装着した適数のブラケット２９が適宜
に固定しである。

したがって、架台５を構成する複数の長尺材２７は、そ
れぞれ回動軸２１を中心として揺動自在であるが、長尺
材２７の長手方向と直交する方向に延伸するとともに互
いに平行に対向して配置したＨ形鋼のごとき複数の基台
７によって連結しである。

なお、架台５を構成する複数の長尺材２７には、長手方
向に適宜間隔に配置した複数の取付孔（図示省略）が穿
設してあり、この取付孔に挿入したボルトのごとき複数
の締結具（図示省略）を介してそれぞれの基台７が間隔
調整自在に架台５上に装着しである。

前記架台５における一方の長尺材２７の長手方向の中央
部付近には、ナツト支持部材３１が側方に突出して取り
付けである。

ナツト支持部材３１には、第２図に示すごとく上下方向
に貫通したナツト収容孔３３が穿設してあり、ナツト収
容孔３３には、長尺材２７の長手方向と直交する方向に
対向してナツト支持部材３１に植設した複数の支持ピン
３５を介してナツト部材３７が揺動自在に装着しである
。

ナツト部材３７には、上下方向に延伸した螺子杆３９が
螺入しである。

螺子杆３９の上端には、バンドル４１が適宜に取り付け
てあり、その下端は、前記ベースプレート３上に適宜に
取り付けた自動調芯ベアリングのごとき軸承部材４３に
より回動かつ揺動自在に支承しである。

以上の構成により架台５を揺動するには、バンドル４１
を適宜方向に回すと長尺材２７の一側に設けたナツト部
材３７は、支持ピン３５により揺動自在に支持されつつ
螺子杆３９に螺合しつつ上下動する。

したがって架台５は、回動軸２１を中心として容易に揺
動するものである。

前記基台７上には、機枠９がボルトのごとき複数の締結
具（図示省略）により取り付けである。

機枠９は、はぼ円弧状に切り欠いた円弧部４５を形成し
た複数のメインプレート４７を架台５の長手方向に適宜
に離隔するとともに、両側板４９やリプ５１などにより
連結した枠体構造にしである。

機枠９内には、複数の支持ローラー５３が円弧部４５に
沿ってそれぞれのメインプレート４７に回転自在に装着
してあり、各支持ローラー５３には、前記回動体１１が
、その外周面を支承されて回動するものである。

また、一方のメインプレート４７のほぼ中央部付近には
、回動体１１に後述するごとく装着した外装ギヤの内側
に接触して転動するローラー（図示省略）がプレート５
５を介して取り付けであるとともに、メインプレート４
７には、モーターのごとき回動駆動装置５７が取り付け
てあり、回動駆動装置５７の駆動軸（図示省略）は、ギ
ヤボックス５９内に設けた図示しないウオームなどの歯
車機構と連動連結しである。

なお、回動駆動装置５７は、ギヤボックス５７に設けた
図示しない駆動ギアを介して後述するごとく回動体１１
に装着した外装ギヤと連動連結しである。

前記回動体１１は水車の車輪のごときもので、前述した
ごとく機枠９に装着した複数の支持ローラー５３に支承
されるものであり、第３図に示すごとく、一端を枢軸６
１を介して回動自在に枢着するとともにそれぞれの他端
を適宜の連結機構６３により着脱自在に設けた円弧状の
第１円弧体６５と第２円弧体６７により構成しである。

第１、＄２円弧体６５，６７の側面には、前述した駆動
ギヤと噛合する円弧状の外装ギヤ６９．７１がそれぞれ
取り付けてあり、それぞれの外装ギヤ６９゜７１０側面
には、機枠９に装着した指針部材（図示省略）と対応し
て回動体１１の回動角度を表示する角度目盛板７３が適
宜に取り付けである。

前記第１円弧体６５には、半月形の複数補強プレートフ
ジ０円弧部を第１円弧体６５の内周に固着するとともに
その直線部付近を連結プレート７７を介して一体的に連
結し、回動体１１０回動中心方向に開口した複数の線杆
収容部７９が回動体１１の回動中心を間に挾んで対向し
て設けである。

なお、各線杆収容部７９の一端（第３図において下端）
は、第１円弧体６５の内周に固着した補強連結プＶ−ト
８０を介して一体的に連結しである。

それぞれの線杆収容部７９には、両端部付近に異なる方
向のねじ山のねじ部８１を形成した螺子杆８３が補強プ
レート７５、連結プレート７７に適宜に取り付けた支持
部材８５に両端を回動自在に支承されるとともに互いに
平行に配設しである。

各螺子杆８３の長手方向における中央部付近には、第４
図に示すごとくキー８７などを介してベベルギヤ８９が
嵌装してあり、このベベルギヤ８９には、線杆収容部７
９における一方の補強プｖ−ドア５に回転自在に支承し
た回転軸９１の一端に取り付けた駆動ベベルギヤ９３が
噛合しである。

各回転軸９１ば、補強プレート７５に対して回動体１１
０回動中心から遠去かるように傾斜するごとく支承され
ており、その他端には、バンドル９５が適宜に取り付け
である。

したがって、それぞれのバンドル９５を適宜方向に回す
ことにより、回転軸９１、駆動ベベルギヤ９３、ベベル
ギヤ８９を介してそれぞれの螺子杆８３は適宜方向に回
動するものである。

前記各線杆収容部７９における一方の補強プレ−ドア５
には、螺子杆８３の長手方向と直交する方向に延伸した
押圧螺子杆９７が、補強プレート７５における直線部の
ほぼ中央付近に取り付けたホルダー９９に摺動自在に挿
入しである。

抑圧螺子杆９７の一端部付近には、ガイドピン１０１が
押圧螺子杆９７の軸線と直交する方向に貫通して取り付
けてあり、ガイドピン１０１０両端は、ホルダー９９に
形成した長孔１０３に摺動自在に係合しである。

それぞれの抑圧螺子杆９７には、中心部に雌螺子孔を備
えたバンドル１０５が螺合しであるとともに、押圧螺子
杆９７の他端には、主材Ｍと当接自在のワーク押え１０
７（第３図参照）が螺着しである。

なお、ノ・ンドル１０５は、ホルダー９９と補強プレー
ト７５に取り付けた規制部材１０９とにより摺回動自在
に挾持されており、その一部は、補強プレート７５を切
り欠いて形成した収容孔１１０に収容しであるので、補
強プレート７５と干渉するおそれはない。

また、前記各螺子杆収容部７９における一方の補強プレ
ート７５の直線部付近には、第３図において上下に矩形
状の切欠部１１１がそれぞれ形成してあり、各切欠部１
１１には、螺子杆８３と平行に配置して補強プレート７
５に取り付けた目盛板１１３が臨設しである。

なお、各目盛板１１３は、前記第１、第２サポー）１３
，１５の回動体１１の回動中心からの位置を表示するた
めのものである。

前記各螺子杆８３には、主材Ｍを挾持固定する第１、第
２サポート１３．１５が互いに接近離反自在に装着しで
ある。

すなわち、各螺子杆８３の一端（第３図において下端）
のねじ部８１には、ナツト部材１１５がそれぞれ螺合し
てあり、それぞれのナツト部材１１５には、螺子杆８３
の長手方向と直交する方向に延伸した円弧状の第１サポ
ート１３０両端が適宜に固定しである。

第１サポート１３における回動体１１の回動中心側に形
成した直線部１１７には、主材Ｍが接触されるのである
が、直線部１１７には、主材Ｍの位置決めをする複数の
位置決め駒１１９が移動、固定自在に装着しであるとと
もに、それぞれの位置決め駒１１９には、指針１２１が
刻設してあり、各指針１２１と対応する複数の目盛板１
２３が第１サポート１３の側面に取り付けである。

また、各螺子杆８３の他端（第３図において上端）のね
じ部８１には、はぼ矩形状の周溝１２５を形成したナツ
ト部材１２７がそれぞれ螺合してあり、一方の螺子杆８
３のナツト部材１２７の周溝１２５には、回動体１１０
回動中心側に直線部１２９を形成した第２サポート１５
の一端が回動自在に取り付けである。

なお、第２サポート１５の直線部１２９は、主材Ｍが接
触されるものであり、この直線部１２９と第１サポート
１３の直線部１１７とにより主材Ｍを挾持固定するもの
である。

第２サポート１５の他端には、他方の螺子杆８３に螺合
したナツト部材１２７の周溝１２５と係脱自在の二叉状
の保合部（図示省略）を一端に備えた爪部材１３１の中
央部付近が枢軸１３３を介して回動自在に枢着しである
。

なお、爪部材１３１の他端には、係合部が周溝１２５と
係合されて第２サポート１５と一直線状になった状態に
おいて、第２サポート１５の他端部付近に、スプリング
のごとき弾機１３５により第３図において常時下方向に
突出すべく付勢されたロックピン１３７の下端部と係合
自在の保合孔１３９が穿設しである。

なお、各ナツト部材１１５，１２７の外周には、上下方
向のガイド溝（図示省略）が形成してあり、各々のガイ
ド溝には、第４図に示すごとく、螺子杆収容部７９に収
容された各螺子杆８３のそれぞれのねじ部８１と対応す
る位置において、補強プレート７５などに適宜に堆り付
けた上下方向に延伸したガイド部材１４１が摺動自在に
係合しである。

したがって、各ナツト部材１１５，１２７は、各螺子杆
８３の回動によりそれぞれガイド部材１４１に案内され
て互いに接近する方向あるいは離反する方向に移動され
るものである。

前記第２サポート１５における中央部付近には、第１、
第２サポート１３，１５のそれぞれの直線部１１７，１
２９により挾持固定された主材Ｍをさらに強固に押圧す
る抑圧バー１４３が装着しである。

すなわち、第２サポート１５には、回動体１１０回動中
心側に開口した円形の凹部１４５が穿設してあり、この
凹部１４５には、押圧バー１４３が摺動自在に挿入しで
ある。

抑圧バー１４３には、つば付の作動棒１４７の一端が螺
入してあり、作動棒１４７の他端は、第２サポート１５
の体部を摺回動自在に貫通するとともに第２サポート１
５から突出した端部には、レバー１４９が着脱自在に装
着しである。

以上の構成により第１、第２サポート１３゜１５により
主材Ｍを挾持するには、各ハンドル９５を同時に回転す
ると各螺子杆８３は、駆動ベベルギヤ９３、ベベルギヤ
８３を介して適宜方向に回動される。

したがって、各螺子杆８３のねじ部８１にそれぞれ螺合
したナツト部材１１５゜１２７は、ガイド部材１４１に
規制されて第３図において上下動する。

ために、複数のナツト部材１１５に両端を連結した第１
サポート１３および各ナツト部材１２７に両端を枢着し
た第２サポート１５は、同時に接近あるいは離反する方
向に移動するので、主材Ｍの大きさに対応した位置に位
置決めすることは容易にできる。

なお、以上の説明の実施列においては、各螺子杆８３に
対応したバンドル９５をそれぞれ設けた場合について詳
述したが、この実施例に限ることはなく、たとえば、各
螺子杆の一端にそれぞれベベルギヤを取り付け、それぞ
れのベベルギヤと噛み合うベベルギヤを両端に取り付け
た伝動軸を介して一つのバンドルで各螺子杆を同時に回
動する構成とすることができる。

第７図、第８図に示すのは、前述したごとく第１、第２
サポート１３，１５を主材Ｍの大きさに対応した位置に
位置決めし、第２サポート１５を一方のナツト部材１２
７を中心として回動せしめ、第３図に示すごとく第２円
弧体６７が上方に位置するがごとき状態において主材Ｍ
を第１サポート１３上に載置する際に、第２円弧体６７
を開閉する開閉機構１７を示すもので、開閉機構１７は
、回動体１１の外装ギヤ７１の内周と常時当接するのロ
ーラー１５１（第１０図参照）を先端部に回転自在に備
えたリフトアーム１５３などにより構成しである。

リフトアーム１５３は、回動体１１の両側面および外周
面を囲繞する枠体にして構成してあり、その基部付近は
、枢軸１５５を介して前記機枠９の一側上に回動自在に
枢着しである。

リフトアーム１５３の基部には、第８図、第９図に示す
ととく、ローラー１５１を装着した先端との反対方向に
突出したブラケット１５７が一体的に取り付けてあり、
このブラケット１５７には、機枠９における複数のメイ
ンプレート４７内に移動自在に垂下したリンクパー１５
９の上端がピン１６１を介して枢着しである。

リンクパー１５９の下端は、第７図に示すととく、回動
ピン１６３を介して機枠９内の下部に回動自在に取り付
けたほぼ三角形状のリンクプレート１６５の一端とピン
１６７により枢着しである。

リンクプレート１６５の他端には、機枠９内の下部付近
においてほぼ水平に延伸したリンクパー１６９の一端が
ピン１７１により枢着してあり、このリンクパー１６９
の他端は、軸ピン１７３により機枠９内の他側に回動自
在に取り付けた回動レバー１７５の下端とピン１７７を
介して枢着しである。

回動レバー１７５は、軸ピン１７３によりほぼ中央部付
近を支承されているものであり、その上端には、ナツト
部材１７９がピン１８１により揺動自在に取り付けであ
る。

ナツト部材１７９には、前記軸ピン１７３と直交する方
向に延伸した螺子杆１８３が螺入してあり、螺子杆１８
３の一端は、機枠９における側板４９に取り付けた軸承
部材１８５に回転自在に支承されるとともに、その外端
にはバンドル１８７が適宜に取り付けである。

なお、側板４９における回動レバー１１５の上端部付近
と対応する位置には、軸ピン１７３を中心として第７図
において反時討回り方向への回動レバー１７５の回動を
規制するボルトのごとき規制部材１８９が螺入しである
とともに、側板４９における回動レバー１７５の上端部
付近と対応する位置には、切欠部１９１が形成してあり
、この切欠部１９１の上部には、回動レバー１７５が軸
ピン１７３を中心として第７図において時計回り方向に
回動した際に、回動レバー１７５の上端部付近と当接自
在の規制部材１９３が螺入しである。

以上の構成により、上方に位置した第２円弧体６７を枢
軸６１を中心として開閉するには、バンドル１８７を適
宜方向に回すと螺子杆１８３に螺合したナツト部材１７
９は第７図において右方向に移動する。

したがって回動レバー１７５は軸ピン１７３を中心とし
て第７図において時計回り方向に回動し、リンクパー１
６９は、第７図において左方向に移動するとともにリン
クプＶ−）１６５は回動ピンを中心として第７図におい
て時計回り方向に回動する。

リンクプレート１６５と連結したリンクパー１５９は下
方向に押し下げられるとともに、リフトアーム１５３ば
、第８図において枢軸１５５ンを中心として時計回り方
向に回動する。

ために、第２円弧体６７は、リフトアーム１５３のロー
ラー１５１を介して枢軸６１を中心として上方向に回動
されて開放するものである。

なお、第２円弧体６７を閉じる場合には、バンドル１８
７を前述した開放時と逆方向に回すことにより回動レバ
ー１７５、リンクパー１６９、リンクプレート１６５お
よびリンクパー１５９などを介して閉じられるものであ
る。

以上のどとく本発明は、架台上に互いに対向して配設し
た複数の機枠のそれぞれにリング状の回動体を回動自在
に装着して設け、前記各回動体の内周部に、回動体の回
動中心を間にして平行に配置した複数の螺子杆を回動自
在に支承して設け、前記各螺子杆の両端に逆方向のねじ
部をそれぞれ形成するとともに、各螺子杆における同一
方向のねじ部のそれぞれに主材を挾持固定自在の第１、
第２サポートの両端部を螺合して設けたものでおから、
主材の大きさに対応して第１、第２サポートを直ちに中
心振分は的に移動することができるので、主材を常に回
転中心位置に保持でき主材の反転作業の能率を同上する
ことができる。

なお、本発明は適宜の設計的変更を行なうことにより、
前述の実施列置外の態様でも実施可能である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の１実施例を示すもので、第１図は本発明
に係る溶接用反転装置の全体斜視図、第２図は架台を揺
動する機構の側断面説明図、第３図は回動体の拡大作用
説明図、第４図は第３図におけるＩＶ−ＩＶ線拡大断面
図、第５図は第３図におけるｖ−Ｖ線拡大断面図、第６
図は第５図における■−■線矢視図、第７図、第８図は
開閉機構の拡大作用説明図、第９図、第１０図および第
１１図は第８図における要部の平面図および各側面図で
ある。 図面の主要な部分を表わす符号の説明 ５・・・架台、
９・・・機枠、１１・・・回動体、１３・・・第１サポ
ート、１５・・・第２サポート、６５・・・第１円弧体
、６７・・・第２円弧体、８１・・・ねじ部、８３・・
・螺子杆、１５１・・・ローラー、１５３・・・リフト
アーム、Ｍ・・・材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 架台５上に互いに対向して配設した複数の機枠９の
   それぞれにリング状の回動体１１を回動自在に装着して
   設け、前記各回動体１１の内周部に、回動体１１の回動
   中心を間にして平行に配置した複数の螺子杆８３を回動
   自在に支承して設け、前記各螺子杆８３の両端に逆方向
   のねじ部８１をそれぞれ形成するとともに、各螺子杆８
   ３における同一方向のねじ部８１のそれぞれに主材Ｍを
   挾持固定自在の第１、第２サポート３，１５の両端部を
   螺合して設けたことを特徴とする・溶接用反転装置。