JPS5835361Y2 - 切削装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はそれ自体を切削作業箇所へ運搬するのが困難な
大口径被切削物を切削するような場合に使用して特に有
益な切削装置に関するものである。

以下本考案の実施例を説明する。

１は大口径の被切削物であり、図示例ではこの被切削物
１としてシールド掘進機スキンプレートに設けられた環
状部材を一例として示している。

被切削物１は固定台２上にその軸心が水平となるように
配置される。

３は回転軸、４，４はこの回転軸３を支持する一対の軸
受である。

第３図から明らかなように、軸受４は架台５上部の保持
枠６内に調心装置７を介して支持される。

調心装置７は保持枠６に形成された水平方向のガイド孔
６ａに沿って摺動可能な第１可動体γＡと、第１可動体
７Ａを摺動させるための第１ねじ軸７Ｂと、第１可動体
７に形成された垂直方向のガイド孔７ａに沿って摺動可
能め第２可動体ＩＣと、第２可動体７Ｃを摺動させるた
めの第２ねじ軸７Ｄとを有する。

そして前記回転軸３は被切削物１を貫通して配置される
と共に、この被切削物１の前後両側において軸受４゜４
により該被切削物１と同心状に支持される。

この場合の調心は前記調心装置７を操作することにより
行なう。

回転軸３の一端部は減速ギヤ機構９を介して回転駆動装
置１０に連動連結される。

な釦回転駆動装置１０と回転軸３との間の伝動経路中に
クラッチが介在される。

１１は固定金具であり、これは中空のドラム体１２と、
このドラム体１２の相互に１８０°変位した位置に固定
された一対の固定基枠１３と、ドラム体１２を回転軸３
に一体化するための取付板１４とを有する。

第２図から明らかなように、ドラム体１２は二つ別状の
一対の分割体１５よりなり、各分割体１５の分割面に、
協働して回転軸３の全周を抱込む凹入部１６Ａを有して
なる合せ板１６が有せしめられ、この合せ板１６の両端
部にフランジ１６Ｂが設けられる。

渣た取付板１４は回転軸３に間隔をあけて一対のものが
同心状に固定される。

そしてこれら取付板１４．１４間において、一対の分割
体１５をその凹入部１６Ａ、１６Ａで回転軸３を抱込む
ように対設し、この状態で各分割体１５゜１５の７ラン
フ１６Ｂ？１６Ｂ同士並びに合せ板１６．１６同士をボ
ルト・ナツト１７Ａ、１７Ｂにより締付は固定し、もっ
てドラム体１２を横取させると共に、このドラム体１２
の両端面を前記取付板１４にボルト１７を介して固定す
る。

この状態においてドラム体１２は回転軸３に対し同心状
に一体化される。

固定基枠１３は先端にフランジ１３Ａを有する筒体１３
Ｂを各分割体１５の偏心位置でその合せ板１６に対して
垂直に設けてなり、基端部に位置決め具１３Ｃが設けら
れる。

２０は回転アームである。

回転アーム２０は、その先端にナツト２１が埋設されか
つ基端に位置決めピン２２を有する中空角柱状ものとし
て形成される。

そしてその中間部にフランジ２３が設けられる。

しかして回転アーム２０はその基端部が前記固定基枠１
３に挿込１れると共に、位置決めピン２２が位置決具１
３Ｃに係合せしめられ、そしてフランジ２３が固定基枠
１３のフランジ１３Ａにボルト・ナツト２４を介して固
定される。

２５は継足しアームである。

継足しアーム２５は回転アーム２０の先端部に嵌合可能
な断面コ字状部材からなり、回転アーム２０に対し嵌合
した状態において、互に直交する方向のポル）２６．２
７により該回転アーム２０に固定されかつこれに延設さ
れる。

この場合にむいて、継足しアーム２５には長手方向に一
定ピッチむきて複数のボルト挿入孔２６Ａが穿けられて
いるものとし、これらのボルト挿入孔２６Ａのいずれに
ボルト２６を挿入してこれを回転アーム２０側に取付け
るかによって、回転アーム２０と継足しアーム２５との
全長を増減調節し得るものとする。

寸たこの増減調節を行なう際に、継足しアーム２５を回
転アーム２０に対しスライドさせる場合は、ボルト２７
を緩めた状態でその操作を行なうようにする。

このようにすれば、継足しアーム２５が回転アーム２０
から脱落し、不測の事態を生じるという危険性を未然に
防止し得る。

３０は刃物送り台である。刃物送り台３０としては周知
のものが使用される。

すなわち刃物送り台３０は継足しアーム２５の先端に取
付けられる基台３１と、この基台３１に取付けられた縦
送り用ねじ軸３２と、このねじ軸３２によって縦方向に
往復動せしめられる縦方向可動台３３と、この可動台３
３に取付けられた横送り用ねじ軸３４と、このねじ軸３
４によって横方向に往復せしめられる刃物ホルダー３５
とからなる。

そして縦送り用ねじ軸３２にスターホイル３６が固着さ
れ、このスターホイル３６が被切削体１の一箇所に設け
られたピン３γにより、その切削時の１回毎に蹴られる
ようになっている。

以上において、刃物３８を被切削体１の加工面に近接さ
せた状態から回転駆動装置１０を作動させ、減速ギヤ機
構９、回転軸３、ドラム体１２を介して回転アーム２０
並びに継足しアーム２５を回転させ、刃物３８によって
被切削体１を切削する。

この場合において刃物の縦送りは、その−回転毎のスタ
ーホイル３６とピン３７との蹴り合いによってなされる
。

また横送りは適宜手動で行なわれる。

この実施例において被切削物１の口径が極度に大きいた
めに回転アーム２０と継足しアーム２５との全長を非常
に大きくする必要がある場合には、回転軸３の振れ防止
のために該回転軸３を中間軸受３９で支持させるのが効
果的である。

な訃この中間軸受３９は複数の支持ロンド４０を介して
被切削物１側に支持される。

切削装置は被切削物１の組立場所において該被切削物１
を移動させることなく組立てられる。

その場合にち−いて、ドラム体１２、回転アーム２０、
継足しアーム２５等の相互の連結はどのような順番でも
よい。

なおこの実施例では、回転アーム２０、継足しアーム２
５、刃物送り台３０をドラム体１２の１８０°変位した
位置に取付け、二本の刃物３８で切削を行なう場合を説
明したが、この場合は一方のアーム２０、継足しアーム
２５等が他方のものに対してバランスウェイトとしての
作用を発揮し、円滑な回転が行なわれる。

一本の刃物３８によって切削する場合は刃物３８を取付
けない側の回転アーム２０、継足しアーム２５等がバラ
ンスウェイトとなる。

以上の説明から明らかなように、本考案によれば、一般
的な切削装置のように被切削物を切削装置の据付場所１
で搬送する必要がなく、被切削物の組立工場等へ各要素
を各別に搬入して該工場内でそれらを切削装置として組
立て、切削を行ない得るので、移動困難な大口径の被切
削物の切削装置を提供し得るものとして極めて有益であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案実施例を示しており、第１図は
側面図、第２図は要部の一部切欠拡大正面図、第３図は
第１図の拡大Ｘ−Ｘ矢視図である。 １・・・被切削物、３・・・回転軸、４・・・軸受、１
０・・・回転駆動装置、１１・・・固定金具、１２・・
・ドラム体、１３・・・固定基枠、１４・・・取付板、
１５・・・分割体、２０・・・回転アーム、２５・・・
継足しアーム、３０・・・刃物取付台、３８・・・刃物
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 大口径被切削物を貫通して配置される回転軸と、回転軸
   を被切削物と同心状に支持する軸受と、回転軸に連動連
   設する回転駆動装置と、回転軸周りに釦いて互に１８０
   °変位した位置に設けられる回転アーム並びにバランス
   ウェイトと、回転アーム並びにバランスウェイトの各基
   端部を回転軸に固定するための固定金具と、回転アーム
   先端に着脱可能な継足しアームと、継足しアームに装着
   される刃物送り台とを備え、前記固定金具は、一方が回
   転アーム基端部、他方がバランスウェイト基端部にそれ
   ぞれ設けられかつ回転軸を挾んだ状態で相互に固定可能
   な一対の分割体からなるドラム体と、回転軸に固定され
   かつ前記ドラム体の端面に着脱可能な取付板とを有する
   ことを特徴とする切削装置。