JPS5895663A - 摺動部材 - Google Patents
摺動部材Info
- Publication number
- JPS5895663A JPS5895663A JP56193257A JP19325781A JPS5895663A JP S5895663 A JPS5895663 A JP S5895663A JP 56193257 A JP56193257 A JP 56193257A JP 19325781 A JP19325781 A JP 19325781A JP S5895663 A JPS5895663 A JP S5895663A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silicon nitride
- sliding member
- present
- sintered body
- boron nitride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 13
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims description 10
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は窒化珪素質焼結体から成る摺動部材に関するも
のである。
のである。
窒化珪素質焼結体は高強度て耐蝕性、耐熱衝撃性が優れ
て参り近時、自動車部品やその他の機械部品等の摺動部
材として注目されつつある。
て参り近時、自動車部品やその他の機械部品等の摺動部
材として注目されつつある。
しかし乍ら、従来の窒化珪素質焼結体は摩耗係数が大で
あるため摺動部材として使用した場合、その摩耗が激し
く長期間の使用に供しないという欠点を有していた。
あるため摺動部材として使用した場合、その摩耗が激し
く長期間の使用に供しないという欠点を有していた。
本発明者は上記欠点に鑑み種々の実験の結果、窒化硼素
が費開して潤滑性を良好とする作用（有していることを
利用し、窒化珪素質焼結体書こ窒化硼素を含有させるこ
とにより鉄量化珪素質焼結体の摺動の際に窒化硼素を優
先的に襞間させてその摺動部を潤滑性とし、これにより
窒化珪素の摩耗を着しく改善で會ることを知見した。
が費開して潤滑性を良好とする作用（有していることを
利用し、窒化珪素質焼結体書こ窒化硼素を含有させるこ
とにより鉄量化珪素質焼結体の摺動の際に窒化硼素を優
先的に襞間させてその摺動部を潤滑性とし、これにより
窒化珪素の摩耗を着しく改善で會ることを知見した。
本発明は上記知見に葺づ金高耐摩耗性で高寿命の摺動部
材をａＳすることをその目的とするものである。
材をａＳすることをその目的とするものである。
本発明によれば窒化珪素焼結体中に窒化硼素を２乃Ｍ４
０重量％含有させた窒化珪素質焼結体から成る一動部材
が提供される。
０重量％含有させた窒化珪素質焼結体から成る一動部材
が提供される。
本発明の摺動部材において使用される窒化硼素は摺動部
材の摺動の際ＫＩＮ滑性を付与するための成分であり、
その添加量が２重量％以下であれば所望の前記性質は付
与されず、また４０重量％以上であれば焼成時に多量の
分解ガスを発生し、緻密で高強度の窒化珪素質焼結体が
得られないため不適である。
材の摺動の際ＫＩＮ滑性を付与するための成分であり、
その添加量が２重量％以下であれば所望の前記性質は付
与されず、また４０重量％以上であれば焼成時に多量の
分解ガスを発生し、緻密で高強度の窒化珪素質焼結体が
得られないため不適である。
本発明の摺動部材は窒化硼素を上述した所定範囲に設定
したことにより、その耐摩耗性を着しく改善することが
できる。
したことにより、その耐摩耗性を着しく改善することが
できる。
尚、本発明Ｋｍいて、より＃蜜な窒化珪素質鋳軸体を得
るためＫは、窒化硼素と窒化硼素との焼結性を良好とす
るアルミナ、マグネシア、イツトリア等の焼結助剤を添
加すればよい。
るためＫは、窒化硼素と窒化硼素との焼結性を良好とす
るアルミナ、マグネシア、イツトリア等の焼結助剤を添
加すればよい。
次に本発明を実施例に基づき詳細に説明する。
出発原料として窒化珪素及び窒化硼素を下表に示すよう
に秤量し、平均粒径が２趨藏下になるようにボールミル
又は振動ミルで混合粉砕する。次に粘結剤としてポリビ
ニールアルコールを加えて成形用原料とし、この成形用
原料を加圧成形し所望の成形体にした後、脱粘結剤魁理
を行う。次いで、この成形体を非酸化性雰囲気中で１５
００〜１８５０”０の温度範囲で焼成して窒化珪素質焼
結体を得る。得られた各種焼結体で摺動試験片を作成し
、アムスラー証耐摩耗試験機にて摩耗試験を行った。
に秤量し、平均粒径が２趨藏下になるようにボールミル
又は振動ミルで混合粉砕する。次に粘結剤としてポリビ
ニールアルコールを加えて成形用原料とし、この成形用
原料を加圧成形し所望の成形体にした後、脱粘結剤魁理
を行う。次いで、この成形体を非酸化性雰囲気中で１５
００〜１８５０”０の温度範囲で焼成して窒化珪素質焼
結体を得る。得られた各種焼結体で摺動試験片を作成し
、アムスラー証耐摩耗試験機にて摩耗試験を行った。
その結果を表−１に示す。
八り、オに−１，１才）、するネ庚４ａ４−呟ｊバ、１
．ら ｇ・ｔネす４１Ｊ、、メ’Ｑｔｌ ％ １
” １τ 二Ｊ（＋？（寸ｊｓｐｌｉｔ−４しｒ−、。
．ら ｇ・ｔネす４１Ｊ、、メ’Ｑｔｌ ％ １
” １τ 二Ｊ（＋？（寸ｊｓｐｌｉｔ−４しｒ−、。
表−１
部材は従来の摺動部材に比して耐摩耗性に優れて参り、
軸受、メカニカルシール等として好適に便用される。
軸受、メカニカルシール等として好適に便用される。
崗、本発明は上述した実施例に限定されるものテハナく
、本発明の要旨を逸脱しない範囲であれば龜々の変更は
可能である。
、本発明の要旨を逸脱しない範囲であれば龜々の変更は
可能である。
Claims (1)
- 窒化珪素焼結体中に窒化硼素を２乃至４０重量％含有さ
せた窒化珪素質焼結体から成る摺動部材
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193257A JPS5895663A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 摺動部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193257A JPS5895663A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 摺動部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5895663A true JPS5895663A (ja) | 1983-06-07 |
Family
ID=16304936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56193257A Pending JPS5895663A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 摺動部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5895663A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63275392A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-14 | ロックウエル − リモルディ・エス・ピー・エー | ミシン部材用案内スリーブ |
| JPH01298066A (ja) * | 1988-05-27 | 1989-12-01 | Agency Of Ind Science & Technol | 高温可塑性セラミックス |
| CN108117396A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-06-05 | 陕西科技大学 | 基于氮化硅的生物医用陶瓷材料的制备方法 |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP56193257A patent/JPS5895663A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63275392A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-14 | ロックウエル − リモルディ・エス・ピー・エー | ミシン部材用案内スリーブ |
| JPH01298066A (ja) * | 1988-05-27 | 1989-12-01 | Agency Of Ind Science & Technol | 高温可塑性セラミックス |
| CN108117396A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-06-05 | 陕西科技大学 | 基于氮化硅的生物医用陶瓷材料的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4356136A (en) | Method of densifying an article formed of reaction bonded silicon nitride | |
| JPS61227966A (ja) | 炭化珪素質焼結体及びその製造法 | |
| JPS5895663A (ja) | 摺動部材 | |
| JPS5864280A (ja) | 非酸化物セラミツクス焼結体の製造法 | |
| WO2020090725A1 (ja) | 焼結摩擦材及び焼結摩擦材の製造方法 | |
| JPS6050749B2 (ja) | 炭化珪素質焼結体 | |
| CN112996878B (zh) | 烧结摩擦材料及烧结摩擦材料的制造方法 | |
| JPS5895658A (ja) | 窒化ケイ素焼結体の製造方法 | |
| JP2588215B2 (ja) | セラミックス焼結体 | |
| JPS61101465A (ja) | 秩化珪素結合炭化珪素焼結体の製造方法 | |
| JPS5895651A (ja) | 摺動部材 | |
| JP2000345140A (ja) | メタリック摩擦材 | |
| JPS63260861A (ja) | ＳｉＣ−グラフアイト系自己潤滑性セラミツクス複合材およびその製造法 | |
| JPS59223273A (ja) | 摺動特性の優れた炭化珪素質焼結体 | |
| JPS6296367A (ja) | 炭化珪素質摩擦機構部材 | |
| JPS5895661A (ja) | 窒化珪素質高靭性セラミツクス | |
| JPH0745681B2 (ja) | 焼結後の被削性・機械的性質に優れる還元鉄粉 | |
| KR0163994B1 (ko) | 비열처리형 고규소 Al합금 및 이의 제조방법 | |
| JPH0930864A (ja) | 摺動部材用窒化珪素系焼結体及びその製造方法 | |
| JPS60246267A (ja) | 炭化珪素質の焼結体 | |
| JPS63129059A (ja) | 耐摩耗性セラミツク焼結体 | |
| JPS623073A (ja) | 窒化珪素質焼結体 | |
| JP2571070B2 (ja) | 薄膜磁気ヘッド用基板材料の製造方法 | |
| JPS5930769A (ja) | 低摩擦係数窒化硅素焼結体 | |
| JPS62260763A (ja) | 射出成形用セラミツクス組成物 |