JPS5894901A - 工作機械に於ける被削材の芯出し装置 - Google Patents
工作機械に於ける被削材の芯出し装置Info
- Publication number
- JPS5894901A JPS5894901A JP19014981A JP19014981A JPS5894901A JP S5894901 A JPS5894901 A JP S5894901A JP 19014981 A JP19014981 A JP 19014981A JP 19014981 A JP19014981 A JP 19014981A JP S5894901 A JPS5894901 A JP S5894901A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- workpiece
- centering
- deflection
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/36—Chucks with means for adjusting the chuck with respect to the working-spindle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は工作機械に於けるチャックで保持された被剛材
の芯出し補”正装置に関するものである。
の芯出し補”正装置に関するものである。
従来、例えば筒部に於ける切削加工あるいは研削加工等
を行なう時の芯出し作業は主軸の受板に固定されたチャ
ック本体にダイヤルゲージを当接して芯振れを補正し、
次にこのチャック本体の爪に保持された被削材に同様に
ダイヤルゲージを当接して芯出し作業を行なうか又は、
電磁チャックを使用して自動的に芯出しを行なっていた
が、この種のものは極めて作業性に欠けて・おり又、非
常に高度な技術を必要とし、特に1/ 100ミリ以下
の精密な切削加工を行なう時は芯出し作業に多大な時間
を要するものであった。
を行なう時の芯出し作業は主軸の受板に固定されたチャ
ック本体にダイヤルゲージを当接して芯振れを補正し、
次にこのチャック本体の爪に保持された被削材に同様に
ダイヤルゲージを当接して芯出し作業を行なうか又は、
電磁チャックを使用して自動的に芯出しを行なっていた
が、この種のものは極めて作業性に欠けて・おり又、非
常に高度な技術を必要とし、特に1/ 100ミリ以下
の精密な切削加工を行なう時は芯出し作業に多大な時間
を要するものであった。
然も尚、正確性且つ迅速性の点に於ては多く期待するこ
とが出来なかった。
とが出来なかった。
本発明は斯る問題に鑑み発明された、被剛材の芯出し装
置で被削材の芯振れの検出ヘッドにより発信される検出
信号を制御llで縦方向、横方向の偏位信号に変換して
流体圧力調整@置を作動させて、ピストンを進退させ、
これにより優位補正ホルダーを一位させてチャックを自
動的に補正することにより未熟練者でも正確且つ迅速に
芯出し作業が出来る様にしたものである。
置で被削材の芯振れの検出ヘッドにより発信される検出
信号を制御llで縦方向、横方向の偏位信号に変換して
流体圧力調整@置を作動させて、ピストンを進退させ、
これにより優位補正ホルダーを一位させてチャックを自
動的に補正することにより未熟練者でも正確且つ迅速に
芯出し作業が出来る様にしたものである。
台本発明の実施例を図面に付き説明すれば下記の通りで
ある。
ある。
図中(1)は予め僅かに偏芯せたチャックホルダ−で、
その先端に受板(2)を介してチャック爪(3)を設け
たチャック(4)が固定されている。
その先端に受板(2)を介してチャック爪(3)を設け
たチャック(4)が固定されている。
(5)はチャック(4)のチャック爪(3)に保持され
た被剛材で、(6)は被剛材(5)の芯振れを回転中に
検出する検出ヘッドである。
た被剛材で、(6)は被剛材(5)の芯振れを回転中に
検出する検出ヘッドである。
(7)は検出信号の制御器で検出ヘッド(6)からの検
出信号を、縦方向(Y−Y’ )と、横方向(X−X’
)との偏位信号に変換すると共に流体圧力調整装置f
(8)に対して縦方向(Y−Y’ )と横方向(X−X
’ )との別々の偏位信号(補正命令信号)を発信する
もので、流体圧力調整装置(8)は制御器〈7)からの
偏位信号(補正命令信号)に基ずいて流体を圧送するも
のである。
出信号を、縦方向(Y−Y’ )と、横方向(X−X’
)との偏位信号に変換すると共に流体圧力調整装置f
(8)に対して縦方向(Y−Y’ )と横方向(X−X
’ )との別々の偏位信号(補正命令信号)を発信する
もので、流体圧力調整装置(8)は制御器〈7)からの
偏位信号(補正命令信号)に基ずいて流体を圧送するも
のである。
(9)(9’ )は上記、流体圧力調整装置(8)から
圧送される流体により進退するピストンで、その内側に
設けた傾斜面をチャックホルダー(1)に嵌合させた、
−位補正ホルダー(10)の縦方向(Y−Y’ )と横
方向(X−X”)とに各別に設けた傾斜面(11)(1
1’ )に対設させである〈12)はピストン<9>(
9’ )を押圧する復帰バネであり、(13)は切削又
は研削加工中に於ける流体濃度或いは漏洩などによる流
体圧力の変動を防止する微少圧力調整補助装置であり、
(14)は流体の供給路である。
圧送される流体により進退するピストンで、その内側に
設けた傾斜面をチャックホルダー(1)に嵌合させた、
−位補正ホルダー(10)の縦方向(Y−Y’ )と横
方向(X−X”)とに各別に設けた傾斜面(11)(1
1’ )に対設させである〈12)はピストン<9>(
9’ )を押圧する復帰バネであり、(13)は切削又
は研削加工中に於ける流体濃度或いは漏洩などによる流
体圧力の変動を防止する微少圧力調整補助装置であり、
(14)は流体の供給路である。
本発明は上記の様に構成されているので、今工作機械(
例えば旋盤)に於て芯出し作業を行なう時は、予め僅か
に偏芯させたチャックホルダー(1)に受板(2)を介
して固定された、チャック(4)のチャック爪(3)に
被削材(5)を保持させて回転させ、これに検出ヘッド
(6)を当接させれば、検出ヘッド(6)と電気的に接
続されている制御器(7)に対して検出信号が送信され
るから制御器(7)は、これを受けて検出信号を縦方向
(Y−Y’ )と横方向(X−X’ )との優位成分に
解析し、夫々異なる一位信号(補正命令信@)に変換し
、変換された偏位信号(補正命令信号)を、このll1
vIJ器(7)と電気的に接続された流体圧力調整装置
(8)に送信するから、この偏位信号を受信した流体圧
力調整装置(8)は縦方向(Y−Y’ )と横方向(X
−X’ )との夫々異なる偏位信号(補正命令信号)に
より、信号に順応する曇の流体を供給路(14)に供給
して、ピストン(9)(9’ )を押圧するから、ピス
トン(9)(9’ )は前進し傾斜面(11)(11’
)により、1位補正ホルダー(10)の傾斜面を押圧
して偏位補正ホルダー(10)を優かに縦中心方向又は
、横中心方向に偏位させる為、偏位補正ホルダー(10
)と嵌合するチャックホルダー(1)も連動して被削材
(5)の偏位補正を行なうから、流体圧力調整i装置(
8)を被剛材(5)の許容の芯振れ度以下になる様に設
定して獄けば被剛材(5)の芯振れは常時設定された一
定値以下となり、制−器(7)からの−位信号(補正命
令信号)がとだえた時、芯出し作業は完了されるもので
ある。
例えば旋盤)に於て芯出し作業を行なう時は、予め僅か
に偏芯させたチャックホルダー(1)に受板(2)を介
して固定された、チャック(4)のチャック爪(3)に
被削材(5)を保持させて回転させ、これに検出ヘッド
(6)を当接させれば、検出ヘッド(6)と電気的に接
続されている制御器(7)に対して検出信号が送信され
るから制御器(7)は、これを受けて検出信号を縦方向
(Y−Y’ )と横方向(X−X’ )との優位成分に
解析し、夫々異なる一位信号(補正命令信@)に変換し
、変換された偏位信号(補正命令信号)を、このll1
vIJ器(7)と電気的に接続された流体圧力調整装置
(8)に送信するから、この偏位信号を受信した流体圧
力調整装置(8)は縦方向(Y−Y’ )と横方向(X
−X’ )との夫々異なる偏位信号(補正命令信号)に
より、信号に順応する曇の流体を供給路(14)に供給
して、ピストン(9)(9’ )を押圧するから、ピス
トン(9)(9’ )は前進し傾斜面(11)(11’
)により、1位補正ホルダー(10)の傾斜面を押圧
して偏位補正ホルダー(10)を優かに縦中心方向又は
、横中心方向に偏位させる為、偏位補正ホルダー(10
)と嵌合するチャックホルダー(1)も連動して被削材
(5)の偏位補正を行なうから、流体圧力調整i装置(
8)を被剛材(5)の許容の芯振れ度以下になる様に設
定して獄けば被剛材(5)の芯振れは常時設定された一
定値以下となり、制−器(7)からの−位信号(補正命
令信号)がとだえた時、芯出し作業は完了されるもので
ある。
尚、芯出し完了後はピストン(9)(9’ )への流体
圧力は常に一定圧力値に設定されるものであるが、加工
中に於ける流体Ii度又は流体漏洩等による極微少な流
体圧力の変動は微少圧力調整補助装置I(13)により
精密に一定値に維持されるも5− のである。
圧力は常に一定圧力値に設定されるものであるが、加工
中に於ける流体Ii度又は流体漏洩等による極微少な流
体圧力の変動は微少圧力調整補助装置I(13)により
精密に一定値に維持されるも5− のである。
本発明は上記の様に被剛材の芯振れを検出ヘッドからの
検出信号により制御器で縦方向と横方向との一位信号に
変換し、この偏位信号で流体圧力調整装置を作動させピ
ストンを進退させて偏位補正ホルダーを偏位させ、チャ
ックを補正して被削材の芯出し作業を行なうものである
からi/ 100〜以下の芯出しを必要とする研削加工
又は切削加工に於て正確且つ迅速な芯出し作業を行なう
ことが出来る工作機械に使用するチャックに於ける芯出
し装置として業界に極めて大きな貢献誓なし得るもので
ある。
検出信号により制御器で縦方向と横方向との一位信号に
変換し、この偏位信号で流体圧力調整装置を作動させピ
ストンを進退させて偏位補正ホルダーを偏位させ、チャ
ックを補正して被削材の芯出し作業を行なうものである
からi/ 100〜以下の芯出しを必要とする研削加工
又は切削加工に於て正確且つ迅速な芯出し作業を行なう
ことが出来る工作機械に使用するチャックに於ける芯出
し装置として業界に極めて大きな貢献誓なし得るもので
ある。
第1図は本発明の実施例を示す一部切欠正面図。
第2図は第1図に示すA−A線の1PillI図。
図 中
(1)はチャックホルダー。
(4)はチャック。
(5)は被剛材。
(6)は検出ヘッド。
6−
(7)は制御器。
〈8)は流体圧力調整装置。
<9)(9’ )はピストン。
(10)は偏位補正ホルダー。
7−
Claims (1)
- 予め、僅かに偏芯させたチャックホルダーに取付けたチ
ャックに保持させて回転させる被剛材の芯振れを検出す
る検出ヘッドからの検出信号を制御器で縦方向と横方向
との優位信号に変換し、この−位信号により流体圧力調
整装置を作動させてピストンを進退させ、これにより偏
位補正ホルダーを偏位させてチャックを補正することに
より被剛材の芯出しを行なうことを特徴とした工作機械
に使用するチャックに於ける被剛材の芯出し装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19014981A JPS5940562B2 (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | 工作機械に於ける被削材の芯出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19014981A JPS5940562B2 (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | 工作機械に於ける被削材の芯出し装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5894901A true JPS5894901A (ja) | 1983-06-06 |
JPS5940562B2 JPS5940562B2 (ja) | 1984-10-01 |
Family
ID=16253223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19014981A Expired JPS5940562B2 (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | 工作機械に於ける被削材の芯出し装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5940562B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0415040A2 (de) * | 1989-09-01 | 1991-03-06 | SMW Schneider & Weisshaupt GmbH i.K. | Haltevorrichtung |
EP1074323A1 (de) * | 1999-07-27 | 2001-02-07 | MDC Max Dätwyler Bleienbach AG | Vorrichtung mit einem justierbaren Einspannsystem |
WO2020032237A1 (ja) * | 2018-08-10 | 2020-02-13 | 豊和工業株式会社 | チャックの把握精度確認方法、チャックの爪交換方法およびチャックの把握精度確認装置 |
-
1981
- 1981-11-26 JP JP19014981A patent/JPS5940562B2/ja not_active Expired
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0415040A2 (de) * | 1989-09-01 | 1991-03-06 | SMW Schneider & Weisshaupt GmbH i.K. | Haltevorrichtung |
US5174179A (en) * | 1989-09-01 | 1992-12-29 | Smw Schneider & Weisshaupt Gmbh | Holding device |
EP1074323A1 (de) * | 1999-07-27 | 2001-02-07 | MDC Max Dätwyler Bleienbach AG | Vorrichtung mit einem justierbaren Einspannsystem |
WO2020032237A1 (ja) * | 2018-08-10 | 2020-02-13 | 豊和工業株式会社 | チャックの把握精度確認方法、チャックの爪交換方法およびチャックの把握精度確認装置 |
TWI719582B (zh) * | 2018-08-10 | 2021-02-21 | 日商豐和工業股份有限公司 | 夾台的抓握精度確認方法、夾台的爪交換方法及夾台的抓握精度確認裝置 |
KR20210024136A (ko) * | 2018-08-10 | 2021-03-04 | 호와고교 가부시키가이샤 | 척의 움켜잡기 정밀도 확인 방법, 척의 발톱 교환 방법 및 척의 움켜잡기 정밀도 확인 장치 |
US11794301B2 (en) | 2018-08-10 | 2023-10-24 | Howa Machinery, Ltd. | Chuck grip accuracy checking method, chuck claw exchanging method, and chuck grip accuracy checking device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5940562B2 (ja) | 1984-10-01 |
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