JPS5892575A - 静電記録ヘツドの製造方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発＠Ｏ技術分野 本発明はマルチスタイラス形静電記碌ヘッドの製造方法
に関するもので、詳しくは、周内軸方向に直纒を形成し
た円柱体の一１ｉｊｌＷＪＫ、電ａ纏接続用ランドとマ
トリクス配線を施したフレキシブルプリント基板をはり
っけ、これに、上記プリント基板のランドに対応する位
置の絶縁皮膜部分を予め焼切り除去した電極線を春目さ
せて、上記プリント基板のランドに電極Ｓを電気的に接
続させる静電記録ヘッドの製造方法およびその装置に関
するものである。

発明の技術的背景 従来から記録すべきｉｉ＊信号の走査分配を電子的に行
うマルチスタイラス形静電ヘッドは種々のものかあり実
用されている。７アクシオリ懺置に使用される静電ヘッ
ドは、記−の走査線ｌラインに相当する画素すべてにｌ
対ｌに対応する多数の記録電極を、□絶縁物たとえばエ
ポキシ樹脂モールド中に一列に並べ次マルチスタイラス
形が使用され、これに密着する記録媒体に対して表面ま
たは裏向に配置した補助電極の作用で、画愉信号の電子
的走査分配を行っている。

第１図は記録電極と補助電極を記録媒体に対し、同−平
向側に配置した同−面制御形静電ヘッドの一例を示すも
のである。第１図において、１０１は記録電極で、１ｇ
１当シ数本以上の密度で例えばエポキシ樹ｔｒｃｔよう
な絶縁材料からなる電極保持体１０３に各々が独立して
一列に先端が露出して置設されている。１０２は補助電
極であって、記録電極１０１　を同数ずつのグループに
分割し、各グループに対応するように接近して両側に、
かつ同一面となるよう電極保持体１０３に置設、露出し
ている。

１ＩｓＴｏ電極１０２は記録電極１０１の配置位置の制
御を行なうＩｌｌ能を有しているので、制御電極とも呼
ばれる。静電記鎌は記録電圧を＃′！ば２分して記録電
＠１０１と制御電１ｉｉ　１０２　Ｋ与え、両方の電圧
が同時にかかる静電記録紙１０４の位置でのみ記録を行
うものである。

次に、同−画制御形静電装置ヘッドの電極構成を示す第
２閣について、記−のメカニズムについて説明する。第
２図において、多数の記録電極器１をそれぞれがｍ本ず
つからなる多数の電極グループに分け、一つおきの各電
極グループで相対位置を同じくする記録電極を相互に結
線して、２系統ＧムおよびＧｉ＋の電極グループを構成
するとともに、各電極グループの記録電極２０１が制御
電極２０２の中央から瞬接する制御電極の中央に対応す
るように配置したものである。ここで記録電極および制
御電極の総数をそれぞれＮ、Ｍとし次とき、Ｍ　−（Ｎ
７ｍ　）　＋　１ なる関係がある。

記録は、記録電４６ｉ　２０１のグループ毎にｍ本ずつ
同時に行われ、制御電極２０２は記録を行う電極グルー
プを選択する次めに使用される。具体的に説明すると、
第２図において、最初の電極グループＧ−１で記ｆＩｋ
を行う場合、記録電極グループの系統Ｇムに記録すべき
パターンに応じて、それのみでは静電潜像が形成されな
い高電圧パルスたとえば一３００■お工びＯｖを印加す
るとともに、制御゛電極２０２の系統Ｇｃのうちｌと２
に逆極性の電圧良とえば＋３００　Ｖを印加する。これ
によって、電極グループＧ−１０記碌電極と静電記＃ｆ
ｉ（図示しない）の間では５ｏｏｖｔ九は３００ｖの電
位差が生じ、ｓｏｏ　ｖの電位差を生じ九記録電極直下
の静電記―紙の表面に静電潜像が作成される３、次に記
録電極グループの系統Ｇｍｔ−躯動するとともに、制御
電極の２番目および３番目に電圧を印加して、電極グル
ープＱ−２の記録を行う。以下ＧムとＧ［を交互に駆動
しながら、制御電極を一つずつずらして同時に２個ずつ
電圧を印加して、１ラインの走査記―會行う。

ところで、出願人は、先に新規な静電記録ヘッドおよび
その製造装置を提供し良。それを以下に＠Ｈする。１１
３図において３０５は電極線でφ０．０４〜０．１Ｍ（
記録電極の配列一度により決まる）の銅、ニッケルまた
は〉ん實銅纏に絶綴皮ｇ良とえば本ルマール、ポリウレ
タンま良轄ポリエステルナト０Ｉｌｌｌ脂を５〜２０ｊ
Ｉの一様な厚さコーティングを施し友ものから成る。電
極線３０５の一端は、工・ポキン樹脂のような絶縁材料
から成る角棒状の電極保持体３０３　Ｋ層設され、記録
媒体に油接すべく長手方向の一面に沿って一列に所定ピ
ッチ（０，０６〜０．２ｓｍ）で断面を露出して記録電
極３０１を構成する。一方電極線３０５の他端は、後に
詳しく述べるが、電極保持体３０３と同じまたは類似の
絶縁材料から成る電極線終端保持体３１７に記録電極５
０１と同ピツチで、露出部分がないように完全ＫＪｌｌ
設されている。前記電極保持体３０３と電極線終端保持
体３１７との間の電極線３０５は、第３図に示すように
記録電極の配列ピッチと勢しいピッチを保持しつつ伸び
ており、プリント配線基板３０７０所定位置に電極線毎
にそれぞれ電気的に接続される。

プリント配線基板３０７は、菖２図に＆ける静電記録ヘ
ッドの記録電極の構成を実現すべく使用されるものであ
る。即ち、記録電＠３０１ｔそれぞれｍ本ずつから成る
多数の電極グループに分け、一つおきの電極グループで
相対位置を同じくするものを相互に結線して２系統Ｇム
およびＧｍの電極グループを構成すべき配線が、友とえ
ば銅張積層板のフォトエツチング技１１によｐ施されて
いるものである。

このプリント配線基板３０７のみを示す！ｓ４図につい
て更に詳細に説明する。第４図において、４１１は前記
電極線を電気的に接続する丸めのランドで、記碌電極即
ち電極線にそれぞれ対応するように、そしてグループに
分割し易いように一足のピッチでスタガ状に設けられ、
所定数例えば電極グループ内め記録電極数ｍの２倍即ち
２ｍ本を列単位として記録電極３０１の配列方向と平行
な方向に整列されている。これら電極線の接続用ランド
４１１は、前に述べた記録電極グループの一つ＞’ａの
相対位置を同じくする記録電４ｋを共通に結線すべく導
体４１２によって配線接続されている。これらの導体４
１２により得られる集合は、前に述べたように記録電極
駆動回路に接続されて、記録すべき画信号に相当する高
電圧パルスを供給されるが、この次め電極線接−ランド
４１１０部分あるいは導体４１２の−ｍに般社られたス
ルーホール４１３によって基板裏面側の導体４１４に電
気的に接続され、これら導体４１４は記録電極駆動回路
（図示せず）との接続のために供する接栓部４０８に到
る。また、このプリント配線基板４０７には記録電極の
記録位置制御の九めに、第３図における電極保持体３０
３に堀設して記母電極と同じ千１ｋｌＫ露出して設けら
れる制御電＠　３０２　Ｋ接続するリードｌ１１３０９
を結線するためのランド４１５とこれを接栓１１４０Ｂ
に導くための導体４１６を有する。

なお、第４図においては記録電極のグルービングのため
のマトリクス回路部分と制御電極配線のための接続用ラ
ンドを７レキシプルな、例えば厚さが６〜１２５ｆｉの
ポリエステル、ポリインドまたはガラスエポキシ積層板
からなるプリント基板とし、接線部をリジッドなプリン
ト基板とし、両者を接合によって一体化し、互に電気的
接続をとるようにしている。

ｔた、プリント基板の電極一方向の寸法を小さくして、
より小形の静電記録ヘッドを構成するために、電極線接
続用ランドの単位列の個数を一つの電極グループ内の記
母電極数、卸ち鵬に等しくした第５図のような一路構成
としてもよい。＠ｌにおいて、電極線接続用ランド５１
１は列の一つおきが導体５１２　Ｋよって共通に結線さ
れるような回路構成になっている。端子４１５および５
１５　ｔｊ前記制御電極配線のための接続用ランドと接
栓部とを有するリジッドなプリント基板３１０との電気
的接続の丸めに使用されるもので、対向する位置に同数
、はぼ同形状の端子を有し、相互に接触あるいは導電性
接着剤による接合、更には半田付接合にょシミ気的導過
がはかられる。このようにフレキシブルプリント基板を
使用するものは、製作に便なる目的からであり、次にこ
れを説明する。

第６図は第３図に示す静電記録ヘッドを製造する九めの
装置の一例を示す図である。６１０は、柱体としての例
えば局面に記録電極の配飼ピッチと岡−ビッテ良とえｄ
Ｏ１１２５謹ピッチでねじ溝６１１が形成され友直径１
００１０Ｏｓ度の金属性の円柱または円筒（以下、巻線
ドラムという）であや、外周に鉱上記ねじ１１１１６１
１を横切る如くその長手方向に沿ってやや深い直＃６１
２と浅い直溝６１３が約１８００□隔てられて形成され
ている。なお、上記巻線ドラム６１０は両端に軸を有し
、図示しない動力源によりて矢印方向に回転駆動される
ようになっている。

６２０は、巻線ドラム６１０と同じピッチで周面にねじ
ｌ１ｌｌＩ６２１が形成された小径の金属性の円柱（以
下、ガイドねじという）で、図示しない伝動機構によっ
て巻線ドラム６１０と同じ速度で矢印方向−に１１転駆
動されるようになっている。６３１と６３２１ｉワイヤ
ガイドで、電極線６４００案内に用い、回転自在に支持
されている。６５０　Ｆｉ絶縁皮膜除去装置でありて電
ｌ１ＩｌｌＩを走行させながら、その所定部分の且つ所
定長だけ絶縁皮膜を除去するものであるＪωは電極線の
張力制御機構で例えば電極線を数四巻付けたドラムの回
転をヒステリシスブレーキなどを用いて一定トルクで制
動するもので、電極線（４）の巻線ドラム６１０上で正
しい配列に資する。なお、この張力制御機構６６０と前
記、絶縁皮膜除去装置６５０および２個のワイヤガイド
６３０は、送りねじ６７０を図示しない動力源により回
転させることによって、Ｉ＃ドラム６１００回転と同期
してＩＩｋ纏ドラドラム６１０手方向に平行、な方向に
移動可能な如く支持されたテーブル６８０上に載置され
ている。

６３３　、６３４　、６３５はワイヤガイドで連続する
電極１１６４０の方向転換等案内に用い、回転自在に軸
支されている。６３６は緩衝ロールでビン６３７を支点
としてｍ動可能に支持された緩衝レバー６３８に回転可
能に軸支されてお９、引張夛ばね６３９の作用で連続す
る電極線６４０にかかる張力を調整する。

６９０はワイヤスプールで、回転可能に支持されておシ
、電極線６４Ｇを連続して供給する。

次に上記Ｋ１１ｌｌ成を説明した第６図の装置を用いて
、第３１１０静電記碌ヘツドを製作する手順についてｌ
Ｉｌ明する。

先ず、電極線の配列に先立って、第３図に示す記碌電１
ｉ　３０１を挾んで配列する２列の制御電極のうち１列
を形成すべき制御電極列を巻線ドラム６１０Ｏ１［１１
６１２に順付けると共に、第４図あるいは第５１に於い
て予め電極線接続用ランド４１１　、５１１に、導電性
接着剤九とえば常温で若干流動性のある鎖フィラーを含
むエポキシ樹脂を任意の手段例えばスクリーン印刷法に
よシ所定の厚さに塗布し大フレキシブルプリント基板を
＊＊ドラム６１０の所定の位置に巻付は固定する。制御
電極列は第７図に示すように、所定の寸法の断ｔｈｉヲ
有する角柱部分７１１とそれに継がる細い導線部分７１
２とリード線接続のための小さなフラット部分７１３と
から成る制御電極ユニット７１０にたとえば黄銅ｌｉＩ
またはりん青銅線の冷間圧造法などにより製作し、これ
全前記角柱部分の一端面で７ラツトな板７２０に制御電
極の配列ピッチに勢しくなるよう所定数だけ接合あるい
は接着して構成される。これは後に述べるエポキシ樹脂
注型を行った後破線部分を切断制御電極として分離独立
する。

さて、電極Ｍ　６４０　＃′ｉワイヤスプール６９０か
ら繰出され、ワイヤガイド６３５　、６３４と緩衝ロー
Ａ６３６、ワイヤガイド６３３を経て、更に張力制御１
１１＄１６６０、絶縁皮膜除去装置６５０、ワイヤガイ
ド６３１　、６３２およびガイドねじ６２０ｔ−経由し
て巻線ドラム６１０のねじ１１１６１１の近くで一端を
一定する。この状態で巻線ドラム６１０とガイドねじ６
２０を同じ連縦で矢印方向に回転し、これにｈ期してテ
ーブルを移動させる。絶縁皮膜除去装置６５０＆１巻線
ドラム６１０の回転毎に、前記７レキシプルプリン・ト
基板の接続用ランド４１１　、５１１に電極線６４０の
絶縁皮膜除去部分が当接するようにタイミングをとって
動作する。かくして、張力制御機構６６０により一定張
力を付与された電極Ｍ　６４０　Ｆｉ所定位置の絶縁皮
膜を除去されガイドねじ６２０に案内されて巻線ドラム
６１０のねじ壽６１１　Ｋ１１回される。この春目作業
の過程で、記録電極を構成する電＠ｌ［６４０の全てが
、それぞれに７レキシプルプリント基板に接続されるが
、この様子を第８図に基いて詳ＭＫ説明する。

［８図において、８０７　ｕ　７レキシプルプリント基
板の−ｗ１を示し、８０５　、８１１および８１２　／
ｒｉそれぞれ電極線と該電極線の接続用ランドおよび該
ランドを！トリクス配線するための導体である。前記巻
線ドラム６１０　Ｋ巻回され九電極１１８０５は前に述
べ良ように記録電極の配列と等しいピッチＰで並んで、
７レキシプルプリント基板８０７の規則正しく配列され
喪電極Ｓ＊続用うンド８１１と交叉している。仁のとき
電極線８０５は前述の絶縁皮膜除表装置６５０により、
図に示すようにそれぞれ１個所ずつ電極線接続ランドと
一致すべく絶縁皮膜が除去されている。即ち、一番目の
電極線はランド■に対応して絶縁皮膜が除去されており
、二番目の電極線は電極線の方向に一番目の電４ｊＩＩ
ｉＩの絶縁皮膜除去部分から距離ｔだけ隔でられて絶縁
皮膜が除去されており、これは同じくｔだけ隔てられた
ランド■に一致している。このランドは接続すべき電極
線°が常に中央に位置すべく記録電極の配列ピッチに等
しい距離Ｐだけずらしスタガ状に配置しである。前に述
べたようにこれら接続ランド８１１には予め導電性接着
剤が塗布されておシ、絶縁皮膜の除去された電極線は加
熱、硬化後■実に導通が得られると共に、機械的にも強
固Ｋ１１ｌ定される。なお、この際前記導電性接着剤は
１ＡＩ１１皮膜の除去された電極線に隣接する電ｉｉｍ
数本にも接触し、加熱硬化機機械的に固定されるが、こ
れらは絶縁皮膜がついているので電気的絶縁は保たれる
。

第３図の静電配置ヘッドの記録電極３０１の全てを構成
すべく、巻線作業が完了すると、巻線ドラ五６１０とテ
ーブル６８０の動きと絶縁皮膜除去装置６５００動作祉
停止するので、電極１！　６４０を切断し後端を轡纏ト
ラム上に固定する。然る後、４１！１ドツム６１０を第
６図の装置よ１職９＃ｉずし、深い直＃ｌ６１２および
洩い直１１１６１３に対向してそれぞれの深さの篩を有
する注ＭＩＮを堆付けて、深い直溝の部分では第３図の
電極保持体３０３を、浅い直溝の部分で鉱電極線＃Ｉ端
保持体３１７をそれぞれ形成すべくエポキシ樹脂を流し
込む。なお、このとき深い直＃　６１３に対向する注製
型には、第７図に示すような制御電極列が前に述べ九Ｉ
Ｉｍ作業前の深い直溝６１２　Ｋ行ったと同様に制御電
極の他方の列を形成するえめに所定位置に予め散付けら
れて使用される。

注濫作業を行った後の巻線ドラム６１１は炉で所定時間
加熱されて硬化し、電Ｉｉｍおよび制御電極が一体化す
ると共にフレキシブルプリント基板の電極＊＊絖ランド
に塗布し良導電性接着剤も硬化して電極線を固定し、更
に対応する′電極線との電気的接続が行われる。なお、
これら機械的固定、電気的接続がなされた後に、電極線
と電極ＩＩＩＩＩＩ絖ランドとの接続位置を覆いうる大
きさの絶縁シート（例えば塩化ビニール）を貼り付けて
これを接着あるいは熱触着すれば、信頼性、安定性は一
層向上する。第９図はこのような処理が施された基板の
一部断面図で、図中９０７は基板、９０５は電極線、９
１１は電極線接続ランド、９１７は絶縁シート、９１８
は導電性接着材である。然る後、電極線の不必要な部分
を切断して注湯型および巻線ドラムをとシはプしてから
電極保持体３０３および電極線終端保持体３１７の機械
加工を行って所定寸法に仕上げる。上配電４１！ＩＪＩ
端保持体３１７はその後電極線の断面が露出する面に樹
脂などの絶縁物を塗布して、電極線の記録電極の反対端
を完全に絶縁、堀設する。記録電４ｊ３０１を構成する
電極１１３０５ｔ−１を定したフレキシブルプリント基
板３０７は、更に制御電極３０２のリード線接続用ラン
ドと各電極の駆動回路（図示せず）と接続のために用い
る接栓部３０８を有するリージッドなプリント基板３１
０と半田付による接合あるいは導電性接着剤による接着
によって一体化する。その後、制御電極の７ラツト部分
（第７図、７１３）とリジッドなプリント基板３１０と
の間にリード！１３０９倉渡し、半田付接続を行って第
３図に示すような静電配置ヘッドを得る。

なお、これは図示はしないが電極保持体３０３とリジッ
ドなプリント基板３１０を金具で固定し、カッく−を被
せられてファクシミリ等の静電記録装置に組込まれ使用
される。

このような出願人が先に提供した静電記録ヘッドの製造
数置では、絶縁皮膜除去装置６５０として第１０図に示
したよう微少トーチを用いて絶縁皮膜を焼切る方式を採
用している。第１０図において、１００１　Ｆｉ微小炎
で、微小内径を有するノズル１００２から噴出する酸素
と水素の混合ガスを燃焼させて得られる。１００３は前
記混合ガスを導く小径の管で、回転レバー１００４　Ｋ
設けられたピン１００５に回転可能に支持された操作レ
バー１００６に固定されたプッシェ１００７に欽合、同
定されている。回転レバー１００４は同軸に一回転クラ
ッチ１００８とプーリ１００９會有し、図示しない動力
源によって間欠的に回転駆動されるようになっている。

すなわち、グー＋７−１００９は図示しない動力源によ
り常時回転される。そして、通常は電磁ルノイド１０１
６のアマ−チャ１０１７の先端がクラッチ１００８に設
けられた孔に嵌入された位置にあってこのクラッチが断
状態にある。この電磁ルノイド１０１６を一時的に駆動
してアマ−チャ１０１７の嵌入を外すと、クラッチＦ１
１回転の間だけ接状態とな９、回転レバー１００４が１
回転する。ま次、管１００３の一方はビン１０１０に回
転可能に軸支された揺動レバー　１０１１　Ｋ１１ｌ定
して権付けられた滑動プツシ、　１０１２に恢合、滑動
可能に支持されており、ゴム管１０１３が接続されて図
示しない酸素、水嵩ガス発生装置からその混合ガスを供
給される。

次に、上述した構成の電ｉｉｍの絶縁皮膜除去装置６５
０の動作を第１１図について説明する。絶縁皮膜除去動
作を始める前の炎１１０１は、その運動軌跡１１１４の
最下点で図示の位置にあり、絶縁皮膜を除去されるべき
電ａｍ　１１１５　Ｆｉ、所定の速度で炎の運動軌跡１
１１４と９０°より小さい所定の角度θを保持しつつ矢
印方向に走行している。ブーＩＪ−１１０９は図示しな
い動力源よシベルトまたはチェーンなどに↓ｐ駆動力伝
達されて回転している、然して、所定のタイミングでｘ
ｉミソレノイド１１１を駆動制御して一回転クラッチ１
１０８を連結させると回転レバー１１０４は一回転する
。このとき管１１０３の下方端は滑動ブツシュ１１１２
内を滑動しながらＩｉ動レバー１１１１と共に横方向に
揺動するので、上端部分は操作レバー　１１０６．７’
ツシユ１１０７と共に＃１ぼ楕円運動を行う。従って、
ノズル１１０２から出る炎１１０１は１１１４として示
すはけ楕円の軌跡を矢印方向に運動する。そしてその上
１ｓｉｆｆｌ！Ｉｌで、電極＠　１１１５　を斜め、０
の角ｆをもりて横切夛、絶縁皮膜を焼切って除去する。

この炎の運動速度と電極線となす角ｆ＃は、電極線自体
が溶断することなく且つ所定の長さにわたって絶縁皮膜
が除去されるように適宜選ばれる。

背景技術の問題点 ところで、出願人が先に提供した上記静電記録ヘッドの
製造装置では、電極線絶縁皮膜の除去に当って、電極線
１０１５の送シ連変にほぼ同期させて小炎１００１を電
極１１１０１５に沿って一定区間並走させ、その間に電
極線の絶縁被ｍ會焼切って除去することから、少なくと
も上記一定区間では電極線１０１５の送り速度を常に一
定にしなければならない。

ところが、電極線１０１５の絶縁被膜を焼切り除去して
いる間に、電極線１０１５　（６４０）の第６図に示し
九巻線ドラム６１０への巻付点が縦ドッムの直１１１６
１２またＦｉ６１３に掛った場合には、電極−６４０の
張力が一時的に減少し、したがってその間は電極ａ６４
０の送り速度を一定に維持すること祉できず、゛それｒ
ｃよって電極ｍ　８１０とフレキシブルプリント基板８
０７上の接続ランド８１１との接触にずれを生じる虞れ
がある。

発萌の目的 本発明の目的は、電極線の絶縁被膜を焼切り除去してい
る間ｔｉ級電極＊ｔ−常に一定張力に維持するようにし
た静電記録ヘッドの製造方法およびその装置を提供する
ことにある。

発明のＩ！畳 この目的７１に連成する丸めに、本発明では、製造方法
として周画一方向に直溝を形成した円柱体の一部周ｍＫ
、電極線接続用ランドとマ）　ＩＪクス配線を施したフ
レキシブルプリント基ａｔはりつけ、これに上記プリン
ト基板のランドに対応する位置の絶縁皮膜部分を予め焼
切９除去し友電極−を巻重させて、上記プリント基板の
ランドに電極ｌＩＩを接続させる静電記録へクト°製造
において、電極線の絶縁皮膜を焼切シ除去する時期と、
電ｌ１１１１の円柱体への巻付き点が該円柱体の直溝に
掛る時期とが外れるように絶縁皮膜の焼切り位置から円
柱体へ０１）付き点までの電極−〇長さを設定し、もっ
て一定の張力下Ｋｊ）いて電＠−の絶縁皮膜を焼切夛除
去させるようにし、ｔた製造装置として、絶縁皮膜０８
＠Ｉ除去位置から円柱体への巻付き点までの電極−０１
１動域に、腋電極線のガイドを憫葺可能に配設し、皺ガ
イドｔｌｌＩ整することによって絶縁皮膜ｏｗｂａＪｐ
位置から円柱体への巻付きＡｔての電極線の長さを設定
し得るように構成している。

発明の実施例 以下図面に示した実施例を参照しながら本発明を説明す
る。第１１図は本発ＢＡＫ係る静電記母ヘッドの製造装
置を示したものである。この装置は第６図に示した装置
に、ガイドローラ１１０１　を付設したものである。な
お、ｊ１１１図における各要素の符号は、ｊＩ６図の要
素の符号と対応させておや、下２桁が一致しているもの
同志は同じ要素を示している。ガイドローラ１１０１　
ｉｉ、テーブル１１８０上に載置され、かつ該テーブル
上で図示しない調整手段に１って上下方向に位置１ＩＩ
ｌｌＩｌができるようになっており、ワイヤガイド１１
３１　ｔ−経由した電極＠　１１４０　Ｆｉ、ガイドロ
ーラ１１０１を経てガイドネジ１１２０に達し、皺ガイ
ドネジを経て巻線ドラム１１１０に巻回される。し友が
って、このようなガイドローラ１１０１　ｔ−備えた静
電記録ヘッドの製造装置では、絶縁被膜の焼切り除去位
置Ｐから巻線ドラム１１１０への巻付き点Ｋｔでの電極
線１１４０ａ（以下電極線部分という）の長さを任意に
設定できる。

本発明に係る静電記録ヘッドの製造方法は、このよう１
に載置を使用して、電極線１１４０の絶縁皮膜を焼切多
除去する時期を電極線の巻線ドラム１１１０への巻付き
点Ｋが該巻線ドラムの直溝１１１３　。

１１１２上を外れた時期となるように電極線部分１１４
０Ｍの長さを設定することにある。この工うな要件を満
足させるためには、例えば巻線ドラムの直径をＤとする
と、電極線部分１１４０ａ”の長さｌｎｇＤ−ｎｙ（但
し、ｎは整数、ｔは第８図における７レキシプルプリン
ト基板８０７０ランド間距離）に設定すれば、その時に
焼切シ除去されている電ｌ１１１１の位置は、ｎ１１目
のランド８１１に接続されるものであり、その時ＯＩＩ
！ドラム１１１０上の巻付き点Ｋ１−１ランド８１１上
にあることになる。したがって、電極線部分１１４０ａ
を上記長さに設定した場合には、巻付き点Ｋが２／ド８
１１上にあるときに電極Ｍ　１１４０の絶縁皮膜を焼切
ることとなり、その際の電極線１１４０は常に張力が一
定に維持される。また他の例として、絶縁被膜の焼切り
時期を巻線ドラム１１１０のフレキシブルプリント基板
８０７をはりつけている反対側が巻付き点にとなるよう
に電極線部分１１４０ａの長さ奄設定してもよい。この
ようにするには、巻線ドラム１１１Ｏの直径ｔ−Ｄとす
ると、電極１ｍ！部分１１４０ａの長さを（１＋１／２
）ｎπＤとすればよい。

発明の効果 上記したように、本発明に係る静電装置ヘッドの製造方
法およびその装置によれば、電極線の一定張力下におい
て該電極線の絶縁皮膜を焼切り除去するので、その除去
された部分の位置は所定の箇所からずれることがなく、
したがって縦部分はプリント基板上の接続う／ドと完全
に合致し、均質な製品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は同−面制御形静電記録ヘッドを示す斜視図、第
２図は同−面制御形静電記録ヘッドの電極構成図、第３
図は静電記録ヘッドを示す斜視図、第４図はその静電記
録ヘッドの製造に使用するフレキシブルプリント基板を
示す正面図、第５図はフレキシブルプリント基板の他の
例を示す正面図、第６図は本発明に係る静電記録ヘッド
の製造装置を示す斜ｍ図、第７図（ａ）はその記録ヘッ
ドの製造において使用する制御電極を示す斜視図、第７
図伽）社その制御電極を７ラツトな板に取付けた状態を
示す斜視図、菖８図は静電記録ヘッドにおける電極線の
接続を説明するフレキシブルプリント基板の拡大詳細図
、第９図は被覆処１ｌｔ−施した基板の一部断ＷＪ図、
第１０図は本発明に係る電極線絶縁皮膜除去装置を示し
た斜視図、第１１図は本発明に係る方法を実施するため
の装置の＊Ｓｔ−概念的に示した斜視図７である。 １０１　、２０１　、３０１−・記録電極、１０２　、
２０２　。 ３０２・・・制御電極、１０３　、３０３・・・電極保
持体、１０４・・・静電記碌舐、３０５　、８０５　、
６４０　、８０５　。 ９０５　、１０１５　、１１４０　・−・電極線、　１
１４０．１−・・電＠１ｍ１部分、３０７　、４０７　
、５０７・−フレキシブルプリント基板、４１１　、５
１１　、８１１・・・電極線接続用２ンド、３１７・・
・電極！１＃Ｉ端保持体、６１Ｏ１１１１Ｇ・・・巻線
ドラム、６５０　、　１１５０・・・絶縁皮膜除去装置
、１１０１・・・ガイドローラ、Ｐ・・・絶縁被膜の焼
切シ除去位置、Ｋ・・・巻線ドラムへの巻付き点。 第１図 第２図 第３図 ０８ 第４図 ４１′色 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 ０７ 第１０図 第１１図 イ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ０）　局内輪方向に直溝を形成した円柱体の一部周向に
   、電極ｍｍａ用ランドとマトリクス配線を論し友フレキ
   シブルプリント基板を＆ｉ多つけ、これに上記プリント
   基板のランドに対応する位置の絶縁皮膜部分を予め節句
   り除去し皮電極−をＩｌｌさせて、上記プリント基板の
   ランドに電極Ｓを接続させる静電記鎌ヘッドのｌＩ造方
   法において、上配電ａｍの絶縁皮Ｉ［を節句り除去する
   時期を電ｒｉ鐘の上記円柱体への巻付き点が上記直溝上
   を外れ死時期となるように、絶縁皮膜の飾ＩＤ位置から
   円柱体への巻付き点までの電極線の長さを設定し、もっ
   て一定の張力下において電極線の絶縁皮膜を簡切り除去
   するようにしたことを特徴とする静電記録ヘッドの製造
   方法。 Ｑ）　局内輪方向に直溝を形成し九円柱体の一部周１１
   ｉｉＫ、電極線接続用ランドとマトリクス配線を施し九
   ７レキシプルプリント基板をは多つけ、これに上記プリ
   ント基板のランドに対応する位置の絶縁皮膜部分を予め
   蝿切り除去した電極線を４１回させて、上記プリント基
   板のランドに電極ａｔ電気的にＩＩ絖させる静電記録ヘ
   ッドの製造装置において、上記絶縁皮膜の節句）除去位
   置から上記円柱体へａＳ付き点までの電極線移動域に、
   骸電極−〇ガイドを配設するとともに、腋ガイドを移動
   可能とし、もって上記電極−０１１！ｌ縁皮膜を焼切９
   除去する時期を電ｌ１ＩＩＩの上記す柱体への巻付き点
   が上記直溝上を外れ死時期となるように、絶縁皮膜の飾
   匈）位置からａ柱体へＯＩＮき点までの電極−〇長−ｓ
   ｔ、上記刈イドを移動すゐことによって設定し得るよう
   にし良ことを特徴とする静電記録ヘッドＯ劇造装置。