JPS5890670A - トナ−像定着装置 - Google Patents
トナ−像定着装置Info
- Publication number
- JPS5890670A JPS5890670A JP18785581A JP18785581A JPS5890670A JP S5890670 A JPS5890670 A JP S5890670A JP 18785581 A JP18785581 A JP 18785581A JP 18785581 A JP18785581 A JP 18785581A JP S5890670 A JPS5890670 A JP S5890670A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- toner image
- roller
- heat
- fixing device
- Prior art date
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、トナー像定着装置の改良、詳しくは、加熱、
押圧して転写材にトナー像を転写、定着させる定着装置
の加熱、押圧手段に用いられる加熱ローラの改良に関す
る。
押圧して転写材にトナー像を転写、定着させる定着装置
の加熱、押圧手段に用いられる加熱ローラの改良に関す
る。
従来、第１図あるいは第２図に示すようなトナー像定着
装置社知られている。第１図において、ｌは表面にセレ
ン等の感光体を設けたドラム型の時計方向に回転するト
ナー像相持体で、その外周面に沿って潜像形成機構コ、
現像機構３およびクリーニング機構グが回転方向にこの
順に設けられており、現像機構３とクリーニング機構ダ
との間において、ベルＦ状の中間転写体ｊが中間転写押
圧ローラ６によってトナー像担持体／の外周面に圧接さ
れ、現像機構３によってトナー像担持体１面上に形成さ
れ九トナー像〒が中間転写体３の表面に転写される。中
間転写体ｊは、中間転写体駆動ローラ７の反時計方向の
回転によって、トナー像相持体ｌの外周速度と等速で矢
印方向に回動すす、Ｉはテンシロ／ローラである。デは
中間転写体駆動ローラ７との間で転写材Ｐを中間転写体
ｊＫ圧接させる定着押圧ローラで、中間転写体ｊＯ回動
速度と同じ表面速度で時計方向に回転する。
装置社知られている。第１図において、ｌは表面にセレ
ン等の感光体を設けたドラム型の時計方向に回転するト
ナー像相持体で、その外周面に沿って潜像形成機構コ、
現像機構３およびクリーニング機構グが回転方向にこの
順に設けられており、現像機構３とクリーニング機構ダ
との間において、ベルＦ状の中間転写体ｊが中間転写押
圧ローラ６によってトナー像担持体／の外周面に圧接さ
れ、現像機構３によってトナー像担持体１面上に形成さ
れ九トナー像〒が中間転写体３の表面に転写される。中
間転写体ｊは、中間転写体駆動ローラ７の反時計方向の
回転によって、トナー像相持体ｌの外周速度と等速で矢
印方向に回動すす、Ｉはテンシロ／ローラである。デは
中間転写体駆動ローラ７との間で転写材Ｐを中間転写体
ｊＫ圧接させる定着押圧ローラで、中間転写体ｊＯ回動
速度と同じ表面速度で時計方向に回転する。
これＫよって、中間転写体ｊＫ転写されたトナー像は転
写材Ｐに転写される。ｔＯＸ着押圧押圧ローラ９リーニ
ングローラ、／／は転写材Ｐを加熱して、転写材Ｐに転
写されたトナー像がその熱により溶融定着されるようＫ
するための転写材加熱板である。また、転写材Ｐへのト
ナー像の転写、定着を迅速、確実に行わしめるために、
中間転写体駆動ローラ７や定着押圧ローラ９に、内部に
加熱源を有する加熱ローラが用いられる。第２図のトナ
ー像定着装置は、中間転写体ｊが中間転写体ローラ７′
の表面に設けられている点が第１図のものと異なる以外
はｓＫ’図と同じであり、したがって同じ機能部材は同
じ符号で示している。そして、第２図のトナー像定着装
置においても、中間転写体ローラ７′や電層押圧ローラ
９に、第１図について述べ九と同様の加熱ローラが用い
られる。
写材Ｐに転写される。ｔＯＸ着押圧押圧ローラ９リーニ
ングローラ、／／は転写材Ｐを加熱して、転写材Ｐに転
写されたトナー像がその熱により溶融定着されるようＫ
するための転写材加熱板である。また、転写材Ｐへのト
ナー像の転写、定着を迅速、確実に行わしめるために、
中間転写体駆動ローラ７や定着押圧ローラ９に、内部に
加熱源を有する加熱ローラが用いられる。第２図のトナ
ー像定着装置は、中間転写体ｊが中間転写体ローラ７′
の表面に設けられている点が第１図のものと異なる以外
はｓＫ’図と同じであり、したがって同じ機能部材は同
じ符号で示している。そして、第２図のトナー像定着装
置においても、中間転写体ローラ７′や電層押圧ローラ
９に、第１図について述べ九と同様の加熱ローラが用い
られる。
中間転写体駆動ローラ７ｔたは中間転写体ローラ７′、
あるいは定着押圧ローラ９に用いられる従来の加熱ロー
ラは、第３図に示すように、内部の加熱源によって加熱
される円筒部１２とその両端側の軸部１３とが、例えば
、ＳＵＳ ３０３あるいけ５ＵＳ３０４Ｉの如邂材料か
ら一体に形成されたものか、あるいは、それらの材料か
ら形成した円筒部１２と軸１ 部１３とを直接組合
せて結合したものかであって、円筒部から軸部に伝熱し
易いものであった。
あるいは定着押圧ローラ９に用いられる従来の加熱ロー
ラは、第３図に示すように、内部の加熱源によって加熱
される円筒部１２とその両端側の軸部１３とが、例えば
、ＳＵＳ ３０３あるいけ５ＵＳ３０４Ｉの如邂材料か
ら一体に形成されたものか、あるいは、それらの材料か
ら形成した円筒部１２と軸１ 部１３とを直接組合
せて結合したものかであって、円筒部から軸部に伝熱し
易いものであった。
第ダ図は、５ＵＳ３０３で外径が３θφ、その長さが３
３０簡、肉厚が２１０１の円筒部１２と軸部１３とを形
成し１円筒部１２の内部にｔＯＯワットのハロゲンヒー
タを設けて、第３図に示すように１円筒部１２と軸部／
３とを直接組合せて結合した従来の加熱ローラについて
、その軸部１３を軸受で支承した状態で、内部のハロゲ
ンヒータを点灯し九ときに、円筒部１２の中央と両端側
の表面温度が上昇する様子を示している。ムが中央表面
温度、Ｂが両端側の表面温度である。このグラフから分
るように１加熱開始から４０秒後においては、円筒部１
２の中央と両端側の表面温度差は１２０℃にも達する。
３０簡、肉厚が２１０１の円筒部１２と軸部１３とを形
成し１円筒部１２の内部にｔＯＯワットのハロゲンヒー
タを設けて、第３図に示すように１円筒部１２と軸部／
３とを直接組合せて結合した従来の加熱ローラについて
、その軸部１３を軸受で支承した状態で、内部のハロゲ
ンヒータを点灯し九ときに、円筒部１２の中央と両端側
の表面温度が上昇する様子を示している。ムが中央表面
温度、Ｂが両端側の表面温度である。このグラフから分
るように１加熱開始から４０秒後においては、円筒部１
２の中央と両端側の表面温度差は１２０℃にも達する。
したがって、このような加熱ローラを中間転写体駆動ロ
ーラ７や中間転写体ローラ７′、あるいは抑圧ロー２９
に用いると、該加熱ローラをトナー像のトナー溶融温度
に近いあるいはそれ以上の温度である１００℃前後ある
いはｉｏｏ℃以ユに加熱した場合に、円筒部１２から軸
部１３に、さらに軸部１３から図示してない軸受を通じ
て熱容量の大きい装置フレームに熱移動が生じて、加熱
開始からの経過時間が十分でないときＫＦｉ、円筒部１
２の中央と両端側で数ｌＯ℃からｉｏｏ℃以上にも及ぶ
温度差を生じ、両端側でトナー像の定着が十分に一行わ
れないトラブルが発生する。また、加熱開始から十分に
時間が経過してそのようなトラブルの発生がなくなって
も、熱損失が大きいばかりでなく、軸受や装置フレーム
の温度上昇により、故障が生じ易かつ九抄、汚れか固着
し易かったりする問題がある。このようなトラブルや問
題を解決するために、加熱ローラの軸受と装置フレーム
の間にアスベストやポリ四弗化エチレン樹脂等の断熱材
を介在させる方法が行われているが、それでは反って軸
受温度が上昇し、また、ＴｘＪ熱を開始してからトナー
像の転写、定着を行うまでの待ち時間を余り短縮できな
い。
ーラ７や中間転写体ローラ７′、あるいは抑圧ロー２９
に用いると、該加熱ローラをトナー像のトナー溶融温度
に近いあるいはそれ以上の温度である１００℃前後ある
いはｉｏｏ℃以ユに加熱した場合に、円筒部１２から軸
部１３に、さらに軸部１３から図示してない軸受を通じ
て熱容量の大きい装置フレームに熱移動が生じて、加熱
開始からの経過時間が十分でないときＫＦｉ、円筒部１
２の中央と両端側で数ｌＯ℃からｉｏｏ℃以上にも及ぶ
温度差を生じ、両端側でトナー像の定着が十分に一行わ
れないトラブルが発生する。また、加熱開始から十分に
時間が経過してそのようなトラブルの発生がなくなって
も、熱損失が大きいばかりでなく、軸受や装置フレーム
の温度上昇により、故障が生じ易かつ九抄、汚れか固着
し易かったりする問題がある。このようなトラブルや問
題を解決するために、加熱ローラの軸受と装置フレーム
の間にアスベストやポリ四弗化エチレン樹脂等の断熱材
を介在させる方法が行われているが、それでは反って軸
受温度が上昇し、また、ＴｘＪ熱を開始してからトナー
像の転写、定着を行うまでの待ち時間を余り短縮できな
い。
また、加熱ローラとして、その軸部における熱伝導を防
ぐために軸部に熱遮蔽り／グを設けたものが実開昭１０
−９３ＩＩｌ１号公報で知られている。このよう表構成
によりある程度軸部における熱伝導を防止し、上述した
欠点を回避することができるが、この構成によっても々
お、上述した欠点を十分に解決することはできない。
ぐために軸部に熱遮蔽り／グを設けたものが実開昭１０
−９３ＩＩｌ１号公報で知られている。このよう表構成
によりある程度軸部における熱伝導を防止し、上述した
欠点を回避することができるが、この構成によっても々
お、上述した欠点を十分に解決することはできない。
即ち、円筒部から細部を通して本体への熱伝導は防止で
きても円筒部両端面側の７ランジ部分からの熱の散逸は
依然として残っており、それによ断熱部材は薄肉のもの
とならざるを得す軸部を通しての本体への熱伝導龜十分
に防止できない。
きても円筒部両端面側の７ランジ部分からの熱の散逸は
依然として残っており、それによ断熱部材は薄肉のもの
とならざるを得す軸部を通しての本体への熱伝導龜十分
に防止できない。
本発明は、加熱を開始してからトナー像の転写、定着を
行５ｔでの待ち時間が短縮でき、熱損失が少なく、そし
て両端側も中央と同様に十分な転写、定着の行われるト
ナー像定着装置を提供するものであり、本発明のトナー
像定着装置は、加熱、押圧して転写材にトナー像を転写
、定着させる定着装置において、内部に設けた加熱源に
よって加熱される円筒部と該円筒部の両端側に結合した
細部とから成り、該結合における前記円筒部に直接結合
した部材が耐熱性樹脂で形成されている加熱ローラを、
前記加熱、押圧の手段に用いたことを特徴とする特 以下、本発明を第５図以下の図面を参照して説明する。
行５ｔでの待ち時間が短縮でき、熱損失が少なく、そし
て両端側も中央と同様に十分な転写、定着の行われるト
ナー像定着装置を提供するものであり、本発明のトナー
像定着装置は、加熱、押圧して転写材にトナー像を転写
、定着させる定着装置において、内部に設けた加熱源に
よって加熱される円筒部と該円筒部の両端側に結合した
細部とから成り、該結合における前記円筒部に直接結合
した部材が耐熱性樹脂で形成されている加熱ローラを、
前記加熱、押圧の手段に用いたことを特徴とする特 以下、本発明を第５図以下の図面を参照して説明する。
第５図乃至第７図は本発明に係る加熱ローラの例を示す
要部断面図、第１図は第５図の加熱ローラについて、第
１図と同様に温度上昇曲線を求めたグラフである。
要部断面図、第１図は第５図の加熱ローラについて、第
１図と同様に温度上昇曲線を求めたグラフである。
第５図および第６図の加熱ローラけ、例えばＳＵＳ ３
０３の材料で円筒部１２と軸部１３を形成し、円筒部１
２の両端側に軸ｓ１３を結合するのに、ポリイミド樹脂
、ポリ四弗化エチレン樹脂、高温ナイロン樹脂、ポリフ
ェニレンサルファイド樹脂等の耐熱性樹脂で形成した中
間介在部材／ｌを用いている。
０３の材料で円筒部１２と軸部１３を形成し、円筒部１
２の両端側に軸ｓ１３を結合するのに、ポリイミド樹脂
、ポリ四弗化エチレン樹脂、高温ナイロン樹脂、ポリフ
ェニレンサルファイド樹脂等の耐熱性樹脂で形成した中
間介在部材／ｌを用いている。
なお、中間介在部材／ダの機械的強度を増すために、上
述した樹脂にシリカ、炭素繊維、ガラス繊維等を含有さ
せたものを用いてもよい。第７図の加熱ローラは、５ｔ
ＪＳ ３０３のような材料で形成した円筒部ｌλに、上
述の中間介在部材／グにおけると同様のｄ 耐熱性樹
脂で形成した軸部／Ｊ’を直接結合している。
述した樹脂にシリカ、炭素繊維、ガラス繊維等を含有さ
せたものを用いてもよい。第７図の加熱ローラは、５ｔ
ＪＳ ３０３のような材料で形成した円筒部ｌλに、上
述の中間介在部材／グにおけると同様のｄ 耐熱性樹
脂で形成した軸部／Ｊ’を直接結合している。
第１図のグラフは、第ダ図における加熱ローラと同様、
ＳＵＳ ３０３で外径がｙφ、その長さが３３０ｕ１肉
厚が２Ｂの第３図に示した円筒部１２と細部１３を形成
し、円筒部１２の内部ｖｃＶｉｔｏｏワットのハロゲン
ヒータを設けて、円筒部１２と細部１３との結合を耐熱
性樹脂のＳＰポリマー（デュポン社製）で形成した第５
図の中間介在部材／ｌにより行った加熱ローラについて
のものであや、この加熱ローラでは、加熱開始後ぶ０秒
における円筒部の中央と両端側の表面温度差がｍ”（程
度にしかならない。
ＳＵＳ ３０３で外径がｙφ、その長さが３３０ｕ１肉
厚が２Ｂの第３図に示した円筒部１２と細部１３を形成
し、円筒部１２の内部ｖｃＶｉｔｏｏワットのハロゲン
ヒータを設けて、円筒部１２と細部１３との結合を耐熱
性樹脂のＳＰポリマー（デュポン社製）で形成した第５
図の中間介在部材／ｌにより行った加熱ローラについて
のものであや、この加熱ローラでは、加熱開始後ぶ０秒
における円筒部の中央と両端側の表面温度差がｍ”（程
度にしかならない。
Ａが中央表面温度、Ｂが両端側表面温度である。
第４図あるいは第７図のような構成の加熱ローラでは、
上述の表面温度の差は第を図よりもさらに減少する。
上述の表面温度の差は第を図よりもさらに減少する。
したがって、以上述べたような第５図乃至第７図に示す
加熱ローラを、第１図または第２図に示したような、中
間転写体駆動ローラ７−またけ中間転写体ローラ７′あ
るいは定着抑圧ローラタに用いた本発明のトナー像定着
装置によれば、加熱を開始してから転写、定着を行うま
での待ち時間を短縮することができ、しかも両端側にお
いて定着不良、を起すようなトラブルも発生せず、熱損
失が少なく、耐久性に本優れると云う多くの効果を得る
ことができる。
加熱ローラを、第１図または第２図に示したような、中
間転写体駆動ローラ７−またけ中間転写体ローラ７′あ
るいは定着抑圧ローラタに用いた本発明のトナー像定着
装置によれば、加熱を開始してから転写、定着を行うま
での待ち時間を短縮することができ、しかも両端側にお
いて定着不良、を起すようなトラブルも発生せず、熱損
失が少なく、耐久性に本優れると云う多くの効果を得る
ことができる。
１にお１本発明において、第５図乃至第７図に示したよ
うな加熱ローラを転写体駆動ローラ７または中間転写体
ローラ７′と定着押圧ローラ９の両方に用いる場合に限
らず、片方だけに用いてもそれなりの効果が得られる。
うな加熱ローラを転写体駆動ローラ７または中間転写体
ローラ７′と定着押圧ローラ９の両方に用いる場合に限
らず、片方だけに用いてもそれなりの効果が得られる。
第１図、第２図はそれぞれトナー像定着装置の例を示す
要部側面図、第３図は従来の加熱ローラの例を示す要部
断面図、第５図乃至第７図はそれぞれ本発明に係る加熱
ローラの例を示す要部断面図、第ダ図および第５図は第
３図の加熱ローラおよび第Ｓ図の加熱ローラにおける円
筒部の中央と両端側の表面温度の上昇曲線を示すグラフ
である。 ／：・・トナー像（特休、 ！・・・中間転写体、６・
・・中間転写押圧ローラ、 ７・・・中間転写体駆動ローラ。 ７′・・・中間転写体ローラ、ｔ・・・テンションロー
ラ、９・・・定着押圧ローラ、ｌｌ・・・転写材加熱板
、１２・・・円筒部ｓ ／３．／３’・・・
軸部、ｌ＃・・・中間介在部材。 特詐出願人 小西六写真工業株式会社第１ 図 第２図 °Ｃ第４図 ０ １０ ２０ ３０ ４０ ５０ ６０
ＳＥＣ。 第７図
要部側面図、第３図は従来の加熱ローラの例を示す要部
断面図、第５図乃至第７図はそれぞれ本発明に係る加熱
ローラの例を示す要部断面図、第ダ図および第５図は第
３図の加熱ローラおよび第Ｓ図の加熱ローラにおける円
筒部の中央と両端側の表面温度の上昇曲線を示すグラフ
である。 ／：・・トナー像（特休、 ！・・・中間転写体、６・
・・中間転写押圧ローラ、 ７・・・中間転写体駆動ローラ。 ７′・・・中間転写体ローラ、ｔ・・・テンションロー
ラ、９・・・定着押圧ローラ、ｌｌ・・・転写材加熱板
、１２・・・円筒部ｓ ／３．／３’・・・
軸部、ｌ＃・・・中間介在部材。 特詐出願人 小西六写真工業株式会社第１ 図 第２図 °Ｃ第４図 ０ １０ ２０ ３０ ４０ ５０ ６０
ＳＥＣ。 第７図
Claims (1)
- 加熱、押圧して転与材にトナー像を転写、定着させる定
着装置において、内部に設けた加熱ｌｌＫよって加熱さ
れる円筒部と該円筒部の両端側に結合した軸部とから成
り、該結合における前記円筒部に直接結合した部材が耐
熱性樹脂で形成されている加熱ローラを、前記加熱、押
圧の手段に用い九ことを特徴とするトナー像定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18785581A JPS5890670A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | トナ−像定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18785581A JPS5890670A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | トナ−像定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5890670A true JPS5890670A (ja) | 1983-05-30 |
Family
ID=16213390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18785581A Pending JPS5890670A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | トナ−像定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5890670A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016114810A (ja) * | 2014-12-16 | 2016-06-23 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 定着装置及び画像形成装置 |
-
1981
- 1981-11-25 JP JP18785581A patent/JPS5890670A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016114810A (ja) * | 2014-12-16 | 2016-06-23 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 定着装置及び画像形成装置 |
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