JPS588865A - 埋込み歯付き鎖車 - Google Patents
埋込み歯付き鎖車Info
- Publication number
- JPS588865A JPS588865A JP10452481A JP10452481A JPS588865A JP S588865 A JPS588865 A JP S588865A JP 10452481 A JP10452481 A JP 10452481A JP 10452481 A JP10452481 A JP 10452481A JP S588865 A JPS588865 A JP S588865A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tooth
- block
- notch
- cut
- chain wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/30—Chain-wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は埋込み歯付き鎖車Ｋｌｌする。
従来、耐蝕性、耐磨耗性又は低騒音性を要する鎖車は、
高級材料を−って製作するか、或は第１図のように１鎖
車の歯間部１０表面を覆うステンレス系材料又は高級材
料製のｕ形材２を点溶接により又は図示の如くボルト３
にて固着するか、或は第２図のように、歯間部１に歯形
ブロック４を嵌入し、これを鎖車本体５に溶接した支持
片６にボルト結合する等の手段によ如製作していたので
ある。しかしながら、Ｕ形材２０点溶接は多大の手数を
要し、またボルト３にて固着する場合は、歯部７に設け
た窓孔８内にてナツト締めをし九のちナツトを溶接して
廻り止を行うので、作業性が悪く、また歯部７の厚さを
ボルト頭より小になし得ない等の欠点がある。を九第２
図の構造は、支持片６の溶接により鎖車本体５に応力集
中割れを生ずるおそれがあって、性能の安定性に欠ける
上に、必要部品点数が多く、且つ作業性が悪い等の欠点
がある。
高級材料を−って製作するか、或は第１図のように１鎖
車の歯間部１０表面を覆うステンレス系材料又は高級材
料製のｕ形材２を点溶接により又は図示の如くボルト３
にて固着するか、或は第２図のように、歯間部１に歯形
ブロック４を嵌入し、これを鎖車本体５に溶接した支持
片６にボルト結合する等の手段によ如製作していたので
ある。しかしながら、Ｕ形材２０点溶接は多大の手数を
要し、またボルト３にて固着する場合は、歯部７に設け
た窓孔８内にてナツト締めをし九のちナツトを溶接して
廻り止を行うので、作業性が悪く、また歯部７の厚さを
ボルト頭より小になし得ない等の欠点がある。を九第２
図の構造は、支持片６の溶接により鎖車本体５に応力集
中割れを生ずるおそれがあって、性能の安定性に欠ける
上に、必要部品点数が多く、且つ作業性が悪い等の欠点
がある。
本発明の目的は、従来の上記欠点を除去し九埋込み歯付
き鎖車を提供するｋある。
き鎖車を提供するｋある。
上記目的を達成するため、本発明においては、歯間部に
恢込む歯形ブロックの円周方向の寸法を鎖車外周部分よ
）内方部分を大ならしめて半径方向の脱出を阻止すると
共に１歯形ブロツクを鎖車側面に当る７ランジ付きの２
分割形に形成してこれを互に嵌合固着し、或は単体の歯
形ブロックを歯間部に嵌込み後、その一部を圧潰加工に
よシ固定する。
恢込む歯形ブロックの円周方向の寸法を鎖車外周部分よ
）内方部分を大ならしめて半径方向の脱出を阻止すると
共に１歯形ブロツクを鎖車側面に当る７ランジ付きの２
分割形に形成してこれを互に嵌合固着し、或は単体の歯
形ブロックを歯間部に嵌込み後、その一部を圧潰加工に
よシ固定する。
以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第３図ないし第６図はそれぞれ２分割形歯形ブロックの
立面図、底面図、第３図のＺ−Ｉ矢視断面図及び分割ブ
ロックの斜視図を示す、鎖車本体５の歯間部１＃ＩＣ左
右対称のアリ溝形切欠部９を等間隔に設ける。即ち、切
欠部９の開口部巾ムよ）底部中１を大ならしめる。
立面図、底面図、第３図のＺ−Ｉ矢視断面図及び分割ブ
ロックの斜視図を示す、鎖車本体５の歯間部１＃ＩＣ左
右対称のアリ溝形切欠部９を等間隔に設ける。即ち、切
欠部９の開口部巾ムよ）底部中１を大ならしめる。
切欠部９内に固定される歯形ブロック１ｏは同形の２個
の分割ブロック１１よ如なり、各分割ブロック１１は、
切欠部９の周縁において鎖車本体５の外側面に当接する
フランジ１２と、切欠部９内に嵌入する突出部１３とを
一体形成してなり、突出部１３の切欠部９．９の開口側
側面は、前記嵌入状態において鎖車歯部７の歯先形状に
滑らかに接続する外面形状の谷部１４を有し、その両端
部分は前記歯形状と同様の両側テーパー面１５を有する
。
の分割ブロック１１よ如なり、各分割ブロック１１は、
切欠部９の周縁において鎖車本体５の外側面に当接する
フランジ１２と、切欠部９内に嵌入する突出部１３とを
一体形成してなり、突出部１３の切欠部９．９の開口側
側面は、前記嵌入状態において鎖車歯部７の歯先形状に
滑らかに接続する外面形状の谷部１４を有し、その両端
部分は前記歯形状と同様の両側テーパー面１５を有する
。
突出部１５は、前記嵌入状態における鎖車半径方向の中
心面１６を境として一半の突出部１３ａと他生の突出部
１３ｂとが段状をなして突出高さを異にし、該両突出高
さの和が歯部７の厚さｔＫ等しくなるように定められる
。中心面１６に対し対称位置におりて、高さ大なる突出
部１３ａＫは孔１７を設け、高さ小なる突出部１３ｂに
は孔１７に嵌入するピン１８を一体形成する１分割ブロ
ック１１のフランジ１２側外面に孔１７が開口する凹所
１９を設け、孔１７の該開口部分に皿形ざぐ）部２ｏを
形成する。
心面１６を境として一半の突出部１３ａと他生の突出部
１３ｂとが段状をなして突出高さを異にし、該両突出高
さの和が歯部７の厚さｔＫ等しくなるように定められる
。中心面１６に対し対称位置におりて、高さ大なる突出
部１３ａＫは孔１７を設け、高さ小なる突出部１３ｂに
は孔１７に嵌入するピン１８を一体形成する１分割ブロ
ック１１のフランジ１２側外面に孔１７が開口する凹所
１９を設け、孔１７の該開口部分に皿形ざぐ）部２ｏを
形成する。
２個の分割ブロック１１を本体５０両側方から切欠部９
内に嵌入し、互に孔１７内にピン１８を嵌入させて突出
部１３ａ、１３ｂを互に接せしめ、孔１７から出たピン
１８の先端を凹所１９から央出しないように圧潰すれば
、２個の分割ブロック１１は１個の歯形ブロック１ｏと
な如、本体５に対し半径方向には切欠部９のアリ溝形側
縁２１ｔＣよプ、まえ本体５の側面方向には１対の７ラ
ンジ１２にょ）それぞれ脱出が阻止されて強固に結合さ
れる。
内に嵌入し、互に孔１７内にピン１８を嵌入させて突出
部１３ａ、１３ｂを互に接せしめ、孔１７から出たピン
１８の先端を凹所１９から央出しないように圧潰すれば
、２個の分割ブロック１１は１個の歯形ブロック１ｏと
な如、本体５に対し半径方向には切欠部９のアリ溝形側
縁２１ｔＣよプ、まえ本体５の側面方向には１対の７ラ
ンジ１２にょ）それぞれ脱出が阻止されて強固に結合さ
れる。
上記実施例とは反対に、孔１７を突出部１３ｍ）＃ｃ。
ピン１８を突出部１３ａＫ設けて龜よく、或は突出部１
３ａ、 １３ｂを同高にしてもよｔｎ、但し％込ずれの
場合も、ピン１８の先端圧潰部分がチェーンリンクに接
触しないよう皿形ざぐ夛部２ｏを充分深く形成する必要
かあ、る、またピン１８にねじを切）、凹所１９内にお
いてピン１８＆Ｃナツトを締付けて屯よい。
３ａ、 １３ｂを同高にしてもよｔｎ、但し％込ずれの
場合も、ピン１８の先端圧潰部分がチェーンリンクに接
触しないよう皿形ざぐ夛部２ｏを充分深く形成する必要
かあ、る、またピン１８にねじを切）、凹所１９内にお
いてピン１８＆Ｃナツトを締付けて屯よい。
なお切欠部９と突出部１３との壷金間隙を設けず、突出
部１３を切欠部９内に圧入すれば、歯形ブロック１０を
正確なピッチをもって本体５に結合することができる。
部１３を切欠部９内に圧入すれば、歯形ブロック１０を
正確なピッチをもって本体５に結合することができる。
第７図ないし第１０図は他の２分割形歯形ブロックのそ
れぞれ平面図、立面図、第８図のｎ −■矢視断面図及
び分割ブロックの斜視図を示し第５図ないし第６図と同
符号のものは同一構成部分を示す０本実施例における歯
形ブロック１０ｍを構成する分割ブロック１１ｍは切欠
部９の周縁において本体５の外佃面Ｋｆｉ接するフラン
ジ部１２を形成する外側板部２２と、その中心面１６の
一半にの本設けえ突出部２３とを一体形成してな〕、２
個の分割ブロック１１ａを１ｌｌｌＡ図におけると同様
忙、切欠部９に両側から挿入して中心面１６を互ｌ１ｃ
Ｉ！せしめたとき、２個の突出部２３は切欠部９０両側
縁２１に密接し、各突出部２３の上面はそれぞれ谷部１
４の一半を形成する。即ち、突出部２３を有しない外側
板部２２の一半は谷部１４の上面よ）低く、互に相手方
突出部２３に前記上面よ）下方ＩＩｃシいて形成し九凹
部２４内に入る。上記状態において２個の分割ブロック
１１ｍヲ結合するには、第５図におけると同様に１分割
ブロック１１ｍ（）突出部２３を有する部分に孔１７と
凹所１９を設け、突出部２３を有しない部分に形成し九
ビン１８を孔１７に＠入させて、凹所１９内においてピ
ン１８の先端を圧潰する。
れぞれ平面図、立面図、第８図のｎ −■矢視断面図及
び分割ブロックの斜視図を示し第５図ないし第６図と同
符号のものは同一構成部分を示す０本実施例における歯
形ブロック１０ｍを構成する分割ブロック１１ｍは切欠
部９の周縁において本体５の外佃面Ｋｆｉ接するフラン
ジ部１２を形成する外側板部２２と、その中心面１６の
一半にの本設けえ突出部２３とを一体形成してな〕、２
個の分割ブロック１１ａを１ｌｌｌＡ図におけると同様
忙、切欠部９に両側から挿入して中心面１６を互ｌ１ｃ
Ｉ！せしめたとき、２個の突出部２３は切欠部９０両側
縁２１に密接し、各突出部２３の上面はそれぞれ谷部１
４の一半を形成する。即ち、突出部２３を有しない外側
板部２２の一半は谷部１４の上面よ）低く、互に相手方
突出部２３に前記上面よ）下方ＩＩｃシいて形成し九凹
部２４内に入る。上記状態において２個の分割ブロック
１１ｍヲ結合するには、第５図におけると同様に１分割
ブロック１１ｍ（）突出部２３を有する部分に孔１７と
凹所１９を設け、突出部２３を有しない部分に形成し九
ビン１８を孔１７に＠入させて、凹所１９内においてピ
ン１８の先端を圧潰する。
第１１図％ａ、ｂ、第１２図、＆ 、 ｂ ％第１３図
は単体形歯形ブｐツクの３種の変形例を示す。第１１１
１％ａ、ｂの変形例においては、切欠部９ａが長方形の
溝の底部両側に張出部２５を設けた形状を有し、該切欠
部９ａに適合する外形の歯形ブロック１０ｂを切欠部９
ａＫ嵌入して本体５０両側から僅か突出させ、前記張出
部２５において歯形ブ四ツク１０ｂを矢印方向に圧潰し
て固定する。第１２図亀、ｂはアリ溝形切欠部９に一側
からフランジ付爾形ブロック１０Ｃを嵌入し、他側から
突出した歯形ブロック１０Ｃの両辺を圧潰して本体５の
側面に張出させて固定したものである。舅１５図ＩＩｉ
、第１１図の例における張出部２５と同様の機能をもつ
張出部２６を長方形状切欠部９ｂの両側中間部に設けた
例である。これら各種の変形例はいずれも切欠部の開口
ｒｊｒよりも切欠部内方中を大ならしめることにより歯
形ブロックの半径方向の脱出を阻止すると共に、フラン
ジ又は切欠部から突出する歯形ブロックの部分を圧潰し
て本体側面方向Ｋｍｍジブロック脱出するととを防止し
たものである。
は単体形歯形ブｐツクの３種の変形例を示す。第１１１
１％ａ、ｂの変形例においては、切欠部９ａが長方形の
溝の底部両側に張出部２５を設けた形状を有し、該切欠
部９ａに適合する外形の歯形ブロック１０ｂを切欠部９
ａＫ嵌入して本体５０両側から僅か突出させ、前記張出
部２５において歯形ブ四ツク１０ｂを矢印方向に圧潰し
て固定する。第１２図亀、ｂはアリ溝形切欠部９に一側
からフランジ付爾形ブロック１０Ｃを嵌入し、他側から
突出した歯形ブロック１０Ｃの両辺を圧潰して本体５の
側面に張出させて固定したものである。舅１５図ＩＩｉ
、第１１図の例における張出部２５と同様の機能をもつ
張出部２６を長方形状切欠部９ｂの両側中間部に設けた
例である。これら各種の変形例はいずれも切欠部の開口
ｒｊｒよりも切欠部内方中を大ならしめることにより歯
形ブロックの半径方向の脱出を阻止すると共に、フラン
ジ又は切欠部から突出する歯形ブロックの部分を圧潰し
て本体側面方向Ｋｍｍジブロック脱出するととを防止し
たものである。
本発明は上記構成を有し、鎖車本体には開口巾が内方中
よ〕小なる切欠部を設ければよいから、一本本体の加工
が簡単で強度も安定し、歯形ブロックが２分割形ならば
、各分割ブロックを鎖車本体の両側方から切欠部内に嵌
入し、画分側ブロックをピンにより結合すればよく、ま
た単体形歯形ブロックならば、これを切欠部に嵌入して
圧潰すればよく、いずれの場合４歯形ブロツクの取付作
業が容易で、他の取付部品が不要であるから、一本本体
の歯間部に特殊材料の歯形ブロックを鳳込んだ鎖車を安
価に製作しうる効果がある。
よ〕小なる切欠部を設ければよいから、一本本体の加工
が簡単で強度も安定し、歯形ブロックが２分割形ならば
、各分割ブロックを鎖車本体の両側方から切欠部内に嵌
入し、画分側ブロックをピンにより結合すればよく、ま
た単体形歯形ブロックならば、これを切欠部に嵌入して
圧潰すればよく、いずれの場合４歯形ブロツクの取付作
業が容易で、他の取付部品が不要であるから、一本本体
の歯間部に特殊材料の歯形ブロックを鳳込んだ鎖車を安
価に製作しうる効果がある。
第１図、第２図は異る従来例の要部断面立面図及び立面
図、第５図ないし第５図は本発明の一実施例のそれぞれ
要部を示す立面図、底面図及び第３図のＩ−Ｉ矢視断面
図、第６図は第３図における分割プロッタの斜視図、第
７図ないし第９図は他の実施例のそれすれ要部を示す平
面図、立面図、及び８図のＴＩ−ｕ矢視断面図、第１０
図は第８図における分割ブロックの斜視図、菖１１図ａ
、ｂ及び第１２図ａ、ｂは２種の変形例の要部のそれぞ
れ平面図及び立面図、第１３図は更に他の変形例の要部
立面図である。 １・・・歯間部、５・・・鎖車本体、 ９．９ａ、 ９
ｂ・−・切欠部ｓ １０．１０ａ、 １０ｂ、 １０ｃ
＝−歯形ブロック、１１．１１ａ、−・分割ブロック、
１２−・・７ランジ、１３．１３ａ、 １３ｂ、 ２３
・・・突出部、１４−・・谷部。 代理人 弁理士−祐 川 尉 −外１名第１図 第２図 第４図 第５図 第７図 第８図 ７、第 二５へ 第１２図 ７九 一二二二二二ノ＼ 第１３図 ｂ 〉Ｋ ＋ ゛１０ｃ
図、第５図ないし第５図は本発明の一実施例のそれぞれ
要部を示す立面図、底面図及び第３図のＩ−Ｉ矢視断面
図、第６図は第３図における分割プロッタの斜視図、第
７図ないし第９図は他の実施例のそれすれ要部を示す平
面図、立面図、及び８図のＴＩ−ｕ矢視断面図、第１０
図は第８図における分割ブロックの斜視図、菖１１図ａ
、ｂ及び第１２図ａ、ｂは２種の変形例の要部のそれぞ
れ平面図及び立面図、第１３図は更に他の変形例の要部
立面図である。 １・・・歯間部、５・・・鎖車本体、 ９．９ａ、 ９
ｂ・−・切欠部ｓ １０．１０ａ、 １０ｂ、 １０ｃ
＝−歯形ブロック、１１．１１ａ、−・分割ブロック、
１２−・・７ランジ、１３．１３ａ、 １３ｂ、 ２３
・・・突出部、１４−・・谷部。 代理人 弁理士−祐 川 尉 −外１名第１図 第２図 第４図 第５図 第７図 第８図 ７、第 二５へ 第１２図 ７九 一二二二二二ノ＼ 第１３図 ｂ 〉Ｋ ＋ ゛１０ｃ
Claims (1)
- （１）鎖車本体外周の歯間部に、円周方向の開口巾が内
方巾よ）小なる切欠部を設け、該切欠部内に嵌入し且っ
該切欠部開口側に谷部を形成した歯形ブロックを嵌入固
定した埋込み歯付き鎖車。 ■ 鎖車本体外周の歯間部に、円周方向の開口巾が内方
巾よ）小壜る切欠部を設け、該切欠部内に１−側に鎖車
本体の外側面に接するフランジを有する１対０分割ブロ
ックを向き合せて１ｋ）且つ切欠部間口側に谷部を形成
した歯形ブロックの各分割ブロックＣ央出郁を鎖車本体
の側方よ６ｍ人させて両分割ブ四ツクを互に結合し九埋
込み歯付き鎖車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10452481A JPS588865A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | 埋込み歯付き鎖車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10452481A JPS588865A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | 埋込み歯付き鎖車 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588865A true JPS588865A (ja) | 1983-01-19 |
| JPS6128862B2 JPS6128862B2 (ja) | 1986-07-03 |
Family
ID=14382874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10452481A Granted JPS588865A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | 埋込み歯付き鎖車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588865A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59195246U (ja) * | 1983-06-13 | 1984-12-25 | 株式会社椿本チエイン | 替歯スプロケツト |
| JPS59195245U (ja) * | 1983-06-11 | 1984-12-25 | 株式会社椿本チエイン | 替歯スプロケツト |
| JP2017009101A (ja) * | 2015-06-26 | 2017-01-12 | Ｊｆｅスチール株式会社 | チェーンの駆動に用いるスプロケット |
| EP3956245A4 (en) * | 2019-04-17 | 2023-01-11 | Flexicon Corporation | SPROCKET WEAR INDICATOR |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE113607C (ja) * |
-
1981
- 1981-07-06 JP JP10452481A patent/JPS588865A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE113607C (ja) * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59195245U (ja) * | 1983-06-11 | 1984-12-25 | 株式会社椿本チエイン | 替歯スプロケツト |
| JPH0121243Y2 (ja) * | 1983-06-11 | 1989-06-26 | ||
| JPS59195246U (ja) * | 1983-06-13 | 1984-12-25 | 株式会社椿本チエイン | 替歯スプロケツト |
| JP2017009101A (ja) * | 2015-06-26 | 2017-01-12 | Ｊｆｅスチール株式会社 | チェーンの駆動に用いるスプロケット |
| EP3956245A4 (en) * | 2019-04-17 | 2023-01-11 | Flexicon Corporation | SPROCKET WEAR INDICATOR |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6128862B2 (ja) | 1986-07-03 |
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