JPS588443Y2 - といし研削装置の寸法精度維持装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はといし研削装置において、ワークを設定寸法精
度と面粗面に規定しうる寸法精度維持装置の改良に関す
るものである。

本考案の出願人等によって、従来といし研削装置におい
て、といしよりも硬質のチップをといしの研削面に向け
てワークの最終仕上り寸法の基準位置に設定し、といし
がワークの最終仕上り寸法に達したのちの切り込み送り
時に、チップでといしの研削面を削り落し、ワークを最
終仕上り寸法に正確に研削するとともに、ワークの面粗
度をも一定に維持しうる寸法精度維持装置が開発され、
実用化されている（特願昭５２−１５９６８号参照）。

この寸法精度維持装置では第１図Ａ、Ｂに示されるよう
に、チップホルダにおけるチップ１７を取り付けている
ロッド１０がといし３の押進力により微動送り機構の送
りねじ１２のバックラッシュ△ｌだけ後退せしめられる
と、ワークの最終仕上り寸法に誤差を生ずる。

本考案は前記送りねじのバックラッシュに起因するワー
クの最終仕上り寸法の誤差を除去でき、しかもチップホ
ルダを構成するスリーブとロッド両部材の先端部間の隙
間をも密封しうる寸法精度維持装置を提供することを目
的としている。

以下図示実施例に基づき、本考案の構成を詳述する。

第２図、第３図、第４図および第５図は本考案の一実施
例を示すもので、主軸台１、心神台２、といし３とを備
え、そいし３とワークＷを相対的に回転させ、といし３
にワークＷの軸方向の往復運動Ｘと切り込み送りｙとを
与えてワークＷを研削するといし研削装置の前記心神台
２に寸法精度維持装置４が取り付けられている。

前記寸法精度維持装置４は前記心神台２のテーパ穴に嵌
合するテーパ軸５、これの端部に連結された取付台６、
該取付台６にといし３の切り込み送りｙ方向に形成され
た取付孔７に装着されたチップホルダ、チップ１７およ
びロック体１８とを備えている。

前記チップホルダ８は前記取付台６に形成された取付孔
７に嵌合されたスリーブ９、該スリーブ９内に嵌挿され
たロッド１０、該ロッド１０の回転操作用のつまみ１１
、微動送り機構とを備えている。

前記微動送り機構は前記スリーブ９に形成されためねじ
１３とロッド１０に形成されたおねじ１４とを螺合した
送りねじ１２、前記スリーブ９に設けられた回り止めキ
ー１５、ロッド１０に形成された軸方向に長いキー溝１
６とを有している。

前記チップ１７はロッド１０の先端部に取り付けられ、
といし３の研削面に向けて配置されている。

前記ロック体１８は取付台６に装着され、ロッド１０を
調整された一定の位置に固定しうるように構成されてい
る。

而して前記寸法精度維持装置４はつまみ１１を回転し、
微動送り機構を介してロッド１０を軸方向に移動させう
るようになっており、該ロッド１０をといし３の切り込
み送りｙ方向と反対方向に移動させる方向を前進方向と
しており、チップ１７をワークＷの最終仕上り寸法の基
準位置Ｏに調整し、ロック体１８を締め付け、前記ロッ
ド１０が移動しないようにロックし、チップ１７を前記
基準位置Ｏに設定しうるようになっている。

前記スリーブ９とロッド１０両部材の先端部には、キャ
ップ１９が取り付けられている。

前記キャップ１９は頂壁２０と胴部２１とを有し、前記
頂壁２０には波紋状の段部が形成され、ロッド１０を後
退方向に押圧するばね弾性を有している。

そしてこの実施例ではキャップ１９の前記頂壁２０はロ
ッド１０にカシメ結合され、胴部２１はビスまたはボル
ト等の固着手段２２で装着されている。

前述構成の寸法精度維持装置では、ロッド１０はキャッ
プ１９の頂壁２０で押圧を受けながら、前記頂壁２０の
弾性変形の範囲内で軸方向に前、後進移動でき、チップ
１７をワークＷの最終基準位置Ｏに調整できるもので、
前記ロッドがキャップ１９の頂壁２０により後退方向イ
に押圧され、第５図に示されるようにスリーブ９に形成
されためねじ１３の前斜面にロッド１０に形成されたお
ねじ１４の後斜面が接触した状態でかみ合っているので
、ロッド１０は送りねじ１２のバッククラッシュ△ｌが
取り除かれた状態で設定される。

したがってといし３による研削が最終段階に入ってとい
し３がワークＷの最終仕上り寸法の基準位置Ｏに達した
のち、さらに切り込み送りｙされたとき、ロッド１０が
といし３の押進力でチップ１７を介して後退方向イに押
圧されても設定された位置から後退することがなく、送
りねじ１２のバッククラッシュ△ｌの長さ、ロッド１０
が後退することに起因する誤差が除去され、といし３は
前記基準位置Ｏに調整されかつ固定された正規の位置を
占めるチップ１７で削り落される。

また前記キャップ１９によりスリーブ９とロッド１０両
部材の先端部間の隙間からの研削液およびといし３の粉
粒子等のチップホルダ８内への侵入が防止される。

なおキャップ１９の頂壁２０は図示の波紋状に形成され
たものに限らず、ロッド１０を後退方向イに押圧しうる
ばね弾性を保有するものであればよい。

本考案は以上説明した構成９作用のもので、チップ１７
を取り付けたロッド１０がキャップ１９の頂壁２０によ
り後退方向イに押圧され、微動送り機構の送りねじ１２
のバッククラッシュ△ｌが除去され、ロッド１０がとい
し３の押進力で前記バックラッシュ△ｌの長さ、後退す
ることが全くないので、ワークＷの最終仕上り寸法の基
準位置Ｏに設定された正規の位置を占めるチップ１７で
といし３が削り落されるので、前記バックラッシュ△ｌ
による研削誤差を完全に解消しうる著効を奏する。

さらに本考案は前記キャップ１９によりスリーブ９とロ
ッド１０両部材の先端部間の隙間からの異物の侵入が完
全に防がれるので、該異物による送りねじ１２の摩耗、
さびつき等のトラブルを皆無ならしめうる効果をも有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ、Ｂは寸法精度維持装置におけるチップホルダ
の微動送り機構の送りねじのバックラッシュによる誤差
の説明図、第２図は本考案の一実施例の平面図、第３図
は第２図中ｌｌｌ−ＩＩＩ線拡大断面図、第４図は第３
図中ＩＶ−ＩＶ線矢視図、第５図は本考案の作用説明図
である。 ３・・・・・・といし、４・・・・・・寸法精度維持装
置全体、６・・・・・・取付台、７・・・・・・チップ
ホルダの取付孔、８・・・・・・チップホルダ、９・・
・・・・スリーブ、１０・・・・・・ロッド、１１・・
・・・・ロッドの回転操作用のつまみ、１２・・・・・
・微動送り機構の送りねじ、１３・・・・・・送りねじ
のめねじ、１４・・・・・・同おねじ、１５・・・・・
・回り止めキー、１６・・・・・・キー溝、１７・・・
・・・チップ、１８・・・・・・ロック体、１９・・・
・・・キャップ、２０・・・・・・キャップの頂壁、２
１・・・・・・同胴部、２２・・・・・・同固着手段、
Ｏ・・・・・・ワークの最終仕上り寸法の基準位置、Ｗ
・・・・・・ワーク、△ｌ・・・・・・送りねじのバッ
クラッシュ、イ・・・・・・キャップの頂壁によるロッ
ドの後退方向。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 といし研削装置に設けられた取付台に、といしよりも硬
   質のチップをといしの研削面に向けかつワークの最終仕
   上り寸法の基準位置に設定するためのチップホルダを備
   え、 前記チップホルダは前記取付台に装着されたスノーブに
   形成されためねじと、先端部に前記チップが取り付けら
   れかつ前記スリーブに嵌挿されたロッドに形成されたお
   ねじとが螺合された送りねじを有する微動送り機構を備
   え、前記チップをといしの切り込み送り方向と反対方向
   への移動方向をロッドの前進方向としており、 前記スリーブとロッド両部材の先端部には少なくとも頂
   壁がロッドを後退方向に押進させうるばね弾性を有する
   キャップが取り付けられていることを特徴とするといし
   研削装置の寸法精度維持装置。