JPS588425B2 - レキセイシツブツオヨビ オレフインキヨウジユウゴウブツオキソトスル セイケイザイリヨウ - Google Patents
レキセイシツブツオヨビ オレフインキヨウジユウゴウブツオキソトスル セイケイザイリヨウInfo
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- JPS588425B2 JPS588425B2 JP50089289A JP8928975A JPS588425B2 JP S588425 B2 JPS588425 B2 JP S588425B2 JP 50089289 A JP50089289 A JP 50089289A JP 8928975 A JP8928975 A JP 8928975A JP S588425 B2 JPS588425 B2 JP S588425B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、歴青質物、オレフイン共重合物及び少なくと
も1個の機能性基を有する置換された芳香族化合物の混
合物からの非粘着性の成形材料に関する。
も1個の機能性基を有する置換された芳香族化合物の混
合物からの非粘着性の成形材料に関する。
歴青質物及びオレフイン共重合物からの成形材料は、た
とえばベルギー特許第675892号明細書により公知
である。
とえばベルギー特許第675892号明細書により公知
である。
この成形材料から製造された成形品は多くの有利な性質
を持っている。
を持っている。
しかしその粒状物の貯蔵の際に相互に粘着し、そして取
扱いが困難であることが欠点である。
扱いが困難であることが欠点である。
従って微粒状の分離剤たとえば滑石、白亜、石英末等を
用いて被覆することにより、粒状物の相互粘着を防ぐこ
とがすでに試みられた。
用いて被覆することにより、粒状物の相互粘着を防ぐこ
とがすでに試みられた。
これらの分離剤の使用には欠点があり、その有効性にも
なお不満足な点がある。
なお不満足な点がある。
本発明の課題は、粒状化及び貯蔵ののちに流動性を保持
し、これによって容易に加工することができる歴青質物
及びオレフイン共重合物を基礎とする材料混合物を提供
することであった。
し、これによって容易に加工することができる歴青質物
及びオレフイン共重合物を基礎とする材料混合物を提供
することであった。
この材料混合物からの成形品の機械的性質は、歴青質物
及びオレフイン共重合物からの公知の成形材料の機械的
性質に少な〈とも匹敵すべきである。
及びオレフイン共重合物からの公知の成形材料の機械的
性質に少な〈とも匹敵すべきである。
本発明者らは、歴青質物10〜90重量部及びオレフイ
ン共重合物90〜10重量部からの材料混合物に、一般
式 (式中X及びYは基DOOH.COORXR−COOR
,CN又はOHを意味し、Yは水素原子を意味してもよ
く、あるいはX及びYは原子団−C0−0−COの環を
形成してもよく、そしてRはアルキル基、R1及びR2
は水素原子、アルキル基又はアリール基を意味する)で
表わされる置換された芳香族化合物o.i〜10重量部
、好ましくは1〜4重量部を混合するとき、この課題を
解決しうろことを見出した。
ン共重合物90〜10重量部からの材料混合物に、一般
式 (式中X及びYは基DOOH.COORXR−COOR
,CN又はOHを意味し、Yは水素原子を意味してもよ
く、あるいはX及びYは原子団−C0−0−COの環を
形成してもよく、そしてRはアルキル基、R1及びR2
は水素原子、アルキル基又はアリール基を意味する)で
表わされる置換された芳香族化合物o.i〜10重量部
、好ましくは1〜4重量部を混合するとき、この課題を
解決しうろことを見出した。
式■の型の好適な化合物は100℃以上の融点を有し、
そして二機能性であり、すなわちX及びYが機能を有す
る基、たとえばCOOH1COOCH3CN又はOHで
あり、R1及びR2が水素原子又はアルキル基である。
そして二機能性であり、すなわちX及びYが機能を有す
る基、たとえばCOOH1COOCH3CN又はOHで
あり、R1及びR2が水素原子又はアルキル基である。
この群の代表的なものは、たとえばフタル酸ジメチル及
びフタロジニトリルである。
びフタロジニトリルである。
本発明による混合物のためには、DIN 1995によ
る針大度1〜200及び軟化点(環及び球)140〜4
0℃を有する歴青質物が適している。
る針大度1〜200及び軟化点(環及び球)140〜4
0℃を有する歴青質物が適している。
しかし他の一般市販の天然及び合成の歴青質物、ならび
にアスファルト又はタールを用いることもできる。
にアスファルト又はタールを用いることもできる。
本発明においてオレフイン共重合物とは、エチレン、プ
ロピレン、インブチレン、ブテンー1又はスチロールか
らのエステル基を含有する共重合物を意味する。
ロピレン、インブチレン、ブテンー1又はスチロールか
らのエステル基を含有する共重合物を意味する。
特に適しているものは、エチレンと、02〜C3−アル
カンカルボン酸のビニルエステル及び/又はC3〜C4
−アルケンカルボン酸のC1〜C8−アルキルエステル
との共重合物でアリ、その際共重合物はエチレンを少な
くとも50重量係、最高97重量係重合含有すべきであ
る。
カンカルボン酸のビニルエステル及び/又はC3〜C4
−アルケンカルボン酸のC1〜C8−アルキルエステル
との共重合物でアリ、その際共重合物はエチレンを少な
くとも50重量係、最高97重量係重合含有すべきであ
る。
特に優れた共重合物は、エチレンとアクリル酸又はメタ
クリル酸のn−、i一もしくは三級ブチルエステルとの
共重合物ならびにエチレンと酢酸ビニルとの共重合物で
ある。
クリル酸のn−、i一もしくは三級ブチルエステルとの
共重合物ならびにエチレンと酢酸ビニルとの共重合物で
ある。
成形材料を歴青質物及び前記オレフイン共重合物の混合
物、たとえばポリエチレンとエチレン及びアクリル酸三
級ブチルエステルもしくは酢酸ビニルからの共重合物と
の混合物から製造することもできる。
物、たとえばポリエチレンとエチレン及びアクリル酸三
級ブチルエステルもしくは酢酸ビニルからの共重合物と
の混合物から製造することもできる。
本発明による混合物の特別の用途のためには、たとえば
エチレン、アクリル酸エステル及びアクリル酸からの三
元共重合物も用いられる。
エチレン、アクリル酸エステル及びアクリル酸からの三
元共重合物も用いられる。
この場合エチレン共重合物は、不飽和カルボン酸を0.
1〜7モル係、好ましくは0.2〜5モル係重合含有す
る。
1〜7モル係、好ましくは0.2〜5モル係重合含有す
る。
成形材料の機械的性質を変えるために、歴青質物、オレ
フイン共重合物及び粘着防止用添加剤からの材料混合物
に、場合により充填剤たとえばスレート粉末、石灰石粉
末、石、白亜、珪酸カルシウム、滑石、石綿、ガラス粉
末、鉱石繊維、鉱滓繊維、アルミナ、ドロマイト粉末、
石粉、二酸化チタン、あるいは有機充填剤たとえば木粉
末又はコルク粉が添加される。
フイン共重合物及び粘着防止用添加剤からの材料混合物
に、場合により充填剤たとえばスレート粉末、石灰石粉
末、石、白亜、珪酸カルシウム、滑石、石綿、ガラス粉
末、鉱石繊維、鉱滓繊維、アルミナ、ドロマイト粉末、
石粉、二酸化チタン、あるいは有機充填剤たとえば木粉
末又はコルク粉が添加される。
本発明による混合物を製造するためには、各成分を10
0〜300℃の温度において、可塑物の加工上公知の装
置の中で混合する。
0〜300℃の温度において、可塑物の加工上公知の装
置の中で混合する。
その際いかなる順序で成分を相互に混合するかは重要で
ない。
ない。
たとえばオレフイン共重合物を初めに歴青質物と混練機
中で均質化し、次いで粘着防止用添加剤及び場合により
普通の添加物を加える。
中で均質化し、次いで粘着防止用添加剤及び場合により
普通の添加物を加える。
しかします歴青質物、添加剤及び場合により普通の添加
物を混合し、続いて均質な混合物にオレフイン共重合物
を混合加工することもできる。
物を混合し、続いて均質な混合物にオレフイン共重合物
を混合加工することもできる。
この混合物は常法により、たとえば押出機、射出成形機
及びプレスを用いて成形体に加工することができる。
及びプレスを用いて成形体に加工することができる。
歴青質物、オレフイン共重合物及び式■の化合物からの
本発明による混合物が、数カ月間の貯蔵後にも流動性を
保持することは予想外のことである。
本発明による混合物が、数カ月間の貯蔵後にも流動性を
保持することは予想外のことである。
この混合物の物理的性質は、実施例1a〜1d及び実施
例2に示すように、少ない添加剤含量において添加剤な
しの成形材料のそれに匹敵しうるものである。
例2に示すように、少ない添加剤含量において添加剤な
しの成形材料のそれに匹敵しうるものである。
添加剤の粘着性減少作用は、粒状物として調製された成
形材料ばかりでなく、フイルム、板及びすべての種類の
成形体においても有効である。
形材料ばかりでなく、フイルム、板及びすべての種類の
成形体においても有効である。
本発明の成形材料は、任意の目的のための腐食保護材と
して、ならびに導管のための弾性を有する腐食保護用結
合材の製造に適している。
して、ならびに導管のための弾性を有する腐食保護用結
合材の製造に適している。
本成形材料は、ガラスフリース織物を貼合わせた屋根の
防水用板状体の製造のために特に適しており、また微粒
状で渦動融着法及び炎吹付け法により被膜の製造に用い
ることができる。
防水用板状体の製造のために特に適しており、また微粒
状で渦動融着法及び炎吹付け法により被膜の製造に用い
ることができる。
本発明の材料は、地上及び地下の工事に用いられる。
下記実施例中の部は重量部である。
実施例 1
混線機中で190℃において、エチレン82%及びアク
リル酸n−ブチル18係からの共重合物を、約40℃の
軟化点及び80の針大度を有する歴青質と共に可塑化し
、そして混合物を均質化する。
リル酸n−ブチル18係からの共重合物を、約40℃の
軟化点及び80の針大度を有する歴青質と共に可塑化し
、そして混合物を均質化する。
続いてこの混合物中に、第1表のa〜dに示す量(部)
のフタル酸ジメチルを均一に分散させる。
のフタル酸ジメチルを均一に分散させる。
生成した均質な混合物から、厚さ0.5mm,長さ12
Cm及び幅12cmの板をプレス成形する。
Cm及び幅12cmの板をプレス成形する。
この板を粉末で被覆せずに7日間貯蔵し、続いてDIN
53455に従ってその引裂き強度及びその破断時の伸
びについて試験する。
53455に従ってその引裂き強度及びその破断時の伸
びについて試験する。
粘着性について試験するためには、板を二等分し、その
両者を互いに重ね、そして室温で20kgの錘を用いて
30分間荷重する。
両者を互いに重ね、そして室温で20kgの錘を用いて
30分間荷重する。
こうして前処理された供試体から、それぞれ幅15mm
及び長さ12cmのテープを3本切り取る。
及び長さ12cmのテープを3本切り取る。
これらのテープを引裂き機(ツヴイツク社製、7826
型)中で、100mm/分の引離し速度で互いに引離す
と、その際力の範囲は200℃である。
型)中で、100mm/分の引離し速度で互いに引離す
と、その際力の範囲は200℃である。
引離しに必要な力(3回の実験の平均値)が粘着性につ
いての尺度とされる。
いての尺度とされる。
2.0重量係のフタル酸ジメチル含量において、製造さ
れた板の表面は粘着性を有しない。
れた板の表面は粘着性を有しない。
第1表の最後の欄の比較例に示されるように、歴青質及
び共重合物各50%から成る板は粘着性である。
び共重合物各50%から成る板は粘着性である。
実施例 2
混線機中で190℃において、エチレン82係及びアク
リル酸n−ブチル18係からの共重合物を針入度80の
歴青質と共に可塑化し、そして混合物を実施例1と同様
に均質化し、続いて第2表に示す添加剤を均一に分散さ
せる。
リル酸n−ブチル18係からの共重合物を針入度80の
歴青質と共に可塑化し、そして混合物を実施例1と同様
に均質化し、続いて第2表に示す添加剤を均一に分散さ
せる。
この混合物をプレス成形して板となし、そして実施例1
と同様に試験する。
と同様に試験する。
その結果を第2表に示す。これらの結果は、用いられた
添加剤に応じて粘着性の低下又は除去を示している。
添加剤に応じて粘着性の低下又は除去を示している。
実施例 3
市販の混練機中で、エチレン82係及びアクリル酸n−
ブチル18%からの共重合物48.75部ならびに針入
度80の歴青質48.75部を、添加剤としてのテレフ
タル酸ジメチル2.5部と共に練合し、続いて市販の水
中破砕装置で粒状化する。
ブチル18%からの共重合物48.75部ならびに針入
度80の歴青質48.75部を、添加剤としてのテレフ
タル酸ジメチル2.5部と共に練合し、続いて市販の水
中破砕装置で粒状化する。
得られた粒状物は、その直後も長時間貯蔵したのちにも
流動性であり、得られた成形材料は、次ぎの有用な物理
的特性値を示した。
流動性であり、得られた成形材料は、次ぎの有用な物理
的特性値を示した。
MFI4、45、引裂き強度54kp/cm2,破断時
の伸び890%、歴青質含量49重量係。
の伸び890%、歴青質含量49重量係。
この材料は支障なくフイルムに加工することができ、こ
のフイルムは同様に低い粘着性を示し札次いで比較のた
めに、同じ装置中で同じ共重合物及び歴青質から、ただ
し粘着防止用添加剤なしで混合物を製造し、そして同様
にして粒状化する。
のフイルムは同様に低い粘着性を示し札次いで比較のた
めに、同じ装置中で同じ共重合物及び歴青質から、ただ
し粘着防止用添加剤なしで混合物を製造し、そして同様
にして粒状化する。
得られた材料は粒状化後にすでに粘着性であり、そして
1日間貯蔵したのちにはもはや流動性を有しなかった。
1日間貯蔵したのちにはもはや流動性を有しなかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 歴青質物10〜90重量部、エステル基を含有する
オレフイン共重合物90〜10重量部及び一般式 (式中X及びYは基COOH,COOR,R−COOR
.CN又はOHを意味し、Yは水素原子を意味してもよ
く、あるいはX及びYは原子団−CO−0−CO−の環
を形成してもよく、そしてRはアルキル基、R1及びR
2は水素原子、アルキル基又はアリール基を意味する)
で表わされる置換された芳香族化合物0.1〜10重量
部から成る成形材料。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2435753A DE2435753A1 (de) | 1974-07-25 | 1974-07-25 | Formmassen auf der basis von bitumen und olefincopolymerisaten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5139718A JPS5139718A (ja) | 1976-04-02 |
JPS588425B2 true JPS588425B2 (ja) | 1983-02-16 |
Family
ID=5921463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50089289A Expired JPS588425B2 (ja) | 1974-07-25 | 1975-07-23 | レキセイシツブツオヨビ オレフインキヨウジユウゴウブツオキソトスル セイケイザイリヨウ |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4026854A (ja) |
JP (1) | JPS588425B2 (ja) |
AT (1) | AT335172B (ja) |
BE (1) | BE831667A (ja) |
CH (1) | CH613715A5 (ja) |
DE (1) | DE2435753A1 (ja) |
FR (1) | FR2279819A1 (ja) |
GB (1) | GB1508857A (ja) |
NL (1) | NL7508395A (ja) |
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---|---|---|---|---|
US4133932A (en) * | 1976-12-07 | 1979-01-09 | Usm Corporation | Sound deadener sheet |
JPS5438340A (en) * | 1977-08-31 | 1979-03-22 | Iwao Hishida | Molding resin composition |
WO1982002396A1 (en) * | 1981-01-05 | 1982-07-22 | Ab Celloplast | Improvement of properties of plastic containing mixture |
FR2528059A1 (fr) * | 1982-06-03 | 1983-12-09 | Charbonnages Ste Chimique | Compositions pour produits d'etancheite et produits ainsi constitues |
FR2536081B1 (fr) * | 1982-11-17 | 1986-06-06 | Charbonnages Ste Chimique | Compositions de bitumes-polymeres applicables a la realisation de liants routiers |
DE3424293A1 (de) * | 1983-07-07 | 1985-01-17 | TEPLOTECHNA, oborový podnik, Prag/Praha | Masse, insbesondere fuer dachbelaege |
JPS62114733A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-26 | Nissan Motor Co Ltd | プレス加工方法 |
US4923712A (en) * | 1988-04-07 | 1990-05-08 | Gaf Building Materials Corporation | Asphaltic flashing stick |
DE4128640A1 (de) * | 1991-08-29 | 1993-03-04 | Roehm Gmbh | Alkyl(meth)acrylat-maleinsaeureanhydrid copolymer-modifiziertes bitumen |
JP3667140B2 (ja) * | 1999-03-04 | 2005-07-06 | パイオニア株式会社 | ディスクチェンジャ装置 |
DE10253094A1 (de) | 2002-11-13 | 2004-05-27 | Basf Ag | Verfahren zur Reinigung von Caprolactam |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3249567A (en) * | 1962-06-08 | 1966-05-03 | Dow Chemical Co | Bitumen-ethylene copolymer compositions |
GB1053757A (ja) * | 1962-10-31 | |||
US3368989A (en) * | 1963-07-02 | 1968-02-13 | Pacific Ind Inc | Image transfer compositions comprising ethylene-vinyl acetate or ethyleneethyl acrylate copolymer, wax and incompatible plasticizer |
US3308086A (en) * | 1963-08-30 | 1967-03-07 | Union Carbide Corp | Ethylene copolymers with vinyl esters plasticized with phosphate and carboxylic esters |
-
1974
- 1974-07-25 DE DE2435753A patent/DE2435753A1/de not_active Withdrawn
-
1975
- 1975-06-06 US US05/584,373 patent/US4026854A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-07-14 NL NL7508395A patent/NL7508395A/xx unknown
- 1975-07-22 FR FR7522849A patent/FR2279819A1/fr active Granted
- 1975-07-22 CH CH959175A patent/CH613715A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-23 BE BE158553A patent/BE831667A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-23 JP JP50089289A patent/JPS588425B2/ja not_active Expired
- 1975-07-24 GB GB30959/75A patent/GB1508857A/en not_active Expired
- 1975-07-24 AT AT572675A patent/AT335172B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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