JPS5884249A - 変速機の自動化方法及び装置 - Google Patents

変速機の自動化方法及び装置

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JPS5884249A
JPS5884249A JP56182139A JP18213981A JPS5884249A JP S5884249 A JPS5884249 A JP S5884249A JP 56182139 A JP56182139 A JP 56182139A JP 18213981 A JP18213981 A JP 18213981A JP S5884249 A JPS5884249 A JP S5884249A
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JP
Japan
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circuit
vehicle
gear ratio
speed
transmission ratio
Prior art date
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Pending
Application number
JP56182139A
Other languages
English (en)
Inventor
Takao Fukunaga
福永 孝男
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Exedy Corp
Original Assignee
Daikin Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Priority to DE19823241954 priority patent/DE3241954A1/de
Publication of JPS5884249A publication Critical patent/JPS5884249A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/02Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
    • F16H61/0202Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
    • F16H61/0204Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric for gearshift control, e.g. control functions for performing shifting or generation of shift signal
    • F16H61/0206Layout of electro-hydraulic control circuits, e.g. arrangement of valves

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明性、内燃機関の動力をクラッチと有段の歯車型変
速機を介して駆動車輪に伝達する形式の車輌に右いて、
前後進共に自動変速を行なう変速機の自動化方法及び装
置に関するものである。
従来各種の自動変速制御装置が提案されているが、車輌
後進時にも自動変速が行なえ、後進時には後進に適した
変速が行なえ、かつ構成の簡単な自動変速制御方法及び
装置がなかった。本発明は上記問題を解決しようとする
もので、次に図面により説明する。
まず、エンジン負荷(例えばアクセルの踏み量)鶴に対
する目標エンジン回転速度ω工。が計算される。次にこ
の目標エンジン回転速度ω工。と車速(例えばプロペラ
シャフトの回転数)町との比ω。
/―工。が計算されて目標となる理想変速比rが算出さ
れる。例えば、理想変速の概念を第1図に示すように車
輌前進時には実線Aのように、後進時には破線Bのよう
に目標エンジン回転速度ω工。と車速ω、との比ω、/
ω工。と理想変速比rの関係が決定される。次に理想変
速比rは、実際の車輌の・歯車の変速比に対応する階段
状の実変速比、′(、:〜γ:)に変換される。例えば
第2図に示すように、車輌前進時には理想変速比rと実
変速比r″の関係は実線A”のように決定され、後進時
には破線B1のように決定される。
第3図は本発明′による変速機の自動化方法及び装置の
概念を示すブロック図である。車速ω、とエンジン負荷
Uとが変速比算出回路X1に入力され増幅回路X11を
介してヒステリシス付コンパレータ回路X4に入力し、
電流増幅回路X6を経て、リレー作動回路X?のリレー
を作動させた後油圧制御システムX8に出力し、油圧制
御シス亨ムX8がパワーギヤシフター(図示せず)を作
動させて適切な変速が自動的に行なわれる。その際、変
速点設定回路X3内の車輌が前進時であるか後進時かを
判別する前後進信号(例えばチェンジレバーのシフト位
置によって決定される]によって、車輌の前進時には前
進に適した実変速比を、後進時には後進に適した実変速
比を与えるようになっている。
第4図は本発明による変速機の自動化方法及び装置のう
ち2段変速の場合を示す回路図である。
車速ω、とエンジン負荷(アクセルペダル踏み量)Uが
変速比算出回路XIに入力され増幅回路Xsを介してヒ
ステリシス付コンパレータ回路(シュミットトリガ回路
)XIに入力し、電流増幅回路X6を経て、リレー作動
回路Xqのリレーを作動させた後油圧制御システムX8
へ出力し、油圧制御システムXs内のコントロールバル
ブの作動によりパワーギヤシフター(図示せず)を作動
させて適切な変速が行なわれるようになっている。シュ
ミットトリガ回路X4への供給電源回路でもある変速点
設定回路Xsには前進用及び後進用可変抵抗1.2が設
けられ、前後進信号(例えばチェンジレバーのシフト位
置によって決定される)により車輌前進時には前進用可
変抵抗lに、後進時には後進用可変抵抗2に電圧が供給
されるようになっており、これら可変抵抗1,2の抵抗
値を第1図、第2図に示した関係より適切に決めれば、
シュミットトリガ回路X4の入力電圧(理想変速比)r
を実変速比r1の変速点の信号として回路X4より出力
することができるようになっている。因に、増幅回路X
11内には、車速ω、とエンジン負荷Uによる変速比算
出回路XIからの出力に対し、車輌としての最大出力を
得るモードと経済的出力を得るモードを選択するモード
セレクトスイッチ3が設けられ、最大出力用抵抗4及び
経済出力用抵抗5が設けられている(詳細は特願昭52
−138799参照)。
車速ω、とエンジン負荷Uによる変速比算出回路X1か
らの出力は増幅回路X+s&−奢いて増幅されシュミッ
トトリガ回路X4に理想変速比rとして入力される。変
速比Tが大きくなると変速の必要が生じるがその変速点
は変速点設定回路X$の抵抗1.2の値によって定める
仁とができるので、抵抗1.2の値を定めることによっ
て決定される変速点より、変速比γ(回路X4への入力
電圧)が小さい場合は回路XIからの出力はlとなり、
変速点より変速比rが大きい場合は出力は0となる。油
圧制御システムX−は回路X4より1またはOの電圧を
受け、電磁弁を介しコントロール/くルブが作動して変
速が行なわれる。
次に本発明を多段変速に適用した場合について説明する
。本発明による4段変速の変速機の自動化方法及び装置
の回路図である第5図において、この1路は公知のヒス
テリシス付のシュミットトリガ回路X4tと、論理回路
X411からなるコンパレータ回路X4及び実変速比げ
に対応する変速機操作リレー(一般の変速機に於けるシ
フトレノく−の役割を果す部材ンのリレー作動回路X・
、Xvから構成される。XIは変速点設定回路である。
以下第5図の回路について説明する。
例えば、車輌前進時に変速比rがOからr: +++r
’1mに一変速される場合において、−Bより電流が$ 流れ、第5図の変速点設定回路Xsで使用されている前
進用可変抵抗器7.8.9.10の働きにより、車両の
静止時には、オペアンプ11の出力は1、他のオペアン
プの出力も1である(シュミットトリガ回路は4個とも
すべての出力は1であるため)。
台車が静止状態から発進する場合を考える。即ち第5図
の最上欄回路のオペアンプ11の出力lが論理NAND
 @路19とNAND回路26を経てその出力、即ちW
eは1となり、トランジスタ30 。
31 の電流増幅回路の働きにより、第1運に対応する
リレー38を作動する。リレー38の作動は変速機を具
体的に操作する。
リレー38に動作信号が与えられている時、オペアンプ
11以外のアンプ、例えばアンプ12を考えると、アン
プ12の出力はlで、NAND回路20の入力はアンプ
12.13.14の出力とアンプ11ヨリNAND回路
23を経た出力とに依存している( NAND回路20
への入力は0.1.1、l)。
従ってNAND回路20の出力はlであり、NAND回
路27の出力は0、即ち出力Wlは0で、同様にして出
力W、、W、は何れも0となり、第2、第3、第4速に
対応するリレー39.40.41は動作しない。
次に車速が増加するに伴いシュミットトリガ回路x4′
の入力電圧rが上昇し、予め定めた電圧(スレッシ−ホ
ールド電圧といい、実変速比γ1ごとに値を定めておく
)になると、今までアンプ11の出力が1であったのが
Oとなり、従ってNAND回路19.26を経て第1速
用リレー38をOFFすると共に、NANDI回路20
の入力側はNAND回路23を経て入力されているので
、ヌコ回路27の出力は1となり、従って第2速用リレ
ー39が動作する。
即ち発進時アンプの出力は全部lてあり、始め第1速用
リレー38がON L、て後、車速の増加と共にまずア
ンプ11の出力が0となり、リレー38がOFFすると
共に、第2速用リレー39 がONする。更に車速の増
加と共にアンプ12の出力が0となり、第2速用ダレ−
39がOFF L、リレー40がONする。このように
して順次高速側段階に変速が行われて行(。
次に、車輌後進時に変速比rが0〜.:Il−・、:I
Iに変速される場合では、前後進信萼により−Bには電
流が流れず−B′に電流が流れる。車輌前進時と同様に
、後進用可変抵抗718′、γ、1σは予め後進用の値
に定められており、これらの抵抗7′、8’、9’、1
0’からシュミットトリガ回路x4Iのスレッシュホー
ルド電圧が決定されることにより、変速比rに対する後
進時に適した実変速比r0を決定することができる。
なお、変速時のアップシフトとダウンシフト時のヒステ
リシス幅は、チャタリングを生じずかつ車輌の実走行状
態に合わせた適切な幅がある方が好ましく、これらの値
はオペアンプの可変抵抗器15.16.17.18によ
り自由に調整可能である。
第6図は本発明による第5図に類似の別の実施例で、こ
のように供給電圧の切り換えを一括して行なえば、個々
の変速段に詔いて理想変速比rと実変速比rI′の関係
を前後進共に最良の関係に決定することはできないが、
非常に構成は簡単となる。
な右、本発明を実施するに当たって可変抵抗1.2、7
、7′、 8、8′、 9、9’、  10. 10’
、 15、16、17.18 は最適抵抗値が決定でき
れば、全て不変抵抗に置き換えてもよい。
本発明によると、前後進信号によって前進と後進の設定
電圧を切り換える回路を特別に設けるだけで、その他の
回路及びシステムに関しては何ら従来の構成に変化を加
えることな(前進時及び後進時に同一回路が使えるため
、適用が容易でコスト高にもならないという利点がある
な念本発明を実施するにあたって、エンジン負荷電とし
てアクセルペダル踏み量を代表させるのではな(インテ
ィクマニホールド内の負圧を圧力センナ−で検出し、そ
れにエンジン負荷を代表させるようにすると、更に精度
が向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は理想変速の概念を示す比ω、/ω工。と理想変
速比rの関係図、第2図は理想変速比rと実変速比r′
との関係図、第3図は本発明による変速機の自動化方法
及び装置の概念を示すブロック図、第4図は本発明によ
る変速機の自動化方法及び装置のうち2段変速の場合を
示す回路図、第5図は多段変速の場合の回路図、第6図
は多段変速の場合の別の実施例を示す回路図である。r
−理想変速比、r * 、、、実変速比、ω、−車速、
U・−エンジン負荷、X、−・・変速比算出回路、X4
・・・コンパレータ回路、Xl ””変速点設定回路、
1.7.8.9.10・・・前進用可変抵抗、2.7′
、8′、γ;1G’−・後進用可変抵抗 第1図 第3図 手続補正書(自船 昭和56年12月tr 日 特許庁長官 島田春樹 殿 1、事件の表示 昭和56年特 許願第18213帰 2、発明の名称 変速機の自動化方法及び装置 3、補正をする者 事件との関係    特 許 出願人 性 所  寝屋川市木田元宮1丁@1番1号名 称  
株式金社 大金製作所 代表者  取締役社長 足 立  勝

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  内燃機関の動力をクラッチと有段の歯車型変
    速機を介して駆動車輪に伝達する形式の車輌において、
    変速比算出回路から出力された理想変速比を前後進共通
    のコンパレータ回路によって階段状の実変速比に変換し
    、その際車輌が前進時か後進時かを判別する前後進信号
    を用いて、車輌の前進時には前進に適した実変速比を、
    後進時には後進に適した実変速比を与えるようにしたこ
    とを特徴とする変速機の自動化方法。
  2. (2)内燃機関の動力をクラッチと有段の歯車型変速機
    を介して駆動車輪に伝達する形式の車輌において、変速
    比算出回路と、前後進共通の1つのコンパレータ回路と
    、車輌が前進時か後進時かを判別する1つの前後進信号
    回路を備え、変速比算出回路から出力された理想変速比
    をコンパレータ回路において階段状、の実変速比に変換
    する際、前後進信号を用いて、車輌の前進時には前進に
    適した実変速比を、後進時には後進に適した実変速比を
    与えるようにしたことを特徴とする変速機の自動化装置
JP56182139A 1981-11-12 1981-11-12 変速機の自動化方法及び装置 Pending JPS5884249A (ja)

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