JPS5884174A - 焼成用セツタ− - Google Patents

焼成用セツタ−

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Publication number
JPS5884174A
JPS5884174A JP56180010A JP18001081A JPS5884174A JP S5884174 A JPS5884174 A JP S5884174A JP 56180010 A JP56180010 A JP 56180010A JP 18001081 A JP18001081 A JP 18001081A JP S5884174 A JPS5884174 A JP S5884174A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
setter
spinel
firing
powder
ferrite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP56180010A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0124745B2 (ja
Inventor
玉飼 俊之
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Proterial Ltd
Original Assignee
Nippon Ferrite Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5884174A publication Critical patent/JPS5884174A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ツーライト成形物を焼成する際に焼成炉中で
焼成対象である成形物を載置する為に使用するセッター
の改良に関する。
従来、ツーライト成形物を焼成炉中で焼成する際には、
フェライト焼成対象−の温度以上にて耐熱性を有するア
ルミナ等で成形焼成したセッターに直接ツーライト成形
物を載置するか、又は高アルミナ等のセッターを使用し
て焼成していたが。
フェライト中に含まれるバインダー等、焼成に際して発
生する不純物ガス、とくに7.ライト生成反応に伴い発
生する酸素ガスの排出、及び雰囲気ガスの流通等を良く
する必蚤がある。ツーライト成形体との接合面に8いて
、従来の為アルミナ質等のセッターでは、成形物と材質
が異なるため。
又、*密質である為、その成形物に悪影醤を及はし、7
−ライト焼成体の特性劣化、及び歪み、クランク等を引
き起していた。
本発明は、上記の問題点を解決し、7−ライト焼結時の
歪、クラックを防止し、フェライトの特性ケ損うことな
くフェライト成形−を焼成することが可「Cなセッター
を提供しようとするものである。
以下1本発明に係るセッターの実施例を説’ljる。金
属酸化物焼結体粉末及びセラミック粉とこれにバインダ
寺可塑剤を混合し、これをプレス成形層、乾燥を充分に
実施した後、トンネル炉で。
1250υ以上で焼成した。
実施例1 金属酸化物粉末とセラミック粉との比率な変化させて作
成したセッターを使用してフェライト成形体を焼成した
時の7−ライ)e性のバラツキを表1に示す。
表    1 一ヒ記表において本セッターを使用し載fILされ、焼
成される多数個の7=ライトの成形物の特性バラツキを
従来の場合の約15a夏にすることが出来。
又ツーライト磁気特性を著しく向上する事が出来る。
実施例2 釜属酸化物焼結体であるノーライトの組成比率を変化し
た粉f30wt%とセラミック粉20wt%を混合して
作成したセッターを使用してフエラ′イト成形体?焼成
した時のフェライト特性のバラツキ及び気孔率を!!2
に示す。
表   2 上記表2において、フェライト原料粉末の組成比率と緻
密化については、気孔率が15esより小さくなると、
ツーライト成形物とセッターとの反応が著しくなり、磁
気特性のバラツキが大きくなる一方、気孔率はセッター
の機械的強直に影響を与え数十回の焼成において気孔率
がaosv越えるものは割れが発生し、使用に耐えなく
なる事が確認された。又、気孔率が15%を割るものは
、数十回の焼成でツーライト成形体とセッターの接合面
で著しく反応が起こり、使用に耐える事が出来なくなっ
た。一方、耐熱性、スポーリング特性の面でセラミック
粉と混合する事によって著しく向上する拳が出来た。
上記実施例に示すように1本発明によれば1次のような
効果を上げることが出来る。
(11従来からフェライト成形物を焼成する場合。
セッターと接する面、つまりフェライト成形物の表面に
微少なりラック及び組成ズレ等が発生し、これが著しく
特性悪化の原、因となっていたが、今回の発明により特
性のバラツキ4に減少及び磁気特性である初透磁率(μ
りを従来の場合よりも大きくすることが出来、  to
nδ/lt* をI」・さくする事が嶺来る。
り (21本発明のセッターは、セラミック粉と]iナイト
焼結粉塵体と混合して作成している為、多孔質であるた
め熱衝撃に強く熱容量が73%さく省エネルギーに役立
ち、又耐熱性が著しく向上した事によって長期間の使用
が可能となる。
(51ツーライト焼成用セッターは多孔質となり。
緻@質でない為に大幅な軽量化が可能であり。
電気炉の荷重負担の軽減に寄与する効果大である。
代理人 梶 原 弘 二(・′−↓fで)、ン5□に二
1.・

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1−搬弐NO,−x112 +XO,(Mは、Mth 
    、 Ni、My。 又tdZnの1種以上の組み合わせを表わす)で表わす
    事のできるスピネル型構造を有する焼結体粉末を主成分
    とし、これに非スピネル蓋構造のセラミック粉(たとえ
    ば、 Al2O5、M!10 、5i02 。 ZrO2等)V混合し、12501以上の温度で焼結し
    てなる焼成用セッター。 2、 1m20&に換算して90−55モル僑の酸化鉄
    とN。 (MはMn 、 Ni 、 IMJF又はZnの1種以
    上の組み合わせを表わす)に換算して、。〜4への酸化
    〜ンガン、11化ニッケル、酸化マグネシウム又社酸化
    亜鉛のうち一種、又は二種以上からなるスピネル型結晶
    構造を有する金s!I化物焼結体粉末を主成分としたこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の焼成用セッ
    ター。 3 スピネル型構造を有する金属酸化物焼結体粉床の比
    率を40〜90wt%とし、非スピネル構造のセラミッ
    ク粉を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の焼成用セ
    ッター。 4、 気孔率V1516〜40%とした事を特徴とする
    特許請求の範囲181項記載の焼成用セッター。
JP56180010A 1981-11-10 1981-11-10 焼成用セツタ− Granted JPS5884174A (ja)

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JP56180010A JPS5884174A (ja) 1981-11-10 1981-11-10 焼成用セツタ−

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Publication Number Publication Date
JPS5884174A true JPS5884174A (ja) 1983-05-20
JPH0124745B2 JPH0124745B2 (ja) 1989-05-12

Family

ID=16075871

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JP (1) JPS5884174A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6421904A (en) * 1987-07-16 1989-01-25 Nippon Ferrite Kk Case for baking ferrite
JP2009120471A (ja) * 2007-10-25 2009-06-04 Tdk Corp フェライト組成物

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6421904A (en) * 1987-07-16 1989-01-25 Nippon Ferrite Kk Case for baking ferrite
JP2009120471A (ja) * 2007-10-25 2009-06-04 Tdk Corp フェライト組成物

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JPH0124745B2 (ja) 1989-05-12

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