SU454189A1 - Огнеупорна масса дл футеровки металлургических агрегатов - Google Patents

Огнеупорна масса дл футеровки металлургических агрегатов

Info

Publication number
SU454189A1
SU454189A1 SU1658738A SU1658738A SU454189A1 SU 454189 A1 SU454189 A1 SU 454189A1 SU 1658738 A SU1658738 A SU 1658738A SU 1658738 A SU1658738 A SU 1658738A SU 454189 A1 SU454189 A1 SU 454189A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refractory mass
magnesite
mass
metallurgical units
lining metallurgical
Prior art date
Application number
SU1658738A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Федорович Мазов
Константин Иванович Котов
Николай Иванович Беда
Борис Ильич Гинзбург
Марк Семенович Тарнавский
Василий Игнатьевич Твердохлебов
Святослав Петрович Поляков
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Ленина Металлургический Завод Им.Петровского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Ленина Металлургический Завод Им.Петровского filed Critical Днепропетровский Ордена Ленина Металлургический Завод Им.Петровского
Priority to SU1658738A priority Critical patent/SU454189A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU454189A1 publication Critical patent/SU454189A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Изобретение относитс  к черной и цветной металлургии и может быть использовано дл  восстановлени  кладки металлургических агрегатов (нечей). Известна огнеупорна  масса дл  футеровки металлургических агрегатов, включающа  магнезит и хромитовую руду. Цель изобретени  - повышение плотности и термической стойкости футеровки, образованной из предложенной массы. Это достигаетс  тем, что масса содержит указанные компоненты в следующих количествах , вес. %: магнезитовый порошок40-60 тонкомолота  смесь магнезита и хромитовой руды в соотношении 1 : 310-30 и, кроме того, спеченный и термически обработанный с перепадом температур 1800- 800°С магнезитохромитовый брикет с содержанием MgO до 70% и СггОз до 20% 10-50 Кроме того, огнеупорна  масса имеет гранулометрический состав, вес. %: зерна с размером менее 0,088 мм 35-40 зерна с размером 0,088 мм - 1 мм 30--40 зерна с размером более 1 мм 25-30 Огнеупорную массу приготавливают смешением исходных компонентов в необходимых количествах. Введение в массу тонкомолотой смеси магнезита и хромитовой руды обеспечивает более полное обволакивание крупных зерен магнезита и брикета шпинелью MgCr204. Магнезитохромитовый брикет содержит не более 40% фракции менее 0,5 мм и не более 15% фракции более 3 мм. Полученную огнеупорную массу, предварительно разогретую в струе плазменного генератора , нанос т на ремонтируемую поверхность . Частичное спекание отдельных зерен происходит непосредственно в плазменно-огневой струе, что обеспечивает высокое качество покрыти . Данна  масса имеет следующие показатели: кажуща с  пористость, %6-8 термостойкость, количество теплосмен (1300°С-вода)12-13 плотность, ,35-3,45 огнеупорность, °Сне менее 1750°С Предмет изобретени  1. Огнеупорна  масса дл  футеровки металлургических агрегатов, включающа  магнезит и хромитовую руду, отличающа с  тем, что, с целью повышени  плотности и термической стойкости, она сод,ержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %: магнезитовый порошок40-60 тонкомолота  смесь магнезита и хромитовой руды в соотноше3 ПИП 1:310- и, кроме того спеченный и терыически обработанный с перепадом температур 1800- 800°С магнезитохромитовый брпкет с содержанием MgO до 70% и СггОз до 20%10- 302. Огнеупорна  масса по п. 1, отличаю50 454189 4 ща с  тем, что она имеет гранулометрический состав, вес. %: зерна с-размером менее 0,088 мм 35-40 5 зерна с размером 0,088 мм - 1 мм 30-40 зерна с размером более 1 мм25-30
SU1658738A 1971-05-31 1971-05-31 Огнеупорна масса дл футеровки металлургических агрегатов SU454189A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1658738A SU454189A1 (ru) 1971-05-31 1971-05-31 Огнеупорна масса дл футеровки металлургических агрегатов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1658738A SU454189A1 (ru) 1971-05-31 1971-05-31 Огнеупорна масса дл футеровки металлургических агрегатов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU454189A1 true SU454189A1 (ru) 1974-12-25

Family

ID=20475863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1658738A SU454189A1 (ru) 1971-05-31 1971-05-31 Огнеупорна масса дл футеровки металлургических агрегатов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU454189A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2812326C1 (ru) * 2020-02-20 2024-01-29 Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг Огнеупорное спеченное изделие, сырьевой материал, шихта и способ для его изготовления

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2812326C1 (ru) * 2020-02-20 2024-01-29 Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг Огнеупорное спеченное изделие, сырьевой материал, шихта и способ для его изготовления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2568157A (en) Process of making refractory bodies
US4104075A (en) Refractories, batch for making the same and method for making the same
US4152166A (en) Zircon-containing compositions and ceramic bodies formed from such compositions
US3530209A (en) Method for forming magnesium aluminate spinel bodies
DD207344A1 (de) Verfahren zur herstellung von gusskoerpern mit eingegossenen rohren aus stahl
US2599185A (en) Refractory body
SU454189A1 (ru) Огнеупорна масса дл футеровки металлургических агрегатов
US3773532A (en) Mullite-chrome refractory
US3285761A (en) Abrasion resistant refractory material
JPS5518556A (en) Formed body for gas blowing
US2877125A (en) Refractory mix
US4119469A (en) Insulating ceramic substances having controlled porosity and the method for preparing them by sintering
US3172795A (en) Exothermic refractory materials con- taining oxidizing agents and process
US3248241A (en) Preparation of highly impervious refractories
DE2857083C1 (de) Trockene, feuerfeste Stampfmasse zur monolithischen Auskleidung von Metallschmelzöfen oder -gefäßen
US3533815A (en) Stabilized zirconia bodies
DE959423C (de) Vorrichtung zur Verbrennung von fluessigen und festen Brennstoffen, insbesondere in Strahltriebwerken od. dgl.
US4008092A (en) Method of producing MgO and Cr2 O3 based refractories and the products thereof
ES480473A1 (es) Procedimiento para la preparacion de una masa refractaria apisonada en seco para revestir hornos de crisol de indu- ccion.
US3285759A (en) Refractory metallurgic composition and products, and method of obtaining same
JPH0952755A (ja) マグネシア−クロム耐火物
JPS55113615A (en) Manufacture of alumina powder for sintering
RU2570176C1 (ru) Состав для изготовления периклазошпинелидных огнеупоров
SU461918A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорного материала
SU392046A1 (ru) Металлокерамический материал