JPS5882413A - 耐火電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は耐火層ｍ特に各樵消防設備の起動装置及びモ
ー４−１自動火災報知設−の堂信磯、誘導灯非常口指示
表示灯への回路配線などＫ［’用される耐火ｍ線に係る
ものである。

近時ｍ染物の高層化に伴ない、火災対策が重視され、た
とえ火災時の高熱葬囲気下に於て本、所定の装ｆｌｌｖ
ｃ安定した状態で電力を供給し得る耐火層−が開発され
た。

その＃壇は導体の外部に耐火層とゴム父はプラし、これ
を１蚤品佳城誠勾ガラスクロスの上ニ接７ｉ＃刑で固定
し友マイカ・ガラステープｔ４体上に巷性付は或は縦添
えして形成したものがあるが。

マイカ−片は非酵に樗〈細かいもの會イ更用する関係上
、燃焼雰囲気下では耐火層が粉状になって、慮〈なり導
体かｈ剥離し易い欠点があった。

このため硬質又は軟質の集成マイカを抄造した約１００
μ厚のマイカ箔と約３０μ厚のガラスクロスとをシリコ
ンフェス系接着剤で貼り合わせ九ものを耐火層としてマ
イカ面を内側即ち導体側に向けて巻いたものがあり、実
績も多く信頼性もかなり高いがコスト高である難点があ
った。

又、−に最近では厚さ約１００μの軟質の果皮マイカ箔
に延伸ポリエチレンフィルム、延伸ポリエステルフィル
ムの如き延伸プラスチックフィルムをシリコンフェス系
接着剤で貼り合わせたものを耐火層としてマイカ面を導
体−に向けて巻いたものが提案されているが、耐火試験
時にマイカが剥がれて−しまい、そのため前記したマイ
カ・ガラスクロスを使用した場合に２枚で１かったもの
が、マイカ・延伸プラスチック貼付テープでＦｉ３枚巻
かなければ耐火！−として充分でないことが判り、木材
的には廉価となるものの材料の使用量からは逆にコスト
高となるという実情にある。

父、更にこの↓つな耐火電線のシースとしては、当然耐
火性のものが好ましいが、公知のハロゲン系シース例え
ば塩化ビニル樹脂シースの如き場合には、塩素化ノぞラ
フイン等と三酸化アンチモンを併用して高い峻燃化を実
現できるが、撚部時に多量のハロゲンガスと煙管発生す
るので、人体に対し極めて有害であるばかりでなく、周
辺の機器類を祠食し易いため、離燃性のポリオレフィン
樹脂の方がハロゲンガスを発生せず好ましいものとされ
ている。

その対策としてポリオレフィン系樹脂に多量の水酸化ア
ルミニウムの如き水利金楓酸化物を配合した組成物を耐
火電線の７−スとして用いるこ七が提案されているが、
何分にも機械的性質と電気的性質の低下が着るしく、押
出加工性も患〈実用に供し得るものてはなかった。

本発明は上述のよう、な実情から、耐火層を改良すると
ともにシースをも併せて改良し、耐火電線としての綜合
的特性の優れた電ｌ１ｉｌｔ−提供することを目的とす
るものである。

以下本発明についてｆｌｐ述すれば、第１の発明は耐火
層の構成を、平行に配列したガラス繊維の幅方向を熱可
塑性樹脂の糸状物で結合したガラス豪管テ１フの１Ｉｉ
ＬＩ面にシリコン系接着剤でマイカ箔を貼り付けたマイ
カ・ガラステープを導体外部に巻き付は又は縦添えａｍ
した構造で、その上にゴム又はプラスチック絶縁層が設
けられて耐火線心を構成している。

この耐火線心の会費条数の外部のシースは、ポリオレフ
ィン系樹脂、工十しン・酢酸ヒニル共重合体、無機金属
化合物の水和物及びリン酸系難燃剤を含有する組成物で
ある。

父、＠２の発明は第１の発明で使用されているガラス番
寮テープの両面にマイカ箔を貼り付けたマイカ・ガラス
テープに対し、更にその片面にポリエチレン、ポリエス
テル不織布もしくは紙からなる扁分子−と−プを貼り付
けたガラス繊Ｉａ鍋分子榎せテープを用いて耐火層を形
成し、４８鉱層及びシースは第１の発明と同様にした耐
火電線である。

父、更に第３の発明は導体の直上にプラスチック・マイ
カ複合テープ或は、ガラス瞼マイカ複合テープの巻き付
は又は縦添え被覆ノーを設け、次に第１の発明及び第２
の発明同様な耐火層を設け、更に絶縁ｌ−及びシースは
第１の発明及び第２の発明と同様に【７九耐火電線であ
る。

以下図面を参照しつつ更に詳細に説明する。

第１図はこれらの発明の一例を示す積断面図で、導体１
上に耐火＋１１２、プラスチック絶縁層３を被覆【、て
なる耐火線心Ｃ図では畦心を示す）上にプラ・スチツク
シース４がａｍされている、この耐火電線の耐火層の構
成材料のうちガラス鷹簀テーゾの構造例を第２図に示せ
ば （イ）は平行に配列した複数条のガラス繊維５の上に１
条の熱可塑性樹脂の糸状物６を蛇行して置き、両者の接
点で融着して一体化したガラステープである。

（口１は平行に配列した複数条のガラス繊維５の上に熱
可塑性樹脂の糸状物６を一定間噛毎に置いてその接点を
融着して一体化したガラステープである。

Ｐｌはこれらの断面構造を示している。

本発明はこの工うなガラステープを用いて更に耐火層を
構成するラミネートテープ（耐火テープ）とするもので
あるが、その構！け第３図の断面図に示す通シである。

即ち、 （イＪはガラス繊維５と熱可塑性樹脂の糸状物６よりな
るガラステープの両面にシリコン系接着剤７を介してマ
イカ箔テープ８を貼り付けた耐火テープである。（第１
の発明で使用）、但し図では熱可塑性樹脂の糸状物６が
下面にある場合が示されている。（口Ｉは前述のげ（に
示した耐火テープの上１１面に更ニ厚さｌＯμのポリエ
チレンテープ９をシリコン系接着剤７を介して貼り付け
た耐火テープである。（＠２の発明で使用）、父、？］
は前述の鬼イ）のポリエチレンテープ９に代えてｌＯ〜
５０ｒ／ｍ’のポリエステル不織布１０を貼り付けた耐
火テープである。又、更にに）は前述の（口Ｊのポリエ
チレンテープに代えて５〜５０μ厚の１みつまた”紙テ
ープｌｌ’ｌ−貼り付けた耐火テープである。（第２の
発明で使用］ なお上記に於て使用されるマイカの重は約１４１ＯＶ／
ｎ？　で、例えに第３図の耐火テープを作る蜜負、たて
糸のガラス繊維は通常ｇＯＤ９０ｏ−１１０゜１２本／
２５．４ｍ、　工と糸となる熱可塑性樹脂例えば酢酸ビ
ニルやエチレン・酢−ビニル共重合体繊を 維約１００番着のもの　２５本７２５．４■　が使用さ
れるがこれに限定されるものではない、このような耐火
テープを用いて導体上に被覆し、耐火層となしその上に
ポリエチレンの叩き絶縁層全般けた耐火線心上に（多心
の場合には介在とともに撚合わせる）ポリオレフィン系
樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体、無機金鵜化合物
の水和物及びリン酸系難燃剤を含有する離燃性組成物の
シースを被覆して耐火電線を構成する。

父、上記のがラステープを形成する九めに使用される熱
可塑性樹脂の糸状物としてはエチレン・酢酸ビニル共電
合体もしくはｒｌＶ、酸ビニル等が接着性も艮〈好まし
いものである。

前述の耐火層の％黴は平行に配列されたガラス繊細を熱
可塑性樹脂の糸状物にエリその一方向を連結してガラス
テープを形成している点にあり、ガラス繊維のみで織成
したガラステープのように製織工程を必要としなりので
コストも安くなり、かつテープの厚みあ増加もなく、又
熱可塑性樹脂の糸状物はきわめて粗な状態でガラス繊維
の幅方向を融着させることに工ってガラステープを形成
することができるので、耐火テープの厚みが薄く、従っ
て電線の耐火層を薄く構成することができ、かつ耐火層
間の隙間が狭くなり耐火特性が良好で、〃−プル外径も
小さくできるものである。

又、本発明の耐火テープは両面にマイカが貼着されてい
る結果、そのい−づれの面も内側にして導体上に巻付け
ることができるので電線の製造能率な著るしく向上する
ことができ、更に、ポリエチレン、ポリエステル不織布
或は紙のようなバッキング材テープを併用し九ものは導
体への巻き付けに作業性を向上し、耐火性！！！にも優
れ、しかも電気絶縁性もより一層向上することができる
。

耐火線心の製造に際しては、例えは直径ｌ■の軟鋼線に
耐火テープを１ラツプで２枚巻き、その上に厚さ０．８
ｍ＋の絶縁相ポリエチレンが櫂ａされて耐火線心を構成
し、例えばこの線心３条をジュート介在とともにより合
わせ、ポリプロピレンの仰え巻テープを施した後、厚さ
１．５■に前述した配付の―燃性プラスチックを押出被
覆して構成する。

この電線の耐火特性は８４０℃Ｘ３０ｍ１ｎで６００Ｖ
Ｘ３１１ｍｉｎの耐電圧試験に耐え、絶縁抵抗は３．５
ＭΩ・１．４ｍ　（４％革はり、４ＭΩ・１．４ｍ以上
）で消火後の耐圧け１５００Ｖ／１ｍ１ｎに耐えた。

なお、導体の直上にマイカ−プラスチック４！付テーゾ
もしくはマイカ・ガラス複合テープの巻き付は又はＥｌ
ｍえ被覆１ｍ　（内ｒｍ　）を設け、その外側Ｖζｉ′
Ｉノ記した↓うな平方に配列されたガラス繊維の一方向
を熱可塑性樹脂の糸状物でＷｉ会したガラス嬢普テーゾ
に、その肉面にシリコン接着剤によりマイカ范を貼り付
けた肉面マイカ・ガラステープもしくはこのような両面
マイカ・ガラステープの一方の面に更にポリエチレン、
ポリエステル不ｍ布もしくは紙テープの如き高分子をシ
リコン系接庸剤を介して貼り付けたマイカ・ガラス−尚
分子複合テープを高分子層を外側にして巻き付は又は縦
添え被覆＃（外層）を設けて耐火層とし、その上にポリ
エチレンのクロき絶縁層を設けて耐火線心を構成し、こ
の耐火線心の所景数の外部に前述の如き離燃性組成物の
シースを［６Ｉシてなる耐火電線（第３の発明）では、
特に耐火層に絶縁性能の良い内層があるので一層優れた
耐火電線を提供できる。

本発明で使用されている難燃性シースについて詳述すれ
ば次の通りである。

例Ｉ　ポリオレフィン樹脂２５〜５０ｉ１［−１ｉ１部
と、エチレン・酢酸ビニル共重合体７′５〜５０　重量
部とからなる樹脂組成物１００電童部に対し、無機金属
化合物の水和物５０〜１２０重量部及びリン酸系離燃剤
１〜１１０１ｆｉｔを配合した組成物例２．　ポリオレ
フィン樹脂２５〜５０重量部とエチレン・酢酸ビニル共
重合体７５〜５０重重部からなる樹脂組成物１００ＪＨ
１ｔ部に対し％無機金属化合物の水和物５０〜８５重重
部、りン鍍系難燃剤ｌ〜５重鴛部及び焼成りレー又はシ
リカ２〜３０Ｊｌ蓋部を配合した組成物である。

ここにポリオレフィン系樹脂としてはポリエチレン（Ｐ
ｌｉｌ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィ
ンホモポリマー、エチレンプロピレンゴム（１？ＰＲ）
、アイオノマー、エチレンエチルアクリレートコポリマ
ー（ｇｇ入）などのポリオレフィンコポリマー、ポリオ
レフィンポリマーと他のポリマーのブレンドポリマーな
どを含む。

エチレン・酢酸ビニル共重曾体は酢酸ビニル含１Ｉｋ５
〜４０重量−のものが通常用いられるがこれに限定され
ない。

ポリオレフィン系樹脂２５〜５０重量部に対するエチレ
ン・酢酸ビニル共重合体５０〜７５重量部で、後者が５
０重量部未満及び７５重量部を越えると、後述の無機金
属酸化物の水和物を配合したときの相容性が低下し、均
一な樹脂組成物を得られない。

このポリオレフィン系樹脂とエチレン・酢酸ビニル共重
合体とからなる樹脂組成物には通常用いられる配性剤例
えば老化防止剤、加硫剤、Ｉ’ＴＩ！！剤、酸化防止剤
、滑剤、紫外線吸収剤、着色剤、帯電防止剤などが適当
量必要に応じて配合される。

この樹脂組成物に配合される無機金属酸化物の水和物と
リン酸系難燃剤について言及すれば下記の通りである。

無機金属化合物の水和物としては酸化アルミニウムの水
和物（Ａｔ２０１・３　Ｈ＊　０）　、ＩＩ化！グネシ
ウムの水和物（Ｍｇ０・２）（＊Ｏ）などが用いられ、
金属原子に化学的に結合された結晶水が組成物の成形４
１１で安定で、燃焼温度に達すると放出されるタイプの
ものであるゆ又このような水和物はステアリン酸シラン
、ゼラン、チタネートなどで＃！向処理して樹脂に対す
る親和性を向上させたものを配合することがエリ好まし
い。

無機金属酸化物の水和物の離燃化作用は結晶水の放出時
の吸熱作用によるもので、塩化ビニルの如く毒性のある
ハロゲンガスを生成せず燃焼時の発煙菫が減少する効果
がある、 この無機金ｌ！４酸化物の水和物の配合量は上記樹脂組
成物の１１脂分の１００電童部に対して５０〜１２０重
量部であるが、後述の工うに焼成りレー又はシリカを添
加する場合には！Ｏ〜８５重量部とすることができるゆ そしてその配合量が５０１量部未満でＦｉ難燃効来がな
くなり、１も０重１部を越えると樹脂組成物の成形加工
性や機械的性質が低下して好ましくない。

リン酸系難燃剤には、トリクレジルホスフェート（Ｔｏ
Ｐ）、　　トリス（β−クロロエチル）ホスフ１−）％
ｌＪス（ジクロロプロピル）ホスフェート、トリス（ジ
ブロムプロピル）ホスフェートなどのリン酸エステルが
用いられるが分子中にハロゲン元素を含まないＴＯＰが
蝦も好ましい。リン酸系離燃剤°は、樹脂組成物に優れ
た難燃性を付与するばかりでなく、組成物を可塑化させ
、押出加工性などの成形加工性を大幅に向上させる。こ
のリン酸系−燃剤の配合蓋は上記樹脂組成物中に樹脂分
１００重量部に対して１〜１０重量部で、焼成りレー又
はシリカを添加する場合には１〜５重１部とされる。こ
の配合量が１ａｉｉ部未満では離燃効果及び可塑化効果
が充分でない、父、１０重綾部を越えると組成物の機械
的性質、電気的性質が低下するので好ましくない。

なお、上記配合を変成した例として焼成りレー又はシリ
カを配合することによって、無機金ｍ敵□　　　　ｌ 化物の水和物の配合量を難燃性を低下することなしに減
少させることができ、これにより一層成形加工性を向上
することができる。焼成りレー又はシリカの配装置は上
記樹脂組成物１００重重部に対して２〜３０重量部が好
適であり、２重量部未満では得られる樹脂組成物の難燃
性が不充分となり、３０重型部を越えると成形加工性が
低下し、（に機械的性質などの低下も着るしい。

これらの焼成りレー、シリカは無機金属酸化物の水和物
と同様にシラン、ボラン、チタ不　蟲。

ステアリンｒＩＲ等でｔｉ！面処理を施し比価、配付す
ることがエリ好ましいものである。

本発明の耐火′電線は結局上記した↓うな緬燃性シース
を施しであるので、火災時にも先づ燃焼しにくく、萬−
シースが熱Ｋｊり分解等をする４ＩＩｌｌｌとなっても
ハロゲンガスの如き有毒ガスの発生は全くないので、人
間゛に与える悪影響或いは周囲僑器の腐食の問題を発生
せず、更に、絶縁部分のポリエチレン等が焼失するよう
になっても、耐火層が健在で電線の機能を失うことがな
いので、従来の耐火電線よりも遥かに向上した諸性能を
発揮するものと言える。

【図面の簡単な説明】

第１図は耐火電線の基本構成例を示す横断面図、第２図
（イＩ（ロ）は本発明で使用されるガラステープの一例
を示す正面図、（ハ）はそれらの断面図である。 父、第３図は本発明で耐火層を形成するのに使用される
耐火テープの構造例を示す拡大断面図である。 ｌ・・・導体、２・・・耐火層、３・・・絶縁層、４・
・・シース、５・・・ガラス繊維、６・・・熱可塑性樹
脂の糸状物、７・・・シリコン系接看剤、８・・・マイ
カ箔、９・・・ポリエチレン、ｌＯ・・・ポリエステル
不織布、１１・・１紙。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　導体上に耐火層、絶縁層及び難燃性シースが
   設けられた耐火電線に於て、耐火層及び離燃性シースを
   下記のものとしたことを特徴とする耐火電線 入、耐火層が、平行に配列されたガラス繊維の幅方向を
   熱可塑性樹脂の糸状物で接合されたガラス噛貴テープの
   両面にシリコン系接着剤を介してマイカ箔が貼）付けら
   れてい多耐火テープの巻き付は又は縦添いにより構成さ
   れた被覆層からなり、 ８％離燃性シースがポリオレフィン系１ｕ１１、エチレ
   ン・ｔＤＳビニル共重合体、無ｆｌｌ雀属化合物の水和
   物及びリン酸系−燃剤を含有する離燃性組成物の押出被
   覆からなる。 （２）　　離燃性組成物が、ポリオレフィン系Ｉｆ　脂
   ２５〜５ｏ１１部と、エチレン＠酢酸ビニル共重合体７
   ５〜５０重量部とからなる樹脂組成物ｉｏｏ重量部に対
   し、熱橋金属化合物の水和物５０〜１’２０重量部及び
   リン酸系離燃剤１００重量部を配合した組成物である特
   許請求の範囲第１項記載の耐火電線 （３）―燃性値゛成物が、ポリオレフィン系樹脂２５〜
   ５０重量部と、エチレン・酢酸ビニル共重合体７５〜５
   ０重量部とからなる樹脂組成物１００重量部に対し、熱
   漬金属化合物の水和物５０〜８５重量部、リン酸系離燃
   剤１００重量部及び焼成りレー又はシリカ２〜３０重量
   部を一合した組成物である特許請求の範囲第１項記載の
   耐火電線 （４）　　導体上に耐火層、絶縁層及び離燃性シースが
   設けられた耐火電線に於て、耐火層及び離燃性シースを
   下記のものとしたことを特徴とする耐火電線 Ａ１耐火層が平行に配列されたガラス繊維の幅方向ｔ−
   ｓ＆可塑性樹脂の糸状物で接合されたガラス量基テープ
   の両面にシリコン系接着剤を介してマイカ箔が貼り付け
   られ、更にその一方の面に高分子テープが貼り付けられ
   ている耐火子−ゾの縦添え又は横巻によって構成され Ｂ、難燃性シースがボリオレフイ、ン系樹脂、エチレン
   ・酢酸ビニル共重合体、無機金属化合物の水和物及びリ
   ン酸系Ｓ燃剤を含有する難燃性組成物の押出砿覆からな
   る。 （５）　　耐火層を構成する高分子テープがポリエチレ
   ンテープである特許請求の範囲＠４項記載の耐火電線 （６）　　耐火ｊ１１を構成する高分子テープがポリエ
   ステル不織布である特許請求の範囲第４項記載の耐火電
   線 （７）耐火層ｔ−構成する高分子テープが絶縁紙である
   ％軒祠求の範囲第４項記載の耐火電線（８）難燃性組成
   物が、ポリオレフイン系１ｆ脂２５〜５０ｉｉｔ部と、
   エチレン佛酢鍍ビニル共重合体７５〜５０重ｔｍとから
   なる樹Ｉｉ１組成物１００重賃部に対し、無機金属化合
   物の水利物５０〜１２０重量部及びリン酸系−燃剤１〜
   １０重量部を配合した組成物である特許請求の範囲第４
   項、第５＊、第６項屯しくは第７項記載の耐火電線 （旬　難燃性組成物がポリオレフィン系＊脂２ｓ〜５０
   　Ｊｉ　を部と、エチレン−１１［ビニル共重曾体７５
   〜５０１ｔ部とからなる樹脂組成物１０１００ＪＩＪＩ
   対し、無機金属化合物の水和物５０〜８５重量部、リン
   酸系難燃剤ｌ〜５貞量部及び焼成りレー又はシリカ２〜
   ３０重量部を配合した組成物である特許請求の範囲第４
   項、第５項、第６項もしくは第７項記載の耐火電線 （１（Ｉ　　導体上に耐火層、絶縁層及び離燃性シース
   が設けられた耐火を線に於て、耐火層及び難燃性シース
   を下記のものとしたことｔ％償とする耐火電線 ん、耐火層が、ガラス・マイカ複合テープ或はプラスチ
   ック・マイカ複合テープの巻き付は又は縦添え被覆層か
   らなる内１−と、平行に配列されたガラス繊維の幅方向
   を熱可塑性樹脂の糸状物で接合されたガラス−ｔｉｔテ
   ープの両面にシリコン系接着剤を介してマイカ箔が貼り
   付けられている耐火テープの巻き付ゆ又は縦添え被覆層
   からなる外層で構成され、８％離燃性シースがボリオレ
   フィｙｔｍ脂、エチレン・＃酸ビニル共重会体、無機金
   属化合物の水和物及びリン酸系難燃剤を含有する難燃性
   組成物の押出４１４１１で構成されている。 ０１１　　難燃性組成物がポリオレフイア４樹脂２５〜
   ５０重を部と、エチレン砂酢酸ビニル共重合体７５〜５
   ０］ｉｉ１部とからなる樹＃組成物１００電′ＩｔｓＫ
   対し、無機金属化合物の水和６５０〜１２ｏ１童部及び
   りｙ＊系離燃剤ｌ〜１０電１部を配合した組成物である
   特許請求の範囲第１０項記載の耐火電線 （２）　−燃性組成物が、ポリオレフィン系樹ＭＶｔｚ
   ｂ〜５０ム菫部と、エチレン・昨識ビニル共重せ体７５
   〜５０Ｊ［３１部とからなる衝脂岨成物１００Ｊ［ｆｉ
   部に対し無機金属化合物の水和物６０〜８５電量部、リ
   ン酸系−燃剤１〜５１菫部及び焼成りシースはシリカ２
   〜３０電首部を配合した組成物である特許請求の範囲第
   １ＯＪＪｉ記値の耐火層線