JPS5881466A - 部分的に艶消し程度の異なる艶消し表面を有する耐熱性基材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 有する耐熱性基材の製造方法に関するものであり、その
目的はより簡単な工程で部分的に艶消し程度の異なる表
面を呈するように装飾加工を施せる種種の耐熱性基材を
得ることにある。

従来、ガラス，金属尋の基材表面に艶消し状態を形成す
る方法としては、サンドズラスト方法、化学腐食方法等
がある。しかしこれらの方法・はいずれも手間のかかる
ものであり、又艶消し状態を部分的に形成して図柄を設
けようとしたり、艶消し程度を部分的に異なるようにし
たり或いは艶消し部分に着色を施したりする場合にはマ
スキング処理が必要となり全体として工程が非常に複雑
になるという欠点があった。本出願人はかかる従来法の
欠点を改良すべく、容＆に艶消し表面を形成し得る耐熱
性基材の製造方法を先に出願した（昭和５６年特許願第
１８１１６？号）。この方法の要点は、体質顔料を含む
樹脂層を基材表面に形成して焼成する点である。この方
法によれば工程の簡略化、部分的な艶消し面の形成及び
着色された艶消し面の形成は容易になされるものであっ
た。しかしながら該方法においては一定の艶消し程度の
艶消し表面を形成することしかできないため、部分的に
艶消し程度を変えたりすることが不可能であった。

従って得られた製品の意匠性において劣るものであった
。

本発明はこのような従来法の欠点に鑑み、櫨々研究考察
した結果１本発明を完成するに至ったものである。即ち
本発明は耐熱性基材表面の全面又は部分に、熱硬化性樹
脂及び該熱硬化性樹脂が硬化する温度で熱分解しないよ
うな体質顔料よりなる樹ル旨層を形成し、その談義熱硬
化性樹脂が硬化する温度そ加熱する方法において前記樹
脂層中の体質顔料の種類又は含有量が部分的に異なるこ
とを特徴とする部分的に艶消し程度の異なる艶消し表面
を有する耐熱性基ｉの製造方法である。

以下本発明について更に詳しく説明する。

本発明において、１苧性基材とはガラス、セラミックス
、金属、耐熱性プラスチック成型品等を意味するが、広
くは略１０００以上の加熱によって変形したりしないよ
うに基材のことである。

まず耐熱性基材表面の必要な部分に樹脂層を形成する。

樹脂層は熱硬化性樹脂及び体質顔料の混合物により形成
される。この樹脂層を形成するに変化させる。このよう
な部分的に体質顔料の種、類又は含有量を変化させて樹
脂層を形成するのは、基材表面に最終的に形成され゛る
艶消し面の艶消し程度を部分的に変化させるためである
。

樹脂層を形成する手段としては例えば次のような方法が
ある。即ち■、ディプピング方法により基材表面はぼ全
面に一定の体質顔料を含むｓｌ脂層な的に印刷する方法
、■スクリーン印刷方法ｔこて体質顔料の種類又は含有
量の異なる２種以上の樹脂を用いて基材表面に８回以上
印刷する方法、■基体シート上に、体質顔料のｍ類又は
含有量ひ異なる２種以上の樹脂を用いて印刷されて形成
された〔写シートを用いて基材表面に転写印刷する方法
がある。

体質顔料の種類又は含有量が異なることにより最終的に
形成される艶消し面の艶消し程度が異なるから、これら
の異なる艶消し表面の部分を図柄、文字等と同調させる
と意匠効果を高めることができる。尚、樹脂層を形成す
る際に、着ｆ！５ＩｆＡ料を含有せしめた混合物を用い
ると着色された艶消し表面を有する耐熱性基材を得るこ
とができる。着色顔料としては通常の顔料の他にパーＡ
／１ｉｌｉ料、金属粉末顔料を用いるとメタリックな感
じを兼ね備えた艶消し表面を優ることができる。

使用でざる熱硬化性樹脂としては例えばメラミン樹ハ旨
、エポキシ樹脂、ウレタン樹月旨％ジアリルフタレート
樹脂、ア〃キト樹脂等がある。体質顔料としては熱硬化
性樹脂が硬化する温度で熱分解しないものを用い、例え
ば次酸力Ｖシウム、シリカ、酸化亜鉛、炭酸マグネシウ
ム等を用いることができる。

樹脂層を形成した後、該耐熱性基材を加熱する。

加熱は前記熱硬化性樹脂が硬化するような温度で行う、
前記のような熱硬化性樹脂を用いた場合は約１００℃〜
８００℃の温度範囲で約６分〜６０分加熱すると硬化せ
しめることができる。加熱により、樹脂層の熱硬化性樹
脂分が硬化に伴い体積収縮現象を呈し、又同時に該樹脂
分が一様になされ、体質顔料等の成分が表面にあられれ
た状態で硬化するから艶消し状１の表面が形成され、し
かも部分的に体質顔料の種類又は含有量の差異に応じて
艶消し程度の異なる艶消し状態の表面が得られる。

以上のようにして得られた耐熱性基材はその表面に部分
的に艶消し程度の異なる艶消し状態を呈する。工程も簡
単であり、艶消し程度の異なる艶消し面によって図柄、
文字等を形成するにもマスキング躊を必要としない。又
着色された艶消し面を作成するのも容易であるから、艶
消し駁差異による図柄と着色部分とを同調させる等の工
夫によって意匠性の高い基材を得ることができる。従っ
て本発明によって得られたガラス、アルマイト等の種々
の基材は、インテリア用品、化粧品容器、家具、自動車
部材等広い分野に供されることが期待される。

以下本発明の詳細な説明する。

〈実施例〉 ガラス板上に、次のような転写シートを用いて図柄部分
を有する樹脂層を形成した。

即ち、メラミン樹脂を焼付したＰＥＴフィＶムをベース
とし、その上にグツピア印刷にて下記の組成物よりなる
混合物α）を用いて花柄を、混合物（２）を用いて文字
を印刷し、更にその上にアクリル樹脂よりなる接着剤に
て接着層を設け、転写シートを作製した。

ガラス板上に該転写シートを用いて、転写印刷を施した
後、ガラス基材を１８０℃％２０分間加熱した。

その結果、花柄部分と文字部分が艶消し表面よりなり文
字部分が花柄部分より粗い艶消し状縣を呈するガラス板
を得ることが出来た。

特許出願人 □日本写真印刷株式会社 （９） ３７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ耐熱性基材表面の全面又は部分に熱硬化性樹脂及び該
   熱硬化性樹脂が硬化する温度で熱分解しないような体軍
   顔料よりなる樹脂層を形成し、その談義熱硬化性樹脂が
   硬化する温度で加熱する方法において前記樹脂層中の体
   質顔料の種類又は含有量が部分的に異なることを特徴と
   する部分的に艶消し程度の異なる艶消し表面を有する耐
   熱性基材の製造方法。 ２　樹脂層に着色顔料を含有することを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の部分的に艶消し程度の異なる艶
   消し表面を有する耐熱性基材の製造方法。