JPS5879443A - ダイカストロ−タ用鉄心 - Google Patents
ダイカストロ−タ用鉄心Info
- Publication number
- JPS5879443A JPS5879443A JP17720781A JP17720781A JPS5879443A JP S5879443 A JPS5879443 A JP S5879443A JP 17720781 A JP17720781 A JP 17720781A JP 17720781 A JP17720781 A JP 17720781A JP S5879443 A JPS5879443 A JP S5879443A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- die
- slots
- core
- iron plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/26—Rotor cores with slots for windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2201/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
- H02K2201/06—Magnetic cores, or permanent magnets characterised by their skew
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2201/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
- H02K2201/09—Magnetic cores comprising laminations characterised by being fastened by caulking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はダイカストロータに使用する積層鉄心を製作す
る方法に関するものである。
る方法に関するものである。
従来のダイカストロータに醍用する積層鉄心を第1図〜
第3図により説明する。第1図は従来のダイカストロー
タ用積層鉄板の平面図であり、1はダイカストロータ用
積層鉄板、2はスロット、3は内径、4は潤滑油通路用
切欠である。このようなダイカストロータ用積層鉄板1
はステータ用積層鉄板と同じ材料よりプレスにより同時
に打抜かれ製作される0このようにして打抜かれたダイ
カストロータ用積層鉄板1は、潤滑油通過用切欠4を軸
方向に同一となるように数+板積層されたのちスロット
2の一部を利用し、治具により起動改善のためスキー−
された後、芯金にて固定し、第2図の如くダイカストロ
ータ用鉄心5を製作していた0このダイカストロータ用
鉄心5をダイカストマシンによりダイカスト作業を行な
うことにより第3図の如く、スロット2内及びエンドリ
ング部6とを一体に純アルミを充満させることによ、/ り一次側導体7を形成していた。この芯金8を利用する
方式は1スキー一時に取扱いが容易でなく、即ちダイカ
ストロータ用積層鉄板lがプレスにより打抜かれた時に
生ずるパリ等により密着性が艮くスキー一時に不規則、
にスキー−される不良品が出来る□ことがあった。又ス
キーー用冶具や芯金8を使用する1、つとにより製作費
がアップする欠点があった。
第3図により説明する。第1図は従来のダイカストロー
タ用積層鉄板の平面図であり、1はダイカストロータ用
積層鉄板、2はスロット、3は内径、4は潤滑油通路用
切欠である。このようなダイカストロータ用積層鉄板1
はステータ用積層鉄板と同じ材料よりプレスにより同時
に打抜かれ製作される0このようにして打抜かれたダイ
カストロータ用積層鉄板1は、潤滑油通過用切欠4を軸
方向に同一となるように数+板積層されたのちスロット
2の一部を利用し、治具により起動改善のためスキー−
された後、芯金にて固定し、第2図の如くダイカストロ
ータ用鉄心5を製作していた0このダイカストロータ用
鉄心5をダイカストマシンによりダイカスト作業を行な
うことにより第3図の如く、スロット2内及びエンドリ
ング部6とを一体に純アルミを充満させることによ、/ り一次側導体7を形成していた。この芯金8を利用する
方式は1スキー一時に取扱いが容易でなく、即ちダイカ
ストロータ用積層鉄板lがプレスにより打抜かれた時に
生ずるパリ等により密着性が艮くスキー一時に不規則、
にスキー−される不良品が出来る□ことがあった。又ス
キーー用冶具や芯金8を使用する1、つとにより製作費
がアップする欠点があった。
本発明の目的はダイカストロータを精度よく安価に製作
するために為されたものである。
するために為されたものである。
本発明は従来のダイカストロータにおいて、治具を使用
してスキー−していた工程及びこのスキー−後の仮固定
用として使用していた芯金を廃I卜する目的より、ダイ
カストロータ用積層鉄板の一部をカシメて順次積層する
方式において、その突出部形状をより強固に又スロット
部を利用してカシメと行なうため特性の劣化がほとんど
無いよう案出されたものであろう 以下、本発明の一実施例について第4図〜第6図におい
て説明する。11はダイカストロータ用積層鉄板、12
はスロッ)、1’3は内径、14は潤滑油通路用切欠、
15はダイカストロータ用積層鉄板11を連続的にカシ
メを行なうための切起部、16は切起部を容易に形成さ
せるための半角形スロットである。このように半角形ス
ロット16を円周上に等間隔に配置して設は半角形の一
部を突出しカシメ用に切起部15を設けて、第5図の如
く切起部15を順次プレスで圧入して行くことによりダ
イカストロータ用積層鉄板11が円周方向に若干捩られ
ながらカシメ積層される。したがって任意の枚数が積層
固着された時に圧入カシメを1旦停止することにより第
6図の如く1個のダイカストロータ用鉄心17が製作さ
れる。即ち打抜プレスの金型内でダイカスト用鉄心17
が完成されるために従来のダイカストロータ用鉄心の如
くスキー−付作業が無くなると同時スキー−付のダイカ
ストロータ用積層鉄板の仮止を行なう芯金圧入作業が不
要となり、更に余分な治具である芯金も無用となり作業
時間の短縮と設備費が安くなる利点がある。しだがって
プレス作業の後、即ちにダイカスト作業を行なうことが
出来、優れた合理化生産ラインを編成することが出来る
ものである。又この時、カシメ用突出部をロータのスロ
ット部に設けたことによりカシメイIM所間のピッチが
大きくなりより強固なカシメ機能を発揮することが出来
る特徴がある@メロ転軸が挿入される内径に設けである
潤滑油価格用切欠を設けてもカシメ用切起部がロータの
外周側に位置させであるため内径加工時の作業も変形の
度合が少なく出来る利点を有するものである。
してスキー−していた工程及びこのスキー−後の仮固定
用として使用していた芯金を廃I卜する目的より、ダイ
カストロータ用積層鉄板の一部をカシメて順次積層する
方式において、その突出部形状をより強固に又スロット
部を利用してカシメと行なうため特性の劣化がほとんど
無いよう案出されたものであろう 以下、本発明の一実施例について第4図〜第6図におい
て説明する。11はダイカストロータ用積層鉄板、12
はスロッ)、1’3は内径、14は潤滑油通路用切欠、
15はダイカストロータ用積層鉄板11を連続的にカシ
メを行なうための切起部、16は切起部を容易に形成さ
せるための半角形スロットである。このように半角形ス
ロット16を円周上に等間隔に配置して設は半角形の一
部を突出しカシメ用に切起部15を設けて、第5図の如
く切起部15を順次プレスで圧入して行くことによりダ
イカストロータ用積層鉄板11が円周方向に若干捩られ
ながらカシメ積層される。したがって任意の枚数が積層
固着された時に圧入カシメを1旦停止することにより第
6図の如く1個のダイカストロータ用鉄心17が製作さ
れる。即ち打抜プレスの金型内でダイカスト用鉄心17
が完成されるために従来のダイカストロータ用鉄心の如
くスキー−付作業が無くなると同時スキー−付のダイカ
ストロータ用積層鉄板の仮止を行なう芯金圧入作業が不
要となり、更に余分な治具である芯金も無用となり作業
時間の短縮と設備費が安くなる利点がある。しだがって
プレス作業の後、即ちにダイカスト作業を行なうことが
出来、優れた合理化生産ラインを編成することが出来る
ものである。又この時、カシメ用突出部をロータのスロ
ット部に設けたことによりカシメイIM所間のピッチが
大きくなりより強固なカシメ機能を発揮することが出来
る特徴がある@メロ転軸が挿入される内径に設けである
潤滑油価格用切欠を設けてもカシメ用切起部がロータの
外周側に位置させであるため内径加工時の作業も変形の
度合が少なく出来る利点を有するものである。
以上、詳記した如く本発明実施例のダイカストロータ用
鉄心の製造方法によれば、ダイカストロータ用積層鉄板
のスロット群の一部煩数個を半角形スロットにし、その
1片にカシメ用切起部を設け、この切起部を順次円周一
方向に移動させてカンヌ込んで行く方法によりプレスの
金型内でダイカストロータ用鉄心を作ることが出来、本
発明のようにダイカストロータ用鉄心の内匝に潤滑油通
路用切欠・を有するものにおいてはカシメ用切起部を外
周1則に設けたことによりカシメピッチが大きくない積
層時のカシメ強度を強くする利点がある。
鉄心の製造方法によれば、ダイカストロータ用積層鉄板
のスロット群の一部煩数個を半角形スロットにし、その
1片にカシメ用切起部を設け、この切起部を順次円周一
方向に移動させてカンヌ込んで行く方法によりプレスの
金型内でダイカストロータ用鉄心を作ることが出来、本
発明のようにダイカストロータ用鉄心の内匝に潤滑油通
路用切欠・を有するものにおいてはカシメ用切起部を外
周1則に設けたことによりカシメピッチが大きくない積
層時のカシメ強度を強くする利点がある。
第1図は従来のダイカストローター用積層鉄板の平面図
、第2図は従来のダイカストロータ用鉄心、第3図は従
来のダイカストロータ、第4図は本発明−実施例のダイ
カストロータ用積層鉄板の平面図、第5図は本発明一実
施例のダイカストロータ用積層鉄板のカシメ切起部詳細
図、第6図は本発明一実施例のダイカストロータ用鉄心
図である。 1.110.・ダイカストロータ用積層鉄板、2.12
・・・スロット、3.13・・・自互、4.14・・・
潤滑油通路用切欠、15・・・切起部、16・・・半角
形スロット・ 代理人升理士 薄 出 利 幸 $ イ m 1F3 図 ′#5 口
、第2図は従来のダイカストロータ用鉄心、第3図は従
来のダイカストロータ、第4図は本発明−実施例のダイ
カストロータ用積層鉄板の平面図、第5図は本発明一実
施例のダイカストロータ用積層鉄板のカシメ切起部詳細
図、第6図は本発明一実施例のダイカストロータ用鉄心
図である。 1.110.・ダイカストロータ用積層鉄板、2.12
・・・スロット、3.13・・・自互、4.14・・・
潤滑油通路用切欠、15・・・切起部、16・・・半角
形スロット・ 代理人升理士 薄 出 利 幸 $ イ m 1F3 図 ′#5 口
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 ダイカストロータ用鉄心において、ロータ用鉄板
に複数個のスロットを設け、その中で円周等間隔の数個
のスロットを反側を角型にし、更にこの角形部を切起し
たスロット形状とし、前記ロータ用鉄板の別のロータ川
鉄板部品に切起し部を圧入し数士板積層したことを特徴
とするダイカストロータ用鉄心。 2、 切起し部を設けたスロットをモータ極数と同−数
設けた特許請求の範囲第1項記載のダイカストロータ用
鉄心。 3、 ロータ用鉄板の内周側に2ケ所の切欠部を設けた
特許請求の範囲第1項記載のダイカストロータ用鉄心。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17720781A JPS5879443A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | ダイカストロ−タ用鉄心 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17720781A JPS5879443A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | ダイカストロ−タ用鉄心 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5879443A true JPS5879443A (ja) | 1983-05-13 |
Family
ID=16027040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17720781A Pending JPS5879443A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | ダイカストロ−タ用鉄心 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5879443A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6311048A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 誘導電動機の回転子 |
EP2071702A2 (en) * | 2007-12-13 | 2009-06-17 | Corrada S.p.A | Electrical machine circuit element |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP17720781A patent/JPS5879443A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6311048A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 誘導電動機の回転子 |
EP2071702A2 (en) * | 2007-12-13 | 2009-06-17 | Corrada S.p.A | Electrical machine circuit element |
EP2071702A3 (en) * | 2007-12-13 | 2012-03-07 | Corrada S.p.A | Electrical machine circuit element |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5142178A (en) | Apparatus for aligning stacked laminations of a dynamoelectric machine | |
US6900573B2 (en) | Rotor core lamination for a laminated rotor | |
JPS62100150A (ja) | 交流発電機の回転子鉄心の製造方法 | |
JP2566150B2 (ja) | 鉄心の打抜き方法 | |
JPS5910159A (ja) | ダイカストロ−タ用鉄心の製作方法 | |
JPS5879443A (ja) | ダイカストロ−タ用鉄心 | |
EP2866335A2 (de) | Rotor mit Sicherungsringen für eine Asynchronmaschine sowie Verfahren zum Fertigen derselben | |
US4156822A (en) | Dynamoelectric machine having a nonturned rotor assembly | |
JPH1080078A (ja) | 積層鉄心及びその製造方法 | |
JPS5863048A (ja) | ダイカストロ−タ用鉄心 | |
JPS5886848A (ja) | かご形電動機の回転子 | |
JPS58103852A (ja) | ダイカストロ−タ用鉄心の製造方法 | |
JP3842146B2 (ja) | 積層鉄心の製造方法 | |
JPH0110108Y2 (ja) | ||
US3273209A (en) | Rotor conductor casting apparatus | |
JP3434342B2 (ja) | モータ用コア積層体の製造方法 | |
JPS5854854A (ja) | 回転電機回転子のダイキヤスト方法 | |
JPS6130445Y2 (ja) | ||
JPS6031406Y2 (ja) | 軸方向空隙型電動機の回転子 | |
JPS631351A (ja) | 回転電動機の回転子成形方法 | |
JPS58131143U (ja) | アルミダイカスト成形された電動機の回転子 | |
JPH04265643A (ja) | ケ−シングレス回転電機におけるリブ付ステ−タコアの製作方法 | |
JPS5997546U (ja) | ダイカストロ−タ用鉄心 | |
KR910002989B1 (ko) | 금속판적층체 | |
JPH044819B2 (ja) |