JPS5879016A - ポリアミド樹脂の製造方法 - Google Patents
ポリアミド樹脂の製造方法Info
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Landscapes
- Polyamides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は着色の少ないポリアミド樹脂の製法に関する。
更に詳しくはポリアミドのアミン成分にトリシクロ(5
,2,1,02°6〕デカン構造及び/又はペンタシク
ロ(6,5,1,13・4.Q2.7.Q9.1! )
ペンタデカン構造を有する着色の少ないポリアミドに関
する。
,2,1,02°6〕デカン構造及び/又はペンタシク
ロ(6,5,1,13・4.Q2.7.Q9.1! )
ペンタデカン構造を有する着色の少ないポリアミドに関
する。
ビス−(アミノメチル)−トリシクロデカンをアミン成
分とするポリアミドは透明性、耐熱性に優れた熱可塑性
樹脂である。該樹脂は通常200℃以上の温度で溶融重
縮合法によって得られるが、この方法によって得られた
重合体は着色がひどく、そのため成形物の外観が損なわ
れていた。
分とするポリアミドは透明性、耐熱性に優れた熱可塑性
樹脂である。該樹脂は通常200℃以上の温度で溶融重
縮合法によって得られるが、この方法によって得られた
重合体は着色がひどく、そのため成形物の外観が損なわ
れていた。
本発明者等は1wI重合体の着色を改善すべく鋭意検討
し九結果1重合温度が重合体の着色に大きく影響してい
ることを見出し、かかる知見に基づいて本発明に到達し
た。
し九結果1重合温度が重合体の着色に大きく影響してい
ることを見出し、かかる知見に基づいて本発明に到達し
た。
即ち本発明は、一般式
少なくとも1種のジアミン成分と二塩基酸又はその酸・
・ロゲン化物から選ばれる少なくとも1種の酸成分とを
重縮合反応させて、一般式 で表わされる繰シ返し単位を有するポリアミド樹脂〔前
記式中、Rは二塩基酸又はその酸)・ロゲン化物からC
0OH又Hcox(xは)・ロゲン)を除い九残基、
R1−R4は水素又は炭素数1〜5のアルキル基、!及
びnはθ〜4の整数1mは1又は2である〕を製造する
にあたル、予め両成分を重合溶媒に溶解させ、160℃
以下の温度で反応させることを特徴とするボリアぐド樹
脂の製造方法を提供するものである。
・ロゲン化物から選ばれる少なくとも1種の酸成分とを
重縮合反応させて、一般式 で表わされる繰シ返し単位を有するポリアミド樹脂〔前
記式中、Rは二塩基酸又はその酸)・ロゲン化物からC
0OH又Hcox(xは)・ロゲン)を除い九残基、
R1−R4は水素又は炭素数1〜5のアルキル基、!及
びnはθ〜4の整数1mは1又は2である〕を製造する
にあたル、予め両成分を重合溶媒に溶解させ、160℃
以下の温度で反応させることを特徴とするボリアぐド樹
脂の製造方法を提供するものである。
本発明で使用されるジアミンは一般式
式中mは1又は2.l及びnは0〜4の整数R1〜R4
は水素又は炭素数1〜5のアルキル基である。
は水素又は炭素数1〜5のアルキル基である。
ジアミンの具体例を挙ければ、ビス(アミノメチル)ト
リシクロ(5,2,1,02・6)デカン、ビス(アミ
ノメチル)ペンタシクロ(65,1,13・6.Q2.
7. Q9.IS )ペンタデカン等である。これらの
ジアミンの一部(アミン成分の全量に対し50モル嘩以
下、好ましくは25モルチ以下)は、ヘキサメチレンジ
アンン。
リシクロ(5,2,1,02・6)デカン、ビス(アミ
ノメチル)ペンタシクロ(65,1,13・6.Q2.
7. Q9.IS )ペンタデカン等である。これらの
ジアミンの一部(アミン成分の全量に対し50モル嘩以
下、好ましくは25モルチ以下)は、ヘキサメチレンジ
アンン。
デカメチレンジアミン等の脂肪族ジアミン、p−フェニ
レンシアξン1m−フェニレンジアミン等の芳香族ジア
ミンで置き換えてもよい。
レンシアξン1m−フェニレンジアミン等の芳香族ジア
ミンで置き換えてもよい。
本発明で使用される二塩基酸又はその酸ハロゲン化物と
しては次のようなものが挙げられる。
しては次のようなものが挙げられる。
脂肪族ジカルボン酸及び脂環式ジカルボン酸としては。
HOOC−(CH2)n−COOH(n:1〜20)。
HOO育
HOOC−(CH2)n8− (CH2)nz−c O
OH(n、 n’ :1〜4 )HOOC(CH2)n
8−8−(CH2)n/−COOH(n、n’:1〜4
)。
OH(n、 n’ :1〜4 )HOOC(CH2)n
8−8−(CH2)n/−COOH(n、n’:1〜4
)。
tiooc−(CH2)nso2−(CH2)n/−C
OOH(n、 n’ : 1〜6)郷である。
OOH(n、 n’ : 1〜6)郷である。
芳香族ジカルボン酸としては。
る芳香族ジカルボン酸で、Q社
Q’、 Q’は−0−CH2−、(CH2)n−(n
: 0〜4)等である。
: 0〜4)等である。
これら芳香族環の水素原子はカルボキシル基、酸ハライ
ド基及びアミノ基と反応しない置換基によって置換され
ていてもよい。更に複素環を有するジカルボン酸として
以下の様なものを使用するここれらの芳香族環の水素原
子線、芳香族ジカルボン酸の場合と同様に、カルボキシ
ル基、酸ハライド基及びアミノ基と反応しない置換基に
よって置換されて、いてもよい。又本発明に用いられる
酸ハロゲン化物は上記ジカルボン酸の酸ハライドが使用
される。
ド基及びアミノ基と反応しない置換基によって置換され
ていてもよい。更に複素環を有するジカルボン酸として
以下の様なものを使用するここれらの芳香族環の水素原
子線、芳香族ジカルボン酸の場合と同様に、カルボキシ
ル基、酸ハライド基及びアミノ基と反応しない置換基に
よって置換されて、いてもよい。又本発明に用いられる
酸ハロゲン化物は上記ジカルボン酸の酸ハライドが使用
される。
上記酸成分は、前記の化合物を単独で使用してもよいし
、211以上を混合して使用することもできる。得られ
た重合体の耐熱性、物理的性質2機種的性質のバランス
の面から酸成分として祉イソフタル酸、テレフタル酸、
アジピン酸又はそれらり酸ハロゲン化物を使用するのが
好ましい。
、211以上を混合して使用することもできる。得られ
た重合体の耐熱性、物理的性質2機種的性質のバランス
の面から酸成分として祉イソフタル酸、テレフタル酸、
アジピン酸又はそれらり酸ハロゲン化物を使用するのが
好ましい。
本発明の重縮合反応を行なわせるには、溶液重合法、界
面重合法等の重゛合法を用いることができるが1本発明
の特徴はアミン成分及び酸成分を予め重合溶媒に溶解さ
せ、150℃以下の温度で重合させることにある。重合
温度が150℃を超えると重合体が暗褐色に着色する。
面重合法等の重゛合法を用いることができるが1本発明
の特徴はアミン成分及び酸成分を予め重合溶媒に溶解さ
せ、150℃以下の温度で重合させることにある。重合
温度が150℃を超えると重合体が暗褐色に着色する。
好ましい重合温度allG℃以下であC,*に酸成分と
して酸ノ・ロゲン化物を用いた場合紘80℃以下である
。
して酸ノ・ロゲン化物を用いた場合紘80℃以下である
。
上記重合法に使用される重合溶媒は一般に使用されてい
るものが全て使用可能であシ9例えばジメチルアセトア
ンド、N−メチルピロリドン、N−メチルカプロラクタ
ム、テトラメチル尿素、ポリリン酸、ジメチルホルムア
ミド、ヘキサメチレンホスホルアミド、ジメチルスルホ
キシド、クロルベンゼン、クロルナフタリン、ニトロベ
ンゼン。
るものが全て使用可能であシ9例えばジメチルアセトア
ンド、N−メチルピロリドン、N−メチルカプロラクタ
ム、テトラメチル尿素、ポリリン酸、ジメチルホルムア
ミド、ヘキサメチレンホスホルアミド、ジメチルスルホ
キシド、クロルベンゼン、クロルナフタリン、ニトロベ
ンゼン。
ジクロロエタン、クロロホルム、メチレンクロリド、シ
フェニ゛ルスルホン、トリクロ日ビフェニル。
フェニ゛ルスルホン、トリクロ日ビフェニル。
ベンゾフェノン、メタターフェニル、塩素化ビフェニル
等よシ適宜選択され単独又は2種以上の組合わせで使用
される。又必要に応じて希釈剤として重合反応に不活性
な溶剤1例えばメチルエチルケトン、シタロヘキサノン
、テトラヒト四フラン。
等よシ適宜選択され単独又は2種以上の組合わせで使用
される。又必要に応じて希釈剤として重合反応に不活性
な溶剤1例えばメチルエチルケトン、シタロヘキサノン
、テトラヒト四フラン。
ベンゼン、ヘプタン、トルエン、キシレン等ヲ存在させ
てもよい。重合体の重合溶媒への溶解度を上げる目的で
、 Liel、 Cac12. Mgc12. Znc
12等を重合溶媒中へ溶解して使用してもよい。又、界
面重合法の溶媒としては、有機溶媒−水系が使用され。
てもよい。重合体の重合溶媒への溶解度を上げる目的で
、 Liel、 Cac12. Mgc12. Znc
12等を重合溶媒中へ溶解して使用してもよい。又、界
面重合法の溶媒としては、有機溶媒−水系が使用され。
ここで使用される有機溶媒としては四塩化炭素。
クロロホルム、メチレンクロリド、クロルベンゼン、ク
ロルナフタリン、ジクロルエタン等が挙げられる。重合
触媒としてジアミンと酸クロリドの反応においては第3
級アミン、第4級アンモニウム塩が使用され、好ましく
はトリエチルアミン。
ロルナフタリン、ジクロルエタン等が挙げられる。重合
触媒としてジアミンと酸クロリドの反応においては第3
級アミン、第4級アンモニウム塩が使用され、好ましく
はトリエチルアミン。
ピリジンである。又、ジアミンとジカルホン酸の直接縮
合反応では亜リン酸トリフェニル/イミダゾール系触媒
を用いる事ができる。イミダゾールの代わシにピリジン
を用いる事もできる。更に界面重合の場合は重合触媒と
してKOH,NaOHが使用される。
合反応では亜リン酸トリフェニル/イミダゾール系触媒
を用いる事ができる。イミダゾールの代わシにピリジン
を用いる事もできる。更に界面重合の場合は重合触媒と
してKOH,NaOHが使用される。
本発明によシ得られるポリアミドは9通常0.3〜3.
好ましくは0.5〜2の還元粘度(重合体0.5jll
O(14の0−クロルフェノールに溶解し。
好ましくは0.5〜2の還元粘度(重合体0.5jll
O(14の0−クロルフェノールに溶解し。
30℃で測定)を有する。
本発明に従って製造されるポリアミド樹脂性優秀な物理
的1機械的、化学的、電気的及び熱的性質を有する為、
用途は多く且つ様々である。例えばそれらを単独で、又
種々の公知の充填剤2着色剤、添加剤、酸化防止剤を混
合して、あるい紘他の公知の熱可履性樹脂と混合して使
用することもできる。これら単独又混合物は成形用組成
物の形で各種成形部品を製造する事ができる。又それ・
ら紘成形、キャスティング、カレンダー掛け、押出しに
よる製品2例えばフィルム、シート、棒、被膜、フィラ
メント、テープ等を製造するのに使用する事が出来る。
的1機械的、化学的、電気的及び熱的性質を有する為、
用途は多く且つ様々である。例えばそれらを単独で、又
種々の公知の充填剤2着色剤、添加剤、酸化防止剤を混
合して、あるい紘他の公知の熱可履性樹脂と混合して使
用することもできる。これら単独又混合物は成形用組成
物の形で各種成形部品を製造する事ができる。又それ・
ら紘成形、キャスティング、カレンダー掛け、押出しに
よる製品2例えばフィルム、シート、棒、被膜、フィラ
メント、テープ等を製造するのに使用する事が出来る。
又公知の発泡剤を使用して発泡シート、発泡成形品を得
る仁とができる。
る仁とができる。
実施例−1
攪拌機付ステンレス製反応容器内部を窒素で充分置換し
た後、10℃に冷却し窪素気流中でビス−(アミノメチ
ル)−トリシクロ(5,2,1,02・6〕デカン19
.43# (0,1mol)、N−メチルピロリドン4
66 ml及びLiel 201を完全溶解後トリエチ
ルアミン27.90m1及びイソフタル酸クロリド2α
301(0,1mol)を添加し10℃で4時間重合反
応を行なった。
た後、10℃に冷却し窪素気流中でビス−(アミノメチ
ル)−トリシクロ(5,2,1,02・6〕デカン19
.43# (0,1mol)、N−メチルピロリドン4
66 ml及びLiel 201を完全溶解後トリエチ
ルアミン27.90m1及びイソフタル酸クロリド2α
301(0,1mol)を添加し10℃で4時間重合反
応を行なった。
重合体溶液をメタノール中に沈殿させた後、充分水で洗
浄後、真空乾燥機で充分乾燥し重合体を得た。収率は9
5チであった。得られた重合体の還元粘度は重合体0,
5Iを100m1の0−クロルフェノールに溶解した後
、30℃恒温槽で測定した結果1.28であった。
浄後、真空乾燥機で充分乾燥し重合体を得た。収率は9
5チであった。得られた重合体の還元粘度は重合体0,
5Iを100m1の0−クロルフェノールに溶解した後
、30℃恒温槽で測定した結果1.28であった。
0−クロルフェノールに得られ九重合体を溶解しキャス
ティングフィルムを作成したが、はとんど着色が無く透
明であった。尚、該重合体の融解温度は286℃であっ
た。
ティングフィルムを作成したが、はとんど着色が無く透
明であった。尚、該重合体の融解温度は286℃であっ
た。
実施例−2
実施例−1の重合条件においてイソフタル酸クロリドの
代わシにテレフタル酸クロリドを用いた以外は実施例−
1と同様に重合反応を行なった。
代わシにテレフタル酸クロリドを用いた以外は実施例−
1と同様に重合反応を行なった。
得られた重合体の収率は95−であシ、融解温度は38
9℃、還元粘度は1.28であった。又キャスティング
フィルムはほとんど着色が無く透明であっ九。
9℃、還元粘度は1.28であった。又キャスティング
フィルムはほとんど着色が無く透明であっ九。
実施例−3
攪拌装置付ガラス製反応容器内を窒素で充分置換した後
、N−メチルピロリドン200 m、 ピリジン15
Qm、Licl14#、 ビx−4アミ1lfk)−
トリシフIll (5,2,1,02・4 )デカ71
9.431 (0,1mol)。
、N−メチルピロリドン200 m、 ピリジン15
Qm、Licl14#、 ビx−4アミ1lfk)−
トリシフIll (5,2,1,02・4 )デカ71
9.431 (0,1mol)。
テレフタル酸16.61N(0,1m・l)及び亜リン
酸トリフェニル52.4 mを添加し溶解した後、10
0℃に昇温して6時間重合反応を行なった。得られた重
合体溶液をメタノール中で回収し真空乾燥器で充分乾燥
した後、実施例−1と同じ方法で評価した。尚重合体の
収率は96−であった。その結果キャスティングフィル
ムはほとんど着色が無く透明であった。融解温度は38
9℃、還元粘度は1.28であった。
酸トリフェニル52.4 mを添加し溶解した後、10
0℃に昇温して6時間重合反応を行なった。得られた重
合体溶液をメタノール中で回収し真空乾燥器で充分乾燥
した後、実施例−1と同じ方法で評価した。尚重合体の
収率は96−であった。その結果キャスティングフィル
ムはほとんど着色が無く透明であった。融解温度は38
9℃、還元粘度は1.28であった。
比較例−1
攪拌機付ステンレス製反応容器内を窒素で充分置換した
後、窒素気流中でイソフタル酸16.61 #(0,1
mol)、 ビス−(アミノメチル)−トリシクロ(
5,2,1,02−6)デカン19.43J’ (0,
1mol)、水2mlを加え、圧力14 kg / c
s2で2時間240℃で予備重合する。その後、窒素気
流中で1時間で圧力を大気圧に下げながら温度を285
℃に上げる。その後285℃で1時間保ち2次に圧力を
3mmHyに下け1時間重合を行なった。得られた重合
体を取シ出し、実施例−1と同じ方法で評価した。尚重
合体収率は909gであシ、キャスティングフィルムは
暗褐色に着色していた。融解温度は286℃で、II重
粘度は1.28であった。
後、窒素気流中でイソフタル酸16.61 #(0,1
mol)、 ビス−(アミノメチル)−トリシクロ(
5,2,1,02−6)デカン19.43J’ (0,
1mol)、水2mlを加え、圧力14 kg / c
s2で2時間240℃で予備重合する。その後、窒素気
流中で1時間で圧力を大気圧に下げながら温度を285
℃に上げる。その後285℃で1時間保ち2次に圧力を
3mmHyに下け1時間重合を行なった。得られた重合
体を取シ出し、実施例−1と同じ方法で評価した。尚重
合体収率は909gであシ、キャスティングフィルムは
暗褐色に着色していた。融解温度は286℃で、II重
粘度は1.28であった。
実施例−4
実施例−1においてビス−(アミノメチル)−トリクク
ロ(5,2,1,02・6〕デカンの代わ夛にビス−は
実施例−1の重合条件で反応を行なった。得られた重合
体の収率は95−であった。得られた重合体の融解温度
は352℃であシ、還元粘度は1.14であった。又キ
ャスティングフィルムはほとんど着色が無く透明であっ
た。
ロ(5,2,1,02・6〕デカンの代わ夛にビス−は
実施例−1の重合条件で反応を行なった。得られた重合
体の収率は95−であった。得られた重合体の融解温度
は352℃であシ、還元粘度は1.14であった。又キ
ャスティングフィルムはほとんど着色が無く透明であっ
た。
実施例−5
実施例−4においてイソフタル酸クロリドの代わシにテ
レフタル酸クロリドを用い九以外は実施例−1の重合条
件で反応を行な9た。得られた重合体の収率社95−で
あった。得られた重合体の融解温度は456℃であり、
を重粘度は1.06であった。又キャスティングフィル
ムはほとんど着色が無く透明であった。
レフタル酸クロリドを用い九以外は実施例−1の重合条
件で反応を行な9た。得られた重合体の収率社95−で
あった。得られた重合体の融解温度は456℃であり、
を重粘度は1.06であった。又キャスティングフィル
ムはほとんど着色が無く透明であった。
実施例−6
実施例−3の重合条件においてビス−(アミノメチル)
−ヘンfi シl o (6,5,1,IL4.02
−7.09jl)ヘンタデカン26.0 AO,t m
ol )を用いた以外は実施例−3の重合条件で反応を
行なりた。得られた重合体の収率状96−であった。得
られた重合体の融解温度は456℃であシ、還元粘度は
1.06であった。又キャスティングフィルムはほとん
ど着色が無く透明であった。
−ヘンfi シl o (6,5,1,IL4.02
−7.09jl)ヘンタデカン26.0 AO,t m
ol )を用いた以外は実施例−3の重合条件で反応を
行なりた。得られた重合体の収率状96−であった。得
られた重合体の融解温度は456℃であシ、還元粘度は
1.06であった。又キャスティングフィルムはほとん
ど着色が無く透明であった。
特許出願人 日本合成ゴム株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 れる少なくとも1種のジアミン成分と二塩基酸又はその
酸ハロゲン化物から選ばれる少なくとわされる繰シ返し
単位を有するポリアミド樹脂〔前記式中、Rは二塩基酸
又はその酸ハロゲン化物からC0OH又1icOX(X
はハロゲン)を除いた残基 81〜R4は水素又は炭素
数1〜5のアルキル基、j及びnは0〜4の整数1mは
1又は2である〕を製造するkあた)、予め両成分を重
合溶媒に溶解させ、150℃以下の温度で反応させるこ
とを特徴とするポリアミド樹脂の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17742381A JPS5879016A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | ポリアミド樹脂の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17742381A JPS5879016A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | ポリアミド樹脂の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5879016A true JPS5879016A (ja) | 1983-05-12 |
Family
ID=16030663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17742381A Pending JPS5879016A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | ポリアミド樹脂の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5879016A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0168816A2 (en) * | 1984-07-18 | 1986-01-22 | HENKEL CORPORATION (a Delaware corp.) | Polyamides of bis(aminomethyl)tricyclodecane |
-
1981
- 1981-11-05 JP JP17742381A patent/JPS5879016A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0168816A2 (en) * | 1984-07-18 | 1986-01-22 | HENKEL CORPORATION (a Delaware corp.) | Polyamides of bis(aminomethyl)tricyclodecane |
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