JPS5878014A - 石油スト−ブ - Google Patents
石油スト−ブInfo
- Publication number
- JPS5878014A JPS5878014A JP17686881A JP17686881A JPS5878014A JP S5878014 A JPS5878014 A JP S5878014A JP 17686881 A JP17686881 A JP 17686881A JP 17686881 A JP17686881 A JP 17686881A JP S5878014 A JPS5878014 A JP S5878014A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxygen
- combustion
- sensor
- case
- shortage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/003—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to combustion gas properties
- F23N5/006—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to combustion gas properties the detector being sensitive to oxygen
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は灯芯により石油を燃焼させる石油ストーブに関
するもので、特に燃焼による使用環境の悪化、すなわち
酸素濃度の減少や一酸化炭素濃度の増加等を検知して酸
欠による事故を未然に防止できるようにすることを目的
としたものである。
するもので、特に燃焼による使用環境の悪化、すなわち
酸素濃度の減少や一酸化炭素濃度の増加等を検知して酸
欠による事故を未然に防止できるようにすることを目的
としたものである。
そして本発明は酸欠検知素子として酸素濃度や酸／＋１
− ； 素分圧或いは一酸化炭素濃度を検出する素子（以下酸欠
センサという）を用いた場合に効果的にその目的を達成
できるようにすることを目的としたものである。
− ； 素分圧或いは一酸化炭素濃度を検出する素子（以下酸欠
センサという）を用いた場合に効果的にその目的を達成
できるようにすることを目的としたものである。
第１図は一般の石油ストーブの斜視図であり。
外装置の中には反射板２がありその曲面の中央には燃焼
荷３があってその内部の灯芯に毛細管現象により上方ま
で吸い上げられた石油（灯油）を燃焼させることにより
、燃焼筒３が赤熱し、その熱） が反射板２によりストーブの前面に輻射熱や反射熱を与
えて暖房に供するものである。なおつまみ４は前記灯芯
を上下に動かし、上方にあげたときにボタン５を押して
灯芯に点火し燃焼開始するようになっている。また他の
つまみ２６を下方に押すとつまみ４の係止が外、れ、つ
まみ４が元に戻ると共に燃焼筒３内の灯芯も下に下がっ
て消火するような構造になっている。
荷３があってその内部の灯芯に毛細管現象により上方ま
で吸い上げられた石油（灯油）を燃焼させることにより
、燃焼筒３が赤熱し、その熱） が反射板２によりストーブの前面に輻射熱や反射熱を与
えて暖房に供するものである。なおつまみ４は前記灯芯
を上下に動かし、上方にあげたときにボタン５を押して
灯芯に点火し燃焼開始するようになっている。また他の
つまみ２６を下方に押すとつまみ４の係止が外、れ、つ
まみ４が元に戻ると共に燃焼筒３内の灯芯も下に下がっ
て消火するような構造になっている。
このような構造の石油ストーブは使用環境の酸素を消耗
し各部からの酸素の供給が少なければ酸素濃度は徐々に
減少すると共に、そのために燃焼３ ページ 大 によって生ずる一酸化炭素の増加をも哄なう。このよう
な場合には人体に悪影響を与えので室内の換気を十分に
行う必要があり、使用者は一定時間毎に意識的に窓を開
は新鮮な空気を入れる。しかし、もしこの換気を怠れば
酸素濃度が減少するうえ一酸化炭素が増加し、いわゆる
酸欠状態となって非常に危険である。
し各部からの酸素の供給が少なければ酸素濃度は徐々に
減少すると共に、そのために燃焼３ ページ 大 によって生ずる一酸化炭素の増加をも哄なう。このよう
な場合には人体に悪影響を与えので室内の換気を十分に
行う必要があり、使用者は一定時間毎に意識的に窓を開
は新鮮な空気を入れる。しかし、もしこの換気を怠れば
酸素濃度が減少するうえ一酸化炭素が増加し、いわゆる
酸欠状態となって非常に危険である。
そこでこのような状態を検出して警報を発するか、もし
くは自動的に燃焼を停止する石油ストーブを提供する必
要が生じてくる。このような石油ストーブを提供するた
めには上記酸素濃度の減少もしくは一酸化炭素の増加を
検出する酸欠センサが必要となる。その酸欠センサとし
ては種々のものが考えられるが、上記酸素濃度もしくは
酸素分圧あるいは一酸化炭素を検出する素子を用いるの
が最も好ましい。それは酸欠状態を間接的にではなく直
接的に検出するからであシ、信頼性の面で大きな利点が
ある。しかしながらこのような素子は一定温度以上に維
持しなければその性能を発揮せず、しかも温度変化に対
しても応動するというえば酸化スズ系の素子を用いた場
合では温度を一定にした時は第２図Ａで示すように酸素
濃度に応じて抵抗値が変化するとともに同図Ｂで示すよ
うに酸素濃度が略一定していても温度が変化すると酸欠
時と同様その抵抗値が変化していく。したがって前述し
た石油ストーブに酸欠センサを設ける場合にはこの点を
十分に回置しなければならない。
くは自動的に燃焼を停止する石油ストーブを提供する必
要が生じてくる。このような石油ストーブを提供するた
めには上記酸素濃度の減少もしくは一酸化炭素の増加を
検出する酸欠センサが必要となる。その酸欠センサとし
ては種々のものが考えられるが、上記酸素濃度もしくは
酸素分圧あるいは一酸化炭素を検出する素子を用いるの
が最も好ましい。それは酸欠状態を間接的にではなく直
接的に検出するからであシ、信頼性の面で大きな利点が
ある。しかしながらこのような素子は一定温度以上に維
持しなければその性能を発揮せず、しかも温度変化に対
しても応動するというえば酸化スズ系の素子を用いた場
合では温度を一定にした時は第２図Ａで示すように酸素
濃度に応じて抵抗値が変化するとともに同図Ｂで示すよ
うに酸素濃度が略一定していても温度が変化すると酸欠
時と同様その抵抗値が変化していく。したがって前述し
た石油ストーブに酸欠センサを設ける場合にはこの点を
十分に回置しなければならない。
本発明は上記条件を満足し、かつ十分な耐熱性を有した
酸欠センサであって満足すべき寿命を確保できるようま
ず燃焼筒上方の天板下面に酸欠センサを設け、しかもこ
の酸欠センサは下方開口の容器内に入れておくことを特
徴としている。このような構成によって酸欠センサは常
に一定値以上の高温に維持され、しかも大気開放型燃焼
器であるがゆえの風の流れ等による温度変化の影響もほ
とんど受けない信頼性の高い酸欠検知安全機能を備えた
石油ストーブを提供することができるＯなお石油ストー
ブは一般的に電源コードがないので使い易いという特徴
があり従ってどこにでも６、−ヮ 持ちはこびが容易である０勿論送風フアンを取付け、風
を送って温風として利用する場合もあるがそのほとんど
は携帯型（以下ポータプルという）である。そこで乾電
池（数ポルトの直流）を電源とした場合のことを基本と
して本発明の一実施例の説明を行う。
酸欠センサであって満足すべき寿命を確保できるようま
ず燃焼筒上方の天板下面に酸欠センサを設け、しかもこ
の酸欠センサは下方開口の容器内に入れておくことを特
徴としている。このような構成によって酸欠センサは常
に一定値以上の高温に維持され、しかも大気開放型燃焼
器であるがゆえの風の流れ等による温度変化の影響もほ
とんど受けない信頼性の高い酸欠検知安全機能を備えた
石油ストーブを提供することができるＯなお石油ストー
ブは一般的に電源コードがないので使い易いという特徴
があり従ってどこにでも６、−ヮ 持ちはこびが容易である０勿論送風フアンを取付け、風
を送って温風として利用する場合もあるがそのほとんど
は携帯型（以下ポータプルという）である。そこで乾電
池（数ポルトの直流）を電源とした場合のことを基本と
して本発明の一実施例の説明を行う。
先づ第３図において箱形性装置の中の後面に反射板２が
設けてあり、その中心に燃焼筒３があり、回転つまみ４
によシ燃焼筒３の内部の灯芯６が上下可能となっている
。そして灯芯６が上昇したときに点火つまみ６を押すと
それに連動して乾電池７より共給された電圧がスイッチ
８によシ点火ヒータ９に供給されるようになっている。
設けてあり、その中心に燃焼筒３があり、回転つまみ４
によシ燃焼筒３の内部の灯芯６が上下可能となっている
。そして灯芯６が上昇したときに点火つまみ６を押すと
それに連動して乾電池７より共給された電圧がスイッチ
８によシ点火ヒータ９に供給されるようになっている。
。
また灯芯６は燃料タンク１０に蓄えられた１石油油
（灯芯）を毛管現象により吸い上げて、その石油に点火
ヒータｂによシ着火する。なお燃焼筒３の内部には内炎
筒は外炎筒１３とがあシ、燃焼のための空気を内炎部付
の内部のドラフト空気Ａと共に供給している０ このような構成のポータプル式のストーブに酸６ ヘ
ージ 素濃度あるいは酸素分圧もしくは一酸化炭素濃度の少な
くともいずれかを検出する周知の酸欠センサ１４を燃焼
筒３の中心線上の上方のケース１６の中に設置し、その
リード線１６は温度のあまシ高くない所を通って制御回
路１７に到達する０制御回路１７には乾電池７よシ他の
リード線１Ｂによシミ圧が供給されている。一方回転つ
まみ４をみ４と同軸ｊカム１９がｂ→つまみ４の動作と
適。
ヒータｂによシ着火する。なお燃焼筒３の内部には内炎
筒は外炎筒１３とがあシ、燃焼のための空気を内炎部付
の内部のドラフト空気Ａと共に供給している０ このような構成のポータプル式のストーブに酸６ ヘ
ージ 素濃度あるいは酸素分圧もしくは一酸化炭素濃度の少な
くともいずれかを検出する周知の酸欠センサ１４を燃焼
筒３の中心線上の上方のケース１６の中に設置し、その
リード線１６は温度のあまシ高くない所を通って制御回
路１７に到達する０制御回路１７には乾電池７よシ他の
リード線１Ｂによシミ圧が供給されている。一方回転つ
まみ４をみ４と同軸ｊカム１９がｂ→つまみ４の動作と
適。
動してマイクロスイッチ２ｏを動作させる構造となって
いる。このマイクロスイッチ２ｏは乾電池７の電圧を制
御回路１７の全体に供給するものである。
いる。このマイクロスイッチ２ｏは乾電池７の電圧を制
御回路１７の全体に供給するものである。
上記構成においてまず一般的な動作を説明する。
最初に回転つまみ４を回し、灯芯６を上方にあげる。（
第３図はすでに上にあがった状態を示す０）、このとき
同６時にカム１９によシマイクロスイッチ２ｏが閉じら
れ第６図に示す制御回路１７に電圧を印加して酸欠検知
状態に入る。この状態でボタ７ ページ けると共に、スイッチ８を押して乾電池７の電圧をヒー
タ９に通じて着火させる。着火したあと手をはなすとボ
タン６は元に戻る。このようにすると灯芯６から気化さ
れる石油（灯芯）はその内筒１２、外筒１３などにより
正常燃焼を行う。燃焼し念熱は反射板２によシ反射し前
面に反射熱を伝えると共に上昇した分は酸欠センサー４
のあるケを 一ス１５内に＠ハケース１６内に熱を蓄積する。
第３図はすでに上にあがった状態を示す０）、このとき
同６時にカム１９によシマイクロスイッチ２ｏが閉じら
れ第６図に示す制御回路１７に電圧を印加して酸欠検知
状態に入る。この状態でボタ７ ページ けると共に、スイッチ８を押して乾電池７の電圧をヒー
タ９に通じて着火させる。着火したあと手をはなすとボ
タン６は元に戻る。このようにすると灯芯６から気化さ
れる石油（灯芯）はその内筒１２、外筒１３などにより
正常燃焼を行う。燃焼し念熱は反射板２によシ反射し前
面に反射熱を伝えると共に上昇した分は酸欠センサー４
のあるケを 一ス１５内に＠ハケース１６内に熱を蓄積する。
同時に燃焼炎に含まれている空気中の酸素、−一酸化炭
素どをもケース１５内に送り込むので。
素どをもケース１５内に送り込むので。
ＳＯＯ〜ｅｏｏＣで動作する酸欠センサー４は常に燃焼
状態を監視し制御回路１７にその信号を送る。
ゎ・若し空気中の酸素の量が
減少し何事ば１Ｂ％ぐらになったとすると一酸化炭素が
増加して撫欠センサー４の抵抗値が少くなるとコンノ５
レータ２２を介してトランジスタ２３が導通し、先づ第
４図に示すブザー２４が鳴って警報を発する。この時点
で使用者は窓を開けたり燃焼を停止させたシすることに
よシ酸欠を未然に防止できる。
状態を監視し制御回路１７にその信号を送る。
ゎ・若し空気中の酸素の量が
減少し何事ば１Ｂ％ぐらになったとすると一酸化炭素が
増加して撫欠センサー４の抵抗値が少くなるとコンノ５
レータ２２を介してトランジスタ２３が導通し、先づ第
４図に示すブザー２４が鳴って警報を発する。この時点
で使用者は窓を開けたり燃焼を停止させたシすることに
よシ酸欠を未然に防止できる。
〜１．０％酸素濃度が減少した場合にはさらにコンパレ
ータ２６を介してトランジスタ２６が導通しソレノイド
２７が動作し振子（第４図参照）を振動時と同じように
動作させてつまみ歯車２９の係止を外してすべてを元の
位置（消火状態）に戻すようになる。
ータ２６を介してトランジスタ２６が導通しソレノイド
２７が動作し振子（第４図参照）を振動時と同じように
動作させてつまみ歯車２９の係止を外してすべてを元の
位置（消火状態）に戻すようになる。
ここで上記ケース１６は燃焼により上昇する燃焼ガスＢ
がそのま＼ケース１６の中に受は入れ酸欠センサ１４の
温度をその動作が正゛シ＜動作する温度約５００〜６０
’ＯＣに保つ。
がそのま＼ケース１６の中に受は入れ酸欠センサ１４の
温度をその動作が正゛シ＜動作する温度約５００〜６０
’ＯＣに保つ。
第６図はこの酸欠センサの収納するケース１６の様子を
詳しく説明するもので、酸欠センサ１４はケース１６の
はソ中央′に位置させ、ケース壁は金属材料等で形成し
、出来るだけ熱容量の大きなものとしである。
詳しく説明するもので、酸欠センサ１４はケース１６の
はソ中央′に位置させ、ケース壁は金属材料等で形成し
、出来るだけ熱容量の大きなものとしである。
このよう、なケース１６を用いたのはまず燃焼炎による
高温の燃焼ガスＢにより酸欠セ／す１４の温度を一定に
するためのもので、もしこのようなケース１６がない場
合には外からの空気Ｃが入シ酸欠センサ１４の雰囲気の
温度が変動して誤動作するが、ケース１５があればその
ようなことはほとんどなくなる。特に本実施例ではケー
ス１６の最大開口寸法を燃焼筒３の最大径よシも小さく
することによってケース１６の開口が燃焼ガスＢの上昇
域に位置するように設定し、矢印Ｃで示したような空気
が入り難いようにしているので効果的である。
高温の燃焼ガスＢにより酸欠セ／す１４の温度を一定に
するためのもので、もしこのようなケース１６がない場
合には外からの空気Ｃが入シ酸欠センサ１４の雰囲気の
温度が変動して誤動作するが、ケース１５があればその
ようなことはほとんどなくなる。特に本実施例ではケー
ス１６の最大開口寸法を燃焼筒３の最大径よシも小さく
することによってケース１６の開口が燃焼ガスＢの上昇
域に位置するように設定し、矢印Ｃで示したような空気
が入り難いようにしているので効果的である。
またこのケース１６は燃焼筒３と対向する下方のみ開口
してその他は全て閉塞されるように構成してあり、矢印
Ｂのように入り込んだ燃焼ガスは央部Ｂ′のように反転
して次々と入れ換わるようになっている。このケース１
５は燃焼ガスが一定期間蓄積されて次々と入れ換わるよ
うになつ、でおればよく、シたがって天井部２１附近等
に透孔がおいていても燃焼ガスＢが一定期間蓄積される
程度の孔であれば問題ない。この入れ換わる燃焼ガスの
速度は下方以外を閉塞したものではその大きさに影響さ
れ、最も適当なのは酸欠センサ１４の大きさ゛、感度に
よっても異なるのが実験結果によれ−０− ２ ば開口面積が２〜２−程度の角ケース（これは丸ケース
であってもよい。）で深さも２〜４ｍ程が適当である。
してその他は全て閉塞されるように構成してあり、矢印
Ｂのように入り込んだ燃焼ガスは央部Ｂ′のように反転
して次々と入れ換わるようになっている。このケース１
５は燃焼ガスが一定期間蓄積されて次々と入れ換わるよ
うになつ、でおればよく、シたがって天井部２１附近等
に透孔がおいていても燃焼ガスＢが一定期間蓄積される
程度の孔であれば問題ない。この入れ換わる燃焼ガスの
速度は下方以外を閉塞したものではその大きさに影響さ
れ、最も適当なのは酸欠センサ１４の大きさ゛、感度に
よっても異なるのが実験結果によれ−０− ２ ば開口面積が２〜２−程度の角ケース（これは丸ケース
であってもよい。）で深さも２〜４ｍ程が適当である。
これは空気Ｃの侵入を防止する上でも効果的である。な
おこのようなケース１５はさらに種々の形状のものが考
えられるが、上記条件を満足するものであれば特に限定
されない。
おこのようなケース１５はさらに種々の形状のものが考
えられるが、上記条件を満足するものであれば特に限定
されない。
なお酸欠センサ１４は絶縁性の碍子１４ａにより保護さ
れるようになっておシその碍子１４ａはケース１６に絶
縁されながら取付けられ、さらにリード線１４ｂは碍子
１４ａを貫通して引出されている。
れるようになっておシその碍子１４ａはケース１６に絶
縁されながら取付けられ、さらにリード線１４ｂは碍子
１４ａを貫通して引出されている。
以上実施例の説明で明らかなように本発明によれば、使
用状態の変化、すなわち酸欠状態を検出して警報を発す
るか、自動的に燃焼を停止させることができ、酸欠によ
る事故を未然に防止することができるのはもちろんのこ
と、燃焼部が大気に開放されていて風等の冷却作用を受
けやすいものであっても正確に酸欠状態を検出するので
誤動作の恐れがほとんどない等、酸欠状態を直接的に検
出する素子を用いたこととあいまってその信頼性１１、
。
用状態の変化、すなわち酸欠状態を検出して警報を発す
るか、自動的に燃焼を停止させることができ、酸欠によ
る事故を未然に防止することができるのはもちろんのこ
と、燃焼部が大気に開放されていて風等の冷却作用を受
けやすいものであっても正確に酸欠状態を検出するので
誤動作の恐れがほとんどない等、酸欠状態を直接的に検
出する素子を用いたこととあいまってその信頼性１１、
。
が極めて高いものとなる等、その効果は大なるものがあ
る。
る。
なお、上記実施例は乾電池７１＆：電源として用いて説
明したが商用交流電源よシミ圧を供給する場合でも電源
変圧器により電圧を降下し、それを整流して得られる直
流電圧でも結果は同じである。
明したが商用交流電源よシミ圧を供給する場合でも電源
変圧器により電圧を降下し、それを整流して得られる直
流電圧でも結果は同じである。
第１図は一般的な石油ストーブを示す斜視図。
第２図Ａ、Ｂは本発明の一実施例に用いた酸欠センサの
特性図、第３図は本発明の一実施例における石油ストー
ブの断面図、第４図は同正面図、第５図は同要部拡大断
面図、第６図は同回路図である０ ３・・・・・燃焼筒、６・・・・・灯芯、７・・・・＝
電源。 １４・・・・・酸欠検知素子（酸欠セ／す）ｈ １６・
・・・・・容器（ケース）、２４・・・・・・警報手段
（プザニ）、２６・・・・・燃焼停止手段（ソレノイド
）０代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１温
特１１１１８５８−７８０１４（４） 第２図 （八１ １［衆）１贋（ｌ） （Ｒ） ′″ＩＭＬ蔑（’Ｃ） 第３図 第４図 ４ Ｆ９ ｆ！４
特性図、第３図は本発明の一実施例における石油ストー
ブの断面図、第４図は同正面図、第５図は同要部拡大断
面図、第６図は同回路図である０ ３・・・・・燃焼筒、６・・・・・灯芯、７・・・・＝
電源。 １４・・・・・酸欠検知素子（酸欠セ／す）ｈ １６・
・・・・・容器（ケース）、２４・・・・・・警報手段
（プザニ）、２６・・・・・燃焼停止手段（ソレノイド
）０代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１温
特１１１１８５８−７８０１４（４） 第２図 （八１ １［衆）１贋（ｌ） （Ｒ） ′″ＩＭＬ蔑（’Ｃ） 第３図 第４図 ４ Ｆ９ ｆ！４
Claims (2)
- （１）大気に開放した燃焼筒の上方に、燃焼筒側に開口
を有する容器を設け、この容器内に酸素濃度もしくは酸
素分圧又は−酸化炭素濃度が一定値以上又は以下になる
と警報手段あるいは燃焼停止手段を動作させる酸欠検知
素子を設けた石油ストーブ。 - （２）容器はその中心を燃焼筒の中心に一致させるとと
もに最大開口寸法を燃焼筒の外径寸法以下の大きさとし
た特許請求の範囲第１項記載の石油ストーブ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17686881A JPS5878014A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 石油スト−ブ |
| US06/434,561 US4482311A (en) | 1981-10-20 | 1982-10-15 | Burner with oxygen shortage sensor |
| AU89456/82A AU540379B2 (en) | 1981-10-20 | 1982-10-18 | Burner with oxygen shortage sensor |
| EP82305557A EP0085224B1 (en) | 1981-10-20 | 1982-10-19 | Combustion monitoring with an oxygen shortage sensor |
| DE8282305557T DE3278859D1 (en) | 1981-10-20 | 1982-10-19 | Combustion monitoring with an oxygen shortage sensor |
| CA000413743A CA1198046A (en) | 1981-10-20 | 1982-10-19 | Burner with oxygen shortage sensor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17686881A JPS5878014A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 石油スト−ブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5878014A true JPS5878014A (ja) | 1983-05-11 |
| JPS6151209B2 JPS6151209B2 (ja) | 1986-11-07 |
Family
ID=16021204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17686881A Granted JPS5878014A (ja) | 1981-10-20 | 1981-11-04 | 石油スト−ブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5878014A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5896923A (ja) * | 1981-12-03 | 1983-06-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼器 |
| JPH04129654U (ja) * | 1991-05-17 | 1992-11-27 | 株式会社ガスター | 燃焼装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5013691U (ja) * | 1973-06-01 | 1975-02-13 | ||
| JPS51142732A (en) * | 1975-06-04 | 1976-12-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Safety device for gas burner |
| JPS5367139U (ja) * | 1976-11-09 | 1978-06-06 |
-
1981
- 1981-11-04 JP JP17686881A patent/JPS5878014A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5013691U (ja) * | 1973-06-01 | 1975-02-13 | ||
| JPS51142732A (en) * | 1975-06-04 | 1976-12-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Safety device for gas burner |
| JPS5367139U (ja) * | 1976-11-09 | 1978-06-06 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5896923A (ja) * | 1981-12-03 | 1983-06-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼器 |
| JPS6214053B2 (ja) * | 1981-12-03 | 1987-03-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
| JPH04129654U (ja) * | 1991-05-17 | 1992-11-27 | 株式会社ガスター | 燃焼装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6151209B2 (ja) | 1986-11-07 |
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