JPS5877013A - 磁気消去ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁気消去ヘッドに係り、高保磁力記録媒体に対
し低電力で消去を行い得る磁気消去ヘッドを提供するこ
とを目的とする。

近年、メタルテープ等の高保磁力記録媒体の開発に伴い
、高保磁力記録媒体を効率良く消去し得る磁気消去ヘッ
ドが要求されてきている。

一般に、磁気消去を行うには、第１図に示す如く、コア
１．２間のギャップ３の上面を矢印入方向に走行される
磁気テープ（図示せず）に対し、強度穴なるギャップ磁
界（破線で示す）を印加せしめることが必要であり、ま
た交流消去の場合には、コア２側（下流側）の磁界強度
を単調減少した滑らかなエンベロープになすことが必要
とされている。

第２図（５）、ａ３）は夫々従来の磁気消去ヘッドの代
表的な構造を示す概略平面図であり、第２図の）に示す
ものは、ダブルギャップ型の消去ヘッドの縫略平面図で
ある。この従来ヘッドのコア４〜８の厚さは共に大きく
、数百ミクロン以上とされていた。このため、第３図に
示す如く、コア４（６，７）。

５（７，８）のヘッド面の面積は大であり、これにより
ギャップ磁束Φはヘッド面全面に分散拡大された状態と
なり、磁気テープに対しそ有効的に作用する消去磁界の
強度は低く、シたがって磁気テープを完全消去するには
５巻線９．ｌＯに大電流を供給せねばならず、殊に高保
磁力の磁気テープの場合には更に大電流を供給せねばな
らず、消費電力が大であるという欠点があり、菫た交流
消去の場合にはコア４〜８の厚みが大であるため、うず
電流損失が大となり、この結果更に消費電力が大となる
という欠点があった。

本発明は上記欠点を除去したも゛のであり、以下その実
施例を図面と共に説明する。

第４図（５）は采発明になる磁気消去ヘッドの第１実施
例の概略平面図である。ｊｌ　、　１２は磁性材のコア
半休であり、従来と同様にギャップ１３をおき磁性材１
１．１２を付き合せて磁気消去ヘラに非対称形状とされ
ており、テープ走行の下流側のコア半体１２の厚みＴは
従来と略同等に概ね数百ミクロン程度であるが、テープ
走行の上流側のコア半体１１の厚みｔはコア半体１２の
厚みＴよりも小に設定されている。

斯る構成のため、コア半体１１のヘッド面１１ａの面積
は小となり、消去磁束Φ、はそのヘッド面１１ａ　ｉこ
密に収斂し、第４図（Ｂ）に示す如く、ギャップエツジ
部分の消去磁界強度は著しく大となり、これにより小電
力であっても強消去磁界を得ることができ、高保磁力の
磁気テーシに対する効果的な消去を低電力で行うことが
できる。また、下流側のコア半体１２の厚みＴは従来と
略同等であるため、交流消去の場合にはこのヘッド面１
２ａ近傍における消去磁界強度は巣調減少する滑らかな
エンベロープを呈す。このため、磁気テープが第４図の
）に示す矢印方向に相対的に走行されると、テープの磁
極にはギャップ１３から遠ざかるにつれ、漸次緩慢に減
少する交流磁界が作用し、磁極は多数回反転されながら
漸次消磁されることになり、交流消去は支障なく行なわ
れる。交流消去の場合には一方のコア半体１１の厚さｔ
が小であるため、従来に比しうず電流損失を軽減できる
という利点もあり、大幅に消費電力を小とすることがで
きる。

尚、コア半体１１を耐摩耗性の非磁性絶縁材上にスパッ
ター等の手段によって蒸着形成して構成してもよい。こ
の場合その非磁性絶縁材はコア半体１’　１に対する補
強の役目を果す。

第５図（５）は本発明になる磁気消去ヘッドの第２実施
例の概略平面図であり、交流消去に用いられるダブルギ
ャップ型の磁気消去へラド１５で、第１のギャップ１６
を設けてコア１７．１８を付き合わせると共に、第２の
ギャップ１９を設けてコア１８．２０を付き合わせて構
成されている。コア１８．２０の厚みＴ’、Ｔ’は従来
と同様であるが、コア１７の厚みｔ′はこれらよりも小
に設定されている。このため、コア１７のヘッド面１７
ａの面積は小であり、したがって消去磁界はこのヘッド
面１７ａに密に収斂し、低電力でも第１のギャップ】６
のエツジ部分の磁束密度は大となり、第５図（Ｂ）に示
す如くの磁界強度を呈する。これにより、磁気テープが
図示Ｃ方向に相対的に走行されると、磁気テープの磁極
には第１のギャップ１６における強ギャップ磁界が作用
し消去が行われ、その後その磁極が一下流側の第２のギ
ャップ１９を通過すると、再び両派する交流磁界が附与
されて完全な消去が行われる。

第６図は本発明になる磁気消去ヘッドの第３実施例の概
略平面図である。尚、第２実施例における部材と同一部
材には同一符号を付しである。このダブルギャップ型の
磁気消去ヘッド２１の館１のギャップ１６′のギャップ
長ｔ８は第２のギャップ１９のギャップ長ｆ２よりも小
に設定されている。本実施例におけるギャップ長ｔ１は
１０μｍ程度であり、ギャップ長ｔ２はＩＱＯμｍ程度
である。

このため、第１のギャップ１６′における消去磁界は第
２実施例に比し更に低電力でも急峻となり、磁気テープ
が矢印０方向に相対的に走行されると、・テープの磁極
はこの第１のギャップ１６’を通過する際その強消去磁
界により消磁され、その後下流側の第２のギャップ１９
を通過すると漸減する交流磁界により完全に消去される
。本実施例は第２実施例に比し第１のギャップ１６′に
おける強消去磁界を更に低電力で得ることができる。

上述の如く、本発明になる磁気消去ヘッドは、ギャップ
を設けて一対の磁性材を付き合わせてなる磁気消去ヘッ
ドにおいて、骸一対の磁性材のうち、少なくとも一方の
磁性材の磁気記録媒体のトラック幅方向と直角方向の厚
さを小に形成せしめてなるため、消去磁界強度を低電力
で大とすることができ、高保磁力の記録媒体に対しても
効率良く磁気消去を行うことができ、加えて消去用電源
の小形軽量化を図り得るという特長がある。

また、本発明になる磁気消去にラドは、第１のギャップ
を設けて第１及び第２の磁性材を付き合わせると共に、
第２のギャップを設けて該沈２及び第３の磁性材を付き
合わせてなる磁気消去ヘッドにおいて、該第１及び第３
の磁性材のうち１少なくとも一方の磁性材の磁気記録媒
体の走行面上のトラック幅方向と直角方向の厚さを小に
形成せしめてなるため、第１のギャップにおける消去磁
界は従来に比し極めて大となり、低電力で効率良く磁気
消去を行うことができ、また該第１及び第２のギャップ
のうち少なくとも一方のギャップのギャップ長を小とし
た場合には、第１のギャップにおける消去磁界強度は更
に大となり、より一層・低電力で高保磁力記録媒体を完
全に消去することができ、加えて消去用電源の小形軽量
化を図り得るという特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は磁気消去の原理を示す図、第２図（５）。 （Ｂ）は夫々従来の磁気消去ヘッドの概略平面図、第３
図は従来の磁気消去磁気ヘッドの特性を示す図、第４図
（Ａ）　、　（Ｂ）は夫々本発明になる磁気消去ヘッド
の第１実施例の概略平面図、第５図囚、但）は夫々本発
明になる磁気消去ヘッドの第２実施例の概略平面図、第
６図は本発明になる磁り消去ヘッドの第３実施例の概略
平面図である。 １１．１２，１７．１８，２０・・・コア、１３・・・
ギャップ、１６．１６’−・・第１のギャップ、１９・
・・第２のギャップ、ｌｌａ　、　１２ａ　、　１７ａ
・・・ヘッド面、ｔ、ｔ’、Ｔ、Ｔ’、Ｔ“・・・コア
の厚み、ｔ　　、ｔ　　−−−、ｖヤップ長、１４　、
１５　、２１−＠２ 磁気消去ヘッド。 第１図 第３図 第４図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ギャップを設けて一対の磁性材を付き合わせてな
   る。磁気消去ヘッドにおいて′、該一対の磁性材のうち
   、少なくとも一方の磁性材の磁気記録媒体の走行面上の
   トラック幅方向と直角方向の厚さを小に形成せしめたこ
   とを特徴とする磁気消去ヘッド。 ２、第１のギャップを設けて第１及び第２の磁性材を付
   き合わせると共に、第２のギャップを設けて該第２及び
   第３の磁性材を付き合わせてなる磁気消去ヘッドにおい
   て、該第１及び第３の磁性材のうち、少なくとも一方の
   磁性材の磁気記録媒体の走行面上のトラック幅方向と直
   角方向の厚さを小に形成せしめたことを特徴とする磁気
   消去ヘッド。 ３、該第１及び第２のギャップのうち少なくとも一方の
   ギャップのギャップ長が小であることを特徴とする特許
   請求の範囲第２項記載の磁気消去ヘッド。