JPS5874418A - 振動複数列部品供給機 - Google Patents
振動複数列部品供給機Info
- Publication number
- JPS5874418A JPS5874418A JP17236881A JP17236881A JPS5874418A JP S5874418 A JPS5874418 A JP S5874418A JP 17236881 A JP17236881 A JP 17236881A JP 17236881 A JP17236881 A JP 17236881A JP S5874418 A JPS5874418 A JP S5874418A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- sorting
- supply
- tracks
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G27/00—Jigging conveyors
- B65G27/04—Load carriers other than helical or spiral channels or conduits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は振動複数列部品供給機に関する。
従来1部品を整送して一個宛供給するのにいわゆるパー
ツフィーダが広く使用されている。このパーツフィーダ
はスパイラル状のトラックを備えたわん状容器を有し、
この容器にねじり振動か与えられることにより容器内の
部品はトラック上を上方へと移送されて行く、この移送
の過程でトラック上もしくはトラックに近接して設けら
れた整送手段により部品は整送され、整送状態にない部
品は容器の中央底部へ、もしくは下段のトラックへと落
下させられる。整送された部品は一個宛、容器から排出
されるのであるが、トラックが一つで・あると部品か一
列で一個宛しかパーツフィーダから後続の工程に供給さ
れないので1作業能率が悪い、これに対処するために、
一つのわん状容器に複数列のトラック金偏え几パーツフ
ィーダも開発されているが、それだけ多く曲線加工を施
さなければならないので、加工能率が悪いといった間′
題がある。またパーツフィーダではわん状容器に公知の
ねじり振動を与えるのであるが、外周に近いトラックの
方が振巾が大きく、従って部品の移送速度が大きいので
、複数列のトラック金偏える場合には、供給速度にアン
バランスが生じ、全体として婁給速屓ヲそれほど向上さ
せることができないといった問題もある。
ツフィーダが広く使用されている。このパーツフィーダ
はスパイラル状のトラックを備えたわん状容器を有し、
この容器にねじり振動か与えられることにより容器内の
部品はトラック上を上方へと移送されて行く、この移送
の過程でトラック上もしくはトラックに近接して設けら
れた整送手段により部品は整送され、整送状態にない部
品は容器の中央底部へ、もしくは下段のトラックへと落
下させられる。整送された部品は一個宛、容器から排出
されるのであるが、トラックが一つで・あると部品か一
列で一個宛しかパーツフィーダから後続の工程に供給さ
れないので1作業能率が悪い、これに対処するために、
一つのわん状容器に複数列のトラック金偏え几パーツフ
ィーダも開発されているが、それだけ多く曲線加工を施
さなければならないので、加工能率が悪いといった間′
題がある。またパーツフィーダではわん状容器に公知の
ねじり振動を与えるのであるが、外周に近いトラックの
方が振巾が大きく、従って部品の移送速度が大きいので
、複数列のトラック金偏える場合には、供給速度にアン
バランスが生じ、全体として婁給速屓ヲそれほど向上さ
せることができないといった問題もある。
本発明は上述の点に鑑みてなされ、殆んど曲線加工を施
す必要がなく、シかもも列からはゾ等しい供給速度で部
品全供給することができる振動a数列部品供給機を提供
することを目的とする。この目的は本発明によれば、直
線的に延び、一方向に部品を移送するように振動管受け
る供給トラン;この供給トラフに近接し、前記一方向と
は逆方向に部品を移送するように振動を受け、それぞれ
整送手段及び非整送部品排除用開口を備えた複数の整送
トラックから成る部品整送部;この部品整送部の下方に
一体的に設けられ、前記谷開口及び前記供給トラフの供
給端部と連通する部品受部:前記供給トラフに近接し、
前記部品整送部に一体的に固定され、前記供給トラフの
排出端部に隣接する位置から前記部品整送部の前記各整
送トラックの供給端へと接続されるように放射状に延び
る複数の分配トラックを備えた部品分配部;を具備し、
前記供給トラフの排出端部から排出される部品は前記複
数の分配トラックの始端部に導かれ、前記部品整送部の
複数の整送トラックに分配され。
す必要がなく、シかもも列からはゾ等しい供給速度で部
品全供給することができる振動a数列部品供給機を提供
することを目的とする。この目的は本発明によれば、直
線的に延び、一方向に部品を移送するように振動管受け
る供給トラン;この供給トラフに近接し、前記一方向と
は逆方向に部品を移送するように振動を受け、それぞれ
整送手段及び非整送部品排除用開口を備えた複数の整送
トラックから成る部品整送部;この部品整送部の下方に
一体的に設けられ、前記谷開口及び前記供給トラフの供
給端部と連通する部品受部:前記供給トラフに近接し、
前記部品整送部に一体的に固定され、前記供給トラフの
排出端部に隣接する位置から前記部品整送部の前記各整
送トラックの供給端へと接続されるように放射状に延び
る複数の分配トラックを備えた部品分配部;を具備し、
前記供給トラフの排出端部から排出される部品は前記複
数の分配トラックの始端部に導かれ、前記部品整送部の
複数の整送トラックに分配され。
これら整送トラックで移送中所定の整送状態にない部品
は前記開口から落下して前記部品受部に至り、前記供給
トラックの供給端部に導かれると共に、前記各整送トラ
ック上で整送された部品は一個宛、該整送トラックから
排出されるようにしたことを特徴とする振動複数列部品
供給機、によって達成される。
は前記開口から落下して前記部品受部に至り、前記供給
トラックの供給端部に導かれると共に、前記各整送トラ
ック上で整送された部品は一個宛、該整送トラックから
排出されるようにしたことを特徴とする振動複数列部品
供給機、によって達成される。
以下、本発明の詳細につき図示した実施例に基づいて説
明する。
明する。
第1図〜第9図は本発明のml実施例による振動五列部
品供給機を示し5例えばチップ抵抗やチップコンデンサ
のような小型の電子部品の供給に適用される。第1図は
本実施例の振動複列部品供給機全体の平面図であるが、
図において供給されるべき部品はチップコンデンサ洲で
あって、はゾ厘方形状であり0.6 X 1.6 X
3.27rLmの大きさを有しているが、第1図及び以
下の図において図をわかりやすくするために本部品供給
機の%部の大きさに対して必らずしも実際の割合にして
いない、また実際には部品TrLはもつと高密度で谷部
を移送されるのであるか、やはり図をわかりやすくする
ためにも図において散在的に図示するものとする。
品供給機を示し5例えばチップ抵抗やチップコンデンサ
のような小型の電子部品の供給に適用される。第1図は
本実施例の振動複列部品供給機全体の平面図であるが、
図において供給されるべき部品はチップコンデンサ洲で
あって、はゾ厘方形状であり0.6 X 1.6 X
3.27rLmの大きさを有しているが、第1図及び以
下の図において図をわかりやすくするために本部品供給
機の%部の大きさに対して必らずしも実際の割合にして
いない、また実際には部品TrLはもつと高密度で谷部
を移送されるのであるか、やはり図をわかりやすくする
ためにも図において散在的に図示するものとする。
本実施例による部品供給機は主としてby、を図におい
て左方へと部品mvi−移送するように振動を受け、直
線的に延びる供給トラフ(1)、この供給トラフ(1)
に別体であるが近接して設けられ部品m’fr右方へと
移送するように振動管受ける部品分配部(2)、この部
品分配部(2)に一体固定され、やはり部品mk右万へ
と移送するように振動を受ける部品整送部(3)、及び
この部品整送部(3)の下方に一体的に固定される部品
受部(4)からなっている。
て左方へと部品mvi−移送するように振動を受け、直
線的に延びる供給トラフ(1)、この供給トラフ(1)
に別体であるが近接して設けられ部品m’fr右方へと
移送するように振動管受ける部品分配部(2)、この部
品分配部(2)に一体固定され、やはり部品mk右万へ
と移送するように振動を受ける部品整送部(3)、及び
この部品整送部(3)の下方に一体的に固定される部品
受部(4)からなっている。
部品供給機全体は第2図及び第3図で示されるようにベ
ース(5)上に支持され、ベース(5)は防振ゴム(6
)により基盤上に支持されている。ベース(5)上には
一体的に固定された部品分配部(2)、部品整送部(3
)及び部品受部(4)を振動させるための第1振動駆動
部(7)がベース(5)の第3図において右万部に設け
られ、またベース(5)上に・固定された副ベース(8
)上に供給トラック(1)全振動させるための第2振動
駆動部(9)が第3図においてベース(5)の左方部に
設けられる。
ース(5)上に支持され、ベース(5)は防振ゴム(6
)により基盤上に支持されている。ベース(5)上には
一体的に固定された部品分配部(2)、部品整送部(3
)及び部品受部(4)を振動させるための第1振動駆動
部(7)がベース(5)の第3図において右万部に設け
られ、またベース(5)上に・固定された副ベース(8
)上に供給トラック(1)全振動させるための第2振動
駆動部(9)が第3図においてベース(5)の左方部に
設けられる。
第1振動駆動ffts (7)及び第2振動駆動部(9
)は電磁石式駆動部であって、第1振動駆動部(7)に
おいては1前後及び左右で一対となった重ね板はねQ□
の上端部はスペーサ・ワッシャQl)’li−介して板
はね取付ブロックa4の第2図において左右端面にボル
トにより固定され、下端部は同様なスペーサ・ワックヤ
に)を介して電磁石ハウジング(至)の第2図において
左右端面に固定される。板はね取付ブロックα荀と電磁
石ハウジング(至)とは所定の間隙Vをおいて配設され
、電磁石ハウジング(ハ)はベース(5)に固定され、
板はね取付ブロックα◆は第1結合板071介して部品
分配部(2)、部品整送部(3)及び部品受部(4)に
対して固定される。電磁石ハウジング(6)は電磁石0
filを内蔵しており、これに対向して可動コア(イ)
が板はね取付ブロック(lL41に固定されている。
)は電磁石式駆動部であって、第1振動駆動部(7)に
おいては1前後及び左右で一対となった重ね板はねQ□
の上端部はスペーサ・ワッシャQl)’li−介して板
はね取付ブロックa4の第2図において左右端面にボル
トにより固定され、下端部は同様なスペーサ・ワックヤ
に)を介して電磁石ハウジング(至)の第2図において
左右端面に固定される。板はね取付ブロックα荀と電磁
石ハウジング(至)とは所定の間隙Vをおいて配設され
、電磁石ハウジング(ハ)はベース(5)に固定され、
板はね取付ブロックα◆は第1結合板071介して部品
分配部(2)、部品整送部(3)及び部品受部(4)に
対して固定される。電磁石ハウジング(6)は電磁石0
filを内蔵しており、これに対向して可動コア(イ)
が板はね取付ブロック(lL41に固定されている。
第2振動駆動部(9)も第1振動駆動部(7)と同様に
構成され1前後及び左右で一対となった重ね板はね(至
)の上端部はスペーサ・ワッシャHTh介して板はね取
付ブロック圓の第2図において左右端面にボルトにより
固定され、下端部は同様なスペーサ・ワツシヤーを介し
て電磁石ハウジング圓の第2図において左右端面に固定
される。板はね取付ブロック偉力と電磁石ハウシング圓
とは所定の間隙iをおいて配設され、電磁石ハウシング
圓は副ベース(8)に固定され、板はね取付ブロックl
!1 )1第2結合板1!l ’e介して供給トラック
(1)に対して固定される。電磁石ハウジング(21)
は電磁石九を内蔵しており、これに対向して可動コア圓
が板はね取付ブロック日に固定されている。
構成され1前後及び左右で一対となった重ね板はね(至
)の上端部はスペーサ・ワッシャHTh介して板はね取
付ブロック圓の第2図において左右端面にボルトにより
固定され、下端部は同様なスペーサ・ワツシヤーを介し
て電磁石ハウジング圓の第2図において左右端面に固定
される。板はね取付ブロック偉力と電磁石ハウシング圓
とは所定の間隙iをおいて配設され、電磁石ハウシング
圓は副ベース(8)に固定され、板はね取付ブロックl
!1 )1第2結合板1!l ’e介して供給トラック
(1)に対して固定される。電磁石ハウジング(21)
は電磁石九を内蔵しており、これに対向して可動コア圓
が板はね取付ブロック日に固定されている。
第1振動駆動部(7)及び第2振動駆動部(9)の電磁
石(ト)及び唸4のコイルにはそれぞれ例えば50Hz
の交流の半波整流電流が流されることにより50Hzの
交番吸引力が可動コア(至)及び111との間に発生し
、部品分配部(2)1部品整送部(3)及び部品受部(
4)は板はね取付ブロックα→及び第1結合板α71ヲ
介して点線矢印aで示す方向に振動式せられる。他方、
供給トラフ(1〕は板はね取付ブロック圓及び第2結合
板t!I i介して矢印すで示す方向に振動させられる
。
石(ト)及び唸4のコイルにはそれぞれ例えば50Hz
の交流の半波整流電流が流されることにより50Hzの
交番吸引力が可動コア(至)及び111との間に発生し
、部品分配部(2)1部品整送部(3)及び部品受部(
4)は板はね取付ブロックα→及び第1結合板α71ヲ
介して点線矢印aで示す方向に振動式せられる。他方、
供給トラフ(1〕は板はね取付ブロック圓及び第2結合
板t!I i介して矢印すで示す方向に振動させられる
。
図示せずども電磁石に)及び1!4のコイルへの電流は
別々の制御器で制御され、供給トラフ(1)、及び。
別々の制御器で制御され、供給トラフ(1)、及び。
相互に一体化され九部品分配部(2)、部品整送部(3
)及び部品受部(4)−例えば0.5 mm程度の振動
ストロークで振動させ←る。
)及び部品受部(4)−例えば0.5 mm程度の振動
ストロークで振動させ←る。
供給トラフ(1)の西方側壁部(詞の第1図及び第4図
において右端部には振動受部(4)と連通する開゛口闘
が形成され、この右端部は部品の供給熾部として働らく
、供給トラフ(1)は供給端部から上方に例えば3.5
度で傾斜した移送面1特を有し、これは左端部の水平面
■に連接される。移送面I!lllは更に第3図で示さ
れるように外方に向って例えば3.5度で傾斜している
。移送面(2)榎の左端部は部品の排出端部として慟ら
き、この位置に対応して円万側壁部四には部品分配部(
2)と連通する開口量が形成されている。外方側壁部(
3りの左端部(30a)は第1図に示されるようにその
内壁面が円弧状に形成され、部品分配部(2)の角11
5に固定されたストッパ一部材tieと共に部品mを部
品分配部(2)の後述する5列の分配トラックの始趨部
關に案内する働らきtする。
において右端部には振動受部(4)と連通する開゛口闘
が形成され、この右端部は部品の供給熾部として働らく
、供給トラフ(1)は供給端部から上方に例えば3.5
度で傾斜した移送面1特を有し、これは左端部の水平面
■に連接される。移送面I!lllは更に第3図で示さ
れるように外方に向って例えば3.5度で傾斜している
。移送面(2)榎の左端部は部品の排出端部として慟ら
き、この位置に対応して円万側壁部四には部品分配部(
2)と連通する開口量が形成されている。外方側壁部(
3りの左端部(30a)は第1図に示されるようにその
内壁面が円弧状に形成され、部品分配部(2)の角11
5に固定されたストッパ一部材tieと共に部品mを部
品分配部(2)の後述する5列の分配トラックの始趨部
關に案内する働らきtする。
部品分配部(2)には5列の分配トラックl11)圓L
slLs4I止が後述する部品整送部(3)の各トラッ
クに接続されるように始端部(38から放射状に形成さ
れ、第5図に示されるようにそれらの移送面は部品mの
移送方向に関し九左側へ(第5図においては右側へ)下
向傾斜′(例えば8度)している、従って、部品mは各
トラックIll 〜+31の側壁部(32a) 〜(3
5a)又は突出壁部(3@側に片寄るようにして部品整
送部(3)に向って移送されて行く、また分配トラック
(3鰐〜關は移送方向にわづかに上向き傾斜(例えば2
度)とされている。
slLs4I止が後述する部品整送部(3)の各トラッ
クに接続されるように始端部(38から放射状に形成さ
れ、第5図に示されるようにそれらの移送面は部品mの
移送方向に関し九左側へ(第5図においては右側へ)下
向傾斜′(例えば8度)している、従って、部品mは各
トラックIll 〜+31の側壁部(32a) 〜(3
5a)又は突出壁部(3@側に片寄るようにして部品整
送部(3)に向って移送されて行く、また分配トラック
(3鰐〜關は移送方向にわづかに上向き傾斜(例えば2
度)とされている。
部品整送部(3)には平行に5列の整送トラック+4(
1(411+41闘圓が形成され、これらの移送面は第
6図に示され□るように部品mの移送方向に関し左側へ
C第6図においては右側へ)下向傾斜している。
1(411+41闘圓が形成され、これらの移送面は第
6図に示され□るように部品mの移送方向に関し左側へ
C第6図においては右側へ)下向傾斜している。
従って、部品mは各トラック(411〜1441の側壁
部nta)〜(44a)又は突出壁部四側に片寄るよう
にして第1図において右方へと移送されて行く、第1図
に明示されるように部品分配部(2)の各トラック■〜
+319の排出y#Aは部品整送部(3)の各トラック
+4m〜14−の供給瑞に対して移送方向に関し右側に
(第1図においては下側に′)ずらせて接続されている
が、これにより多数の部品mの流れをなめらかにしてい
る0図示せずとも高゛密度で分配トラック■〜關上を部
品mが移送される場合は複数列の及び重なった状態で、
分配トラック■〜taSから部品整送部(3)の各トラ
ック14句〜144に部品mが供給されるので。
部nta)〜(44a)又は突出壁部四側に片寄るよう
にして第1図において右方へと移送されて行く、第1図
に明示されるように部品分配部(2)の各トラック■〜
+319の排出y#Aは部品整送部(3)の各トラック
+4m〜14−の供給瑞に対して移送方向に関し右側に
(第1図においては下側に′)ずらせて接続されている
が、これにより多数の部品mの流れをなめらかにしてい
る0図示せずとも高゛密度で分配トラック■〜關上を部
品mが移送される場合は複数列の及び重なった状態で、
分配トラック■〜taSから部品整送部(3)の各トラ
ック14句〜144に部品mが供給されるので。
もし上述のようにずらせて接続されていないと各部品m
間で移送力により押し合う力が強くなって部品mがなめ
らかに流れなくなる恐れがあるからである。
間で移送力により押し合う力が強くなって部品mがなめ
らかに流れなくなる恐れがあるからである。
各整送トラック14Q〜(44の供給端近くにはその移
送面に沿って細長い段付開口+411−151か形成さ
れ、これらは後に詳述する部品受部(4)と連通してい
る。
送面に沿って細長い段付開口+411−151か形成さ
れ、これらは後に詳述する部品受部(4)と連通してい
る。
段付開口I4@〜■は小巾開口部闘〜(−と大巾開口部
(5@〜闘とから成り、これらにより整送トラック(4
(lツタが第7A図及び第7B図に示されるように形成
され、大巾開口部16111−16(Iに沿って第8A
図及び第8B図に示されるように小巾トラック部(40
b)〜(44b)が形成される。これら小巾トラック(
40b)〜(44b)の巾は部品mの巾(実施例では1
.6mm)にはゾ等しい、第1図において大巾開口部(
囮〜(6(1の右端部から整送トラック四〜■の排出端
までは11:1ト 小巾トラック部(40b)〜(44b)に連接する溝(
40C)〜(44C)が形成されている。これら溝(4
0C)〜(44C)の巾は部品mの巾より充分大きく、
例えば1.97F177Lとされる。′f、た深さは部
品mの厚さC本笑施例では0.6mm)より充分大きく
、例えば0.9mmとでれる。
(5@〜闘とから成り、これらにより整送トラック(4
(lツタが第7A図及び第7B図に示されるように形成
され、大巾開口部16111−16(Iに沿って第8A
図及び第8B図に示されるように小巾トラック部(40
b)〜(44b)が形成される。これら小巾トラック(
40b)〜(44b)の巾は部品mの巾(実施例では1
.6mm)にはゾ等しい、第1図において大巾開口部(
囮〜(6(1の右端部から整送トラック四〜■の排出端
までは11:1ト 小巾トラック部(40b)〜(44b)に連接する溝(
40C)〜(44C)が形成されている。これら溝(4
0C)〜(44C)の巾は部品mの巾より充分大きく、
例えば1.97F177Lとされる。′f、た深さは部
品mの厚さC本笑施例では0.6mm)より充分大きく
、例えば0.9mmとでれる。
また整送トラック+40 +44の段付開口(4@〜1
50上方を斜めに横切ってワイパー板(611が部品整
送部(3)に対して固定されている。ワイパー板(61
の下縁と整送トラック140〜(44の移送面との間の
距離は部品mの厚さく実施例では0.6mm)より大き
く、この厚さの2倍よりは小さい太き嘔とされる。
50上方を斜めに横切ってワイパー板(611が部品整
送部(3)に対して固定されている。ワイパー板(61
の下縁と整送トラック140〜(44の移送面との間の
距離は部品mの厚さく実施例では0.6mm)より大き
く、この厚さの2倍よりは小さい太き嘔とされる。
各整送トラック1411−Hの段付開口144〜(囮の
第1図において右端部近くから、排出端にわたって押え
板(62か取り付けられ、これにより第3図に示される
ようにトラック溝(40C)〜1(44e)は被覆され
る。
第1図において右端部近くから、排出端にわたって押え
板(62か取り付けられ、これにより第3図に示される
ようにトラック溝(40C)〜1(44e)は被覆され
る。
押え板1利の第1図において左縁は部品1nの移送方向
に直角な方向から若干傾斜しており、これにより所定の
整送状、態にない部品mの開口(偵〜151への落下を
容易に111.ている。
に直角な方向から若干傾斜しており、これにより所定の
整送状、態にない部品mの開口(偵〜151への落下を
容易に111.ている。
次に部品整送部(3)の下部に固定される部品受部(4
)について第9A図及び第9B図を参照して説明する。
)について第9A図及び第9B図を参照して説明する。
部品受部(4)は上面が水平な取付部(61(輯を有し
、これらに設けられているねじ孔もしくは貫通孔を利用
して上方の部品整送部(3)及び下方の第1結合板(1
?)に対して固定される。これら取付部(・1165間
には側壁部+61に向って下向きに傾斜する斜面(64
が形成され、側壁部tallと取付部tSSとの間に開
口量が形成される。この開口(6′aは上述の供給トラ
フ(1)の開口量と整列する。
、これらに設けられているねじ孔もしくは貫通孔を利用
して上方の部品整送部(3)及び下方の第1結合板(1
?)に対して固定される。これら取付部(・1165間
には側壁部+61に向って下向きに傾斜する斜面(64
が形成され、側壁部tallと取付部tSSとの間に開
口量が形成される。この開口(6′aは上述の供給トラ
フ(1)の開口量と整列する。
本発明の第1実施例による振動部品供給機は以上のよう
に構成されるが1.以下その作用について説明する。
に構成されるが1.以下その作用について説明する。
まず整列供給すべき多量の部品(例えばチップコンデン
サ)mが供給トラフ(1)もしくは部品分配部(2)及
び部品整送部(3)上に供給される。駆動部(7)(9
)に電源を加えると供給トラフ(1)は第2図に示すよ
う、に矢印す方向に振動し1部品分配部(2)、部品整
送部(3)及び部品受部は矢印a方向に振動する。
サ)mが供給トラフ(1)もしくは部品分配部(2)及
び部品整送部(3)上に供給される。駆動部(7)(9
)に電源を加えると供給トラフ(1)は第2図に示すよ
う、に矢印す方向に振動し1部品分配部(2)、部品整
送部(3)及び部品受部は矢印a方向に振動する。
これにより、供給トラフ(1)円の部品mは第1図にお
いて左方へと移送面1!暮上を上昇して行き、水平面部
(!l上に至る。こ\でガイド部(30a)により開口
13で側へと案内され、また部品分配部(2)の8舒に
固定されたストッパ部材181 FCよっても案内され
て分配トラックIQ −18@の始端部瞥へと導かれる
0分配トラック(311〜tallはこ\から部品整送
部(3)の整送トラック+4(1〜(44に向って放射
状に延びているので、いわば扇のかなめに相当する始端
部Illに供給された多量の部品mはこ\でも分配トラ
ック圓〜(3目にはゾ均等に配分され、各部品mは各分
配トラック1!1−關上を相互にはゾ等密度で第1図に
おいて右方へと移送されて行く、第5図で示されるよう
に分配トラック(3υ〜ts4の移送面は移送方向に関
し左側に下向きに傾斜しているので、トラックI1m〜
1!1の側壁部(32a)〜(35a)側もしくは突出
壁(3@側に片寄って移送され1部品整送部(3)の整
送トラック(4(1〜(44の供給端に至る。
いて左方へと移送面1!暮上を上昇して行き、水平面部
(!l上に至る。こ\でガイド部(30a)により開口
13で側へと案内され、また部品分配部(2)の8舒に
固定されたストッパ部材181 FCよっても案内され
て分配トラックIQ −18@の始端部瞥へと導かれる
0分配トラック(311〜tallはこ\から部品整送
部(3)の整送トラック+4(1〜(44に向って放射
状に延びているので、いわば扇のかなめに相当する始端
部Illに供給された多量の部品mはこ\でも分配トラ
ック圓〜(3目にはゾ均等に配分され、各部品mは各分
配トラック1!1−關上を相互にはゾ等密度で第1図に
おいて右方へと移送されて行く、第5図で示されるよう
に分配トラック(3υ〜ts4の移送面は移送方向に関
し左側に下向きに傾斜しているので、トラックI1m〜
1!1の側壁部(32a)〜(35a)側もしくは突出
壁(3@側に片寄って移送され1部品整送部(3)の整
送トラック(4(1〜(44の供給端に至る。
部品整送部(3)の各整送トラック(4(1〜(44上
でも部品1rLは第6図に示されるようにトラック(4
11〜(4(の側壁部(41a)〜(44a)もしくは
突出壁(州側に片寄って移送される。開口I4@〜(6
(lに至るまでは多数の部品mは各トラック140−1
nにおいて多列で重なった状態で移送されて(るが、こ
\に至るとトラック141〜lHの側壁部nta) 〜
(44a)もしくは突出壁(頓に接している列、すなわ
ち移送方向に関し最も左側の列の部品mだけが狭くなっ
た移送面(以下中間トラック部と称する)上を移送され
、他列の部品m)ば開口140〜1間を通って部品受部
(4)円へと落下する。
でも部品1rLは第6図に示されるようにトラック(4
11〜(4(の側壁部(41a)〜(44a)もしくは
突出壁(州側に片寄って移送される。開口I4@〜(6
(lに至るまでは多数の部品mは各トラック140−1
nにおいて多列で重なった状態で移送されて(るが、こ
\に至るとトラック141〜lHの側壁部nta) 〜
(44a)もしくは突出壁(頓に接している列、すなわ
ち移送方向に関し最も左側の列の部品mだけが狭くなっ
た移送面(以下中間トラック部と称する)上を移送され
、他列の部品m)ば開口140〜1間を通って部品受部
(4)円へと落下する。
本実施例では部品mの長手方向を移送方向に向は横たわ
った姿勢で部品m’fr単層−列で移送することを整送
状態としているが、中間トラック上では長手方向を移送
方向に対し直角に向けた姿勢(第7B図参照)で移送さ
れる部品mもあり、また−列ではあるが重なった部品m
もある。しかしながら整送トラック141141144
1の中間トラック上の重なった部品mはワイ/14−1
61 (第8B図参興)により、その移送が妨害され、
開Q 141 +4@1s(l P’lへと導かれ部品
受部(4)円に落下するe 、、、Ill、:1次いで
各部品mは整送トタック(41〜A4の小巾トラック部
(40b)〜(44b)に至り、こ\で第8B図で示す
ように長手方向を移送方向に対し直角に向けた姿勢の部
品mはその重力作用により大巾開口部(1〜till
17′3に落下する。また整送トラック(偵(41の小
巾トラック(40b)(41b)上で重なっている部品
mはワイパー161により大巾開口部1511?)円に
落下させられる。
った姿勢で部品m’fr単層−列で移送することを整送
状態としているが、中間トラック上では長手方向を移送
方向に対し直角に向けた姿勢(第7B図参照)で移送さ
れる部品mもあり、また−列ではあるが重なった部品m
もある。しかしながら整送トラック141141144
1の中間トラック上の重なった部品mはワイ/14−1
61 (第8B図参興)により、その移送が妨害され、
開Q 141 +4@1s(l P’lへと導かれ部品
受部(4)円に落下するe 、、、Ill、:1次いで
各部品mは整送トタック(41〜A4の小巾トラック部
(40b)〜(44b)に至り、こ\で第8B図で示す
ように長手方向を移送方向に対し直角に向けた姿勢の部
品mはその重力作用により大巾開口部(1〜till
17′3に落下する。また整送トラック(偵(41の小
巾トラック(40b)(41b)上で重なっている部品
mはワイパー161により大巾開口部1511?)円に
落下させられる。
以上のようにして小巾トラック部(40b)〜(44b
)上で部品mは整送されて移送されるのであるが。
)上で部品mは整送されて移送されるのであるが。
部品mの移送速度や各部品m間の押し合う力によっては
押え板−の縁部(62a)に至るまでに再び部品mが重
なり合うことが考えられる。しかし部品mが重なり合っ
たとしても押え複重の縁部(sza)により案内されて
開口+4@〜tio円に落下させられる。
押え板−の縁部(62a)に至るまでに再び部品mが重
なり合うことが考えられる。しかし部品mが重なり合っ
たとしても押え複重の縁部(sza)により案内されて
開口+4@〜tio円に落下させられる。
従って押え複重の下方では確実に単層−列で所定の姿勢
で各部品mは移送され、やがて溝(40C)〜(44C
) P’lに入って、こ\を移送され整送トラック14
1〜(44の排出端か、ら−個宛排出され1図示せずど
も後続する工程にII導かれる。
で各部品mは移送され、やがて溝(40C)〜(44C
) P’lに入って、こ\を移送され整送トラック14
1〜(44の排出端か、ら−個宛排出され1図示せずど
も後続する工程にII導かれる。
他方、開口1411−闘を通って部品受部(4)円に落
下した部品mは傾斜面一4に沿って重力作用及び振動力
を受けて側壁部−に向かって移送され、ある部品mは直
接開口部+6′IIへ、またある部品mは側壁部(轄に
沿って振動力を受けて第9A図において右方へと移送さ
れ開口部(67に至る。開口部間から傾斜面(64及び
取付部材−の斜面による案内作用を受けて部品mは供給
トラフ(1)の開口+1?lを通って供給端部に導かれ
る。各部品mはこ\から再び上述と同様な作用を受ける
ことになる。非整送部品mは供給トラン(1)→部品分
配部(2)→部品整送部(3)の開口(4@〜tie→
部品受部(4)→供給トラフ(1)と循環されることに
なる。
下した部品mは傾斜面一4に沿って重力作用及び振動力
を受けて側壁部−に向かって移送され、ある部品mは直
接開口部+6′IIへ、またある部品mは側壁部(轄に
沿って振動力を受けて第9A図において右方へと移送さ
れ開口部(67に至る。開口部間から傾斜面(64及び
取付部材−の斜面による案内作用を受けて部品mは供給
トラフ(1)の開口+1?lを通って供給端部に導かれ
る。各部品mはこ\から再び上述と同様な作用を受ける
ことになる。非整送部品mは供給トラン(1)→部品分
配部(2)→部品整送部(3)の開口(4@〜tie→
部品受部(4)→供給トラフ(1)と循環されることに
なる。
以上述べたように本実施例では多量の部品mは部品分配
部(2)により部品整送部(3)の各整送トラック+4
0〜四にはゾ均等に分配されるので、4!rトラック1
46−圓の排出端からははゾ均等な供給速度で部品mが
後続の工程に供給される。従って各トラック14(1〜
+48の排出端からはゾ均等な供給速度で部品mが排出
されなくなった時点に部品供給機内に残存している部品
mの量をきわめて少なくすることができる。換言すれば
、部品供給機内に残存する部品mの童がきわめて少なく
なるまで、4!r整送トラツクt41〜(44から所望
の供給速度で部品mが供給される。これは部品mt−ロ
ット管理しているような場合に極めて有効である。
部(2)により部品整送部(3)の各整送トラック+4
0〜四にはゾ均等に分配されるので、4!rトラック1
46−圓の排出端からははゾ均等な供給速度で部品mが
後続の工程に供給される。従って各トラック14(1〜
+48の排出端からはゾ均等な供給速度で部品mが排出
されなくなった時点に部品供給機内に残存している部品
mの量をきわめて少なくすることができる。換言すれば
、部品供給機内に残存する部品mの童がきわめて少なく
なるまで、4!r整送トラツクt41〜(44から所望
の供給速度で部品mが供給される。これは部品mt−ロ
ット管理しているような場合に極めて有効である。
第1O図〜第17図は本発明の第2実施例による振動子
列部品供給機を示す。
列部品供給機を示す。
本実施例にはゾ第1実施例による五列部品供給機と同じ
構成の部品供給機を2台移送方向に関し対称的に一体結
合し7t[gとなっている。従って各部の詳細について
は第1実施例と同一であるので設問は省略する。
構成の部品供給機を2台移送方向に関し対称的に一体結
合し7t[gとなっている。従って各部の詳細について
は第1実施例と同一であるので設問は省略する。
すなわち本実施例では第1実施例と同一構成の供給トラ
フ(IA)(IB)が移送方向に関し左右対称に設けら
れ、防振ゴム(106)により基礎上に支持されたベー
ス(105)上に固定された副ベース(1田^)(Io
rB)上の駆動部(109A)(109B)により、そ
れぞれ同一方向の振動を受ける。供給トラフ(IA)(
IB)間には相互に一体固定嘔れた部品分配部(2A)
(2B) 、部品整送部(3A)(3B)、部品受部(
104)が配設され、これらはベース(105)の中央
部に固定された一対の駆動部(107A)(107B)
によって供給トラフ(1A)t IB)とは逆方向に部
品mk移送する方向に振MEIIを受ける。
フ(IA)(IB)が移送方向に関し左右対称に設けら
れ、防振ゴム(106)により基礎上に支持されたベー
ス(105)上に固定された副ベース(1田^)(Io
rB)上の駆動部(109A)(109B)により、そ
れぞれ同一方向の振動を受ける。供給トラフ(IA)(
IB)間には相互に一体固定嘔れた部品分配部(2A)
(2B) 、部品整送部(3A)(3B)、部品受部(
104)が配設され、これらはベース(105)の中央
部に固定された一対の駆動部(107A)(107B)
によって供給トラフ(1A)t IB)とは逆方向に部
品mk移送する方向に振MEIIを受ける。
部品分配部(2A)(2B)は舘10図及び第13図に
示すように中心線C−Cに関して左右対称に構成式れ、
これらの分配トラック(31A)〜(35A)及び(3
1B)〜(35B)は供給機の中心aC−Cに向って下
向きに傾斜しており、かつ移送方向に上向きに傾斜して
いる。同様に部品整送部(3A)(3B)も中心線C−
Cに関し対称に構成され、それらの整送トラック(40
A)〜(44A)及び(40B)〜(44B)は纂14
図で示されるように中心線C−Cに向って下向きに傾斜
している。
示すように中心線C−Cに関して左右対称に構成式れ、
これらの分配トラック(31A)〜(35A)及び(3
1B)〜(35B)は供給機の中心aC−Cに向って下
向きに傾斜しており、かつ移送方向に上向きに傾斜して
いる。同様に部品整送部(3A)(3B)も中心線C−
Cに関し対称に構成され、それらの整送トラック(40
A)〜(44A)及び(40B)〜(44B)は纂14
図で示されるように中心線C−Cに向って下向きに傾斜
している。
整送トラック(4OA)(〜(44A)には第1実施例
と同様な小中開口部(51A)〜(55A)及び大巾開
口部(56A)〜(60A)から取る段付開口(46A
)〜(50A)が形成され、これらと対称的に整送トラ
ック(40B)〜(44B)にも小中開口部(51B)
〜(55B)及び大巾開口部(56B)〜(60B)か
ら成る段付開口C46B)〜(50B)が形成される。
と同様な小中開口部(51A)〜(55A)及び大巾開
口部(56A)〜(60A)から取る段付開口(46A
)〜(50A)が形成され、これらと対称的に整送トラ
ック(40B)〜(44B)にも小中開口部(51B)
〜(55B)及び大巾開口部(56B)〜(60B)か
ら成る段付開口C46B)〜(50B)が形成される。
大巾開口部(56A)〜(60A)及び(56B)〜(
60B)によって小巾トラック部(40Ab)〜(44
Ab)及び(40Bb )〜(44Bb)が形成される
。これら小巾トラック部n0Ab)〜(nAb)及び(
40Bb)〜(44Bb)の巾は第1実施例と同様に部
品mの巾とはゾ等しい。
60B)によって小巾トラック部(40Ab)〜(44
Ab)及び(40Bb )〜(44Bb)が形成される
。これら小巾トラック部n0Ab)〜(nAb)及び(
40Bb)〜(44Bb)の巾は第1実施例と同様に部
品mの巾とはゾ等しい。
整送トラック(40A)〜(44A)及び(40B)〜
(44B)の小巾) 7 y l @ (40Ab)
〜(44Ab) 及びnoBb) 〜(44Bb)も同
様に第16図で示されるように中心、@C−Cに向って
下向きに傾斜している。第1実施例と同様に整送トラッ
ク(40A)〜(44A)及び(40B)〜(44B)
においては更に小巾トラック部(40Ab)〜(44A
b)及び(40Bb )〜(44Bb)に連接して溝(
40Ac)〜(44AC)及び(40Bc )〜(44
Bc)が第12図でも明示されるように形成され、これ
ら溝の巾及び深さは部品mの巾及び高さより充分に大き
く形成されている。小巾トラック部(40Ab)〜(4
4Ab)及び(40Bb)〜(44Bb)の排出側端部
から溝[40AC)〜(44AC)及び(40BC)〜
(44Bc)の排出端にわたって押え板+711171
毘17411751が溝(40AC)〜(44Ac)及
びn0Bc)〜(44Bc )の側壁部に固定されてい
る。すなわち押え板(7幻は大巾開口部(56A)(5
7A、)の端部もしくはその一部と溝(40AC)と(
41Ac)とを被覆するように固定され、押え板171
LJ大巾開口部(58A)(59A)の端部もしくは
その一部と溝(42AC)と(19) (43Ac)とを被覆するように固定されている。これ
ら押え板fflグーの第1θ図において左側縁部は移送
方向に関し右側に傾斜し、整送状態にない部品mを大巾
開口部(56A)(57A)(58A)(59A)円へ
と案内する働らきを1°る。
(44B)の小巾) 7 y l @ (40Ab)
〜(44Ab) 及びnoBb) 〜(44Bb)も同
様に第16図で示されるように中心、@C−Cに向って
下向きに傾斜している。第1実施例と同様に整送トラッ
ク(40A)〜(44A)及び(40B)〜(44B)
においては更に小巾トラック部(40Ab)〜(44A
b)及び(40Bb )〜(44Bb)に連接して溝(
40Ac)〜(44AC)及び(40Bc )〜(44
Bc)が第12図でも明示されるように形成され、これ
ら溝の巾及び深さは部品mの巾及び高さより充分に大き
く形成されている。小巾トラック部(40Ab)〜(4
4Ab)及び(40Bb)〜(44Bb)の排出側端部
から溝[40AC)〜(44AC)及び(40BC)〜
(44Bc)の排出端にわたって押え板+711171
毘17411751が溝(40AC)〜(44Ac)及
びn0Bc)〜(44Bc )の側壁部に固定されてい
る。すなわち押え板(7幻は大巾開口部(56A)(5
7A、)の端部もしくはその一部と溝(40AC)と(
41Ac)とを被覆するように固定され、押え板171
LJ大巾開口部(58A)(59A)の端部もしくは
その一部と溝(42AC)と(19) (43Ac)とを被覆するように固定されている。これ
ら押え板fflグーの第1θ図において左側縁部は移送
方向に関し右側に傾斜し、整送状態にない部品mを大巾
開口部(56A)(57A)(58A)(59A)円へ
と案内する働らきを1°る。
また押え板ff31は大巾開口部(60A)(60B)
の端部の一部と、溝(44AC)(44BC)とを被覆
するように固定され、その左側縁部はV字状に傾斜して
おり整送状態にない部品mを大巾開口部(60A)(6
0B) P’Sへと案内する働らきtする。
の端部の一部と、溝(44AC)(44BC)とを被覆
するように固定され、その左側縁部はV字状に傾斜して
おり整送状態にない部品mを大巾開口部(60A)(6
0B) P’Sへと案内する働らきtする。
押え板ff4171も同様に対応する大巾開口部(56
B)〜(59B)の端部もしくはその一部及び溝(40
BC)〜(43Bc)′(r被覆するように固定される
が、これら押え板ff4 (71の左側縁Sは部品mの
移送方向に関し左側に傾斜しており、これによりやはり
整送状態にない部品mk大巾開口部(56B)〜(59
B)円へと案内する働らきをする。
B)〜(59B)の端部もしくはその一部及び溝(40
BC)〜(43Bc)′(r被覆するように固定される
が、これら押え板ff4 (71の左側縁Sは部品mの
移送方向に関し左側に傾斜しており、これによりやはり
整送状態にない部品mk大巾開口部(56B)〜(59
B)円へと案内する働らきをする。
第1実施例では5列の溝(400)〜(44C)に対し
て一枚の押え板(61が用いられており%第2実施例で
は10列の溝(40AC)〜(44AC)及びC40B
C)〜(44Bc)(20) に対して5枚の押え板(7υ〜171が用いられている
が、第1実施例と同様にして2枚の押え板で10列の溝
(40Ac) 〜(44Ac)及び(40Bc) 〜(
44Bc) k被覆するようにしてもよい、しかしなが
ら5枚の押え板(7幻〜171 ’に用いた方が全体的
に軽量化を図ることができ。
て一枚の押え板(61が用いられており%第2実施例で
は10列の溝(40AC)〜(44AC)及びC40B
C)〜(44Bc)(20) に対して5枚の押え板(7υ〜171が用いられている
が、第1実施例と同様にして2枚の押え板で10列の溝
(40Ac) 〜(44Ac)及び(40Bc) 〜(
44Bc) k被覆するようにしてもよい、しかしなが
ら5枚の押え板(7幻〜171 ’に用いた方が全体的
に軽量化を図ることができ。
しかも第1図と第1O図とを比較すれば明らかなように
縁部の傾斜をより大きくすることができるので、それだ
け大巾開口部(56A)〜(60A)及び(56B)〜
(60B)P’3への案内作用が強くなる。
縁部の傾斜をより大きくすることができるので、それだ
け大巾開口部(56A)〜(60A)及び(56B)〜
(60B)P’3への案内作用が強くなる。
第10図及び第16図に示すように段付開口(46A)
〜(50A)及び(46B)〜(50B) を斜方向
に横切るようにして上方にはワイパー板(61A)(6
1B)が部品整送部(3A)(3B)に固定されている
。ワイパー板(61A)(61B)の下縁と整送トラッ
ク(40A)〜(44A)及び(40B)〜(44B)
の移送面との間の距離は第1実施例と同様に部品mの厚
さ上りは大きく、この2倍の太き名よりは小さい。
〜(50A)及び(46B)〜(50B) を斜方向
に横切るようにして上方にはワイパー板(61A)(6
1B)が部品整送部(3A)(3B)に固定されている
。ワイパー板(61A)(61B)の下縁と整送トラッ
ク(40A)〜(44A)及び(40B)〜(44B)
の移送面との間の距離は第1実施例と同様に部品mの厚
さ上りは大きく、この2倍の太き名よりは小さい。
部品整送部(3A)(3B)の下方にはこれと一体的に
第17 A図及び第17 B図に示される部品受部(1
04)が固定されている。この受部(104)は第1実
施例の部品受部(4)にこれと同じ構成の部品受部を対
称的に一体固定し良形状をしており、部品整送部(3A
)(3B)に取り付けるための取付部(163)(16
5)の上面は水平であるが、これらの間には外方に向っ
て、すなわち両側壁部(166A)及び(166B)に
向って下向きに傾斜する部品移送面(164A)及び(
164B)が形成される0両側壁部(166A)及び(
166B)の第17A図において右側端面と取付部材(
163)との間には、それぞれ部品nLヲ供給トラフ(
IA)及び(tB)の供給端部に導くための開口(16
7A)(167B)が形成されている。
第17 A図及び第17 B図に示される部品受部(1
04)が固定されている。この受部(104)は第1実
施例の部品受部(4)にこれと同じ構成の部品受部を対
称的に一体固定し良形状をしており、部品整送部(3A
)(3B)に取り付けるための取付部(163)(16
5)の上面は水平であるが、これらの間には外方に向っ
て、すなわち両側壁部(166A)及び(166B)に
向って下向きに傾斜する部品移送面(164A)及び(
164B)が形成される0両側壁部(166A)及び(
166B)の第17A図において右側端面と取付部材(
163)との間には、それぞれ部品nLヲ供給トラフ(
IA)及び(tB)の供給端部に導くための開口(16
7A)(167B)が形成されている。
第2実施例による振動子列部品供給機は以上のように構
成されるが、その作用は第1実施例とはゾ同様であるの
で以下簡単に説明する。
成されるが、その作用は第1実施例とはゾ同様であるの
で以下簡単に説明する。
振動駆動部(107A)(107B)及び(109A)
(109B)に通電すると供給トラフ(IA)(IB)
t’!第11図で示すように矢印5方向に振動し・相
互−一体固定された部品分配部(2A)(2B)部品整
送部(3A)C3B)及び部品受部(104)は矢印a
方向に振動する。従って供給トラフ(IA)(IB)円
の部品m(第2%施例においては図示省略)は第1図に
おいて矢印で示すように左方向へと移送され、部品分配
部(2A)(2B)及び部品整送部(3A)(3B)上
の部品mは右方向への移送力を受ける。供給トラフ(t
A)(tB) FF3の部品mはガイド部(30Aa)
(308a)に案内されて部品分配部(2A)(2B)
の始端部(38A)(38B)へと導かれ、こ\で多量
の部品mは各分配トラック(31A) 〜(35A)及
び(31B) 〜(35B)上にはゾ均一に分配され、
これらトラック(31A)〜(35A)及び(31f3
)〜(35B)上を矢印で示す方向に移送される。
(109B)に通電すると供給トラフ(IA)(IB)
t’!第11図で示すように矢印5方向に振動し・相
互−一体固定された部品分配部(2A)(2B)部品整
送部(3A)C3B)及び部品受部(104)は矢印a
方向に振動する。従って供給トラフ(IA)(IB)円
の部品m(第2%施例においては図示省略)は第1図に
おいて矢印で示すように左方向へと移送され、部品分配
部(2A)(2B)及び部品整送部(3A)(3B)上
の部品mは右方向への移送力を受ける。供給トラフ(t
A)(tB) FF3の部品mはガイド部(30Aa)
(308a)に案内されて部品分配部(2A)(2B)
の始端部(38A)(38B)へと導かれ、こ\で多量
の部品mは各分配トラック(31A) 〜(35A)及
び(31B) 〜(35B)上にはゾ均一に分配され、
これらトラック(31A)〜(35A)及び(31f3
)〜(35B)上を矢印で示す方向に移送される。
分配トラック(31A)(35A)及び(31B)〜(
35B)から部品整送部(3A)及び(3B)の整送ト
ラック(51A)〜(55A)及び(51B)〜(55
B)にそれぞれ移行した部品mは部品整送部(3A)に
おいては移送方向に関し左側に片寄って移送され、部品
整送部(3B)においては右側に片寄りそ移送δれる。
35B)から部品整送部(3A)及び(3B)の整送ト
ラック(51A)〜(55A)及び(51B)〜(55
B)にそれぞれ移行した部品mは部品整送部(3A)に
おいては移送方向に関し左側に片寄って移送され、部品
整送部(3B)においては右側に片寄りそ移送δれる。
ワイパー板(61A)(61B)で部品miなりは除去
され、小巾トラック部t40Ab)〜(44Ab)及び
(40Bb)〜(44Bb)では移送方向に関し横に向
いた部品TrLは大巾開口部(56A)〜(60A)及
び(56B)〜(60B) 円に落下し、単層で長手
方向を移送方向に向けて各部品mは押え仮止〜(7匈の
縁部の位置に至る。移送速度や部品m間の押し合う力に
よっては、あるいはワイパー(61A)(6181全通
過後の移送距離c%に小巾トラック部(44Ab)rn
Bb)について考えられる)によっては単層になりfc
後、再び重なり合うことが考えられるが、押え板171
J−閥の斜めになった縁部でこれらは容易に大巾開口部
(56A)〜(60A)及び(56B)〜(60B)円
へ導かれ、確実に単層で所定の姿勢で各部品mは溝(4
0AC)〜(44AC)及び(40Bc)〜(44I)
C)内に導かれ、それらの排出端から外方に一個宛排出
でれる。
され、小巾トラック部t40Ab)〜(44Ab)及び
(40Bb)〜(44Bb)では移送方向に関し横に向
いた部品TrLは大巾開口部(56A)〜(60A)及
び(56B)〜(60B) 円に落下し、単層で長手
方向を移送方向に向けて各部品mは押え仮止〜(7匈の
縁部の位置に至る。移送速度や部品m間の押し合う力に
よっては、あるいはワイパー(61A)(6181全通
過後の移送距離c%に小巾トラック部(44Ab)rn
Bb)について考えられる)によっては単層になりfc
後、再び重なり合うことが考えられるが、押え板171
J−閥の斜めになった縁部でこれらは容易に大巾開口部
(56A)〜(60A)及び(56B)〜(60B)円
へ導かれ、確実に単層で所定の姿勢で各部品mは溝(4
0AC)〜(44AC)及び(40Bc)〜(44I)
C)内に導かれ、それらの排出端から外方に一個宛排出
でれる。
他方、段付開口(46A)〜(50A)T’rに落下し
た部品mは部品受部(104)の斜面(164A)上に
至り、その重力作用及び振動力を受けて開口(167A
)に導かれる。また段付開口(46B)〜(50B)円
に落下した部品m k1部品受部(104)の斜面(1
64B)上に至り、同様にしてもう一方の開口(167
B)に導かれる。開口(167A)(167B)からは
取付部(163)の傾斜した側面の案内作用により部品
mは供給トラック(IA)(IB)の開口(27A)(
27B)を通ってそれらの供給端部に至る。こ\から供
給トラックCIA)(IB)の上方傾斜移送面(28A
)(28B)を第1O図において左方へと移送され、排
出側開口(37A)(37B) ffi通って分配トラ
ック(31A)〜(35A)及び(31B)鵡(35B
)の始端部(38A)(38B)に至る。以下上述と同
様にして非整送状態にない部品m 12部品分配部(2
A)(2B) →部品整送部(3A)(3B)→部品受
部(104)→供給トラフ(IA)(IB)と循環させ
られる。
た部品mは部品受部(104)の斜面(164A)上に
至り、その重力作用及び振動力を受けて開口(167A
)に導かれる。また段付開口(46B)〜(50B)円
に落下した部品m k1部品受部(104)の斜面(1
64B)上に至り、同様にしてもう一方の開口(167
B)に導かれる。開口(167A)(167B)からは
取付部(163)の傾斜した側面の案内作用により部品
mは供給トラック(IA)(IB)の開口(27A)(
27B)を通ってそれらの供給端部に至る。こ\から供
給トラックCIA)(IB)の上方傾斜移送面(28A
)(28B)を第1O図において左方へと移送され、排
出側開口(37A)(37B) ffi通って分配トラ
ック(31A)〜(35A)及び(31B)鵡(35B
)の始端部(38A)(38B)に至る。以下上述と同
様にして非整送状態にない部品m 12部品分配部(2
A)(2B) →部品整送部(3A)(3B)→部品受
部(104)→供給トラフ(IA)(IB)と循環させ
られる。
本笑施例も第1実施例と同様に始端部(38A)(38
B)から放射状に延びる分配トラック(31A)〜(3
5A)及び(31B)〜(35B)によって多量の部品
mははゾ均一に部品整送部(3A)(3B)の各トラッ
ク(40A)〜(44A)及び(40B)〜(44B)
上に分配されるので、これらの排出端からははゾ等しい
供給速度で一部品mが排出される。すなわち、供給機内
の部品mの残量が殆んど零になるまですべてのトラック
(40A)〜(44A)及び(40B)〜(44B)か
ら□はゾ等しい供給速度で部品mが後続工程に供給され
ることができる。第1実施例につい七も述べたようにこ
れは部品TrLをロフト管理しているような場合、極め
て有効である。
B)から放射状に延びる分配トラック(31A)〜(3
5A)及び(31B)〜(35B)によって多量の部品
mははゾ均一に部品整送部(3A)(3B)の各トラッ
ク(40A)〜(44A)及び(40B)〜(44B)
上に分配されるので、これらの排出端からははゾ等しい
供給速度で一部品mが排出される。すなわち、供給機内
の部品mの残量が殆んど零になるまですべてのトラック
(40A)〜(44A)及び(40B)〜(44B)か
ら□はゾ等しい供給速度で部品mが後続工程に供給され
ることができる。第1実施例につい七も述べたようにこ
れは部品TrLをロフト管理しているような場合、極め
て有効である。
以上述べたように第2実施例の構造には″i第1実施例
の構造と、これとは移送方向に関し対称的に構成された
構造とを一体化した構造となっているが、供給機全体と
しては中心線C−C線に関し対称的に構成ちれるので振
動のバランス上、第1実施例より設計しやすいものと首
える。勿論、第1実施例においても適所にバランス・ウ
ェイトを取り付けることによって振動のバランス+W易
に詞整することができる。
の構造と、これとは移送方向に関し対称的に構成された
構造とを一体化した構造となっているが、供給機全体と
しては中心線C−C線に関し対称的に構成ちれるので振
動のバランス上、第1実施例より設計しやすいものと首
える。勿論、第1実施例においても適所にバランス・ウ
ェイトを取り付けることによって振動のバランス+W易
に詞整することができる。
また第1実施例及び第2実施例とも各構成部分は殆んど
アルミニウムから成り、その軽量化を図っているが、図
示せずどもベース(5)及び(105)の両側面には把
手が取りつけられており、持ち運びに好都合なm成とな
っている。また駆動部(7) (9)及び(107A)
(107B)(109A)(109B)全被覆するよう
にベース(5)及び(105)にはカバーが一定される
のか通常であるので、同じ部品供給輯22t−得るのに
第1笑施例の供給機2台用いるより第2笑施例の万が全
体としてコンパクトな構成とすることができる。
アルミニウムから成り、その軽量化を図っているが、図
示せずどもベース(5)及び(105)の両側面には把
手が取りつけられており、持ち運びに好都合なm成とな
っている。また駆動部(7) (9)及び(107A)
(107B)(109A)(109B)全被覆するよう
にベース(5)及び(105)にはカバーが一定される
のか通常であるので、同じ部品供給輯22t−得るのに
第1笑施例の供給機2台用いるより第2笑施例の万が全
体としてコンパクトな構成とすることができる。
また第2実施例においてを15部品分配部(2A)(2
B)、部品整送部(3A)(3B)及び部品受m(10
4)を駆動するのに2つの駆動部(107A)(107
B)が用いられたが単一の駆動部で駆動されてもよい。
B)、部品整送部(3A)(3B)及び部品受m(10
4)を駆動するのに2つの駆動部(107A)(107
B)が用いられたが単一の駆動部で駆動されてもよい。
以上不発明の実施例について説明したが、勿論、本発明
はこれらに限定されることなく、本発明の技術的思想に
基づいて種々の変形が可能である。
はこれらに限定されることなく、本発明の技術的思想に
基づいて種々の変形が可能である。
例えば、以上の実施例では分配トラック及び整送トラッ
クの列数全5又は10としたが、勿論、これらに限定さ
れることはない。
クの列数全5又は10としたが、勿論、これらに限定さ
れることはない。
また以上の実施例では部品整送部における整送手段を小
中トラック部やワイパー板として、はゾ亘方形状の電子
部品を整送対象としたが、これらに限ることな〈従来の
パーツフィーダに適用した種々の整送手段が整送すべき
部品に応じて本発明に適用されるこ・とができる。
中トラック部やワイパー板として、はゾ亘方形状の電子
部品を整送対象としたが、これらに限ることな〈従来の
パーツフィーダに適用した種々の整送手段が整送すべき
部品に応じて本発明に適用されるこ・とができる。
不発明の振動V複数列部品供給機)は以上述べたように
I!成されるの、、で、従来の複数列のバーツアイーダ
に比べて加工が簡単であるばかりか、各列からはゾ等し
い供給速度で部品が供給されることができる。
I!成されるの、、で、従来の複数列のバーツアイーダ
に比べて加工が簡単であるばかりか、各列からはゾ等し
い供給速度で部品が供給されることができる。
第1図は本発明の第1実施例による振動複数列部品供給
機の平面図、第2図は同供給機の側面図。 第3図は同供給機の正面図、第4図は第1図における供
給トラフの■−4線方向断面図、第5図は第1図におけ
る部品分配部のv−vi方向拡大断面図、第6図は第1
図における部品整送部の■−■線方向拡大断面図4第7
A図は同部品整送部の■A−■A線方向拡大断面図、第
7B図は部品と共に示す第7A図の部分拡大断面図、第
8A図は同部品整送部の■A−■A1方向拡大断面図、
第8B図は部品と共に示す第8A図の部分拡大断面図、
第9A図は同供給機における部品受部の平面図、第98
@1−J189A189Aル[B−JIB、7ff向断
面図、第10図は本発明の第2実施例による振動複数列
部品供給機の平面図、第11図は同供給機の側面図、第
12図は同供給機の正面図、第13図を2第10図にお
ける部品分配部の■−■線方向拡大断面図、第14図は
第10図における部品整送部の■−xna方向拡大方向
拡大断面図同第15図整送部のWXV線方向拡大断面図
、第16図は同部品整送部の■−■線方向拡大断面図、
第17A図は同供給機における部品受部の平面図、及び
第17B図は第17A図におけるXI B −XVI
B線方向断面図である。 なお図において (1)(IA)(tB)・・・・・・・・・・・・・・
・・・・供給トラフ(2) (2A)(2B)・・・・
・・・・・・・・・・・・・・部品分配部(3) (3
A)(3B)・・・・・・・・・・・・・・・・・・部
品整送部(4) (104) ・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・部品受部(7) (107A)
(+07B)・・・・・・・・・・・・第1振動駆動部
(9) (109A)(109B)・・・・・・・囲・
第2振動駆動部(31〜1B1. (31A)〜(3
5A)、 (31B)〜(35B)・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・分配トラック38 (38k)(3BB)・・・・
・・・・・・・・始 瑞 部(4(1〜144 k(4
0A)〜(44A)%(40B)〜(44B)・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・整送トラック(40b) 〜(44b)
、(40Ab)〜(44Ab)、(4oBb)〜n4B
b)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・小巾トラック部14@〜161M 、 (46A)
〜(50A) 、 (46B) 〜(50B)・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・川・
・・・・・・・・・・段付開口1@17 (61A)(
61B)・・・・曲部・曲・ワイパー板代理人 飯阪泰雄 特開昭58〜74418(12)
機の平面図、第2図は同供給機の側面図。 第3図は同供給機の正面図、第4図は第1図における供
給トラフの■−4線方向断面図、第5図は第1図におけ
る部品分配部のv−vi方向拡大断面図、第6図は第1
図における部品整送部の■−■線方向拡大断面図4第7
A図は同部品整送部の■A−■A線方向拡大断面図、第
7B図は部品と共に示す第7A図の部分拡大断面図、第
8A図は同部品整送部の■A−■A1方向拡大断面図、
第8B図は部品と共に示す第8A図の部分拡大断面図、
第9A図は同供給機における部品受部の平面図、第98
@1−J189A189Aル[B−JIB、7ff向断
面図、第10図は本発明の第2実施例による振動複数列
部品供給機の平面図、第11図は同供給機の側面図、第
12図は同供給機の正面図、第13図を2第10図にお
ける部品分配部の■−■線方向拡大断面図、第14図は
第10図における部品整送部の■−xna方向拡大方向
拡大断面図同第15図整送部のWXV線方向拡大断面図
、第16図は同部品整送部の■−■線方向拡大断面図、
第17A図は同供給機における部品受部の平面図、及び
第17B図は第17A図におけるXI B −XVI
B線方向断面図である。 なお図において (1)(IA)(tB)・・・・・・・・・・・・・・
・・・・供給トラフ(2) (2A)(2B)・・・・
・・・・・・・・・・・・・・部品分配部(3) (3
A)(3B)・・・・・・・・・・・・・・・・・・部
品整送部(4) (104) ・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・部品受部(7) (107A)
(+07B)・・・・・・・・・・・・第1振動駆動部
(9) (109A)(109B)・・・・・・・囲・
第2振動駆動部(31〜1B1. (31A)〜(3
5A)、 (31B)〜(35B)・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・分配トラック38 (38k)(3BB)・・・・
・・・・・・・・始 瑞 部(4(1〜144 k(4
0A)〜(44A)%(40B)〜(44B)・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・整送トラック(40b) 〜(44b)
、(40Ab)〜(44Ab)、(4oBb)〜n4B
b)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・小巾トラック部14@〜161M 、 (46A)
〜(50A) 、 (46B) 〜(50B)・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・川・
・・・・・・・・・・段付開口1@17 (61A)(
61B)・・・・曲部・曲・ワイパー板代理人 飯阪泰雄 特開昭58〜74418(12)
Claims (1)
- 直線的に延び、一方向に部品を移送するように振動を受
ける供給トラフ;この供給トラフに近接し、前記一方向
とは逆方向に部品を移送するように振動を受け、それぞ
れ整送手段及び非整送部品排除用開口を備えた複数の整
送トラックから成る部品整送部;この部品整送部の下方
に一体的に設一体的に固定され、前記供給トラフの排出
端部に隣接する位置から前記部品整送部の前記各整送ト
ラックの供給端へと接続されるように放射状に延びる複
数の分配トラックを備え上部品分配部;全具備し、前記
供給トラフの排出端部から排出される部品は前記複数の
分配トラックの始端部に導かれ、前記部品整送部の複数
の整送トラックに分配され、これら整送トラックで移送
中所定の整送状態にない部品は前記開口から落下して前
記部品受部に至り、前記供給トラックの供給鴻部に導か
れると共に、前記各整送トラック上で整送された部品は
一個宛、該整送トラックから排出されるようにしたこと
を特徴とする振動複数列部品供給機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17236881A JPS5874418A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 振動複数列部品供給機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17236881A JPS5874418A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 振動複数列部品供給機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874418A true JPS5874418A (ja) | 1983-05-04 |
| JPS633807B2 JPS633807B2 (ja) | 1988-01-26 |
Family
ID=15940604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17236881A Granted JPS5874418A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 振動複数列部品供給機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5874418A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59212315A (ja) * | 1983-05-18 | 1984-12-01 | Shinko Electric Co Ltd | 振動部品供給機 |
| JPS6015310A (ja) * | 1983-07-07 | 1985-01-26 | Shinko Electric Co Ltd | 振動部品供給機 |
| JPS60119022U (ja) * | 1984-01-19 | 1985-08-12 | 三興精密株式会社 | 直進フイ−ダ |
| JPS63126317U (ja) * | 1987-02-09 | 1988-08-18 |
-
1981
- 1981-10-28 JP JP17236881A patent/JPS5874418A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59212315A (ja) * | 1983-05-18 | 1984-12-01 | Shinko Electric Co Ltd | 振動部品供給機 |
| JPS6015310A (ja) * | 1983-07-07 | 1985-01-26 | Shinko Electric Co Ltd | 振動部品供給機 |
| JPS60119022U (ja) * | 1984-01-19 | 1985-08-12 | 三興精密株式会社 | 直進フイ−ダ |
| JPS63126317U (ja) * | 1987-02-09 | 1988-08-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS633807B2 (ja) | 1988-01-26 |
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