JPS5874330A - 発泡材の注入加工方法 - Google Patents
発泡材の注入加工方法Info
- Publication number
- JPS5874330A JPS5874330A JP56174789A JP17478981A JPS5874330A JP S5874330 A JPS5874330 A JP S5874330A JP 56174789 A JP56174789 A JP 56174789A JP 17478981 A JP17478981 A JP 17478981A JP S5874330 A JPS5874330 A JP S5874330A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jig
- panel
- frame
- foaming material
- holding frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/35—Component parts; Details or accessories
- B29C44/351—Means for preventing foam to leak out from the foaming device during foaming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/38—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
- B29C44/42—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length using pressure difference, e.g. by injection or by vacuum
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は暖房パネル等の一方を開口とするパネルに発
泡材の注入加工方法に関するものである。
泡材の注入加工方法に関するものである。
従来、パネルの空間部に発泡材を注入す−る場合、第１
図に示す方法が採られている。図において１は四側に立
下り７ランジ２を有するパネルであり、このパネル１を
上下の治具３．４で押圧した状態でパネルｌの空間部に
発泡材５を注入する。とξろが注入した発泡材５が発泡
する圧力によってパネル１の７ランジ先端と下治具４と
の間のわずかなすき間から発泡材５が漏れるので、パネ
ル１の下方開口部に紙や樹脂シート等の板状体６を貼り
付けて開口部を覆って発泡材５の漏れを防止する方法を
採用していた。
図に示す方法が採られている。図において１は四側に立
下り７ランジ２を有するパネルであり、このパネル１を
上下の治具３．４で押圧した状態でパネルｌの空間部に
発泡材５を注入する。とξろが注入した発泡材５が発泡
する圧力によってパネル１の７ランジ先端と下治具４と
の間のわずかなすき間から発泡材５が漏れるので、パネ
ル１の下方開口部に紙や樹脂シート等の板状体６を貼り
付けて開口部を覆って発泡材５の漏れを防止する方法を
採用していた。
この方法によると、パネル１の開口部を板状体６で覆う
という作業が加わり、しかも、その板状体６とフランジ
２先端とのすき間を完全に貼着しなければならず、その
板状体の貼着作業に正確さを要求されるものであった。
という作業が加わり、しかも、その板状体６とフランジ
２先端とのすき間を完全に貼着しなければならず、その
板状体の貼着作業に正確さを要求されるものであった。
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、この発
明の目的とするところは、発泡材の漏れ出ることのなく
容易な方法での発泡材の注入加工方法を提供するにある
・ 以下本発明の一実施例を示す第２図、第３図にもとづい
て発泡材の注入加工方法について説明すると、板状の治
具本体１０の上面に所定の間隔をもって四位を囲ってな
る保持枠１１を固定し、この保持枠１１の内側に沿って
弾性枠体１２を配置する。そしてこの弾性枠体１２は外
側の保持枠１１の高さより少し高く形成されている。次
に四側に立下り７ランジ１３を有するパネル１４の下面
開口部を治具本体１０の方に向けて弾性枠体１２内に配
置する。そして上方の押え治具１５を下降させて保持枠
１１へ当接する迄押圧する。その際に、弾性枠体１２は
保持枠１１との高さの差だけ押圧されて保持枠１１とパ
ネル１４とのすき間を埋めてしまい、フランジ１３の先
端部と治具本体１０とのすき間をふさぐものである。そ
の機番こパネル１４の一部を切欠いた注入口（図示せず
）から発泡材１６を注入して発泡させる工程を含む方法
である。
明の目的とするところは、発泡材の漏れ出ることのなく
容易な方法での発泡材の注入加工方法を提供するにある
・ 以下本発明の一実施例を示す第２図、第３図にもとづい
て発泡材の注入加工方法について説明すると、板状の治
具本体１０の上面に所定の間隔をもって四位を囲ってな
る保持枠１１を固定し、この保持枠１１の内側に沿って
弾性枠体１２を配置する。そしてこの弾性枠体１２は外
側の保持枠１１の高さより少し高く形成されている。次
に四側に立下り７ランジ１３を有するパネル１４の下面
開口部を治具本体１０の方に向けて弾性枠体１２内に配
置する。そして上方の押え治具１５を下降させて保持枠
１１へ当接する迄押圧する。その際に、弾性枠体１２は
保持枠１１との高さの差だけ押圧されて保持枠１１とパ
ネル１４とのすき間を埋めてしまい、フランジ１３の先
端部と治具本体１０とのすき間をふさぐものである。そ
の機番こパネル１４の一部を切欠いた注入口（図示せず
）から発泡材１６を注入して発泡させる工程を含む方法
である。
以上のように、この発明の発泡材の注入加工方法によれ
ばパネル１４の７ランジ１３と保持枠１１との間に弾性
枠体１２が設けられ押え治具１５で該弾性枠体１２が圧
縮変形されて７ランジ１３の先端と治具本体１０との面
が密着されてすき間がふさがれるので、治具本体１０の
表面上の凹凸や、フランジ先端部の寸法精度のバラツキ
があっても密着性が容易に保持できる。そのため、パネ
ルの７ランジの先端と治具本体との接面からの発泡材の
漏れを防ぐことができるという効果がある。
ばパネル１４の７ランジ１３と保持枠１１との間に弾性
枠体１２が設けられ押え治具１５で該弾性枠体１２が圧
縮変形されて７ランジ１３の先端と治具本体１０との面
が密着されてすき間がふさがれるので、治具本体１０の
表面上の凹凸や、フランジ先端部の寸法精度のバラツキ
があっても密着性が容易に保持できる。そのため、パネ
ルの７ランジの先端と治具本体との接面からの発泡材の
漏れを防ぐことができるという効果がある。
第１図は・従来例を示す断面図、第２図と第３図は本発
明の実施例を示し、第２図はパネルの配置図、第３図は
発泡注入した状態を示す断面図である。 １０・・・治具本体、１１・・・保持枠、１２・・・弾
性枠体、１３・・・フランジ、１４・・・パネル、１５
・・・押え治具、１６・・・発泡材。 特許出願人１ 松下電・、・、工株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏 丸 （ほか２名）
明の実施例を示し、第２図はパネルの配置図、第３図は
発泡注入した状態を示す断面図である。 １０・・・治具本体、１１・・・保持枠、１２・・・弾
性枠体、１３・・・フランジ、１４・・・パネル、１５
・・・押え治具、１６・・・発泡材。 特許出願人１ 松下電・、・、工株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏 丸 （ほか２名）
Claims (1)
- 板状の治具本体の上面番と保持枠を固定し、かつ該保持
枠の内方に保持枠より高くしてなる弾性枠体を配置して
なる治具を準備する工程と、西側に立下り７ランジを有
するパネルの開口部を治具本体の方向に向けて弾性枠体
内置こ配置しパネル上面より押え治具で押圧して前記弾
性枠体を圧縮させて保持枠とパネルのフランジ間のすき
間を埋め込んだ後に前記パネルの空間部内へ発泡材を注
入してなる発泡材の注入加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56174789A JPS5874330A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 発泡材の注入加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56174789A JPS5874330A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 発泡材の注入加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874330A true JPS5874330A (ja) | 1983-05-04 |
Family
ID=15984693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56174789A Pending JPS5874330A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 発泡材の注入加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5874330A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2121263A1 (en) * | 2007-02-19 | 2009-11-25 | Diab International AB | Dynamic mould tool |
-
1981
- 1981-10-30 JP JP56174789A patent/JPS5874330A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2121263A1 (en) * | 2007-02-19 | 2009-11-25 | Diab International AB | Dynamic mould tool |
| EP2121263A4 (en) * | 2007-02-19 | 2014-08-27 | Diab Int Ab | DYNAMIC MOLDING TOOL |
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