JPS5872808A - 触媒燃焼装置 - Google Patents

触媒燃焼装置

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Publication number
JPS5872808A
JPS5872808A JP17090881A JP17090881A JPS5872808A JP S5872808 A JPS5872808 A JP S5872808A JP 17090881 A JP17090881 A JP 17090881A JP 17090881 A JP17090881 A JP 17090881A JP S5872808 A JPS5872808 A JP S5872808A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
catalyst
reacting cylinder
combustion
periphery
porous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP17090881A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaaki Yonemura
米村 正明
Ikuo Matsumoto
松本 郁夫
Ryoji Shimada
良治 島田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP17090881A priority Critical patent/JPS5872808A/ja
Publication of JPS5872808A publication Critical patent/JPS5872808A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C13/00Apparatus in which combustion takes place in the presence of catalytic material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Spray-Type Burners (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は反応筒内に触媒体よりなる多孔体を設けた触媒
燃焼装置に関するものであり、多孔体の全面で略均−な
燃焼が行われるようにしたものである。
従来のこの様ノ、然焼装置においては多孔体の」1流側
に逆火防止用の多孔体を重合させて設けているが、二枚
の多孔体の取付角度が規制されていなかったので、各多
孔体の孔が全面において均等に対応せず、触媒体」:り
なる多孔体の1゛而で均一に燃焼が行われなかっノこ。
本発明のこの点に鑑みてなさノ1./こものであり、以
下本発明の一実施例をfaイ・1図面にもとづいて説明
する。
第1図において、11d、有底円筒状のファンクーーヌ
で1戊部には吸気ノ9人口2が・(うjt−)−られて
いる。−土だ金具3によりファンヶーース1底部外)j
 I/C固定されだモータ4のシャツ15←1フアンク
ーース1の中心線上を吸気尋人1−12か1゛)ファノ
クーース1内に挿入されている。モータ41(1、吸気
116を有する千−タケ−77に」二つて覆わJlてい
る1、−し−グシャフ1′6にIt−Jファン8が、寸
/Cファンクーース1に1〆−1゛案内恨9がそLしぞ
れ交t7.に多段に1.l必;4さJじCいる1、一方
フアンケース1の他端にに、J、中央に空気[11゜を
有する固定板11が嵌合さj′+、、 i申ポ板11外
方にはパノギング12を介して反応筒13が装着されて
いる。固定板11近傍の反応筒13側壁にはシーズヒー
タ14が埋設され、金、11)′lあるいけパンチング
メタ/V製の抵抗板16と固定板11に囲まれる空間を
気化予混合室16としている。さらに反応筒13内の抵
抗板16下流にはスペーサ17を介して整流作用を行う
整流板18、触媒体保持金具19を装管している。また
その下流1で耐熱無機材料よりなる多孔板でちって方形
のハニカム小孔を多数有する逆火防止体20と、この逆
火防止体2oに密喀さすられ、大きなハニカム小孔を多
数有する多孔体よりなる触媒体21と、これらを固定す
る保持金具22が順次装音されており、さらに反応筒1
3下Mt:には熱交換器23を接続している。−!、だ
、反応筒13、触媒体保持金具19を貫通して外方より
点火プラグ24が挿入され整流板18近傍に臨1せてい
る。一方気化予湿合室16内に達しているモータシャフ
ト6先端にはモータ4側より、下流に向けて径が大きく
なる円型台形の=1−725、回転板26、周端に撹乱
用小羽根を有する混合板27を順次固定しである。給油
管281dフアンケース1を側壁から貫通してコーン2
6上方1て開口するよう設定してちる。
」−記構成による触媒燃焼装置の動作について下記に述
べる。
シーズヒーク14に通電し7て気化r、仔合室16の側
壁が所定の温度に達すると・[−り6、電磁ポンプ(図
示拷ず)に通電[7て空気1・・にび液体燃料を供給す
る。液体燃料1rJ、給油管2sirこより、回転して
いるコーン26に送らJ′1、・倉のテーバに沿っ、 
 て回転板26に達すると回転力で回転板26の円周端
から気化予混合室16側壁に飛散され気化する。ファン
8によって吸気1−16から吸込il+、た空気は吸気
導入[]2を通り空気1110から気化1’lhi合室
16に送り込−&i1..液体燃f゛1の気化ガス)=
 iJ”i’。
合板27の作用で均質に混合さ11.「嵌合ガスと7H
る。次いで予/1y合ガス(rl:抵抗板16、・i%
流板1Bを通過したところで点火プラグ24イ゛点火Δ
11.る。
この整流板18上でj4r火燃1尭を行いjrff火防
1火鉢11体20体21の予熱を行う3.このとき送ら
J+る空気量は定常の触媒燃焼を行!っせる空気;1:
l:り若干少なくなるよう吸気1−16外Jjに設は)
こダンパ(図示せず)で調節すイ)。この]Z、j=7
〜に1.す11Y!火防市体20、触媒体21が約60
0 ”に −800℃となっだとき数秒間液体燃料の供
給を停市すると同時にダンパを開いて触媒体21による
定常燃焼に必要な空気量を送ることにより整流板18上
に形成されていだ青火&ld消滅し、触媒体21−トで
の接触酸化反応による燃焼への移行が行われる。定常の
触媒燃焼下では触媒体21の温度は800℃〜1500
”Cに達し、触媒燃焼を継続させる。
」−記実施例では液体燃料の触媒燃焼装:δを示したが
、酊然料がガス燃料であっても、空気とガス燃料の予l
(4合ガスとして整流板18を通して触媒体21に送入
することで液体燃料を用いた場合同様接触酸化反応によ
り燃焼を行うものである。さて」−記実施例の触媒燃焼
装置を第2図、第3図を用いて詳細に説明する。反応筒
13の内周には横長の凸部29が一体に設けられており
、逆火防止体20の外周に設けた凹部30aが耐熱性セ
ラミック繊維よりなるパノギング31aを介して凸部2
9 jCiJ合して逆火防11一体2o1d反応筒13
内に装着される。−マタ、逆火防止体20のハニカム小
孔並びに方向に対し、触媒体21のハニカム小孔並び方
向を45° j′らして装着ず/、(第2図層照)よう
に触媒体21外壁に凹部30bを設け、凹部30bを反
応筒13の凸部29VllI11.I熱中−ノミック繊
維からなるパノギング31bを介して嵌合するよう構成
しである。逆火防止体20の凹部30aと触媒体21の
凹部30bを反応筒13のlllt部に嵌合さぜ装着し
だ状態を第3図に示しだ1.なl’、−1記実施例では
反応筒13に凸部29を設け、逆火防止体20.触媒体
21 (fcそれぞIt 凹部s O2L。
30bを設けだが、逆に、反応筒13に凹部を、これに
対応して逆火防止体20、触媒体21に凸部を形成して
も良い。捷だ、1−記実施例で1t−1逆火防正体20
と触媒体210組合1tで例示1. ;/こが触媒体2
1を複数段設けろ場合も同様である。。
上記の実施例の如く、反応筒13、逆火防止体20、触
媒体21にそれぞれ凸部29、凹部n。
30bを設け%t7.いに嵌合させて装音することで、
逆火防止体20と触媒体21あるい111触媒体21を
複数1々に設ける場合、逆火防11体20や触媒体21
相斤にハニカJ、小孔4];び方向が硯制へ111、触
媒体21での峻化反応が触媒体21全而の各ハニカム小
孔内で均一に行わ凡、各ハニカム小孔内での反応駄のム
ラ、さらに1d温度、圧力のバラツキを極力抑制でき、
安定した触媒燃焼を確保することができる。まり、一般
にいわゆるハニカム体となった触媒体21−や逆火防止
体20は押出成形後焼成してつくられるが、実施例の如
く凹部30a。
30bがハニカム小孔と平行に側壁に設けることによっ
てハニカム押出成形時に同時に成形することが可能であ
り、成形後に加工を加える必要は全くない、。
以」二のように本発明(d多孔体外周の凹部あるいは凸
部と反応筒内周の凸部あるいは凹部を嵌合さ亡ることに
よって極めて容易に、複数役に設けた多孔体相互の孔並
び方向を規制でき、燃焼が略均−となる。
【図面の簡単な説明】
である。 13・・−・・反応筒、20・・・・・・逆火防止体(
多孔体χ21・・・触媒体(多孔体)、29・・・・・
凸部、aOa。 30b・・・・・凹部、。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 燃料と空気の混合ガスが流れる筒状の反応筒と、この反
    応筒内に訃いて重合された少なくとも二枚の多孔体とを
    備え、上記多孔体のうち少なくとも混合ガヌの流れの下
    流側のものを触媒体で形成するとともに、これらの二枚
    の多孔体の外周と上記反応筒の内周との一方に凹部、他
    方にこの凹部に1茨合する凸部を形成した触媒燃焼装置
JP17090881A 1981-10-26 1981-10-26 触媒燃焼装置 Pending JPS5872808A (ja)

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JP17090881A JPS5872808A (ja) 1981-10-26 1981-10-26 触媒燃焼装置

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JP17090881A JPS5872808A (ja) 1981-10-26 1981-10-26 触媒燃焼装置

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JPS5872808A true JPS5872808A (ja) 1983-04-30

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ID=15913562

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JP17090881A Pending JPS5872808A (ja) 1981-10-26 1981-10-26 触媒燃焼装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0351082A2 (en) * 1988-07-11 1990-01-17 Imperial Chemical Industries Plc Catalytic combustion

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0351082A2 (en) * 1988-07-11 1990-01-17 Imperial Chemical Industries Plc Catalytic combustion
EP0351082A3 (en) * 1988-07-11 1990-10-24 Imperial Chemical Industries Plc Catalytic combustion

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