JPS5870526A - 半導体装置の製造法 - Google Patents
半導体装置の製造法Info
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- JPS5870526A JPS5870526A JP16870381A JP16870381A JPS5870526A JP S5870526 A JPS5870526 A JP S5870526A JP 16870381 A JP16870381 A JP 16870381A JP 16870381 A JP16870381 A JP 16870381A JP S5870526 A JPS5870526 A JP S5870526A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/26—Bombardment with radiation
- H01L21/263—Bombardment with radiation with high-energy radiation
- H01L21/265—Bombardment with radiation with high-energy radiation producing ion implantation
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- Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体層への不純物導入技術に関し、主として
多結晶8i (シリコン)層へのN1M不純物ドープ法
を対象とする。
多結晶8i (シリコン)層へのN1M不純物ドープ法
を対象とする。
MO8FBT(金属酸化物半導体電界効果トランジスタ
)のゲートとして多結晶8Iが使われているが、素子の
ゲート抵抗(シート抵抗)を下げるために81層への不
純物ドープが必要である。
)のゲートとして多結晶8Iが使われているが、素子の
ゲート抵抗(シート抵抗)を下げるために81層への不
純物ドープが必要である。
これまでのプロセスでは例えばNg不純物ドープの場合
、(1)POC7−をソースとして用いる熱拡散、(2
)P(リン)イオン打込みにより、いずれも単独の不純
物を用い1回の工程で行なっている。
、(1)POC7−をソースとして用いる熱拡散、(2
)P(リン)イオン打込みにより、いずれも単独の不純
物を用い1回の工程で行なっている。
しかじ上記方法によれば、(1)POCJ、を用いる場
合、熱拡散により生成するリンガラスの吸湿性のためそ
の後のホトレジストバターニング加工精度か低下する、
(21リンイオン打込みによる場合、(11と同程度の
不純物濃度(すなわちシート抵抗)を得ようとすれば大
電流容量の打込み装置が必要であり、各処理時間が長く
なるためコスト高となる、(31高濃度でリンドープを
行なう場合、リンの拡散定数が大きいためゲート下の酸
化層(8jO*)を通してその直下の牛導体表面に入り
、ゲートの特性に影響を与えることがある。
合、熱拡散により生成するリンガラスの吸湿性のためそ
の後のホトレジストバターニング加工精度か低下する、
(21リンイオン打込みによる場合、(11と同程度の
不純物濃度(すなわちシート抵抗)を得ようとすれば大
電流容量の打込み装置が必要であり、各処理時間が長く
なるためコスト高となる、(31高濃度でリンドープを
行なう場合、リンの拡散定数が大きいためゲート下の酸
化層(8jO*)を通してその直下の牛導体表面に入り
、ゲートの特性に影響を与えることがある。
本発明は上記した問題点を取り除くべくなされたもので
、その目的とするところは、特別の装置を用いることな
く所要の濃度が得られ特性向上ができる多結晶シリコン
への不純物導入法を提供することにある。
、その目的とするところは、特別の装置を用いることな
く所要の濃度が得られ特性向上ができる多結晶シリコン
への不純物導入法を提供することにある。
以下、本発明を8iゲー)NチャネルMO8FBT0k
lプロセスにそって第1図(a)〜(flに参照し説明
する。
lプロセスにそって第1図(a)〜(flに参照し説明
する。
tal 高抵抗P型8I基板1を用意し、ゲート酸化
(熱酸化)によって表面にうすいゲート酸化膜(8iQ
1膜)2を形成する。
(熱酸化)によって表面にうすいゲート酸化膜(8iQ
1膜)2を形成する。
(bl ゲート酸化膜の上に気相より化学反応で生成
した8iを生長させて多結晶Si層3な形成する。
した8iを生長させて多結晶Si層3な形成する。
(C) 多結晶Si層3への不純物ドープを下記のよ
うに2回に分けて行なう。
うに2回に分けて行なう。
1)多結晶Si層の下層部へ比較的低濃度の不純物ドー
プな行なう。例えばリンをL X 10”〜6×10”
atoms/(II”の濃度でイオン打込み(打込み
エネルギ:50〜75KeV)を行なう。
プな行なう。例えばリンをL X 10”〜6×10”
atoms/(II”の濃度でイオン打込み(打込み
エネルギ:50〜75KeV)を行なう。
2)次いで多結晶Si層の上層部へはヒ素をl−w10
16atoms/♂の濃度でイオン打込みを行なう。
16atoms/♂の濃度でイオン打込みを行なう。
なお、後工程の熱処理(900〜1100℃)によりリ
ンは多結晶層の上層及び下層に均等的に拡散される。(
1142図参照) (dl この後、ホトエッチを行なって多結晶81層
をゲート3′及び配線に必要な部分を残して他の不袈部
を除去する。
ンは多結晶層の上層及び下層に均等的に拡散される。(
1142図参照) (dl この後、ホトエッチを行なって多結晶81層
をゲート3′及び配線に必要な部分を残して他の不袈部
を除去する。
(ε)多結晶s1ゲートをマスクとしてP基板表面にソ
ース、ドレイン(h層)4形成のためのイオン打込みを
行なう。
ース、ドレイン(h層)4形成のためのイオン打込みを
行なう。
(f) 最後に、多結晶層ゲート、N層の一部をL
T P ’(低温生成酸化膜)等5によりマスクし、ソ
ース6及びドレイン6のオーミック接合のためのN+拡
散を行なうことによりNチャネルMO8FETの要部を
完成する・ なお、上記実施例のように多結晶Si層への不純物ドー
プをゲート形成前に行なう代りに、ゲート形成稜のソー
ス、ドレイン形成(セルファライン技術の利用)の際に
行なってもよい。
T P ’(低温生成酸化膜)等5によりマスクし、ソ
ース6及びドレイン6のオーミック接合のためのN+拡
散を行なうことによりNチャネルMO8FETの要部を
完成する・ なお、上記実施例のように多結晶Si層への不純物ドー
プをゲート形成前に行なう代りに、ゲート形成稜のソー
ス、ドレイン形成(セルファライン技術の利用)の際に
行なってもよい。
以上述べた本発明によれば下記の理由で前記発明の目的
が達成できる。
が達成できる。
まず、不純物のリンの投影飛程はヒ素のそれよりも大き
く、イオン打込みの際に同じエネルギーでも到達距離が
異なり、リンのそれは深(、ヒ素の方は浅い。又、リン
イオン打込みのみでヒ素なみの高い不純物濃度を得よう
とすれば、打込みエネルギーを高くすることで基板温度
が上昇するという問題があり、前述したように特殊の#
cmが必要となる。そして打込みエネルギーを上げ不純
物濃度を上げれば深さも深くなる。そのような欠点を補
うため、リンの不純物濃度を抑え、打込みエネルギーも
抑えるようにし、不純物濃度の少なくなった分を第2図
で示すようにヒ素を使って濃度を高くする。リンの場合
打込み後の7ニール処理で8i0!に入りこみ、前述の
ようにゲートの特性に影響を与えることになるかヒ素の
場合はアニールによって影響は少ない。
く、イオン打込みの際に同じエネルギーでも到達距離が
異なり、リンのそれは深(、ヒ素の方は浅い。又、リン
イオン打込みのみでヒ素なみの高い不純物濃度を得よう
とすれば、打込みエネルギーを高くすることで基板温度
が上昇するという問題があり、前述したように特殊の#
cmが必要となる。そして打込みエネルギーを上げ不純
物濃度を上げれば深さも深くなる。そのような欠点を補
うため、リンの不純物濃度を抑え、打込みエネルギーも
抑えるようにし、不純物濃度の少なくなった分を第2図
で示すようにヒ素を使って濃度を高くする。リンの場合
打込み後の7ニール処理で8i0!に入りこみ、前述の
ようにゲートの特性に影響を与えることになるかヒ素の
場合はアニールによって影響は少ない。
このように本発明によれば異なる不純物を2回に分けて
導入することで、93図に示すようにリンを単独に高濃
度に打込んだと同じ効果が得られ、(1)多結晶81の
シート抵抗低減が容易でその後のホトレジスト加工精度
に影響を与えることなく、ゲート抵抗を下げることで素
子の特性の向上が期待でき、(21ゲート直下の酸化膜
への不純物ドープが減少するため特性に与える影響を抑
えることができ、(31抵抗値のコントロールが容易で
ある等の諸効果が得られる。
導入することで、93図に示すようにリンを単独に高濃
度に打込んだと同じ効果が得られ、(1)多結晶81の
シート抵抗低減が容易でその後のホトレジスト加工精度
に影響を与えることなく、ゲート抵抗を下げることで素
子の特性の向上が期待でき、(21ゲート直下の酸化膜
への不純物ドープが減少するため特性に与える影響を抑
えることができ、(31抵抗値のコントロールが容易で
ある等の諸効果が得られる。
本発明は主としてNチャネルMO8FETに適用できる
。
。
第1図(al〜(flは本発明によるMO8FET製造
プロセスの要部を示す工程断面図、第2図は本発明の原
理を示す不純物濃度分布曲線図、第3図は不純物打込み
量とシート抵抗との関係曲線図である。 1・・・P型8五基板、2・・・ゲート酸化膜、3・・
・多結晶87層、4・・・ソース、ドレイン形成、5・
・・LTPマスク、6・・・ソース、トレインN+層。 第 1 図 第 2 図 汀込〃量
プロセスの要部を示す工程断面図、第2図は本発明の原
理を示す不純物濃度分布曲線図、第3図は不純物打込み
量とシート抵抗との関係曲線図である。 1・・・P型8五基板、2・・・ゲート酸化膜、3・・
・多結晶87層、4・・・ソース、ドレイン形成、5・
・・LTPマスク、6・・・ソース、トレインN+層。 第 1 図 第 2 図 汀込〃量
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、基板上に形成した半導体層に対して不純物をイオン
打込みにより導入するにあたって、拡散定数の異なる不
純物を2回に分けて導入することを特徴とする半導体装
置の製造法。 2、前記半導体層の下層部へは拡散定数の大きい不純物
を比較的低濃度に導入し、上層部へは拡散定数の小さい
不純物を比較的高濃度に導入する特許請求の範1!II
!1項に記載の半導体装置の製造法。 3、上記半導体層は多結晶シリコン層であって、拡散定
数の大きい不純物はリンであり、拡散定数の小さい不純
物はと票である特許請求の範囲第1項又は第2項に記載
の半導体装置の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16870381A JPS5870526A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 半導体装置の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16870381A JPS5870526A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 半導体装置の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5870526A true JPS5870526A (ja) | 1983-04-27 |
Family
ID=15872884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16870381A Pending JPS5870526A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 半導体装置の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5870526A (ja) |
-
1981
- 1981-10-23 JP JP16870381A patent/JPS5870526A/ja active Pending
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