JPS5868191A - 飲料製造方法 - Google Patents

飲料製造方法

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JPS5868191A
JPS5868191A JP56167465A JP16746581A JPS5868191A JP S5868191 A JPS5868191 A JP S5868191A JP 56167465 A JP56167465 A JP 56167465A JP 16746581 A JP16746581 A JP 16746581A JP S5868191 A JPS5868191 A JP S5868191A
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JP
Japan
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cup
liquid
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powder raw
beverage
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JP56167465A
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English (en)
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JPH0135392B2 (ja
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横手 昇
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Shibaura Machine Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Machine Co Ltd
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Publication date
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  • Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (1)発明の技術分野 本発明は、粉末原料と液体とを混合した飲料をつくって
販売する自動販売機などiでおける飲料製造方法に関す
る。
(2)  従来技術およびその問題点 従来、飲料の自動販売機などにおいて、飲料の提供時に
粉末原料と液体とを混合して飲料をつくるものでは、供
給トラフ中において粉末原料と液体とを混合するように
したものが多い。
しかし、このような方法によると、冷水または温水など
の液体がトラフとの温度差により温度的な影響を受けや
すく、一定温度の飲料を提供するのがむずかしく、また
、トラフ内に粉末原料が付着して残りやすく、不衛生で
もある。
また、従来、上記のような問題を解決するため、あらか
じめ粉末原料を収納したカップ内に液体を供給し、カッ
プ内で混合するようにしたものもあるが、このような方
法によると、粉末原料がカッブ内に付光tし、とけに(
い(1τ1向がある。
そのため、このよう′t、「力法f用いろカップは、液
体の注入とともに旋回流が生じ、粉末原料がとけやすい
状態にするなどの工夫をこらしているが、l特別な専用
形のカップをつくらなければならず、高価となる。
また、カップ内に粉末原料と静体とを同時f供給するよ
うにすると、液体のはね返りで粉末原料がカップ外に飛
び散り、周囲が汚れる場合があり、好ましくない。
(3)  発明の目的 本発明は、上述のような問題にかんがみなされたもので
、カップ内で粉末原料と液体とを確実に混合攪拌すると
ともに、周囲を汚損する31:うなことがないようにす
ることを目的とするものである。
(4)  発明の構成 本発明は、カップ内の底部に一定量の液体を注入し、つ
いで、このカップ内の液体中て一定)、tの粉末原料を
投入し、ついで、カップ内fカップのほぼ中心斜め上刃
°からカップの内壁面に同げて所定惜の液体を噴出して
注入することを特徴とするものである。
(5)発明の実施例 以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して説明する
(1)は自動販売機の本体で、この本体(11の前面開
口に扉体(2)が開閉自在に設けられている。
上記本体(1)内の上部にカップ供給装置(j()が丙
けられている。このカップ供給装置(3)は、カップ収
納ケース(4)が設けられ、このカップ収納ケース(4
)の下端部fカップ供給器(5)が設けられ、このカッ
プ供給器(5)の下部にカップシュート(6)が連設さ
れている。そして、このカップシュート(6)の下端に
臨ませてカップ受音+1(71が設けらえ1.このカッ
プ受部(刀の前面において上記扉体(2)仄販売D i
81が形成され、この販売口(8)に販売口扉(9)が
目4閉自在に設けられている。
また、上記本体(1)内の上部1” −1’: 記カッ
プ供給装置#I31の後方において粉末原料を収納した
キャニスタ旧1が設けられている。このキャニスタ(1
1)は、原211ケースi′I21の底部の前面圧上記
カップ受部(刀の直上に臨ませた筒状の導出口(11勺
が突設されているとともに、r9−料ケース(121の
内1代部から涛□出ml (131にわたって螺旋状の
繰出し体aaが回動自在に設けられ、この繰出し体0滲
の後端部にモータ(11が連結されている。さらに、上
記原料ケースo2内に上記繰出し体重)に噛合したアジ
テータギヤOeが軸架され、このアジテータギヤ061
にばね板からなるアジテータ(17+が設けられている
。そして、上記導出口031の前端開口面にシャッタ(
IIIが開閉自在に設けられている。
上記本体(1)内の一イ山上部に給液装#(1(υが設
けられでいる。この給液装置(2υは、液体タンク(2
21の周囲にエバポレータ(23Iが取付けられている
とともf、液体タンク03の下方に、冷却排気ファン(
241を有するコンデンサCI!■およびコンプレッサ
c7Qが設けられ、これらエバポレータ(ハ)、コンデ
ンサ0ωおよびコンプレッサ□□□によって冷却サイク
ルが形成されている。上記液体タンク(23内の上部に
、多数の通孔(資)を穿設したバッフル板081が取付
けられているとともに、液体タンク1ニジ」の上部に給
1浅検知スイッチ(29)が設けられ、との給液検知ス
イッチC4ηの可11fl+レバー +3F+1に取付
けた給液検知フロートc(1)か液体タンク(22内に
挿入されている。そして、−1−、M己液体タンクQ;
つ内σ)上部て給液管04が導入され、この給液管((
2)は電磁弁缶およびストレーナc+a 2.・庁して
本体(11の後面に設けた給液口(J51 VCC防沫
れている。また、上記液体タンクのの下部に送6′IL
口(4(hが設けられ、この送液口(4■1磁弁αOお
よび送液管C3ηろ・介l−てモータポンプ(ト)が接
続され、このポンプC(l(+に上記カップ受部(7)
に対して傾斜状に設けた給液ノズル(3!iが接続され
ている。
また、上記力ツブノツ′部(7)θ)底面に排液ホース
(41)が連通され、この排液ホース(4υが本体(1
1の下部に着脱自在に設置された廃液容器(421に連
通されている。さらK、この廃液容器(4力の上方位置
に廃液検知スイッチ(4刊が設けられ、この廃液検知ス
イッチ(431のチェノ(44)で吊設された検知フロ
ート(狗が廃液容器(4つ内f挿入されている。また、
上記液体タンク(221の上部から上舵廃液容器(42
)にオーバフロー管(46)が連通されている。
なお、図示しないが、上r扉体(2)内には硬貨販売機
構が設けられているとともに、扉体(2)の前面に硬貨
投入口および販売中表示ランプなどが設けられている。
このような装置において、カップ供給装置(3)のカッ
プ収納ケース(4)内に紙などからなるカップ51)を
多数個重積した状態で収納し、キャニスタ旧)の原料ケ
ースIIz内に粉末原料を収納する。また、給液装置(
21)の液体タンク@内に給液口69からストレーすC
(i)、電磁弁(331を介して給液管C(2により水
などの液体を注入する。この際、61体はlイv体タン
ク(221の上部に入り、バッフル板(2Hの通孔Cη
を介して下部に導かれ、新しい液体と下部の冷却液体と
の混合が少なくブfるようになっている。ニドた、液体
タンクシ2内の液量によって給液検知スイッチe>9)
の可動レバー(30)に取付けた給液十句知フロートC
(1)がト下動し、給液検知スイッチ肥りがオン、オフ
して電磁弁(331を開閉し、液体タンクC3内の液体
が常時一定積″となるように注入される。また、冷却サ
イクルのコンプレッサ(26)を駆動し、エバポレータ
(2:(lによって液体タンク(22)内の液体を冷却
する。
そして、Fi定の硬貨を投入し、(1v・作ボタンを操
作すると、カップ供給装置f (31のカップ供給器(
5)が作動し、カップ収納ケース(4)内の下部の1個
のカップ51)を投出し、このカップ(51)はカップ
シュート(6)を介してカップ受部(7)の所定位置、
すなわち、キャニスタ(1υの導出口(1皺の先端の直
下に配置される。
ついで、液体タンク(〃の電磁弁C(6+およびポンプ
■が作動し、液体タンク(22内の冷却液体な送液管G
ηを介して給液ノズルI3傷からカップ(511内の底
部に一定量、寸なわち、続いて投入される粉末原料がか
くれる程度の量、例えば粉末原料の約2倍の量を注入す
る。
ついで、キャニスタ011のシャッタ0&が開くととも
K、モータu51が作動し、繰出し体(14+が回動し
てカップ受部(7)のカップ(5υの直上に位置した導
出口03から粉末原料を一定量繰出し、カップGD内の
液体中に直接投入する。この際、繰出し体a41の回動
によってアジテータギヤ(161が1171 !lt!
+ 1−、アジテータ0ηを作動し7て原料ケース02
内の粉末原料を攪拌する。
ついで、再び液体タンク@の電磁弁(粗およびポンプク
刑が作動し、液体をカップe’ill内に先に注入した
量とともに所定の販売量となるだけの量を注入する。こ
の際、給液ノズル(31はカップQil)の斜め上方か
ら傾斜状に配置されているので、液体はカップ(5]J
内にカップ6υのほぼ中心斜め上方からカップ6υの内
壁面に向けて加圧状態で噴出し、これによって、液体は
カップ51)内で上下方向に旋回し、すなわち、カップ
t!51)の底部にある粉末原料なカップ51)の上方
に押し上げるような形で旋回し、粉末原料は液体と混合
攪拌される。
以上の動作を牙3図ないし牙5図に示しである。
なお、−例として、約2500Cの飲料をつくる場合は
、例えばカップ(51)内に、渠初の粉末原料の約2倍
の量として約40Ccの液体を注入し、ついで、粉末原
料を約18g投入し、ついで、液体を約1900C注入
する。
(6)発明の効果 本発明によれば、最初に、カップ内に液体を一定量供給
し、ついで、カップ内に粉末原料を供給して粉末原料を
カップ内の液体中にほぼかくれる状態とし、ついで、再
び液体を供給して全体量とするので、粉末原料がカップ
内に付着して、とげにく(なるようなことがないととも
に、粉末原料は液体と触れる回数が多くなり、粉末原料
をとけやすくすることができる。
また、カップに対して液体はカップのほぼ中心斜め上方
からカップの内壁面に向けて噴出するため、液体はカッ
プ内で上下方向の旋回し、すなわち、カップの底部にあ
る粉末原料をカップの上方に押し上げるような形で旋回
し、粉末原料が動く距離が長(なるため、とげがよく、
上下の濃度が一定圧なり、さらに、粉末原料の比重の方
が大きいため、液体の注入が止ったとき、カップの上方
にある粉末原料は沈下していく間にとけ、粉末原料と液
体とを確実に混合攪拌した飲料を提供することができる
また、カップ内において、粉末原料は最初に供給された
液体中にあるため、粉末原料がカップ外に飛び散るよう
なことがなく、周囲を汚損するのを防止することができ
る。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例を示すもので、牙1図は自動販売
機の一部を切り欠いた正面図、牙2図はその縦断面図、
矛3図は飲料製造工程の説明図、牙4図はその平面図、
牙5図はタイムチャートである。 51)・・カップ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (11カップ内の底部に一定量の液体を注入し、ついで
    、このカップ内の液体中に一定量の粉末原料を投入し、 ついで、カップ内にカップのほぼ中心斜め上方からカッ
    プの内壁面に向けて所定量の液体を噴出して注入する ことを特徴とする飲料製造方法。
JP56167465A 1981-10-20 1981-10-20 飲料製造方法 Granted JPS5868191A (ja)

Priority Applications (1)

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JP56167465A JPS5868191A (ja) 1981-10-20 1981-10-20 飲料製造方法

Applications Claiming Priority (1)

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JP56167465A JPS5868191A (ja) 1981-10-20 1981-10-20 飲料製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5868191A true JPS5868191A (ja) 1983-04-22
JPH0135392B2 JPH0135392B2 (ja) 1989-07-25

Family

ID=15850176

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JP56167465A Granted JPS5868191A (ja) 1981-10-20 1981-10-20 飲料製造方法

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59232076A (ja) * 1983-06-15 1984-12-26 Toshiba Electric Appliance Co Ltd 飲料製造方法
JPH02271492A (ja) * 1989-04-13 1990-11-06 Kubota Corp カップ式自動販売機におけるカップミキシング方法
JPH05120553A (ja) * 1991-05-31 1993-05-18 Sanyo Electric Co Ltd 飲料自動販売機

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5342637U (ja) * 1976-09-17 1978-04-12
JPS55100205U (ja) * 1978-12-29 1980-07-12

Patent Citations (2)

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