JPS5867793A - 伝導用液 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ある種のシロキサン成分、及び場合によって
はある種のシクロ脂肪族炭化水素成分をも含むトラクシ
ョン液に関する。本発明のトラクション液は、広範囲の
操作温度条件にさらされるトラクション駆動システム及
び伝導装置に特に適している。
はある種のシクロ脂肪族炭化水素成分をも含むトラクシ
ョン液に関する。本発明のトラクション液は、広範囲の
操作温度条件にさらされるトラクション駆動システム及
び伝導装置に特に適している。
トラクション駆動システムは、名目的には点又は線接触
関係にあるスムーズに回転している要素から他の回転要
素にトルクを伝導しうる装置である。この種のトラクシ
ョン駆動装置の簡単なものは、線接触関係にあるとされ
る二つの平行なシリンダー状の要素から成シ１、一方の
エレメントが入力部材であって、他の一方が出力部材で
ある。当技術分野において周知のとう夛、固定速度のト
ラクション駆動装置も可変速度のトラクション駆動装置
も、ローラー要素の数、寸法、形状及び幾何学的構造を
適切に選択することによって製造することかで睡る。連
続可変速度トラクション駆動装置は自動車用に目下人気
がある０なぜかというと、この種のトラクション駆動を
利用することによシ、自動車の性能を犠牲にすることな
しに燃料効率を３０〜５０％高めうろことが認められた
ためでおる。従来の変速機に較べてトラクション駆動が
まさっている他の利点は、トラクション駆動のスムーズ
で静かな操作にある。
関係にあるスムーズに回転している要素から他の回転要
素にトルクを伝導しうる装置である。この種のトラクシ
ョン駆動装置の簡単なものは、線接触関係にあるとされ
る二つの平行なシリンダー状の要素から成シ１、一方の
エレメントが入力部材であって、他の一方が出力部材で
ある。当技術分野において周知のとう夛、固定速度のト
ラクション駆動装置も可変速度のトラクション駆動装置
も、ローラー要素の数、寸法、形状及び幾何学的構造を
適切に選択することによって製造することかで睡る。連
続可変速度トラクション駆動装置は自動車用に目下人気
がある０なぜかというと、この種のトラクション駆動を
利用することによシ、自動車の性能を犠牲にすることな
しに燃料効率を３０〜５０％高めうろことが認められた
ためでおる。従来の変速機に較べてトラクション駆動が
まさっている他の利点は、トラクション駆動のスムーズ
で静かな操作にある。
トラ２フ日ン駆動の寿命と耐荷重能とが制約されている
ため、軽荷重用を除いては広く利用されることが阻まれ
ていた。しかし、最近になって、トラクション液と呼ば
れる改良された潤滑油が開発されて、重荷重用に適した
トラクション駆動変速装置が用いられるようになった。
ため、軽荷重用を除いては広く利用されることが阻まれ
ていた。しかし、最近になって、トラクション液と呼ば
れる改良された潤滑油が開発されて、重荷重用に適した
トラクション駆動変速装置が用いられるようになった。
実際に、トラクション駆動における潤滑及び冷却剤とし
ても作用するトラクション液の性状は、トラクション駆
動装置の性能、能力及び寿命の決定に関与するところが
大き９ｏローラー要素の間の接触領域に見られる高圧及
び高剪断条件下におけるトラクション液の性状が臨界的
な重要性を有する。ローラー要素は接触していると普通
云われているが、トラクション液の薄膜によってローラ
ー要素が分離されているということに一般に容認されて
いる０所与の液のトルク伝導能力が生じるのは、剪断に
対するトラクション液の抵抗によるものである。液の有
するトルク伝導能力、従ってトラクション液に適するか
否かは、液のトラクション係数に関連するものであシ、
それによって適否がきまる０トラクシヨ／係数の数値は
、採用される実験条件によって著しく変動する。従って
、異なる実験条件下で得られたトラクション係数のデー
タをそのまま比較しないように注意すべきである。
ても作用するトラクション液の性状は、トラクション駆
動装置の性能、能力及び寿命の決定に関与するところが
大き９ｏローラー要素の間の接触領域に見られる高圧及
び高剪断条件下におけるトラクション液の性状が臨界的
な重要性を有する。ローラー要素は接触していると普通
云われているが、トラクション液の薄膜によってローラ
ー要素が分離されているということに一般に容認されて
いる０所与の液のトルク伝導能力が生じるのは、剪断に
対するトラクション液の抵抗によるものである。液の有
するトルク伝導能力、従ってトラクション液に適するか
否かは、液のトラクション係数に関連するものであシ、
それによって適否がきまる０トラクシヨ／係数の数値は
、採用される実験条件によって著しく変動する。従って
、異なる実験条件下で得られたトラクション係数のデー
タをそのまま比較しないように注意すべきである。
米国特許第３，４４０，８９４号（１９６９年４月２９
日付）において、ハムマン（Ｈａｍｍａｎｎ ）らは高
トラクション係数及び高分子構造を特徴とするある種の
液はすぐれたトラクション液であると開示した。米国特
許第３，９９４．８１６号（１９７６年１１Ａ５０日付
）において、ワイガントＣｗｙｇａｎｔ ） はおる
種のα−メチルスチレンの水素化二量体（例えば、２，
４−ジシクロへキシル−２−メチルペンタン）がトラク
ション液として好適であると開示している０これらの米
国特許第３．４４０．８９４号及び第３．９９４．８１
６号は、いずれもモ’／す／ト社（Ｍｏｎ５ａｎｔｏ
Ｃｏ、 ） に譲渡されている。さらに米国特許第３
．９９４．８１６号は、ニューシャーシー州パークリッ
ジのノイエス・データ社（Ｎｏｙｅｓ Ｄａｔａ Ｃａ
ｒｐ、’）発行（１９８０年）にかかるＭ、Ｗ、 ラ
ネー（Ｒａｎｅｙ ）！ｉ集の［工業、輸送及び宇宙航
空用の機能液Ｊ （ＦｕｎｃｔｉｏｎａｌＦｌｕｉｄｓ
ｆｏｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ、 Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａ
ｔｉｏｎ ａｎｄＡｅｒｏｓｐａｃｅ ’）に掲載の［
ペース液Ｊ （ＢａａｅＦｌｕｉｄｓ ） と題する
項目にも取上げられている。
日付）において、ハムマン（Ｈａｍｍａｎｎ ）らは高
トラクション係数及び高分子構造を特徴とするある種の
液はすぐれたトラクション液であると開示した。米国特
許第３，９９４．８１６号（１９７６年１１Ａ５０日付
）において、ワイガントＣｗｙｇａｎｔ ） はおる
種のα−メチルスチレンの水素化二量体（例えば、２，
４−ジシクロへキシル−２−メチルペンタン）がトラク
ション液として好適であると開示している０これらの米
国特許第３．４４０．８９４号及び第３．９９４．８１
６号は、いずれもモ’／す／ト社（Ｍｏｎ５ａｎｔｏ
Ｃｏ、 ） に譲渡されている。さらに米国特許第３
．９９４．８１６号は、ニューシャーシー州パークリッ
ジのノイエス・データ社（Ｎｏｙｅｓ Ｄａｔａ Ｃａ
ｒｐ、’）発行（１９８０年）にかかるＭ、Ｗ、 ラ
ネー（Ｒａｎｅｙ ）！ｉ集の［工業、輸送及び宇宙航
空用の機能液Ｊ （ＦｕｎｃｔｉｏｎａｌＦｌｕｉｄｓ
ｆｏｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ、 Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａ
ｔｉｏｎ ａｎｄＡｅｒｏｓｐａｃｅ ’）に掲載の［
ペース液Ｊ （ＢａａｅＦｌｕｉｄｓ ） と題する
項目にも取上げられている。
開示されたトラクション液の中にシクロ脂肪族炭化水素
系のものが含まれている。好ましφシクロ脂肪族災化水
素は、サントトラック液ン８ａｎｔｏｔｒａｃ）という
商品名づモンサ／ト社からトラクション液として現在市
販されている０サントトラツク液のトラクション係数は
高いのであるが、一つの主要の欠点があるため、トラク
ション駆動が広く利用されるのを阻んでいる。温度が零
度以下に下がると、サントトラック液の粘度が異常に高
くなるという欠点を有する。例えば、おるサントトラッ
ク液は、−２０°Ｆ′における粘度が３１．６００セン
チストークであシ、−４０°Ｆ＋では粘度が２００，０
００センチストークになると予想される。低温極限にさ
らされるような用途にこのような液が不適尚であるのは
いうまでもない。例えば、零度以下の温度にさらされる
車輛には、す／トドラック液を用いたトラクション駆動
を用いても効果がなかろう。
系のものが含まれている。好ましφシクロ脂肪族災化水
素は、サントトラック液ン８ａｎｔｏｔｒａｃ）という
商品名づモンサ／ト社からトラクション液として現在市
販されている０サントトラツク液のトラクション係数は
高いのであるが、一つの主要の欠点があるため、トラク
ション駆動が広く利用されるのを阻んでいる。温度が零
度以下に下がると、サントトラック液の粘度が異常に高
くなるという欠点を有する。例えば、おるサントトラッ
ク液は、−２０°Ｆ′における粘度が３１．６００セン
チストークであシ、−４０°Ｆ＋では粘度が２００，０
００センチストークになると予想される。低温極限にさ
らされるような用途にこのような液が不適尚であるのは
いうまでもない。例えば、零度以下の温度にさらされる
車輛には、す／トドラック液を用いたトラクション駆動
を用いても効果がなかろう。
適切な低温粘度と高トラクション係数とを併せ有する液
を開発するための研究がいくつかなされた。米国特許第
５．６５２．４１８号（１９７２年６月２８日付）にお
いて、ワイガ／トは３０〜６０重量−の水素化ジクミル
、６０〜６０重量−のターシクロヘキシル、及び少なく
とも５重量−のジシクロヘキシル又はある種のアルキル
ジシクロヘキシルをプレンｒすることによシ、低温用ト
ラクション液を製造することができると開示している。
を開発するための研究がいくつかなされた。米国特許第
５．６５２．４１８号（１９７２年６月２８日付）にお
いて、ワイガ／トは３０〜６０重量−の水素化ジクミル
、６０〜６０重量−のターシクロヘキシル、及び少なく
とも５重量−のジシクロヘキシル又はある種のアルキル
ジシクロヘキシルをプレンｒすることによシ、低温用ト
ラクション液を製造することができると開示している。
このようなブレンドのトラクション係数は、次の関係式
から評価し得た： ｆｔ＝ｆｔユＣ１十ｆｔ２Ｃ２＋・・・＋ｆｔｎＣｎ式
中、ｆｉａ混合物のトラクション駆動であり、ｆｔｌ、
ｆｔ１ｌ及びｆｔｎは各成分のトラクション係数であシ
、そしてＣ１、Ｃ２、Ｃｎ は各成分の重量−である
。ワイガントの教示したブレンド（第３．６５２．４１
８号）は、米国特許館３Ａ４０，８９４号によるトラク
ション液に較べれば、合格のトラクション係数及び改良
された低温粘度を有するものである。しかしながら、ワ
イガント （第５．６５２，４１８号）は、彼の発明によるブレン
ドされたトラクション液は、１０°〜２１０’Ｆの温度
において操作可能な粘度」を有するにすぎないというこ
とを認めている。
から評価し得た： ｆｔ＝ｆｔユＣ１十ｆｔ２Ｃ２＋・・・＋ｆｔｎＣｎ式
中、ｆｉａ混合物のトラクション駆動であり、ｆｔｌ、
ｆｔ１ｌ及びｆｔｎは各成分のトラクション係数であシ
、そしてＣ１、Ｃ２、Ｃｎ は各成分の重量−である
。ワイガントの教示したブレンド（第３．６５２．４１
８号）は、米国特許館３Ａ４０，８９４号によるトラク
ション液に較べれば、合格のトラクション係数及び改良
された低温粘度を有するものである。しかしながら、ワ
イガント （第５．６５２，４１８号）は、彼の発明によるブレン
ドされたトラクション液は、１０°〜２１０’Ｆの温度
において操作可能な粘度」を有するにすぎないというこ
とを認めている。
米国特許第４，１９０，５４６号（１９８０年２月２６
日付）において、クリック（Ｋｕｌｉｋ ）及びスミス
（８ｍ１ｔｈ ）は、もしも（そして、これは必須条件
であるが）、約２〜１０重量％の芳香族炭化水素又は芳
香族エーテルからなる補助溶剤を加えるならば、サント
トラック液と、フェニル基１個当＃）１５〜２５個のメ
チル基を含むシリコーン液とをプレ／Ｐすることによシ
、合格低温性状及びトラクション係数を有するトラクシ
ョン液を得ることができると教示している。この補助溶
剤は、シロキサ／とサシトドラック液とを完全に混和さ
せるのに必須の成分である。この特許に従って製造され
たブレンド（該特許明細書のブレンドＩＶ＆Ｌ８〜１６
を参照されたい）は、−４０°Ｆ′において１０．００
０センチストーク以下の粘度を有すると報告された。し
かし、プレンｒから補助溶剤を割愛すれば、米国特許第
４．１９０，５４６号に記載のす／トドラックとシロキ
サン液との混合物は非混和性となシ、従って低温粘度特
性が極端に劣ることになる。米国特許第４．１９０，５
４６号によるトラクション液は優秀な低温粘度゛腎性と
良好なトラクション係数とを有するとはいうものの、欠
点がないではない。配合物に補助溶剤を用いることは、
物質的にも品質保持の面からも、油ブレンド業者にとっ
て余分の経費となる。また、用いられる補助浴剤の沸点
は、す／トドラック又はシロキサン成分に較べてかなシ
低い。従って、高温で１ラクシヨン駆動装置を操作する
際、補助溶剤の一部が失われる可能性がある。補助溶剤
が失われれば、トラクション液の低温粘度特性が低下す
ることになる。従って、補助溶剤が失われる可能性があ
るため、米国特許第４．１９０．５４６号のトラクショ
ン液の寿命は短縮されると考えざるを得なめ。実際に本
発明者らが実験したところによると、サントトラック液
、シロキサン及びジフェニルエーテルの混合物（米国特
許第４，１９０，５４６号のブレンドＮ９と同じに製造
したもの）を開放容器内で１５０℃に４時間加熱した場
合、補助溶剤が相当量失われた結果、残留成分は一６０
°Ｆに冷却すると混和せず、−４０’Ｐに冷却すると非
流動性になってしまった。さらにまた、補助溶剤を用い
るということは、常用の油添加剤が配合物に加えられた
場合における、シクロ脂肪族炭化水素とシロキサンとの
間の混和性を保証できなくすることである。米国特許第
４．１９０，５４６号に開示される実施例においては、
いずれもす／トドラック４０を用いているが、このサン
ドトラック液は添加剤を含まないものと報告されている
。一方、す／トドラック５０は、トラクション駆動にお
ける岸耗、銹及び泡立ちを低減するための常用添加剤を
含んでいる〔種々のグレードのサントトラック液につい
ての詳細は、Ｍａｃｈ、Ｄｅｓｉｇｎ、 ４６巻１０
８〜１１６頁（１９７４年）に所載のＲ，Ｌ、 グリ
ーン（Ｇｒｅｅｎ ）及びＦ、Ｌ、 ？ンデ７７ エ
フｔ、ド（Ｌａｎｇｅｎｆｅｌｄ ）による「トンクジ
ョン駆動用潤滑剤Ｊ （Ｌｕｂｒｉｃａｎｔ、ｓ Ｆｏ
ｒ Ｔｒａｃｔｉｏｎ Ｄｒｉｖｅｓ ） を参照さ
れたい〕。本発明者らが実験したところによると、サン
トトラック４０を用い、米国特許第４，１９０．５４６
号に従って製造したブレンドは、−４０°Ｆ１に冷却し
ても混和性と流動性とを維持していた。しかしながら、
す／トドラック５０を用いて製造した同じようなブレン
ドは、−４０”Ｆに冷却した際に非混和性であシ、そし
て非流動性であることが認められた。
日付）において、クリック（Ｋｕｌｉｋ ）及びスミス
（８ｍ１ｔｈ ）は、もしも（そして、これは必須条件
であるが）、約２〜１０重量％の芳香族炭化水素又は芳
香族エーテルからなる補助溶剤を加えるならば、サント
トラック液と、フェニル基１個当＃）１５〜２５個のメ
チル基を含むシリコーン液とをプレ／Ｐすることによシ
、合格低温性状及びトラクション係数を有するトラクシ
ョン液を得ることができると教示している。この補助溶
剤は、シロキサ／とサシトドラック液とを完全に混和さ
せるのに必須の成分である。この特許に従って製造され
たブレンド（該特許明細書のブレンドＩＶ＆Ｌ８〜１６
を参照されたい）は、−４０°Ｆ′において１０．００
０センチストーク以下の粘度を有すると報告された。し
かし、プレンｒから補助溶剤を割愛すれば、米国特許第
４．１９０，５４６号に記載のす／トドラックとシロキ
サン液との混合物は非混和性となシ、従って低温粘度特
性が極端に劣ることになる。米国特許第４．１９０，５
４６号によるトラクション液は優秀な低温粘度゛腎性と
良好なトラクション係数とを有するとはいうものの、欠
点がないではない。配合物に補助溶剤を用いることは、
物質的にも品質保持の面からも、油ブレンド業者にとっ
て余分の経費となる。また、用いられる補助浴剤の沸点
は、す／トドラック又はシロキサン成分に較べてかなシ
低い。従って、高温で１ラクシヨン駆動装置を操作する
際、補助溶剤の一部が失われる可能性がある。補助溶剤
が失われれば、トラクション液の低温粘度特性が低下す
ることになる。従って、補助溶剤が失われる可能性があ
るため、米国特許第４．１９０．５４６号のトラクショ
ン液の寿命は短縮されると考えざるを得なめ。実際に本
発明者らが実験したところによると、サントトラック液
、シロキサン及びジフェニルエーテルの混合物（米国特
許第４，１９０，５４６号のブレンドＮ９と同じに製造
したもの）を開放容器内で１５０℃に４時間加熱した場
合、補助溶剤が相当量失われた結果、残留成分は一６０
°Ｆに冷却すると混和せず、−４０’Ｐに冷却すると非
流動性になってしまった。さらにまた、補助溶剤を用い
るということは、常用の油添加剤が配合物に加えられた
場合における、シクロ脂肪族炭化水素とシロキサンとの
間の混和性を保証できなくすることである。米国特許第
４．１９０，５４６号に開示される実施例においては、
いずれもす／トドラック４０を用いているが、このサン
ドトラック液は添加剤を含まないものと報告されている
。一方、す／トドラック５０は、トラクション駆動にお
ける岸耗、銹及び泡立ちを低減するための常用添加剤を
含んでいる〔種々のグレードのサントトラック液につい
ての詳細は、Ｍａｃｈ、Ｄｅｓｉｇｎ、 ４６巻１０
８〜１１６頁（１９７４年）に所載のＲ，Ｌ、 グリ
ーン（Ｇｒｅｅｎ ）及びＦ、Ｌ、 ？ンデ７７ エ
フｔ、ド（Ｌａｎｇｅｎｆｅｌｄ ）による「トンクジ
ョン駆動用潤滑剤Ｊ （Ｌｕｂｒｉｃａｎｔ、ｓ Ｆｏ
ｒ Ｔｒａｃｔｉｏｎ Ｄｒｉｖｅｓ ） を参照さ
れたい〕。本発明者らが実験したところによると、サン
トトラック４０を用い、米国特許第４，１９０．５４６
号に従って製造したブレンドは、−４０°Ｆ１に冷却し
ても混和性と流動性とを維持していた。しかしながら、
す／トドラック５０を用いて製造した同じようなブレン
ドは、−４０”Ｆに冷却した際に非混和性であシ、そし
て非流動性であることが認められた。
トラクション液としてシロキサンを用いることが試みら
れたことがめる。しかし一般論として、従来技法による
シロキサン液はトラクション係数が低すぎて、トラクシ
ョン駆動装置に使用できなかった。Ｆ、Ｇ、ラウンズ（
Ｒｏｕｎｄｓ ）（Ｊ、Ｃｈｅｍ。
れたことがめる。しかし一般論として、従来技法による
シロキサン液はトラクション係数が低すぎて、トラクシ
ョン駆動装置に使用できなかった。Ｆ、Ｇ、ラウンズ（
Ｒｏｕｎｄｓ ）（Ｊ、Ｃｈｅｍ。
Ｅｎｇｎ、Ｄａｔａ 、 ５巻４９９〜５０７頁（１９
６０年）［スラストボールベアリングで測定し九摩捧に
対する潤滑剤組成物の効果Ｊ （Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ
ＬｕｂｒｉｃａｎｔＣｏｍｐｏｓｌｔｉｏｉ ｏｎ Ｆ
ｒ１ｃｔｉｏｎ ａｓ Ｍｅａｓｕｒｅｄ ＷｉｔｈＴ
ｈｒｕｓｔ Ｂａ１ｌ Ｂｅａｒｉｎｇｓ））は、いく
つかの異ナルシロキサンが鉱油とほぼ同じトラクション
駆動を有していることを見いだした。鉱油のトラック、
ヨ／係数は、サントトラックのようなシクロ脂肪族炭化
水素よりもはるかに低い。前述のグリーン及び２ンデル
７エルドによる技術論文にオイテ、クロロフェニルシリ
コーンのようなシロキサンが、シクロ脂肪族炭化水素で
見られるトラクション係数に近似のトラクション係数を
有していると報告サレタ。しかし、このクロロフェニル
シリコーンは酸化及び水分に対する抵抗力が劣り、ｒル
化じやすいため、トラクション液としては不適尚である
。
６０年）［スラストボールベアリングで測定し九摩捧に
対する潤滑剤組成物の効果Ｊ （Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ
ＬｕｂｒｉｃａｎｔＣｏｍｐｏｓｌｔｉｏｉ ｏｎ Ｆ
ｒ１ｃｔｉｏｎ ａｓ Ｍｅａｓｕｒｅｄ ＷｉｔｈＴ
ｈｒｕｓｔ Ｂａ１ｌ Ｂｅａｒｉｎｇｓ））は、いく
つかの異ナルシロキサンが鉱油とほぼ同じトラクション
駆動を有していることを見いだした。鉱油のトラック、
ヨ／係数は、サントトラックのようなシクロ脂肪族炭化
水素よりもはるかに低い。前述のグリーン及び２ンデル
７エルドによる技術論文にオイテ、クロロフェニルシリ
コーンのようなシロキサンが、シクロ脂肪族炭化水素で
見られるトラクション係数に近似のトラクション係数を
有していると報告サレタ。しかし、このクロロフェニル
シリコーンは酸化及び水分に対する抵抗力が劣り、ｒル
化じやすいため、トラクション液としては不適尚である
。
本発明は、特に低温時において従来技法のトラクション
液に付随した問題を克服するようなトラクション液を提
供することに主として関するものである。
液に付随した問題を克服するようなトラクション液を提
供することに主として関するものである。
従って、本発明の一つの目的は、トラクション液として
用いるのに好適な組成物を提供することである。
用いるのに好適な組成物を提供することである。
また、低温用のトラクション液として特に好適な組成物
を提供することも本発明の一つの目的である。
を提供することも本発明の一つの目的である。
さらにまた、広範囲に変動する温度環境下における操作
に特に適した、改良されたトラクション駆動システムを
提供することも本発明の一つの目的である。
に特に適した、改良されたトラクション駆動システムを
提供することも本発明の一つの目的である。
ト２クシＢｙ液として有用な本発明の組成物は、（Ａ）
（ＭｅＲ８１０）単位、及び場合によっては（Ｍｅ
２８１０）単位からな多、７７°Ｆにおいて約２０〜２
００センチストークの動粘度を有するトリメチルシロキ
シ末端封鎖シロキサン液（ただし、前記式中、Ｍｅ
はメチル基で’ｂ夛、Ｒはフェニル基及びシクロヘキシ
ル基からなる群から選ばれ、Ｒ基１個あたシ約１．６〜
１４個のメチル基が含まれるものとする）６０〜１００
重量−１及び （Ｂ） 炭素原子約１２〜７０個と、炭素数６以上の
飽和環少なくとも１°個とを含むシクロ脂肪族炭化水素
又はシクロ脂肪族炭化水素の混合物０〜７０重量％ からなシ、該トラクション液の成分囚及び成分（Ｂ）が
、−４０°Ｆ′に冷却されても相容性と混和性とを保ち
、セして皺トラクショ／液の一２０ｅ１？における動粘
度が１５．０００センチストーク以下のものである。
（ＭｅＲ８１０）単位、及び場合によっては（Ｍｅ
２８１０）単位からな多、７７°Ｆにおいて約２０〜２
００センチストークの動粘度を有するトリメチルシロキ
シ末端封鎖シロキサン液（ただし、前記式中、Ｍｅ
はメチル基で’ｂ夛、Ｒはフェニル基及びシクロヘキシ
ル基からなる群から選ばれ、Ｒ基１個あたシ約１．６〜
１４個のメチル基が含まれるものとする）６０〜１００
重量−１及び （Ｂ） 炭素原子約１２〜７０個と、炭素数６以上の
飽和環少なくとも１°個とを含むシクロ脂肪族炭化水素
又はシクロ脂肪族炭化水素の混合物０〜７０重量％ からなシ、該トラクション液の成分囚及び成分（Ｂ）が
、−４０°Ｆ′に冷却されても相容性と混和性とを保ち
、セして皺トラクショ／液の一２０ｅ１？における動粘
度が１５．０００センチストーク以下のものである。
本発明のトラクション液は、−４０°ＦＩという低い温
度においても良好なトラクション係数及び操作可能な粘
度範囲を有する。従って、本発明の組成物は、低温にざ
らされるトラクション駆動に用いるのに充分適している
。
度においても良好なトラクション係数及び操作可能な粘
度範囲を有する。従って、本発明の組成物は、低温にざ
らされるトラクション駆動に用いるのに充分適している
。
本発明のトラクション液は単独で用いることもできるし
、添加剤、例えば摩耗防止剤、酸化防止剤、防銹剤、泡
立ち防止剤岬と組合せて用いることもできる。この種の
添加剤は当業界で周知でおる０ 本明細書に開示しようとするものは、トルク伝導関係に
おいて相対的に回転し合う少なくとも二つの部材と、該
部材の摩擦伝導狭面（ｔｒａｃｔｉｖｅｓｕｒｆａｃｅ
’）の上に配置された液とを有するトラクション駆動
システムにおいて、 （→ （ＭｅＲ８１０）単位、及び場合によっては（Ｍ
ｅｓＳｉＯ）単位からなり、７７°Ｆにおいて約２０〜
２００センチストークの動粘度を有するトリメチルシロ
キシ末端封鎖シロキサン液（ただし、前記式中のＭｅ
はメチル基であｌ＞、Ｒはフェニル基及びシクロヘキ
シル基からなる群から選ばれ、そしてＲ基１個＠シ約１
．６〜１４個のメチル基が含まれるものとする）３０〜
１００重量％、及び （Ｂ） 炭素原子約１２〜７０個と、炭素数６以上の
飽和猿少なくとも１個とを含むシフ胃脂肪族炭化水素又
はシクロ脂肪族炭化水素の混合物０〜７０重量− からなる液が鉄液として用いられ、しかも該トラクショ
ン液の成分（ト）及び成分（ト））が、−４０°ＦＩに
冷却されても相容性と混和性とを保ち、そして該トラク
ション液が一２０°Ｆにおいて１５．０００センチスト
ーク以下の粘度を有することを特徴とするトラクシロン
駆動システムである。
、添加剤、例えば摩耗防止剤、酸化防止剤、防銹剤、泡
立ち防止剤岬と組合せて用いることもできる。この種の
添加剤は当業界で周知でおる０ 本明細書に開示しようとするものは、トルク伝導関係に
おいて相対的に回転し合う少なくとも二つの部材と、該
部材の摩擦伝導狭面（ｔｒａｃｔｉｖｅｓｕｒｆａｃｅ
’）の上に配置された液とを有するトラクション駆動
システムにおいて、 （→ （ＭｅＲ８１０）単位、及び場合によっては（Ｍ
ｅｓＳｉＯ）単位からなり、７７°Ｆにおいて約２０〜
２００センチストークの動粘度を有するトリメチルシロ
キシ末端封鎖シロキサン液（ただし、前記式中のＭｅ
はメチル基であｌ＞、Ｒはフェニル基及びシクロヘキ
シル基からなる群から選ばれ、そしてＲ基１個＠シ約１
．６〜１４個のメチル基が含まれるものとする）３０〜
１００重量％、及び （Ｂ） 炭素原子約１２〜７０個と、炭素数６以上の
飽和猿少なくとも１個とを含むシフ胃脂肪族炭化水素又
はシクロ脂肪族炭化水素の混合物０〜７０重量− からなる液が鉄液として用いられ、しかも該トラクショ
ン液の成分（ト）及び成分（ト））が、−４０°ＦＩに
冷却されても相容性と混和性とを保ち、そして該トラク
ション液が一２０°Ｆにおいて１５．０００センチスト
ーク以下の粘度を有することを特徴とするトラクシロン
駆動システムである。
ここに開示される改良されたトラクシロン駆動システム
は、−４０°Ｆ程度に低い温度極限における操作し適し
ている。
は、−４０°Ｆ程度に低い温度極限における操作し適し
ている。
上記のとおシ、本発明のトラクション液は、（４） （
ＭｅＲ８１０） 単位、及び場合によっては（Ｍｅ２Ｓ
１０ ） 単位からな夛、７７°ＩＦ’において約２
０〜２００センチストークの動粘度を有するトリメチル
シロキシ末端封鎖シロキサン液（りだし、前記式中のＭ
ｅ はメチル基であり、Ｒはフェニル基及びシクロヘ
キシル基からなる群から選ばれ、そしてＲ基１個当シ約
１．６〜１４個のメチル基が含まれるものとする）３０
〜１ｏ。
ＭｅＲ８１０） 単位、及び場合によっては（Ｍｅ２Ｓ
１０ ） 単位からな夛、７７°ＩＦ’において約２
０〜２００センチストークの動粘度を有するトリメチル
シロキシ末端封鎖シロキサン液（りだし、前記式中のＭ
ｅ はメチル基であり、Ｒはフェニル基及びシクロヘ
キシル基からなる群から選ばれ、そしてＲ基１個当シ約
１．６〜１４個のメチル基が含まれるものとする）３０
〜１ｏ。
重量％、及び
（Ｂ） 炭素原子約１２〜７０個と、炭素数６以上の
飽和項少なくとも１個とを含むシクロ脂肪族炭化水素又
はシクロ脂肪族炭化水素の混合物０〜７０重量％ から本質的になり、しかもこのトラクション液の成分囚
及び但）は−４０’ＰＫ冷却されても相容性と混和性と
を保ち、またトラクション液の一２０ＯＦにおける動粘
度は１５．０００センチストーク以下であることを特徴
とする。
飽和項少なくとも１個とを含むシクロ脂肪族炭化水素又
はシクロ脂肪族炭化水素の混合物０〜７０重量％ から本質的になり、しかもこのトラクション液の成分囚
及び但）は−４０’ＰＫ冷却されても相容性と混和性と
を保ち、またトラクション液の一２０ＯＦにおける動粘
度は１５．０００センチストーク以下であることを特徴
とする。
シロキサ／液成分（４）とシクロ脂肪族嶽化水素成分Ｃ
Ｂ）とのブレンドを用いるときは、該ゾレ／ｒが３０〜
７０重量−の成分に）と３０〜７０重量−の成分（Ｂ）
とで本質的に構成されるのが望ましい。
Ｂ）とのブレンドを用いるときは、該ゾレ／ｒが３０〜
７０重量−の成分に）と３０〜７０重量−の成分（Ｂ）
とで本質的に構成されるのが望ましい。
本発明のブレンドは、補助溶剤を用いなくても一４０°
ＦＩにおいて相容性及び混和性を有する混合物が得られ
る点で、従来技術の米国特許第４，１９０，５４６号の
ブレンドとは異なっている。
ＦＩにおいて相容性及び混和性を有する混合物が得られ
る点で、従来技術の米国特許第４，１９０，５４６号の
ブレンドとは異なっている。
本発明のシロキサンは、平均式
％式％
で表わすことができる。式中のＭｅ はメチル基を表
わし、Ｒはフェニル基又はシクロヘキシル基であ夛、Ｉ
は〉０であシ、ｙは≧０であシ、そしてＩ及びｙは（１
）液の平均Ｍｅ ／ Ｒ比が約１．６〜１４であＣ１（
２１７７°Ｆにおけるシロキサンの粘度が約２０〜２０
０セ／チストークとなるように選ばれる。従来技術の米
国特許第４．１９０．５４６号のシロキサンは、本発明
に較べてフェニル基が平均してかなシ少なく、そのＭｅ
／ フェニル比は１５〜２５である。本発明者らが発見
したところによると、シロキサ／液のフェニル〔及び（
又は）シクロヘキシル〕含有量を高めることにょシ、本
発明のシロキサンとシクロ脂肪族炭化水素とのブレンド
は、−４０’Ｆに冷却されても相容性、混和性及び流動
性を保持できるのである。式ＩにおけるＭｅ ／ Ｒ比
が約６ないし約８であって、７７°ＰＫおケルシロキサ
ンの粘度が４０〜１ｏｏセンチスト〜りであるのが特に
望ましい。
わし、Ｒはフェニル基又はシクロヘキシル基であ夛、Ｉ
は〉０であシ、ｙは≧０であシ、そしてＩ及びｙは（１
）液の平均Ｍｅ ／ Ｒ比が約１．６〜１４であＣ１（
２１７７°Ｆにおけるシロキサンの粘度が約２０〜２０
０セ／チストークとなるように選ばれる。従来技術の米
国特許第４．１９０．５４６号のシロキサンは、本発明
に較べてフェニル基が平均してかなシ少なく、そのＭｅ
／ フェニル比は１５〜２５である。本発明者らが発見
したところによると、シロキサ／液のフェニル〔及び（
又は）シクロヘキシル〕含有量を高めることにょシ、本
発明のシロキサンとシクロ脂肪族炭化水素とのブレンド
は、−４０’Ｆに冷却されても相容性、混和性及び流動
性を保持できるのである。式ＩにおけるＭｅ ／ Ｒ比
が約６ないし約８であって、７７°ＰＫおケルシロキサ
ンの粘度が４０〜１ｏｏセンチスト〜りであるのが特に
望ましい。
本発明に有用なシロキサ／は、前記のようにジオルガノ
−及びトリオルガノ−官能性単位のみを含むのが望まし
いが、限定量以内において、一般式（Ｒ’ＳｉＯ３／、
）（＊ タＬ、Ｒ’Ｂ）ｆル、フェニル又はシクロヘ
キシル基であってよい）を有するモノオルガノ−官能性
シロキサン単位を含んでいてモ、シロキサントラクショ
ン液又はシロキサンを含むトラクション液の性能に悪影
響を及はすことはない。本発明のシロキサンの（Ｒ矩０
）含有３／′２ 量は５重量−以下、好ましくは１重量−以下に保たれる
べ色である。
−及びトリオルガノ−官能性単位のみを含むのが望まし
いが、限定量以内において、一般式（Ｒ’ＳｉＯ３／、
）（＊ タＬ、Ｒ’Ｂ）ｆル、フェニル又はシクロヘ
キシル基であってよい）を有するモノオルガノ−官能性
シロキサン単位を含んでいてモ、シロキサントラクショ
ン液又はシロキサンを含むトラクション液の性能に悪影
響を及はすことはない。本発明のシロキサンの（Ｒ矩０
）含有３／′２ 量は５重量−以下、好ましくは１重量−以下に保たれる
べ色である。
本発明に有用なシクロ脂肪族炭化水素は、米国特許第５
．４４０．８９４号及び第３．９９４．８１６号に開示
されている。本発明に好適なシクロ脂肪族炭化水素は、
少なくとも６個の炭素原子が含まれる少なくとも１個の
飽和環と約１２〜７０個の合計炭素原子とを含む。好ま
しいシクロ脂肪族炭化水素は、少なくとも２個のシクロ
ヘキシル環及び約１６〜４０個の炭素原子を含む。最も
好ましいシクロ脂肪族炭化水素は２．４−ジシクロへキ
シル−２−メチルペンタンである０す／トドラックとい
う商標で好ましいシクロ脂肪族炭化水素がモンサ／トか
ら売出されている０シクロ脂肪族炭化水素は、当業界で
公知のいくつかの方法で製造できる。好まし一化合物が
得られるこの種の方法の一ツＢ 、スチレン、α−メチ
ルスチレン、アルキル化スチレン又はアルキル化α−メ
チルスチレンを二量化した後、接触的に水素化する方法
である。
．４４０．８９４号及び第３．９９４．８１６号に開示
されている。本発明に好適なシクロ脂肪族炭化水素は、
少なくとも６個の炭素原子が含まれる少なくとも１個の
飽和環と約１２〜７０個の合計炭素原子とを含む。好ま
しいシクロ脂肪族炭化水素は、少なくとも２個のシクロ
ヘキシル環及び約１６〜４０個の炭素原子を含む。最も
好ましいシクロ脂肪族炭化水素は２．４−ジシクロへキ
シル−２−メチルペンタンである０す／トドラックとい
う商標で好ましいシクロ脂肪族炭化水素がモンサ／トか
ら売出されている０シクロ脂肪族炭化水素は、当業界で
公知のいくつかの方法で製造できる。好まし一化合物が
得られるこの種の方法の一ツＢ 、スチレン、α−メチ
ルスチレン、アルキル化スチレン又はアルキル化α−メ
チルスチレンを二量化した後、接触的に水素化する方法
である。
二量化によ）、採用される反応条件に応じて主として環
状であるか、又は主として線状である生成物が得られる
。例えば、イパチェ７ （Ｉｐａｔｉｅｆｆ）らの米国
特許第２，５１４，５４６号（１９５０年７月１１日付
）及び同米国特許第２．６２２．１１０号（１９５２年
１２月１６日付）を参照されたい。
状であるか、又は主として線状である生成物が得られる
。例えば、イパチェ７ （Ｉｐａｔｉｅｆｆ）らの米国
特許第２，５１４，５４６号（１９５０年７月１１日付
）及び同米国特許第２．６２２．１１０号（１９５２年
１２月１６日付）を参照されたい。
生成二量体の水素化を周知の方法で行うことによυ、シ
クロ脂肪族炭化水素が得られる。前記の好ましい２，４
−ジシクロへキシル−２−メチルペンタンは、米国特許
第３，９９４．８１６号に記載のように、σ−メチルス
チレンから製造された線状の二量体を水素化して製造す
ることができる。該特許明細書にも注記されているとお
シ、線状二量体には少量の環状二量体が含まれる可能性
があ夛このものは水素化によって１−シクロヘキシル−
１，３，３−）リメチルヒドロインダンになる。
クロ脂肪族炭化水素が得られる。前記の好ましい２，４
−ジシクロへキシル−２−メチルペンタンは、米国特許
第３，９９４．８１６号に記載のように、σ−メチルス
チレンから製造された線状の二量体を水素化して製造す
ることができる。該特許明細書にも注記されているとお
シ、線状二量体には少量の環状二量体が含まれる可能性
があ夛このものは水素化によって１−シクロヘキシル−
１，３，３−）リメチルヒドロインダンになる。
環状二量体に由来する少量の生成物によシ、目的組成物
の性状又は有用性が着るしく悪影響を受けないように留
意すべ酉である。
の性状又は有用性が着るしく悪影響を受けないように留
意すべ酉である。
シロキサン囚とシクロ脂肪族炭化水素（Ｂ）とのブレン
ド製造は、２種以上の液体をブレンドする常用の技術及
び方法によって達成できる０ゾレ／ド操作は室温又は高
められた温度で行うことかで色る。成分囚及びＣＢ）を
プレンＹする方法、装置又社温度は、便利さを考慮して
通釈すればよい０本明細書に記載される種々のシロキサ
ンとシクロ脂肪族炭化水素とのプレンｒは、高トラクシ
ョン係数及び曳好な低温粘度特性を有するため、トラク
ション液として有用であることが認められた。
ド製造は、２種以上の液体をブレンドする常用の技術及
び方法によって達成できる０ゾレ／ド操作は室温又は高
められた温度で行うことかで色る。成分囚及びＣＢ）を
プレンＹする方法、装置又社温度は、便利さを考慮して
通釈すればよい０本明細書に記載される種々のシロキサ
ンとシクロ脂肪族炭化水素とのプレンｒは、高トラクシ
ョン係数及び曳好な低温粘度特性を有するため、トラク
ション液として有用であることが認められた。
また、ブレンドにして有用なシロキサンが、シクロ脂肪
族炭化水素を添加しなくとも効果を有することが認めら
れたＯシクロ脂肪族炭化水素を割愛してもトラクション
液が得られ、このものはブレンドし九ものに較べてトラ
クション係数カニ多少低いが、低温粘度特性はむしろす
ぐれている。
族炭化水素を添加しなくとも効果を有することが認めら
れたＯシクロ脂肪族炭化水素を割愛してもトラクション
液が得られ、このものはブレンドし九ものに較べてトラ
クション係数カニ多少低いが、低温粘度特性はむしろす
ぐれている。
トラクション液として有用な本発明のシロキサンは、（
ＭｅＲ８ｉＯ）単位、−及び場合によっては（Ｍｅ２Ｅ
ｌｉＯ）単位を含み、７７°Ｆ′における動粘度が約２
０〜２００センチストークであり、−２０ｆｆにおける
動粘度が１５，０００七ンチス）−ＩＤｔ下であるトリ
メチルシロキシ基で末端封鎖されたシロキサン液から本
質的になる０前記式中のＭｅはメチル基であシ、Ｒはフ
ェニル基及びシクロヘキシル基からなる群から週ばれ、
そしてＲ基１個当り１．６〜１４個のメチル基が含まれ
る０シクロ脂肪族炭化水素とプレン「する必要なしにト
ラクション液として有用なシロキサ／は前記の式Ｉで表
わすことかで色る。Ｒがフェニル基の場合、（ＭｅＰｈ
ＳｉＯ）単位（ｐｈ はフェニル基を懺わす）と（Ｍ
ｅ２ＳｉＯ） 単位との両者が、末端封鎖単位の（Ｍ
８３８１０１／２）の＃１かに存在することが望ましい
。なぜ望ましいかというと、メチルフェニルシロキサン
のホモポリマーよりもメチルフェニルシロキサンとジメ
チルシロキサンとのコポリマーの方がトラクション係数
が高いからである０これに反し、Ｒがシクロヘキシル基
の場合には、メチルシクロヘキシルシロキサン／ジメチ
ルシロキサンのコポリマーよシもホモポリマー（すなわ
チ、トリメチルシロキシ基で末端封鎖されたメチルシク
ロヘキシルシロキサン）の方がトラクション係数が高い
０従って、トラクション係数ｔ（高いことに基づ色、Ｒ
がシクロヘキシル基のときには、メチルシクロヘキシル
シロキサン単位ヲ含ｔｒホモポリマーが好ましい種であ
る。
ＭｅＲ８ｉＯ）単位、−及び場合によっては（Ｍｅ２Ｅ
ｌｉＯ）単位を含み、７７°Ｆ′における動粘度が約２
０〜２００センチストークであり、−２０ｆｆにおける
動粘度が１５，０００七ンチス）−ＩＤｔ下であるトリ
メチルシロキシ基で末端封鎖されたシロキサン液から本
質的になる０前記式中のＭｅはメチル基であシ、Ｒはフ
ェニル基及びシクロヘキシル基からなる群から週ばれ、
そしてＲ基１個当り１．６〜１４個のメチル基が含まれ
る０シクロ脂肪族炭化水素とプレン「する必要なしにト
ラクション液として有用なシロキサ／は前記の式Ｉで表
わすことかで色る。Ｒがフェニル基の場合、（ＭｅＰｈ
ＳｉＯ）単位（ｐｈ はフェニル基を懺わす）と（Ｍ
ｅ２ＳｉＯ） 単位との両者が、末端封鎖単位の（Ｍ
８３８１０１／２）の＃１かに存在することが望ましい
。なぜ望ましいかというと、メチルフェニルシロキサン
のホモポリマーよりもメチルフェニルシロキサンとジメ
チルシロキサンとのコポリマーの方がトラクション係数
が高いからである０これに反し、Ｒがシクロヘキシル基
の場合には、メチルシクロヘキシルシロキサン／ジメチ
ルシロキサンのコポリマーよシもホモポリマー（すなわ
チ、トリメチルシロキシ基で末端封鎖されたメチルシク
ロヘキシルシロキサン）の方がトラクション係数が高い
０従って、トラクション係数ｔ（高いことに基づ色、Ｒ
がシクロヘキシル基のときには、メチルシクロヘキシル
シロキサン単位ヲ含ｔｒホモポリマーが好ましい種であ
る。
Ｒがフェニルであるか、又はシクロヘキシルであるかを
問わず、さらにシロキサンがホモポリマーであるか、又
はジメチルシロキサン単位を含むコポリマーであるかに
関係なく、フェニル基又はシフ四ヘキシル基１個に対し
て約１．６〜１４個のメチル基がシロキサンに含まれる
ことが必要である。Ｍｅ ／ Ｒ比は好ましくは約３か
ら約８までの範囲内とすべきである。本発明のシロキサ
ント２クシヨ／液は、トラクション液として評価された
従来技術のシロキサ／とは二つの主な点で異なっている
。まず第一に、本発明のシロキサ／の有するＭｅ ／
Ｒ比は、前記のラウンズによる技術文献に記載のシロキ
サ／液に較べて低−ことである。従来技術のメチルフェ
ニルシロキサンのＭｅ ／ Ｒ比は１５以上であった。
問わず、さらにシロキサンがホモポリマーであるか、又
はジメチルシロキサン単位を含むコポリマーであるかに
関係なく、フェニル基又はシフ四ヘキシル基１個に対し
て約１．６〜１４個のメチル基がシロキサンに含まれる
ことが必要である。Ｍｅ ／ Ｒ比は好ましくは約３か
ら約８までの範囲内とすべきである。本発明のシロキサ
ント２クシヨ／液は、トラクション液として評価された
従来技術のシロキサ／とは二つの主な点で異なっている
。まず第一に、本発明のシロキサ／の有するＭｅ ／
Ｒ比は、前記のラウンズによる技術文献に記載のシロキ
サ／液に較べて低−ことである。従来技術のメチルフェ
ニルシロキサンのＭｅ ／ Ｒ比は１５以上であった。
第二の相違点は、従来技術のシロキサ／液のトラクショ
ン係数が本発明のシロキサンよシも低いことである。
ン係数が本発明のシロキサンよシも低いことである。
シクロ脂肪族炭化水素とブレンドするのに有用なシロキ
サンについての説明ですでに述べたとおシ、本発明のシ
ロキサ／は限定量以内のＲ’ ８ｉ０３／２単位を含ん
でいてもよい。Ｒ’ＳｉＯ単位の量は３／２ ５重量−以下、好ましくは１重量−以下に抑えるべ睡で
ある。
サンについての説明ですでに述べたとおシ、本発明のシ
ロキサ／は限定量以内のＲ’ ８ｉ０３／２単位を含ん
でいてもよい。Ｒ’ＳｉＯ単位の量は３／２ ５重量−以下、好ましくは１重量−以下に抑えるべ睡で
ある。
本発明のシロキサンは、７７°Ｆにおいて約２０〜２０
０センチストーク、好ましくは４０〜１００センチスト
ークの粘度を有すべきである。また、−２０°′Ｆにお
ける粘度は１５，０００センチストーク以下でなくては
ならない。シロキサ／を所望の粘度のものにすることは
、Ｍ１３／Ｒ比についての制約を念頭に置いたうえで、
式ＩのＸ及びｙを適切に選ぶことによって達成すること
かで自る。また本発明のシロキサ／は、いくつかの異種
のシロキサ／をブレンドし、その平均組成が粘度及びＭ
ｅ／Ｒ比に関する要件を満たすようにすることによって
も製造できる。
０センチストーク、好ましくは４０〜１００センチスト
ークの粘度を有すべきである。また、−２０°′Ｆにお
ける粘度は１５，０００センチストーク以下でなくては
ならない。シロキサ／を所望の粘度のものにすることは
、Ｍ１３／Ｒ比についての制約を念頭に置いたうえで、
式ＩのＸ及びｙを適切に選ぶことによって達成すること
かで自る。また本発明のシロキサ／は、いくつかの異種
のシロキサ／をブレンドし、その平均組成が粘度及びＭ
ｅ／Ｒ比に関する要件を満たすようにすることによって
も製造できる。
単独でトラクション液として有用なシロキサン、及びシ
クロ脂肪族炭化水素と組合せてトラクション液ブレンド
を製造するのに有用なシロキサンは、当業界で周知の方
法で製造することができる。これらのシロキサ／を製造
するためのいくつかの方法は、後述の実施例でこれを説
明することにする。
クロ脂肪族炭化水素と組合せてトラクション液ブレンド
を製造するのに有用なシロキサンは、当業界で周知の方
法で製造することができる。これらのシロキサ／を製造
するためのいくつかの方法は、後述の実施例でこれを説
明することにする。
本発明のトラクション液は、トラクション駆動、トラク
ション駆動システム、又は線もしくは点接触関係にある
と称される回転要素を経由してトルクを伝導するトラク
ション装置に用いることを本来意図するものである０こ
れらのトラクション液は、−４０°Ｆ１程度に低い温度
極限にさらされるトラクション駆動、同システム又は装
置に用いるのに特に適しているＯこれらのトラクション
液を用いることによシ、改良されたトラクション駆動シ
ステムが得られる。この種のトラクション駆動システム
の一つは自動車用のトシクション駆動変速器である０さ
らにこれらのトラクション液は、すペシ制限差動に有用
である。すベシ制限差動においては、これらのトラクシ
ョン液をオリジナル液として用いることもできるし、使
い古したすペシ制限差動液に追加して加えることもでき
る。いずれの場合にも、これらのトラクション液を用い
たすペシ制限差動装置は、長期にわたって有用な寿命を
示す。また本発明のトラクション液は、作動油又は自動
変速機油として用いることもで色る。
ション駆動システム、又は線もしくは点接触関係にある
と称される回転要素を経由してトルクを伝導するトラク
ション装置に用いることを本来意図するものである０こ
れらのトラクション液は、−４０°Ｆ１程度に低い温度
極限にさらされるトラクション駆動、同システム又は装
置に用いるのに特に適しているＯこれらのトラクション
液を用いることによシ、改良されたトラクション駆動シ
ステムが得られる。この種のトラクション駆動システム
の一つは自動車用のトシクション駆動変速器である０さ
らにこれらのトラクション液は、すペシ制限差動に有用
である。すベシ制限差動においては、これらのトラクシ
ョン液をオリジナル液として用いることもできるし、使
い古したすペシ制限差動液に追加して加えることもでき
る。いずれの場合にも、これらのトラクション液を用い
たすペシ制限差動装置は、長期にわたって有用な寿命を
示す。また本発明のトラクション液は、作動油又は自動
変速機油として用いることもで色る。
トラクション液の仕様規格はまだ確立されていないよう
である。しかし、粘度及びトラクション特性についての
妥当な仕様規格を次のように示すことができる：（１）
２１０°Ｆ’における最高粘度５．０センチストーク、
（２１−２０°Ｆ’における最高粘度１５．０００セン
チストーク、及び（３）標準条件下（彼記に定義される
とおシの）で測定した最低トラクション係数０．０６゜
若干の用途においては、−２０°Ｆにおける粘度条件が
かなシ低くてもよい。
である。しかし、粘度及びトラクション特性についての
妥当な仕様規格を次のように示すことができる：（１）
２１０°Ｆ’における最高粘度５．０センチストーク、
（２１−２０°Ｆ’における最高粘度１５．０００セン
チストーク、及び（３）標準条件下（彼記に定義される
とおシの）で測定した最低トラクション係数０．０６゜
若干の用途においては、−２０°Ｆにおける粘度条件が
かなシ低くてもよい。
後述の実施例から明らかなとおシ、本発明のトラクショ
ン液は前記の妥当な仕様規格に合致し、それを上まわる
場合が多々ある。
ン液は前記の妥当な仕様規格に合致し、それを上まわる
場合が多々ある。
以下に記載する実施例は、単に説明を目的とするもので
あシ、本発明を制約しようとするものではない。
あシ、本発明を制約しようとするものではない。
桐生に記載の粘度はすべて動粘度であシ、センチストー
クでこれを示す。
クでこれを示す。
トラクション測定は、テキサス州オースチンのトラクシ
ョン・ゾロパルジョン社（ＴｒａｃｔｉｏｎＰｒｏｐｕ
ｌｓｉｏｎ、Ｉｎｃ、 ’）が開発した試験機で行った
。
ョン・ゾロパルジョン社（ＴｒａｃｔｉｏｎＰｒｏｐｕ
ｌｓｉｏｎ、Ｉｎｃ、 ’）が開発した試験機で行った
。
この試験機は、別々のシャフトで回転される２個の同じ
平らなベアリングレース〔標準トリント／（Ｔｏｒｒｉ
ｎｇｔｏｎ ）、直径３．５インチ〕で本質的に構成さ
れている。シャフトは平行しておシ、２．７５５イ／チ
離ている。レースのベアリング帯域は互に向かい合い、
約１．５イ／チ離れている。
平らなベアリングレース〔標準トリント／（Ｔｏｒｒｉ
ｎｇｔｏｎ ）、直径３．５インチ〕で本質的に構成さ
れている。シャフトは平行しておシ、２．７５５イ／チ
離ている。レースのベアリング帯域は互に向かい合い、
約１．５イ／チ離れている。
可動スピンドルに取付けた直径１．５０インチの単一球
体＜ 米１３［鋼学会ｒＩ＆ＬＥ−５２１００鋼、ｏ７
クウエル硬度 ６２〜６４）を二つのベアリングレース
に接触させてそれらの間に置き、二つの接触点を結ぶ線
が球体の中心を通るようにした。ベアリングレースを担
持する２本のシャフトをタイミングチェーンで接続し、
液を評価する間各レースが同じ角速度及び同じ方向に回
転するようにした。油圧、ピストンによってレースが球
体に対して荷重を与え、それによって相互に間接的に荷
重が加わるようにし、所望の平均ヘルツ荷重が得られる
ようにした。施した荷重をレースと球体との間の公称接
触面積で割シ、ヘルツ荷重の計算を行う。
体＜ 米１３［鋼学会ｒＩ＆ＬＥ−５２１００鋼、ｏ７
クウエル硬度 ６２〜６４）を二つのベアリングレース
に接触させてそれらの間に置き、二つの接触点を結ぶ線
が球体の中心を通るようにした。ベアリングレースを担
持する２本のシャフトをタイミングチェーンで接続し、
液を評価する間各レースが同じ角速度及び同じ方向に回
転するようにした。油圧、ピストンによってレースが球
体に対して荷重を与え、それによって相互に間接的に荷
重が加わるようにし、所望の平均ヘルツ荷重が得られる
ようにした。施した荷重をレースと球体との間の公称接
触面積で割シ、ヘルツ荷重の計算を行う。
二つの回転レースの中心から球体が等距離にあるときは
、両接触点における回転速度が等しいのでレースと球体
との間の被潤滑接触にはすベシ（「クリープ」）が生じ
ない。球体をレースの一方の中心に向けて動かすことに
ょシ、両接触点の間に表面速度の差が生じて「クリープ
」が計算されるようになる。このクリープ（％で嵌わす
）はすベシ速度を回転速度で割ったものを１００倍した
ものとして定義される。実施例に報告したすべてのトラ
クション係数の測定において、このクリープは１．４２
％に保たれた。
、両接触点における回転速度が等しいのでレースと球体
との間の被潤滑接触にはすベシ（「クリープ」）が生じ
ない。球体をレースの一方の中心に向けて動かすことに
ょシ、両接触点の間に表面速度の差が生じて「クリープ
」が計算されるようになる。このクリープ（％で嵌わす
）はすベシ速度を回転速度で割ったものを１００倍した
ものとして定義される。実施例に報告したすべてのトラ
クション係数の測定において、このクリープは１．４２
％に保たれた。
このクリープによシ、球体の表面上に接線力、すなわち
、トラクション力が生じ、１．４２％のクリープ値を得
るのに必要な位置に球体を保つのに必要な力としてこれ
を実験的に測定する。最初に熱交換器を通して所望の液
温にした後、球体とレースとの間の二つの接触点にオリ
フィスを通して直接供試潤滑剤をポンプ送入する。ここ
に報告するすべての実験において、温度は１４００Ｆで
あった。新たに供試液を導入する前に装置を完全に洗浄
する。一定のセットの実験条件（すなわち、平均ヘルツ
荷重、回転速度、クリープ、温度）の下゛′における所
与の液のトラクション係数は、式から決定される。上記
の式中、接線力は所与のクリープ値に対して所要の位置
に球体を保つのに要する力であシ、そして法線力（ｎｏ
ｒｍａｌ ｆｏｒｃｅ ）は球体に対してレースを強制
接触させるためにピストンを介して施される力である。
、トラクション力が生じ、１．４２％のクリープ値を得
るのに必要な位置に球体を保つのに必要な力としてこれ
を実験的に測定する。最初に熱交換器を通して所望の液
温にした後、球体とレースとの間の二つの接触点にオリ
フィスを通して直接供試潤滑剤をポンプ送入する。ここ
に報告するすべての実験において、温度は１４００Ｆで
あった。新たに供試液を導入する前に装置を完全に洗浄
する。一定のセットの実験条件（すなわち、平均ヘルツ
荷重、回転速度、クリープ、温度）の下゛′における所
与の液のトラクション係数は、式から決定される。上記
の式中、接線力は所与のクリープ値に対して所要の位置
に球体を保つのに要する力であシ、そして法線力（ｎｏ
ｒｍａｌ ｆｏｒｃｅ ）は球体に対してレースを強制
接触させるためにピストンを介して施される力である。
二つの接触点があるのア、上記の式には２とφう係数が
入る。
入る。
トラクション係数を測定するだめの標準条件は液温度１
４０°Ｆ、クリープ１．４２％、平均ヘルツ圧力２００
．０００ ｐｓｉ及び回転速度６５フイ一ト／秒として
定義される。
４０°Ｆ、クリープ１．４２％、平均ヘルツ圧力２００
．０００ ｐｓｉ及び回転速度６５フイ一ト／秒として
定義される。
実施例を通じ、種々のシロキサン及びトラクション液の
ブレンドを同定するのに、それらが最初に記載された実
施例の番号を用いることにする。
ブレンドを同定するのに、それらが最初に記載された実
施例の番号を用いることにする。
例えば、シロキサ／■は例Ｉに記載のシロキサンであり
、シロキサンｖ−ｂは例■のパーツｂに記載されたシロ
キサ／をさすといった具合である。
、シロキサンｖ−ｂは例■のパーツｂに記載されたシロ
キサ／をさすといった具合である。
例 ！
シクロヘキシルメチルシロキサンのトリメチルシロキシ
末端封鎖ホモポリマー。
末端封鎖ホモポリマー。
２ノのステンレス鋼製パ一式反応器に５００ｇ（ｍ ８
１−Ｈ４，５モル）のＭｅ５８ｉ０（ＭｅＨ８１０）Ｘ
ＳｉＭｅ３（ｘ＝２．３及び４）、４４２．！ｉ＋（２
５％過剰）のシクロヘキセン、及びイソゾロパノール９
０．１モルの塩化白金酸２ｍ１ｙｙ仕込んだ。反応器を
密封して合計１００時間１１０〜１３０℃に加熱しｔ−
反応９時間及び５５時間後に、少量の白金触媒を追加し
て加えた。最後に６０．Ｆの１−オクテンを加えて残＊
８１Ｈと反応させ、反応を６時間継続した。次いで反
応器馨室温に冷却し、粗生成物９８４ｇを回収した。
１−Ｈ４，５モル）のＭｅ５８ｉ０（ＭｅＨ８１０）Ｘ
ＳｉＭｅ３（ｘ＝２．３及び４）、４４２．！ｉ＋（２
５％過剰）のシクロヘキセン、及びイソゾロパノール９
０．１モルの塩化白金酸２ｍ１ｙｙ仕込んだ。反応器を
密封して合計１００時間１１０〜１３０℃に加熱しｔ−
反応９時間及び５５時間後に、少量の白金触媒を追加し
て加えた。最後に６０．Ｆの１−オクテンを加えて残＊
８１Ｈと反応させ、反応を６時間継続した。次いで反
応器馨室温に冷却し、粗生成物９８４ｇを回収した。
１０朋Ｈｇにおいて蒸気温度１５０℃の減圧蒸留を前記
粗生成物に施して揮発性の成分を除去した。７５９ｇの
残留生成物が回収された（理論量の８９１）。生成物Ｙ
：１５ｇの７２−土と共に２時間攪拌してから炉遇した
。
粗生成物に施して揮発性の成分を除去した。７５９ｇの
残留生成物が回収された（理論量の８９１）。生成物Ｙ
：１５ｇの７２−土と共に２時間攪拌してから炉遇した
。
分析：メチル／シクロヘキシル比： 約３．２ ； 比
３１：０．９４１ ：屈折率： １．４４９８ ； ５
ｉ−Ｈチ： ０．０１９；種々の温度における粘度（セ
ンチストーク）：４．０４６ １，０８４ ２７５
２８ １９ ５例 ■ シクロヘキシルメチルシロキサンとジメチルシロキサン
とのトリメチルシロキシ末端封鎖コポリマー。
３１：０．９４１ ：屈折率： １．４４９８ ； ５
ｉ−Ｈチ： ０．０１９；種々の温度における粘度（セ
ンチストーク）：４．０４６ １，０８４ ２７５
２８ １９ ５例 ■ シクロヘキシルメチルシロキサンとジメチルシロキサン
とのトリメチルシロキシ末端封鎖コポリマー。
温度針、−流凝縮器、添加漏斗及び電磁攪拌機を備えた
２ｊの三つロバイレツクスガラス製フラスコに平均組成
Ｍｅ５ＳｉＯ（ＭｅＩＩＳｉＯ） Ｂ 、 ３ （Ｍｅ
Ｈ８１０） ３．４８１Ｍ８３ヲ有スる７５０ｇのシロ
キサンコポリマーを仕込んだ。反応中凝縮器の開口末端
部には窒素の吹込みを続けた。フラスコ内容物を１２０
℃に加熱した。２４６．５ ｇのシクロヘキセンとイソ
ゾロパノール９０．１モルの塩化白金１１２１−との混
合物を２一時間かけて滴状添加した。添加の間及び添加
後２９時間、必要な都度加熱して１００〜１３５℃に温
度を保った。この２９時間の間に、２５Ｉのシクロヘキ
センに溶解した白金触媒溶液０．１Ｍ（４，３時間反応
後）及び同溶液０．５ｍ（２４時間後）を加えた。２９
時間反応させた後、５６ｇの１−オクテンン加え、１０
０〜１３５℃で６時間反応を続けて一８ｉ−Ｈ基の反応
を完結させた。
２ｊの三つロバイレツクスガラス製フラスコに平均組成
Ｍｅ５ＳｉＯ（ＭｅＩＩＳｉＯ） Ｂ 、 ３ （Ｍｅ
Ｈ８１０） ３．４８１Ｍ８３ヲ有スる７５０ｇのシロ
キサンコポリマーを仕込んだ。反応中凝縮器の開口末端
部には窒素の吹込みを続けた。フラスコ内容物を１２０
℃に加熱した。２４６．５ ｇのシクロヘキセンとイソ
ゾロパノール９０．１モルの塩化白金１１２１−との混
合物を２一時間かけて滴状添加した。添加の間及び添加
後２９時間、必要な都度加熱して１００〜１３５℃に温
度を保った。この２９時間の間に、２５Ｉのシクロヘキ
センに溶解した白金触媒溶液０．１Ｍ（４，３時間反応
後）及び同溶液０．５ｍ（２４時間後）を加えた。２９
時間反応させた後、５６ｇの１−オクテンン加え、１０
０〜１３５℃で６時間反応を続けて一８ｉ−Ｈ基の反応
を完結させた。
蒸気温度１８０℃、圧力２０１ｍ Ｈｇの下で粗生成物
を減圧蒸留して揮発性成分を除去した。蒸留残渣な２０
．Ｆの７ラー土と共に１時間攪拌してから濾過し、８１
５．Ｖの液状生成物を得た。
を減圧蒸留して揮発性成分を除去した。蒸留残渣な２０
．Ｆの７ラー土と共に１時間攪拌してから濾過し、８１
５．Ｖの液状生成物を得た。
分析：メテル／シクロヘキシル比：約７．６：比重二〇
、９７０ ；屈折率：１．４３２６：種々の温度におけ
る粘度（センナストーク）： 例 ■ メチルフェニルシロキサンのトリメチルシロキシ末端封
鎖ホモポリマー。
、９７０ ；屈折率：１．４３２６：種々の温度におけ
る粘度（センナストーク）： 例 ■ メチルフェニルシロキサンのトリメチルシロキシ末端封
鎖ホモポリマー。
下記に詳述するフェニルメチルシロキサン環状化合物と
へキサメチルジシロキサンとの生産規模における二つの
平衡反応で得られる種々の生成留分な組合せてシロキサ
ン■を製造した。
へキサメチルジシロキサンとの生産規模における二つの
平衡反応で得られる種々の生成留分な組合せてシロキサ
ン■を製造した。
平衡反応その１：鋼製反応がまに２５００ボンドのフェ
ニルメチルシロキサン環状化合物、３５０ボンドのへキ
サメチルジシロキサン、及び１９ポンドの４５チ水酸化
カリウム水溶液を仕込んだ。
ニルメチルシロキサン環状化合物、３５０ボンドのへキ
サメチルジシロキサン、及び１９ポンドの４５チ水酸化
カリウム水溶液を仕込んだ。
窒素でかまの洗気な行い、攪拌しながら還流加熱した。
反応混合物乞７時間還流させた（最終還流温度１５６℃
）。次いで反応混合物ヶ冷却し、３５０ポンドのへキサ
メチルジシロキサンを追加して加えた。再び還流を開始
し、１５時間還流しつづけた。合計４回３５０ボンげの
ヘキサメチルジシロキサンχ同℃ように添加し、各添加
操作の後、それぞれ１９時間、９時間、３０時間及び２
８時間還流を継続した。反応期間乞通じて種々の機械的
問題が生じてなん回も操作を中断したため、６５０ボン
Ｙと推定されるヘキサメチルジシロキサンが排気孔を通
って失われた。
）。次いで反応混合物ヶ冷却し、３５０ポンドのへキサ
メチルジシロキサンを追加して加えた。再び還流を開始
し、１５時間還流しつづけた。合計４回３５０ボンげの
ヘキサメチルジシロキサンχ同℃ように添加し、各添加
操作の後、それぞれ１９時間、９時間、３０時間及び２
８時間還流を継続した。反応期間乞通じて種々の機械的
問題が生じてなん回も操作を中断したため、６５０ボン
Ｙと推定されるヘキサメチルジシロキサンが排気孔を通
って失われた。
２１００ポンドのへキサメチルジシロキサンの添加が終
わり、反応混合物を約１１０時間還流した時点で反応が
完了したと判断された。次に反応混合物ヲトリメチルク
ロ四シランで酸性化し、０．０５９の酸価とした。酸価
は、試料１ｇ乞中和するのに要する水酸化カリウムのミ
リ当量数として定義される。次に１濾過助剤を塗布して
おいたフィルタープレスに反応混合物を通した。フィル
ターパッドをなん回も取替えなくてはならないので、こ
の濾過処理はきわめて困難であった。
わり、反応混合物を約１１０時間還流した時点で反応が
完了したと判断された。次に反応混合物ヲトリメチルク
ロ四シランで酸性化し、０．０５９の酸価とした。酸価
は、試料１ｇ乞中和するのに要する水酸化カリウムのミ
リ当量数として定義される。次に１濾過助剤を塗布して
おいたフィルタープレスに反応混合物を通した。フィル
ターパッドをなん回も取替えなくてはならないので、こ
の濾過処理はきわめて困難であった。
次に粗反応混合物に対してス） ＩＪツゾ蒸ｖ１を施し
た。低沸点揮発成分（５０５ボンド）が、大気圧下及び
ポット温度２４０℃で塔頂留分として除去された。次に
ストークス メカニカル ポンプ（５ｔｏｋｅｓ ｍｅ
ｃｈａｎｉｃａｌ ｐｕｍｐ ）によって完全に真空に
した状態における３００℃のポット温度での塔頂留分と
して、粗生成物留分（１５９２ポンド、ＣＰ−ｉと標示
）乞回収した。ストリップ残渣（ＳＲ−１と標示）は１
２４０ボンげであった。
た。低沸点揮発成分（５０５ボンド）が、大気圧下及び
ポット温度２４０℃で塔頂留分として除去された。次に
ストークス メカニカル ポンプ（５ｔｏｋｅｓ ｍｅ
ｃｈａｎｉｃａｌ ｐｕｍｐ ）によって完全に真空に
した状態における３００℃のポット温度での塔頂留分と
して、粗生成物留分（１５９２ポンド、ＣＰ−ｉと標示
）乞回収した。ストリップ残渣（ＳＲ−１と標示）は１
２４０ボンげであった。
平衡反応その２：鋼製の反応がまに２５００ボンＰのフ
ェニルメチルシロキサン環状化合物、７００ポンドのへ
キサメチルジシロキサン、７２ポンドのジエチレングリ
コールジメチルエーテル〔アンスル（Ａｎｓｕｌ １４
１ ） ）、及び１０ボンドの４５％水酸化カリウム水
溶液χ仕込んだ。促進剤のアンスル１４１は、平衡反応
その１で平衡反応に長時間かかったのが原因となり、こ
れを用いることＫした。この混合物を２０時間還流し、
その間ポット温度は１０５°から１４７℃に上昇した。
ェニルメチルシロキサン環状化合物、７００ポンドのへ
キサメチルジシロキサン、７２ポンドのジエチレングリ
コールジメチルエーテル〔アンスル（Ａｎｓｕｌ １４
１ ） ）、及び１０ボンドの４５％水酸化カリウム水
溶液χ仕込んだ。促進剤のアンスル１４１は、平衡反応
その１で平衡反応に長時間かかったのが原因となり、こ
れを用いることＫした。この混合物を２０時間還流し、
その間ポット温度は１０５°から１４７℃に上昇した。
次に生成物を冷却してから分析した。比重１．０３７
；屈折率１．５０４５；アルカリ価１．００゜アルカリ
価というのは、１Ｊの試料を中和するのに必要な酸のミ
リ当量数のことである。８００ポンドの追加ヘキサメチ
ルジシロキサン乞加え、混合物乞さらに２２時間還流温
度に再加熱した。還流中にポット温度は１１９°から１
５０℃に上昇した。粗混合物の比重は０．９７６であり
、屈折率は１．４７５０．そしてアルカリ価は０．７６
であった。触媒馨中和するため、トリメチルクロロシラ
ンを加えて０．０６２の酸価にした。平衡反応その１と
同様に生成物の濾過及び蒸留を行った。しかし、この場
合には濾過工程は多少容易であった。
；屈折率１．５０４５；アルカリ価１．００゜アルカリ
価というのは、１Ｊの試料を中和するのに必要な酸のミ
リ当量数のことである。８００ポンドの追加ヘキサメチ
ルジシロキサン乞加え、混合物乞さらに２２時間還流温
度に再加熱した。還流中にポット温度は１１９°から１
５０℃に上昇した。粗混合物の比重は０．９７６であり
、屈折率は１．４７５０．そしてアルカリ価は０．７６
であった。触媒馨中和するため、トリメチルクロロシラ
ンを加えて０．０６２の酸価にした。平衡反応その１と
同様に生成物の濾過及び蒸留を行った。しかし、この場
合には濾過工程は多少容易であった。
低沸点揮発性留分、２０１８ポンＶの粗生成物（ｃｐ−
１１）及び１５１２ボンドのストリップ残渣（ＳＲ−Ｉ
Ｉ）が得られた。
１１）及び１５１２ボンドのストリップ残渣（ＳＲ−Ｉ
Ｉ）が得られた。
二つの平衡反応操作の粗生成物留分（ＣＰ−１及びＣＰ
−ＩＩ ）ｖ組合せ、濾過してから分別蒸留乞行った。
−ＩＩ ）ｖ組合せ、濾過してから分別蒸留乞行った。
なお、蒸留を行う前に、誤って３５０ポンドの揮発成分
（大部分はへキサメチルジシロキサン）が留分ＣＰ−１
及びＣＰ−１１に加えられた。１１００１ＪＩＨの圧力
及び１４０℃のポット温度で約４７１ボンドの揮発性物
質（誤って添加したものを含む）が留去された。１３ｍ
＋１ Ｈ，ｇの圧力及び１０２〜１９０℃の蒸気温度で
第２留分（１０９９ポンド）が留出された。１３１１Ｈ
ｇの圧力及び１９０〜２０８℃の蒸気温度で第３留分（
８６６ポンげ）が取出された。圧力を３１１１１ Ｈｇ
Ｋ下げ、蒸気温度を１２８〜２０１℃に保って第４留分
（４６０ボンド、大部分が線状のペンタマー）を取出し
た。６３０ポンドの蒸留残渣（ＤＢと標示）が残った。
（大部分はへキサメチルジシロキサン）が留分ＣＰ−１
及びＣＰ−１１に加えられた。１１００１ＪＩＨの圧力
及び１４０℃のポット温度で約４７１ボンドの揮発性物
質（誤って添加したものを含む）が留去された。１３ｍ
＋１ Ｈ，ｇの圧力及び１０２〜１９０℃の蒸気温度で
第２留分（１０９９ポンド）が留出された。１３１１Ｈ
ｇの圧力及び１９０〜２０８℃の蒸気温度で第３留分（
８６６ポンげ）が取出された。圧力を３１１１１ Ｈｇ
Ｋ下げ、蒸気温度を１２８〜２０１℃に保って第４留分
（４６０ボンド、大部分が線状のペンタマー）を取出し
た。６３０ポンドの蒸留残渣（ＤＢと標示）が残った。
平衡反応その１、その２及び最後の組合せ分別蒸留から
の下記留分をプレンげすることにより、シロキサンＩＩ
（メチルフェニルシロキサンのトリメチルシロキシ末端
封鎖ホモポリマー）を製造した： 蒸留残渣（ＤＢ） ４ポンド第４ｖ
１分（分別蒸留） １２ポンドストリツゾ残
渣（ＳＲ−１と ５Ｒ−１１との組合せ） ２４ボンドコノ蒸
留残ａ （Ｄ Ｂ ） ハ、１．００１の比重、１．４
８８６の屈折率、２５℃において１１．６センチストー
クの粘度を有していた。平衡反応その１及びその２から
のストリップ残渣ケ組合せたものは、２５℃において８
４センチストークの粘度馨有していた。
の下記留分をプレンげすることにより、シロキサンＩＩ
（メチルフェニルシロキサンのトリメチルシロキシ末端
封鎖ホモポリマー）を製造した： 蒸留残渣（ＤＢ） ４ポンド第４ｖ
１分（分別蒸留） １２ポンドストリツゾ残
渣（ＳＲ−１と ５Ｒ−１１との組合せ） ２４ボンドコノ蒸
留残ａ （Ｄ Ｂ ） ハ、１．００１の比重、１．４
８８６の屈折率、２５℃において１１．６センチストー
クの粘度を有していた。平衡反応その１及びその２から
のストリップ残渣ケ組合せたものは、２５℃において８
４センチストークの粘度馨有していた。
シロキサン■の分析結果は次のとおりであった：メチル
／フェニル比約２．５ 、； 比重ｉ、ｏ Ｏ； ［々
の温度における粘度（センチストーク）：＞１０．００
０ １．８７５ ４５８ ３６．７ ２３ ６．２シロ
キサン■は、もつと簡単でより直接的な方法で製造する
こともできる。例えば、この液はジエチレングリコール
ジメチルエーテル（アンスル１４１）及び水酸化カリウ
ムの存在下において、適当な量のフェニルメチルシロキ
サン環状化合物とへキサメチルジシロキサンとｔ窒素雰
囲気下に還流温度に加熱することＫよって製造すること
ができる。トリメチルクロロシランを加えて反応混合物
乞わずかに酸性となし、濾過してからストリップ蒸留を
行う。次いで残留生成物χ回収する。
／フェニル比約２．５ 、； 比重ｉ、ｏ Ｏ； ［々
の温度における粘度（センチストーク）：＞１０．００
０ １．８７５ ４５８ ３６．７ ２３ ６．２シロ
キサン■は、もつと簡単でより直接的な方法で製造する
こともできる。例えば、この液はジエチレングリコール
ジメチルエーテル（アンスル１４１）及び水酸化カリウ
ムの存在下において、適当な量のフェニルメチルシロキ
サン環状化合物とへキサメチルジシロキサンとｔ窒素雰
囲気下に還流温度に加熱することＫよって製造すること
ができる。トリメチルクロロシランを加えて反応混合物
乞わずかに酸性となし、濾過してからストリップ蒸留を
行う。次いで残留生成物χ回収する。
反応促進剤としてアンスル１４１を用いる代りに、圧力
を高めて反応速度を上げることもできる。
を高めて反応速度を上げることもできる。
例 ■
メチルフェニルシロキサンとジメチルシロキサンとのト
リメチルシロキシ末端封鎖コポリマー。
リメチルシロキシ末端封鎖コポリマー。
次のような方法でフェニルメチルシロキサン環状化合物
と、平均式Ｍｅ３ＳｉＯ（ＭｅｌＳｉＯ） ３ 、３８
１Ｍｅｓのコポリマーとの混合物の平衡反応により、平
均式％式％ コポリマーを製造した。電磁攪拌機、温度計及び凝縮器
？付した２ｊの三つロバイレツクスガラス製のフラスコ
に、５５３ｇ（１モル）のコポリマＭｅ３８１０（Ｍｅ
ｇＳｉＯ）３ 、５ＳｉＭｅ３．７２１ 、！ｉ＋ （
５，３当量）のフェニルメチルシロキサン環状化合物、
及び１．２７ｇの橋片状水酸化カリウムを仕込んだ。
と、平均式Ｍｅ３ＳｉＯ（ＭｅｌＳｉＯ） ３ 、３８
１Ｍｅｓのコポリマーとの混合物の平衡反応により、平
均式％式％ コポリマーを製造した。電磁攪拌機、温度計及び凝縮器
？付した２ｊの三つロバイレツクスガラス製のフラスコ
に、５５３ｇ（１モル）のコポリマＭｅ３８１０（Ｍｅ
ｇＳｉＯ）３ 、５ＳｉＭｅ３．７２１ 、！ｉ＋ （
５，３当量）のフェニルメチルシロキサン環状化合物、
及び１．２７ｇの橋片状水酸化カリウムを仕込んだ。
次に窒素雰囲気下において、反応混合物を絶えず攪拌し
ながら加熱還流した。反応混合物ケ約５時間還流温度（
１６０℃）に保った。次いで混合物を４０℃に冷却し、
触媒を中和する目的で２．５ｇのトリメチルクロロシラ
ンを加えた。さらに１時間攪拌を続けてから混合物Ｙ濾
過した。１７９°Ｃの蒸気温度及び２５ ｒｒｒｍ Ｈ
ｇの圧力下に粗反応混合物を減圧蒸留した。残留生成物
（１１０４ｇ）Ｙ回収して分析した結果は次のとおりで
あった。
ながら加熱還流した。反応混合物ケ約５時間還流温度（
１６０℃）に保った。次いで混合物を４０℃に冷却し、
触媒を中和する目的で２．５ｇのトリメチルクロロシラ
ンを加えた。さらに１時間攪拌を続けてから混合物Ｙ濾
過した。１７９°Ｃの蒸気温度及び２５ ｒｒｒｍ Ｈ
ｇの圧力下に粗反応混合物を減圧蒸留した。残留生成物
（１１０４ｇ）Ｙ回収して分析した結果は次のとおりで
あった。
分析二メチル／フェニル比：約４．１；比ｉｔ：１．０
４０ ；屈折率：１．４８３２；流動点二＜−７９ｆｆ
；ｆｆｉ々の温度における粘度（センナストーク）： 粘 度 ２．３０３７３３３４６４５２９ ｇ 当業界で周知のとおり、上記のコポリマーは、例えば適
当量のジメチルシロキサン環状化合物、フェニルメチル
シロキサン環状化合物及ヒヘキサメチルゾシロキサンに
よる平衡反応によっても製造することができた。
４０ ；屈折率：１．４８３２；流動点二＜−７９ｆｆ
；ｆｆｉ々の温度における粘度（センナストーク）： 粘 度 ２．３０３７３３３４６４５２９ ｇ 当業界で周知のとおり、上記のコポリマーは、例えば適
当量のジメチルシロキサン環状化合物、フェニルメチル
シロキサン環状化合物及ヒヘキサメチルゾシロキサンに
よる平衡反応によっても製造することができた。
例 Ｖ
メチルフェニルシロキサンとジメチルシロキサンとのト
リメチル末端封鎖コポリマー。
リメチル末端封鎖コポリマー。
例■に記載したと同じような方法で上記コポリマーの別
の例を製造した。（Ｍｅ３８１０１／ｌ）、（ＭｅｇＳ
ｉＯ）及び（ｐｈＭｅｓｔｏ）各単位の比率Ｚ変えるこ
とにより、所望の組成及びＭＥ３／／Ｐｈ比を得た。
の例を製造した。（Ｍｅ３８１０１／ｌ）、（ＭｅｇＳ
ｉＯ）及び（ｐｈＭｅｓｔｏ）各単位の比率Ｚ変えるこ
とにより、所望の組成及びＭＥ３／／Ｐｈ比を得た。
次のような液を製造した：
重量％
Ｖ−ａ ７．３ ５２−５ ４０．２
４・５Ｖ−ｂ ８．８ ４１．５ ４９．
６ ６．４Ｖ−ｃ １５ ２５ ６
０ １３−１上記各液の温度の関数としての粘度（
センナストーク）は次のとおりである二 Ｖ−ａ ２．１２２ ８００ ３５８ ５９ ４１
１３Ｖ−ｂ ７７９ ４１７ １９９ ４４
３１．６ １１．６Ｖ−ｃ ７７０ ３２４ １
８０ ３６．７ ２７．３ １０−１これらの液の比重
を測定した結果は、Ｖ−ａｌ、０３２、ｖ −ｂ １．
ｏ ｉ ｓ、Ｖ−ｃｌ、０１４”Ｃ’あった＠ 比較のため、本発明の範囲外のコポリマーχなん種類か
製造した。
４・５Ｖ−ｂ ８．８ ４１．５ ４９．
６ ６．４Ｖ−ｃ １５ ２５ ６
０ １３−１上記各液の温度の関数としての粘度（
センナストーク）は次のとおりである二 Ｖ−ａ ２．１２２ ８００ ３５８ ５９ ４１
１３Ｖ−ｂ ７７９ ４１７ １９９ ４４
３１．６ １１．６Ｖ−ｃ ７７０ ３２４ １
８０ ３６．７ ２７．３ １０−１これらの液の比重
を測定した結果は、Ｖ−ａｌ、０３２、ｖ −ｂ １．
ｏ ｉ ｓ、Ｖ−ｃｌ、０１４”Ｃ’あった＠ 比較のため、本発明の範囲外のコポリマーχなん種類か
製造した。
重量慢
Ｖ−（！ ９ ７０ ２１ ２
．７Ｖ−ｅ 〜４ 〜１８ 〜７８ 〜１
８液Ｖ−ｄ及びＶ−ｅについての温度の関数としての粘
度は次表のとおりである： Ｖ−ｄ−２２，０００−１１５８４２０Ｖ−ｅ −２
７５−５０３８１４ 液Ｖ−ｄＹ見ると、もしフェニルメチルシロキサンとジ
メチルシロキサンとのコポリマーに含まれる（ ＭｅＰ
ｈ８１０ ）が多すぎると（たといＭｅ／’Ｐｈ比が規
格範囲内であっても）、低温粘度が高くなることがわか
る。液Ｖ−ｅは、コポリマーに導入されるフェニルメチ
ルシロキサン基が少なすぎてＭｅ／ｐｈ比が高い点で本
発明の範囲外である０ｇｖ−・は、米国特許第４．１９
０．５４６号においてサントトラック液とのブレンドに
用いられたシロキサン液と同じものである。
．７Ｖ−ｅ 〜４ 〜１８ 〜７８ 〜１
８液Ｖ−ｄ及びＶ−ｅについての温度の関数としての粘
度は次表のとおりである： Ｖ−ｄ−２２，０００−１１５８４２０Ｖ−ｅ −２
７５−５０３８１４ 液Ｖ−ｄＹ見ると、もしフェニルメチルシロキサンとジ
メチルシロキサンとのコポリマーに含まれる（ ＭｅＰ
ｈ８１０ ）が多すぎると（たといＭｅ／’Ｐｈ比が規
格範囲内であっても）、低温粘度が高くなることがわか
る。液Ｖ−ｅは、コポリマーに導入されるフェニルメチ
ルシロキサン基が少なすぎてＭｅ／ｐｈ比が高い点で本
発明の範囲外である０ｇｖ−・は、米国特許第４．１９
０．５４６号においてサントトラック液とのブレンドに
用いられたシロキサン液と同じものである。
例 ■
室温において適当な容器内で各成分ケ混ぜ合わせること
により、前記の例に記載したシロキサン液といくつかの
シクロ脂肪族炭化水素トラクション液との種々の割合の
ブレンドを製造した。シクロ脂肪族炭化水素トラクショ
ン液は、モンサンド社から商標サントトラックとして販
売されているものを用いた。２種の銘柄のサンドトラッ
ク液を用いた。ｆｌ）サントトラック４０−一添加剤を
含まないとされているシクロ脂肪族炭化水素、及び（２
）サントトラック５０−一実際に用いる場合に摩糺銹及
び泡立ちを低減するための常用添加剤？含むとされてい
るシクロ脂肪族炭化水素の２種類である。温度の関数と
してのサントトラック液の粘度χ表！に示す。
により、前記の例に記載したシロキサン液といくつかの
シクロ脂肪族炭化水素トラクション液との種々の割合の
ブレンドを製造した。シクロ脂肪族炭化水素トラクショ
ン液は、モンサンド社から商標サントトラックとして販
売されているものを用いた。２種の銘柄のサンドトラッ
ク液を用いた。ｆｌ）サントトラック４０−一添加剤を
含まないとされているシクロ脂肪族炭化水素、及び（２
）サントトラック５０−一実際に用いる場合に摩糺銹及
び泡立ちを低減するための常用添加剤？含むとされてい
るシクロ脂肪族炭化水素の２種類である。温度の関数と
してのサントトラック液の粘度χ表！に示す。
下記のようなシルキサン／サントトラックブレンドを製
造した（優はすべて重量による）：ブレンド
組 成 ＊ 単に比較ケ目的とする。
造した（優はすべて重量による）：ブレンド
組 成 ＊ 単に比較ケ目的とする。
＊＊ 単に比較ケ目的とする。この組成物は米国特許第
４．１９０．５４６号のブレンドＡ９と同じである。
４．１９０．５４６号のブレンドＡ９と同じである。
上記各プレンＦの粘度一温度関係は表Ｈに示すとおりで
ある。
ある。
例ｔ−Ｗから判るとおり、本発明のシロキサン及びシロ
キサンとシクロ脂肪族炭化水素液とのブレンドは、−４
０’Ｆ程度の低温でも低粘度を示もこれに対し、従来技
術のトラクション液〔すなわち、サントトラック液単独
及び米１特許第４．１９０．５４６号のシロキサン、サ
ントトラック５０及びジフェニルエーテルのブレンド（
液■−１）〕は−４０′Ｆで流動性ケ失う。事実、−２
０’Ｆにおけるサントトラック液の粘度は、−４０”’
Ｆ’における本発明のトラクション液の粘度よりも高い
。さらに、本発明によるブレンドは、−４０”Ｆに繰返
し冷却しても混和性が保たれる。
キサンとシクロ脂肪族炭化水素液とのブレンドは、−４
０’Ｆ程度の低温でも低粘度を示もこれに対し、従来技
術のトラクション液〔すなわち、サントトラック液単独
及び米１特許第４．１９０．５４６号のシロキサン、サ
ントトラック５０及びジフェニルエーテルのブレンド（
液■−１）〕は−４０′Ｆで流動性ケ失う。事実、−２
０’Ｆにおけるサントトラック液の粘度は、−４０”’
Ｆ’における本発明のトラクション液の粘度よりも高い
。さらに、本発明によるブレンドは、−４０”Ｆに繰返
し冷却しても混和性が保たれる。
得られた粘度についてのデータに基づき、本発明のシロ
キサン及びシロキサンとシクロ脂肪族炭化水素とのプレ
ンげは、−４０’Ｆといった低い温度妃おいてトラクシ
ョン駆動システムに用いるのにまことに好適であるとい
える。
キサン及びシロキサンとシクロ脂肪族炭化水素とのプレ
ンげは、−４０’Ｆといった低い温度妃おいてトラクシ
ョン駆動システムに用いるのにまことに好適であるとい
える。
例 ■
例１−ＶＫ記載したシロキサンのいくつかについて、ト
ラクション係数の測定χ行った。これらの液は１４０’
Ｆ及び１．４２１のクリープ値において試験した。平均
ヘルツ圧力及び回転速度の両者乞変化させた。結果を表
■に示す。市販のトラクション液であるサントトラック
５０及びモビル（Ｍｏｂｉｌ ） ６２のトラクション
係数も表に示す。
ラクション係数の測定χ行った。これらの液は１４０’
Ｆ及び１．４２１のクリープ値において試験した。平均
ヘルツ圧力及び回転速度の両者乞変化させた。結果を表
■に示す。市販のトラクション液であるサントトラック
５０及びモビル（Ｍｏｂｉｌ ） ６２のトラクション
係数も表に示す。
モビル６２は高度に精製されたナフテン系の鉱油である
。
。
一般的には、本発明のシロキサンのトラクション係数は
、２種の市販トラクション液であるサントトラック５０
及びモビル６２について観察されたトラクション係数の
間の数値を示す。サントトラック５０のトラクション係
数は本シロキサンの係数よりも高い。本シロキサンのト
ラクション係数は、同一の実験条件下において、平均し
てサントトラック５０の係数の約８０〜８５％であり、
モビル６２のトラクション係数の約１１０〜１２０チで
ある。本発明のシロキサンのトラクション係数は充分に
高＜、トラクション駆動に有効に使用することができよ
う。例１〜■に示した低温における粘度を考慮するなら
ば、これらの液は低温トラクション液として有効に利用
することができよう。
、２種の市販トラクション液であるサントトラック５０
及びモビル６２について観察されたトラクション係数の
間の数値を示す。サントトラック５０のトラクション係
数は本シロキサンの係数よりも高い。本シロキサンのト
ラクション係数は、同一の実験条件下において、平均し
てサントトラック５０の係数の約８０〜８５％であり、
モビル６２のトラクション係数の約１１０〜１２０チで
ある。本発明のシロキサンのトラクション係数は充分に
高＜、トラクション駆動に有効に使用することができよ
う。例１〜■に示した低温における粘度を考慮するなら
ば、これらの液は低温トラクション液として有効に利用
することができよう。
例 ■
シロキサン液とシクロ脂肪族炭化水素（サントトラック
５０）とのブレンドのいくつかについて、トラクション
係数の測定ン行った。平均ヘルツ圧力及び回転速度を変
え、１４０ｆｆ及び１．４２％のクリープ値において液
ブレントン試験した０比較のため、サントトラック５０
及び液■−１（米国特許第４．１９０，５４６号のプレ
ンＹ扁９と同一の組成物）のトラクション係数も含ませ
た。表ＩＶ”ｋ参照されたい。
５０）とのブレンドのいくつかについて、トラクション
係数の測定ン行った。平均ヘルツ圧力及び回転速度を変
え、１４０ｆｆ及び１．４２％のクリープ値において液
ブレントン試験した０比較のため、サントトラック５０
及び液■−１（米国特許第４．１９０，５４６号のプレ
ンＹ扁９と同一の組成物）のトラクション係数も含ませ
た。表ＩＶ”ｋ参照されたい。
試料■−ｂは、シロキサン■とサントトラック５０との
重量で５０１５０ブレンドである。試料Ｍ−ｇは、シロ
キサンＶ−ｃとサントトラック５０との重量で５０１５
０デレンドである。ブレンド■−ｂ及び■−ｇの平均ト
ラクション係数はサンドトラック５０の値の約８５〜９
１％である。プレンρｗ−ｂ及び■−ｇの平均トラクシ
ョン係数は、米国特許第４．１９０．５４６号のブレン
ドＡ９と同じように製造したシロキサンＶ−ｅ、サント
トラック５０及びジフェニルエーテルのブレンドである
液■−１のトラクション係数とおおむね同じである。し
かし、例■に示されるこおり、ブレンド■−ｂ及び■−
ｇの低温における粘度は、２種類の従来技法の液に較べ
てはるかに良好である。
重量で５０１５０ブレンドである。試料Ｍ−ｇは、シロ
キサンＶ−ｃとサントトラック５０との重量で５０１５
０デレンドである。ブレンド■−ｂ及び■−ｇの平均ト
ラクション係数はサンドトラック５０の値の約８５〜９
１％である。プレンρｗ−ｂ及び■−ｇの平均トラクシ
ョン係数は、米国特許第４．１９０．５４６号のブレン
ドＡ９と同じように製造したシロキサンＶ−ｅ、サント
トラック５０及びジフェニルエーテルのブレンドである
液■−１のトラクション係数とおおむね同じである。し
かし、例■に示されるこおり、ブレンド■−ｂ及び■−
ｇの低温における粘度は、２種類の従来技法の液に較べ
てはるかに良好である。
さらに、本発明のブレンドは、■−１で用いたような補
助溶剤の使用に付随する問題が回避される。
助溶剤の使用に付随する問題が回避される。
換言すれば、ブレンドＭ−１１及びＶｉ−ｇ乞見れば、
本発明のブレンドが有しているトラクション係数及び低
温粘度特性がきわめて良好であり、これらのプレンげは
低温極限にさらされるトラクション駆動システムに用い
るのに理想的に好適であることが一目瞭然であるといえ
る。
本発明のブレンドが有しているトラクション係数及び低
温粘度特性がきわめて良好であり、これらのプレンげは
低温極限にさらされるトラクション駆動システムに用い
るのに理想的に好適であることが一目瞭然であるといえ
る。
例 ■
例１〜■で試験したシロキサンの中でシロキサン液Ｉの
平均トラクション係数が最高であった。
平均トラクション係数が最高であった。
従って、シロキサンＩとナンドトラック液とのブレンド
が、例■に記載した本発明のプレンげよりも恐らくは高
いトラクション係数を有するはずであると推定しても不
当ではないと思われる。シロキサンＩ及びサントトラッ
ク５０の平均トラクション係数、ならびに前記定義によ
る関係式１式％ を用いて計算すると、シロキサン１とサントトラック５
０との５０１５０ブレンドの平均トラクション係数は０
．０８０と計算される。同じように、シロキサン■とサ
ントトラック５０との５０１５０ブレンドの平均トラク
ション係数は０．０７８となる。シロキサンｍとサンド
トラック５０との５０１５０プレンｒのトラクション係
数は０．０７６と計算される。比較のため、シロキサン
■とサントトラック５０とのブレンド（５０１５０）（
実際にはブレンド■−ｂ）の平均トラクション係数を計
算すると０・０７６になる。実際に実験して測定した値
は０．０７８である。計算値と実測値との誤差は約２．
５チである。
が、例■に記載した本発明のプレンげよりも恐らくは高
いトラクション係数を有するはずであると推定しても不
当ではないと思われる。シロキサンＩ及びサントトラッ
ク５０の平均トラクション係数、ならびに前記定義によ
る関係式１式％ を用いて計算すると、シロキサン１とサントトラック５
０との５０１５０ブレンドの平均トラクション係数は０
．０８０と計算される。同じように、シロキサン■とサ
ントトラック５０との５０１５０ブレンドの平均トラク
ション係数は０．０７８となる。シロキサンｍとサンド
トラック５０との５０１５０プレンｒのトラクション係
数は０．０７６と計算される。比較のため、シロキサン
■とサントトラック５０とのブレンド（５０１５０）（
実際にはブレンド■−ｂ）の平均トラクション係数を計
算すると０・０７６になる。実際に実験して測定した値
は０．０７８である。計算値と実測値との誤差は約２．
５チである。
最高のトラクション係数を有するシロキサン又はシロキ
サン／シクロ脂肪族炭化水素プレンｒが本発明の最も好
ましい橿であるとは限らないことに留意すべきである。
サン／シクロ脂肪族炭化水素プレンｒが本発明の最も好
ましい橿であるとは限らないことに留意すべきである。
低温における粘度についての要件が臨界的な条件となる
ような用途においては、トラクション駆動の設計者又は
需要家は、例えば−４０″′Ｆにおいて１０００センチ
ストーク以下の粘度のものが得られるならば、トラクシ
ョン係数が多少低いものであっても喜んで受は入れるで
あろう。低温における粘度がそれほど臨界的条件となら
ない用途（しかし、−２０”Ｐにおいて１５．０００セ
ンチストーク以下であることは依然として要求される）
の場合には、最高のトラクション係数を有する液が優先
されよう。換言すれば、最終用途が異なれば、それに応
じて異なる本発明のトラクション液を用いるのが望まし
いと云える。
ような用途においては、トラクション駆動の設計者又は
需要家は、例えば−４０″′Ｆにおいて１０００センチ
ストーク以下の粘度のものが得られるならば、トラクシ
ョン係数が多少低いものであっても喜んで受は入れるで
あろう。低温における粘度がそれほど臨界的条件となら
ない用途（しかし、−２０”Ｐにおいて１５．０００セ
ンチストーク以下であることは依然として要求される）
の場合には、最高のトラクション係数を有する液が優先
されよう。換言すれば、最終用途が異なれば、それに応
じて異なる本発明のトラクション液を用いるのが望まし
いと云える。
当業者であれば、前記実施例においてトラクション液と
して記載したサンドトラックとシロキサンとのブレンド
についての説明から、本発明のシロキサン液と本明細書
に記載の他のシクロ脂肪族炭化水素とのプレン−が、ト
ラクション液トして有用であることも容易に理解するも
のと考える。
して記載したサンドトラックとシロキサンとのブレンド
についての説明から、本発明のシロキサン液と本明細書
に記載の他のシクロ脂肪族炭化水素とのプレン−が、ト
ラクション液トして有用であることも容易に理解するも
のと考える。
表 ■
粘度
Ｖｌ −ａ １５．６１８
２．７００ ５５８Ｍ−ｂ １
５．１６４ ２．７２０ ６９９■−ｃ
１２．２４４ ２．１５
４ ６０５Ｖｌ−ｄ ８．３８８
１．８５６ ４８８■−ｅ
６．８８１ １．５９８ ４５
７■−ｆ ３１．４００
５，０００ ９８９Ｖｌ−ｇ
４．１．ｌＳ４
９２１ ３ろ２■−ｈ＊
凍 結 １０．４８３ −■
−１＊ 凍 結 １，
９７８ ６３８＊ 単に比較を目的とする。
２．７００ ５５８Ｍ−ｂ １
５．１６４ ２．７２０ ６９９■−ｃ
１２．２４４ ２．１５
４ ６０５Ｖｌ−ｄ ８．３８８
１．８５６ ４８８■−ｅ
６．８８１ １．５９８ ４５
７■−ｆ ３１．４００
５，０００ ９８９Ｖｌ−ｇ
４．１．ｌＳ４
９２１ ３ろ２■−ｈ＊
凍 結 １０．４８３ −■
−１＊ 凍 結 １，
９７８ ６３８＊ 単に比較を目的とする。
７７ １００ ２１０ｊＦ３０
１８．３ ４．６３９ ２４
６．０３６ ２３ ５
．８４４ ２８．３ ７．８３９
２４．６ ６．９４０ ２５
．２ ６．０２８ １８．３ ６
−０３６２２６．０
１８．３ ４．６３９ ２４
６．０３６ ２３ ５
．８４４ ２８．３ ７．８３９
２４．６ ６．９４０ ２５
．２ ６．０２８ １８．３ ６
−０３６２２６．０
Claims (2)
- （１）トルク伝導関係において相対的に回転し合う少な
くとも二つの部材と、該部材の摩擦伝導表面の上に配置
された液とを有するトラクション駆動システムにおいて
、 囚 （ＭｅＲ８ｉＯ）単位、及び−合によっては（Ｍｅ
、１１８１０）単位からなシ、７７１において約２０〜
２００センチストークの動粘度を有するトリメチルシロ
キシ末端封鎖シロキサ／液（ただし、前記式中のＭｅ
はメチル基であり、Ｒはフェニル基及びシクロヘキシ
ル基からなる群から選ばれ、そしてＲ基１個轟シ約１．
６〜１４個のメチル基が含まれるものとする）６０〜１
００重量−１及び （Ｂ） 炭素原子約１２〜７０個と、炭素数６以上の
飽和積少なくとも１個とを含むシクロ脂肪族炭化水素又
はシクロ脂肪族炭化水素の混合物０〜７０重量％ から本質的になる液が該液として用いられ、しかも骸ト
ラクション液の成分囚と成分の）とが−４０１に冷却さ
れても相容性と混和性とを保ち、そして該トラクション
液が一２０°Ｆｌにおいて１５．０００センチストーク
以下の動粘度を有することを特徴とするトラクション駆
動システム。 - （２） シロキサン成分が６０〜７０重量−を占め、
セしてシクロ脂肪族炭化水素成分が３０〜７０重量−を
占める特許請求の範囲（１）に定義されるトラクション
駆動システム。 （３１１［が１００％のシロキサン成分で本質的に構成
される特許請求の範囲（１）に定義されるトラクション
駆動システム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US304726 | 1981-09-23 | ||
| US06/304,726 US4449415A (en) | 1981-09-23 | 1981-09-23 | Traction fluid and traction drive system containing said fluid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5867793A true JPS5867793A (ja) | 1983-04-22 |
| JPH0211639B2 JPH0211639B2 (ja) | 1990-03-15 |
Family
ID=23177713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57165931A Granted JPS5867793A (ja) | 1981-09-23 | 1982-09-22 | 伝導用液 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4449415A (ja) |
| EP (1) | EP0075327B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5867793A (ja) |
| CA (1) | CA1188290A (ja) |
| DE (1) | DE3273035D1 (ja) |
Cited By (3)
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| JPS60135490A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-07-18 | ダウ コーニング コーポレーシヨン | シリコーンのトラクシヨン液 |
| JP2016501935A (ja) * | 2012-11-28 | 2016-01-21 | ダウ コーニング コーポレーションＤｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | 環状分岐構造を有するシロキサントラクション流体及びその使用方法 |
| WO2019198377A1 (ja) * | 2018-04-13 | 2019-10-17 | 株式会社Moresco | 潤滑油組成物およびそれを用いた潤滑剤 |
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| US6602830B1 (en) | 2001-12-28 | 2003-08-05 | Dow Corning Corporation | Tractions fluids having excellent low temperature properties |
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| KR20150088304A (ko) * | 2012-11-28 | 2015-07-31 | 다우 코닝 코포레이션 | 에너지 효율적인，일시적 전단 박화 실록산 윤활제의 사용 방법 |
| EP4051771A4 (en) * | 2019-10-30 | 2023-05-03 | Valvoline Licensing and Intellectual Property, LLC | TRACTION FLUID WITH IMPROVED LOW TEMPERATURE PROPERTIES |
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1981
- 1981-09-23 US US06/304,726 patent/US4449415A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-07-14 CA CA000407240A patent/CA1188290A/en not_active Expired
- 1982-09-22 JP JP57165931A patent/JPS5867793A/ja active Granted
- 1982-09-22 EP EP82108761A patent/EP0075327B1/en not_active Expired
- 1982-09-22 DE DE8282108761T patent/DE3273035D1/de not_active Expired
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|---|---|
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| EP0075327A3 (en) | 1983-09-21 |
| CA1188290A (en) | 1985-06-04 |
| DE3273035D1 (en) | 1986-10-09 |
| EP0075327A2 (en) | 1983-03-30 |
| JPH0211639B2 (ja) | 1990-03-15 |
| US4449415A (en) | 1984-05-22 |
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