JPH086114B2 - 潤滑用組成物 - Google Patents
潤滑用組成物Info
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- JPH086114B2 JPH086114B2 JP62090600A JP9060087A JPH086114B2 JP H086114 B2 JPH086114 B2 JP H086114B2 JP 62090600 A JP62090600 A JP 62090600A JP 9060087 A JP9060087 A JP 9060087A JP H086114 B2 JPH086114 B2 JP H086114B2
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- Japan
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- group
- component
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- composition according
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は潤滑用組成物に関し、さらに詳しくは、ポリ
オルガノシロキサンオイルを分散媒とする、潤滑性と耐
熱性に優れた潤滑用組成物に関する。
オルガノシロキサンオイルを分散媒とする、潤滑性と耐
熱性に優れた潤滑用組成物に関する。
シリコーンオイルは他の有機材料に比べると耐熱性に
優れ、また潤滑性を有している。またフッ素系オイルに
比べて耐寒性や耐放射線に優れている。そこで、潤滑油
ならびに潤滑性を必要とする各種材料のベースオイルと
して広く用いられている。シリコーンオイルのうちポリ
ジメチルシロキサンやポリメチルフェニルシロキサン
は、耐熱性に優れているが、動摩擦係数が高いなど、潤
滑性の面で必ずしも満足できない場合が多い。一方、ポ
リメチルアルキルシロキサン（アルキル基の炭素数２以
上）やポリメチルアラルキルシロキサンは潤滑性に優れ
てはいるが、耐熱性はシリコーンオイルの中では低い方
で、使用温度の上で制約がある。また、ケイ素原子に結
合したトリフルオロプロピル基やクロロフェニル基を導
入することは、煩雑な、または収率の低い合成反応を経
る必要があり、特殊な用途にのみ用いられている。その
ため、高温で使用でき、かつ潤滑性に優れたシリコーン
系潤滑剤が求められていた。
優れ、また潤滑性を有している。またフッ素系オイルに
比べて耐寒性や耐放射線に優れている。そこで、潤滑油
ならびに潤滑性を必要とする各種材料のベースオイルと
して広く用いられている。シリコーンオイルのうちポリ
ジメチルシロキサンやポリメチルフェニルシロキサン
は、耐熱性に優れているが、動摩擦係数が高いなど、潤
滑性の面で必ずしも満足できない場合が多い。一方、ポ
リメチルアルキルシロキサン（アルキル基の炭素数２以
上）やポリメチルアラルキルシロキサンは潤滑性に優れ
てはいるが、耐熱性はシリコーンオイルの中では低い方
で、使用温度の上で制約がある。また、ケイ素原子に結
合したトリフルオロプロピル基やクロロフェニル基を導
入することは、煩雑な、または収率の低い合成反応を経
る必要があり、特殊な用途にのみ用いられている。その
ため、高温で使用でき、かつ潤滑性に優れたシリコーン
系潤滑剤が求められていた。
これらのシリコーンオイルに、二硫化モリブデン、シ
リカなどの粉体を添加して、潤滑性および耐熱性を改善
する試みがなされている。しかし、これらの粉体は比重
が大きいために系中より沈降分離しやすく、または凝集
するなど、系の安定性が悪い。また、脂肪酸変性シリコ
ーンオイル、ハロゲン化炭化水素のような境界潤滑状態
における潤滑性を向上させる添加剤も公知であるが、こ
れらは耐熱性に悪影響があったり、シリコーンオイルと
の相溶性が悪くて添加量に限界があったり、高温では潤
滑性向上効果を発揮しないなどの問題点があるために、
それぞれ限られた範囲でしかその特徴を発揮しない。
リカなどの粉体を添加して、潤滑性および耐熱性を改善
する試みがなされている。しかし、これらの粉体は比重
が大きいために系中より沈降分離しやすく、または凝集
するなど、系の安定性が悪い。また、脂肪酸変性シリコ
ーンオイル、ハロゲン化炭化水素のような境界潤滑状態
における潤滑性を向上させる添加剤も公知であるが、こ
れらは耐熱性に悪影響があったり、シリコーンオイルと
の相溶性が悪くて添加量に限界があったり、高温では潤
滑性向上効果を発揮しないなどの問題点があるために、
それぞれ限られた範囲でしかその特徴を発揮しない。
本発明の目的は、潤滑性と耐熱性に優れたシリコーン
系の潤滑材料を得ることにある。
系の潤滑材料を得ることにある。
本発明者らは、この目的に適合する潤滑材料を得るべ
く研究を行った結果、ポリオルガノシロキサンオイルに
ポリメチルシルセスキオキサン粉末を配合したものが、
その目的に適合することを見出して、本発明をなすに至
った。
く研究を行った結果、ポリオルガノシロキサンオイルに
ポリメチルシルセスキオキサン粉末を配合したものが、
その目的に適合することを見出して、本発明をなすに至
った。
すなわち本発明は、 （Ａ） 25℃における粘度が50cSt以上で、ケイ素原子
に結合した有機基が脂肪族不飽和結合を含まぬ１価の炭
化水素基であるポリオルガノシロキサンオイル100重量
部と （Ｂ） 平均粒子径0.05〜20μｍのポリメチルシルセス
キオキサン粉末0.01〜７重量部から成ることを特徴とす
る潤滑用組成物に関する。
に結合した有機基が脂肪族不飽和結合を含まぬ１価の炭
化水素基であるポリオルガノシロキサンオイル100重量
部と （Ｂ） 平均粒子径0.05〜20μｍのポリメチルシルセス
キオキサン粉末0.01〜７重量部から成ることを特徴とす
る潤滑用組成物に関する。
本発明に用いられる（Ａ）成分のポリオルガノシロキ
サンオイルは、分子骨格をなすシロキサン結合が直鎖状
でも分岐状でもよいが、優れた耐熱性が得られることか
ら、実質的に直鎖状のポリオルガノシロキサンであるこ
とが好ましい。
サンオイルは、分子骨格をなすシロキサン結合が直鎖状
でも分岐状でもよいが、優れた耐熱性が得られることか
ら、実質的に直鎖状のポリオルガノシロキサンであるこ
とが好ましい。
斯かるポリオルガノシロキサンオイルにおいて、ケイ
素原子に結合した有機基は脂肪族不飽和結合を含まぬ１
価の炭化水素基であることが必要であり、具体的にはメ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル
基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、
デシル基、ドデシル基のようなアルキル基;2−フェニル
エチル基、２−フェニルプロピル基のようなアラルキル
基；フェニル基、トリル基のようなアリール基が例示さ
れる。脂肪族不飽和結合が存在する有機基であると耐熱
性が悪くなる。また、末端基としてはトリメチルシロキ
シ基、ジメチルフェニルシロキシ基、メチルジフェニル
シロキシ基、トリフェニルシロキシ基のようなトリオル
ガノシロキシ基で閉塞されていることが、耐熱性を得る
うえで好ましい。
素原子に結合した有機基は脂肪族不飽和結合を含まぬ１
価の炭化水素基であることが必要であり、具体的にはメ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル
基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、
デシル基、ドデシル基のようなアルキル基;2−フェニル
エチル基、２−フェニルプロピル基のようなアラルキル
基；フェニル基、トリル基のようなアリール基が例示さ
れる。脂肪族不飽和結合が存在する有機基であると耐熱
性が悪くなる。また、末端基としてはトリメチルシロキ
シ基、ジメチルフェニルシロキシ基、メチルジフェニル
シロキシ基、トリフェニルシロキシ基のようなトリオル
ガノシロキシ基で閉塞されていることが、耐熱性を得る
うえで好ましい。
このような直鎖状ポリジオルガノシロキサンとして
は、ポリジメチルシロキサンのほか、ポリシロキサンが
25℃において50cSt以上の粘度を有するオイル状である
範囲の任意の重合度と任意の割合の有機基を含むポリメ
チルフェニルシロキサン、ポリメチルアルキルシロキサ
ン（アルキル基の炭素数２以上）、メチルアラルキルシ
ロキサンなどが例示され、優れた耐熱性を示す点でポリ
ジメチルシロキサンおよびポリメチルフェニルシロキサ
ンが好ましく、温度による粘度の変化が少ないことから
ポリジメチルシロキサンが特に好ましい。
は、ポリジメチルシロキサンのほか、ポリシロキサンが
25℃において50cSt以上の粘度を有するオイル状である
範囲の任意の重合度と任意の割合の有機基を含むポリメ
チルフェニルシロキサン、ポリメチルアルキルシロキサ
ン（アルキル基の炭素数２以上）、メチルアラルキルシ
ロキサンなどが例示され、優れた耐熱性を示す点でポリ
ジメチルシロキサンおよびポリメチルフェニルシロキサ
ンが好ましく、温度による粘度の変化が少ないことから
ポリジメチルシロキサンが特に好ましい。
このようなポリオルガノシロキサンオイルは粘度が25
℃において50cSt以上であることが必要であり、好まし
くは1,000〜500,000cStの範囲である。50cSt未満では必
要な高温における潤滑性が得られず、また配合された
（Ｂ）成分のポリメチルシルセスキオキサンが沈降す
る。500,000cStを越えると系の粘性抵抗が高くなり、ま
た作業性が劣るので、潤滑用組成物としての用途には制
約を受ける。
℃において50cSt以上であることが必要であり、好まし
くは1,000〜500,000cStの範囲である。50cSt未満では必
要な高温における潤滑性が得られず、また配合された
（Ｂ）成分のポリメチルシルセスキオキサンが沈降す
る。500,000cStを越えると系の粘性抵抗が高くなり、ま
た作業性が劣るので、潤滑用組成物としての用途には制
約を受ける。
（Ｂ）成分のポリメチルシルセスキオキサン粉末は、
本発明の特徴である潤滑性と耐熱性を著しく向上させる
もので、実質的にメチルシルセスキオキサン単位から成
り、ケイ素原子に結合したメチル基を有するので、粉砕
石英や珪藻土のようなシリカ系の粉末に比べて比重が小
さいうえに（Ａ）成分のポリオルガノシロキサンオイル
との親和性があり、沈降や凝集を起こしにくく、また配
合による系の粘度上昇も少なくて流動性に富む。
本発明の特徴である潤滑性と耐熱性を著しく向上させる
もので、実質的にメチルシルセスキオキサン単位から成
り、ケイ素原子に結合したメチル基を有するので、粉砕
石英や珪藻土のようなシリカ系の粉末に比べて比重が小
さいうえに（Ａ）成分のポリオルガノシロキサンオイル
との親和性があり、沈降や凝集を起こしにくく、また配
合による系の粘度上昇も少なくて流動性に富む。
ポリメチルシルセスキオキサンとしては、メチルトリ
アルコキシシランおよび／またはその加水分解縮合物を
アンモニア又はアミン類の水溶液中で加水分解縮合させ
て得られたものが、塩素原子、アルカリ土類金属、アル
カリ金属などの不純物がほとんどなく、また球状で自由
流動性に優れており、粒子系の均一性も優れているので
好ましい。ポリメチルシルセスオキサンの平均粒子は0.
05〜20μｍ、好ましくは0.1〜20μｍ、特に0.1〜2.5μ
ｍである。0.05μｍ未満のものは製造しにくいという欠
点があり、20μｍを越えると沈降を生ずることが多く、
潤滑用組成物としての系の安定性が悪い。
アルコキシシランおよび／またはその加水分解縮合物を
アンモニア又はアミン類の水溶液中で加水分解縮合させ
て得られたものが、塩素原子、アルカリ土類金属、アル
カリ金属などの不純物がほとんどなく、また球状で自由
流動性に優れており、粒子系の均一性も優れているので
好ましい。ポリメチルシルセスオキサンの平均粒子は0.
05〜20μｍ、好ましくは0.1〜20μｍ、特に0.1〜2.5μ
ｍである。0.05μｍ未満のものは製造しにくいという欠
点があり、20μｍを越えると沈降を生ずることが多く、
潤滑用組成物としての系の安定性が悪い。
（Ｂ）成分の配合量は（Ａ）成分100重量部あたり0.0
1〜７重量部、好ましくは0.05〜５重量部、さらに好ま
しくは0.1重量部以上、５重量部未満である。0.01重量
部未満では（Ｂ）成分を配合する効果がなく、７重量部
を越えて配合しても、その配合量の増加に見合う効果が
得られず、又、場合により沈降を生ずることがあるから
である。
1〜７重量部、好ましくは0.05〜５重量部、さらに好ま
しくは0.1重量部以上、５重量部未満である。0.01重量
部未満では（Ｂ）成分を配合する効果がなく、７重量部
を越えて配合しても、その配合量の増加に見合う効果が
得られず、又、場合により沈降を生ずることがあるから
である。
本発明の潤滑用組成物には、必要に応じて、鉄、セリ
ウム、ジルコニウムなどの金属の有機酸塩、フェノール
系酸化防止剤、アミン化合物のような耐熱性向上剤や、
脂肪酸変性ポリシロキサンのような油性向上剤などを配
合することができる。
ウム、ジルコニウムなどの金属の有機酸塩、フェノール
系酸化防止剤、アミン化合物のような耐熱性向上剤や、
脂肪酸変性ポリシロキサンのような油性向上剤などを配
合することができる。
本発明の潤滑用組成物は、動摩擦係数が低いなど優れ
た潤滑性を示し、耐熱性にも優れている。さらに、粉末
の沈降などの系の経時変化もないので、分散剤を添加す
る必要はない。
た潤滑性を示し、耐熱性にも優れている。さらに、粉末
の沈降などの系の経時変化もないので、分散剤を添加す
る必要はない。
したがって本発明の潤滑用組成物は、高温などの苛酷
な条件において使用する潤滑剤として好適に用いること
ができる。
な条件において使用する潤滑剤として好適に用いること
ができる。
以下、本発明を比較例および実施例によって説明す
る。これらの例において、部は重量部を示す。
る。これらの例において、部は重量部を示す。
動摩擦係数の測定法 温度25℃において、曽田式振子型試験機を用いて測定
した。
した。
耐熱性の測定法 試料100gを内容量150mlの鉄製容器中に封入し、180℃
の恒温槽に550時間放置したのち、25℃における粘度を
測定して、初期粘度と比較した。
の恒温槽に550時間放置したのち、25℃における粘度を
測定して、初期粘度と比較した。
ベースオイル 第１表に示すベースオイルを用いた。
実施例１〜５、比較例１〜２ 100部のベースオイルＦ−１に、第２表に示す量の各
種粉末を配合して、自動乳鉢により約10分間撹拌して均
一に分散せしめて、本発明による試料および比較例試料
を作成した。得られたそれぞれ試料の粘度、比重、動摩
擦係数および耐熱性を測定し、また、配合操作後96時間
放置後の系の状態を観察した。その結果を第２表に示
す。ただし、比較例１は粉末を配合しない例、比較例２
は湿式シリカを配合した例である。
種粉末を配合して、自動乳鉢により約10分間撹拌して均
一に分散せしめて、本発明による試料および比較例試料
を作成した。得られたそれぞれ試料の粘度、比重、動摩
擦係数および耐熱性を測定し、また、配合操作後96時間
放置後の系の状態を観察した。その結果を第２表に示
す。ただし、比較例１は粉末を配合しない例、比較例２
は湿式シリカを配合した例である。
実施例６〜７、比較例３ ベースオイルとして100部のＦ−２を用いたほかは実
施例１、２と同様の実験を行った。ただし、比較例３は
粉末を配合しない例である。その結果を第３表に示す。
施例１、２と同様の実験を行った。ただし、比較例３は
粉末を配合しない例である。その結果を第３表に示す。
実施例８〜９、比較例４ ベースオイルとして100部のＦ−３を用いたほかは実
施例１、２と同様の実験を行った。ただし、比較例４は
粉末を配合しない例である。その結果を第４表に示す。
施例１、２と同様の実験を行った。ただし、比較例４は
粉末を配合しない例である。その結果を第４表に示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｎ 20:06 Ｚ 30:08 (72)発明者 大槻 雅章 群馬県太田市西新町133 東芝シリコーン 株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−20997（ＪＰ，Ａ)
Claims (7)
- 【請求項１】（Ａ）25℃における粘度が50cSt以上で、
ケイ素原子に結合した有機基が脂肪族不飽和結合を含ま
ぬ１価の炭化水素基であるポリオルガノシロキサンオイ
ル100重量部と （Ｂ）平均粒子径0.05〜20μｍのポリメチルシルセスキ
オキサン粉末0.01〜７重量部 から成ることを特徴とする潤滑用組成物。 - 【請求項２】（Ａ）成分のポリオルガノシロキサンオイ
ルが直鎖状ポリジオルガノシロキサンである特許請求の
範囲第１項記載の潤滑用組成物。 - 【請求項３】（Ａ）成分のポリオルガノシロキサンオイ
ルがポリメチルフェニルシロキサンである特許請求の範
囲第２項記載の潤滑用組成物。 - 【請求項４】（Ａ）成分のポリオルガノシロキサンオイ
ルがポリジメチルシロキサンである特許請求の範囲第２
項記載の潤滑用組成物。 - 【請求項５】（Ａ）成分のポリオルガノシロキサンオイ
ルの25℃における粘度が1,000〜500,000cStである特許
請求の範囲第１項記載の潤滑用組成物。 - 【請求項６】（Ｂ）成分の平均粒子径が0.1〜20μｍで
ある特許請求の範囲第１項記載の潤滑用組成物。 - 【請求項７】（Ｂ）成分の配合量が0.1重量部以上、５
重量部未満である特許請求の範囲第１項記載の潤滑用組
成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62090600A JPH086114B2 (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 潤滑用組成物 |
| EP88303070A EP0290137B1 (en) | 1987-04-13 | 1988-04-06 | Lubricating composition and hydraulic fluid |
| DE8888303070T DE3860638D1 (de) | 1987-04-13 | 1988-04-06 | Schmiermittelzusammensetzung und hydraulische fluessigkeit. |
| KR1019880004131A KR900005105B1 (ko) | 1987-04-13 | 1988-04-12 | 윤활용 조성물과 작동용 유체(流體) |
| US07/180,910 US4828739A (en) | 1987-04-13 | 1988-04-13 | Lubricating composition and hydraulic fluid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62090600A JPH086114B2 (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 潤滑用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63256696A JPS63256696A (ja) | 1988-10-24 |
| JPH086114B2 true JPH086114B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=14002965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62090600A Expired - Lifetime JPH086114B2 (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 潤滑用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH086114B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03104A (ja) * | 1989-05-26 | 1991-01-07 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 消泡剤組成物 |
| JP3854670B2 (ja) * | 1996-10-14 | 2006-12-06 | 信越化学工業株式会社 | シリコーン組成物 |
| DE102017004541A1 (de) * | 2017-05-11 | 2018-11-15 | Klüber Lubrication München Se & Co. Kg | Schmierstoffzusammensetzung |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6020997A (ja) * | 1983-07-13 | 1985-02-02 | Toshiba Silicone Co Ltd | トルクグリ−ス |
| JPS61159474A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-19 | Toshiba Silicone Co Ltd | つや出し剤組成物 |
| JPS61159448A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-19 | Toshiba Silicone Co Ltd | 加熱硬化型シリコ−ンゴム組成物 |
-
1987
- 1987-04-13 JP JP62090600A patent/JPH086114B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63256696A (ja) | 1988-10-24 |
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Legal Events
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