JPS5867453A - 合せ窓の製造法 - Google Patents
合せ窓の製造法Info
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- JPS5867453A JPS5867453A JP16640281A JP16640281A JPS5867453A JP S5867453 A JPS5867453 A JP S5867453A JP 16640281 A JP16640281 A JP 16640281A JP 16640281 A JP16640281 A JP 16640281A JP S5867453 A JPS5867453 A JP S5867453A
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- Japan
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- laminated
- thickness
- window
- transparent
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- Laminated Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合せＩＩＫ関し、特に透明なフィルムを二枚
の透明板の関に介在させてなる外観良好な合せ窓に関し
％ ＊にはフィルムに機能性をもたせるととＫより新た
な機能が付与された合せ窓に関する。
の透明板の関に介在させてなる外観良好な合せ窓に関し
％ ＊にはフィルムに機能性をもたせるととＫより新た
な機能が付与された合せ窓に関する。
安全性が要求される透明な開口部例えば自動車、電車、
飛行機等の恵与るいは建物窓のＳ＠には会せガラス奪が
用いられている。
飛行機等の恵与るいは建物窓のＳ＠には会せガラス奪が
用いられている。
合セ窓の基本構成は、ガラス板尋の透明体で熱可鐵性高
分子簾を挾んだものであるが１合せガラスにさらに機能
性を付与する目的からフィルムをさらに介在さぜること
かなされている。
分子簾を挾んだものであるが１合せガラスにさらに機能
性を付与する目的からフィルムをさらに介在さぜること
かなされている。
例えば、飛散防止効果のため透明な機械的強度に優れた
フィルムを介在させる方法、結露防止効果のため透明な
導電膜フィル＾を介在させる方法、あるいは可視光線は
通すが近赤外線はカットすることｋよる日照調整効果機
能をもったフィルムを介在させたりする方法が提案され
ている。
フィルムを介在させる方法、結露防止効果のため透明な
導電膜フィル＾を介在させる方法、あるいは可視光線は
通すが近赤外線はカットすることｋよる日照調整効果機
能をもったフィルムを介在させたりする方法が提案され
ている。
しかしながら、フィルムを介在した合ぜ窓で外観の良好
な−ものは、フィルムの膜厚が約１３・μ−以上のもの
を用いないと得られなかった。
な−ものは、フィルムの膜厚が約１３・μ−以上のもの
を用いないと得られなかった。
フィルムの膜厚を薄くしていくと、合せ窓の透視性社良
好であるが、合せ窓の！１面からの反射像を見た時、像
に細かな凹凸が生じ実用には供しえないものであった。
好であるが、合せ窓の！１面からの反射像を見た時、像
に細かな凹凸が生じ実用には供しえないものであった。
一方、一般にフイルムの表向に機能を持たせるために、
フィルムの表−に薄膜加工を施す方法があるか、この薄
膜加工は、真空容器内で、なされる事が多く、その加工
性、生産性の点からは（餌えは連続生ｊＩりフィルムの
膜厚が薄い方が良好である。
フィルムの表−に薄膜加工を施す方法があるか、この薄
膜加工は、真空容器内で、なされる事が多く、その加工
性、生産性の点からは（餌えは連続生ｊＩりフィルムの
膜厚が薄い方が良好である。
したがって上記薄ｍ加工に適した例えば邪μ馬といった
薄い膜厚のフィルムを用いて、外観良好な合一を窓を製
造することができれば種々の機能を有する合せ窓を得ろ
ことが可能となる。
薄い膜厚のフィルムを用いて、外観良好な合一を窓を製
造することができれば種々の機能を有する合せ窓を得ろ
ことが可能となる。
本発明者らは、かかる目的を這成しうる製造法につき鋭
意研究した結果、フィルＡの膜厚と熱収縮特性を一定の
条件下におくことにより。
意研究した結果、フィルＡの膜厚と熱収縮特性を一定の
条件下におくことにより。
良好なフィルムを介在させた合せ窓が得られることを見
出し１本発明に到達した。
出し１本発明に到達した。
即ち、本発明は透明板上に熱可塑性樹脂、フィルム、ｍ
可塑性樹脂、透明板を−に積層してなる合せ窓の製造法
において、該フィルムとして、膜厚ｄ（μｍ）と熱収縮
率Ｂ （％）が以下の弐Ｅ 〉−０，ＯＱ６ Ｘ ｄ
＋ （Ｌ７！ｄ ＜ １２５ を満足するフィルムを用いることを特徴とする合せ窓の
製造法である。
可塑性樹脂、透明板を−に積層してなる合せ窓の製造法
において、該フィルムとして、膜厚ｄ（μｍ）と熱収縮
率Ｂ （％）が以下の弐Ｅ 〉−０，ＯＱ６ Ｘ ｄ
＋ （Ｌ７！ｄ ＜ １２５ を満足するフィルムを用いることを特徴とする合せ窓の
製造法である。
本発明において用〜・られるフィルムは上記式を満足す
るものであるが、更に好ましくは下記式 ％式％ を満足するものである。
るものであるが、更に好ましくは下記式 ％式％ を満足するものである。
本発明におけるフィルムリ熱収縮率２とは、以下の如ぎ
値である。３０ｃＩｔＸ３０ａ＊の試験用フィルＡを切
り出し、各辺がらｚ５αの所Ｋ。
値である。３０ｃＩｔＸ３０ａ＊の試験用フィルＡを切
り出し、各辺がらｚ５αの所Ｋ。
各辺について５個の印をっけ、所定温度の熱風乾燥器中
で３０分間７リー状線で熱処理する。
で３０分間７リー状線で熱処理する。
熱処理後の対向辺の部間の距離をＬ （ａｍ）とすると
、熱収縮率Ｅ （％）は 鳶 ＝ □ ｘ ｔ ｏ 。
、熱収縮率Ｅ （％）は 鳶 ＝ □ ｘ ｔ ｏ 。
５
で与えられる。熱収縮率を定義するための温度は、合せ
窓を作成する際の加工温度であり、それは好ましくは１
００℃から＊ｇｏ’Ｃであり。
窓を作成する際の加工温度であり、それは好ましくは１
００℃から＊ｇｏ’Ｃであり。
特に好ましくけ１２０℃から１４０℃である。
現実に合せ窓を作成するときは１合せ窓用構成体に圧力
をかけて熱処理するのであるが、その際の圧力は５に９
／（Ｉから３０・・ｙ ／ ｃｄ 、好ましくは１２に
９７Ｃｄから１５Ｋｊｉｌ／ｃＪｆである。この圧力は
、フィルＡの熱収縮率及び熱処理温度に対応して適宜選
択することができる。
をかけて熱処理するのであるが、その際の圧力は５に９
／（Ｉから３０・・ｙ ／ ｃｄ 、好ましくは１２に
９７Ｃｄから１５Ｋｊｉｌ／ｃＪｆである。この圧力は
、フィルＡの熱収縮率及び熱処理温度に対応して適宜選
択することができる。
以下、ｑ！ｒａＩ＆ＪＭ素について詳述する。
透明板は無機又は有機の透明な板状物で有り。
無機ガラス、有機ガラスとして知られているものが好ま
しい。化学的耐久性の点からは無機ガラスが好ましい。
しい。化学的耐久性の点からは無機ガラスが好ましい。
有機可塑性高分子とは、透明板に適切な接着力な有し、
透明性良好で、積層体加工温度で、十分なやわらかさを
有するものが棗く、例えばポリビニルブチラール樹脂。
透明性良好で、積層体加工温度で、十分なやわらかさを
有するものが棗く、例えばポリビニルブチラール樹脂。
ＳＢ翼、 ＮＩＢ 、ネオプレ／、ポジイソプレン、ブ
チルゴム、塩化ゴム、ボリイングチレン、ポリアクリル
酸エステル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルエーテル、ポ
リ塩化ビニル、ポリエチレンプルピレンコポリマー、ポ
リエステル尋が挙げられる。
チルゴム、塩化ゴム、ボリイングチレン、ポリアクリル
酸エステル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルエーテル、ポ
リ塩化ビニル、ポリエチレンプルピレンコポリマー、ポ
リエステル尋が挙げられる。
透明板がガラス板のときは、ポリビニルブチラールが好
ましい。透明フィル＾は、合せガラスの安全性を高める
意味で未加工の単なるフィルムを積層しても良く１機能
性の付与された薄膜加工フィルムであっても艮い。
ましい。透明フィル＾は、合せガラスの安全性を高める
意味で未加工の単なるフィルムを積層しても良く１機能
性の付与された薄膜加工フィルムであっても艮い。
フィルムの材質としては、ポリ多エチレンテレフタレー
ト樹脂、ポリビニルアルコール、ポリブーピレン、ポリ
エチレン、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリブチレンテレフタ
レート樹脂、ポリカーボネート有移、アクリルＷ脂、ポ
リアミド樹脂、その他の樹脂が挙げられる。
ト樹脂、ポリビニルアルコール、ポリブーピレン、ポリ
エチレン、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリブチレンテレフタ
レート樹脂、ポリカーボネート有移、アクリルＷ脂、ポ
リアミド樹脂、その他の樹脂が挙げられる。
フィルムへの機能性の付与例として透明導電性の付与が
挙げられるが、それは例えば酸化インジウムと酸化錫か
らなる薄膜、Ｊ化部薄膜。
挙げられるが、それは例えば酸化インジウムと酸化錫か
らなる薄膜、Ｊ化部薄膜。
金、銀＊ ＃ ＠アルミニウム等の金Ｍ尋の薄膜等の積
層が挙げられる。
層が挙げられる。
又、太陽エネルギーのうち目に見えない熱線なカットす
る日照調整効果の機能付与の例としては、金、銀、銅、
アルミニウム、ニッケル。
る日照調整効果の機能付与の例としては、金、銀、銅、
アルミニウム、ニッケル。
パラジウム、錫およびこれらの合金あるいは、混合物の
金属の薄膜、又はこの金鵬の雑膜の片面又は両面Ｋｍ電
体を積層したものが挙げられる。
金属の薄膜、又はこの金鵬の雑膜の片面又は両面Ｋｍ電
体を積層したものが挙げられる。
誘電体の例としては１例えばチタンの酸化物、ビスマス
の酸化物、硫化亜鉛、タングステンの酸化物、インジウ
ムの酸化物、ジルコニウムの酸化物、珪素の酸化物等が
挙げられる。
の酸化物、硫化亜鉛、タングステンの酸化物、インジウ
ムの酸化物、ジルコニウムの酸化物、珪素の酸化物等が
挙げられる。
本発明においては上記透明フィルムは、合せ窓用に積層
する没階で、フィルムの膜厚１： ｄ（ｔｔｍ）。
する没階で、フィルムの膜厚１： ｄ（ｔｔｍ）。
合せ窓の加工温度でのフィルＡの熱収縮率をＥ（％）と
するとき。
するとき。
Ｅ 〉−（Ｌｏｏ６ ａ ＋ ａ７ｓ
かつ ４〉１２５
の条件を満たすことが要求され好ましくは更にＥ＜１０
、４〉１０を満足するものである。
、４〉１０を満足するものである。
フィルムの膜厚が薄くなると、フィルムの熱収縮率の値
を大きくしていかないと、外観良好なものが得られない
、又フィルムの収縮率が１０チを越すと、均一な外観を
呈し難くなる。
を大きくしていかないと、外観良好なものが得られない
、又フィルムの収縮率が１０チを越すと、均一な外観を
呈し難くなる。
上記の条件の式を勇足する時、艮好なものが得られる。
フィルムの収縮率とは、フィルムの巻き職り方向（ＭＤ
）及び中方向（ＴＤ）の両者を意味し、ともに、上式を
満足しなければならな〜１゜ 以下実施例において１本発明を具体的に説明する。
）及び中方向（ＴＤ）の両者を意味し、ともに、上式を
満足しなければならな〜１゜ 以下実施例において１本発明を具体的に説明する。
実施９４１及び比較例１
可視光透過率８６−の２軸延伸ポリエチレ／テレ７タレ
ートフイルＡ（ａ厚５０μｍ）に、ｌＩ化インジウ＾・
酸化錫の被膜を設けた。
ートフイルＡ（ａ厚５０μｍ）に、ｌＩ化インジウ＾・
酸化錫の被膜を設けた。
製膜は、■鶴、０．・８鳳〜（Ｓ職０．は全体の５ｗｔ
チ）のターゲン） ｔ Ａｔ１０＠ （０１： ２％）
の混合ガスで２Ｘ１０Ｔｏｒｒの真空下でＩＦスパッタ
することによって膜厚約５ｏｏｉのものを得た。この表
面加工されたポリエチレンテレフグレートフィルムの１
２０℃での熱収縮率はＭＤ 、 ＴＤ方向、それぞれ１
０チ、１ｇ僑であった。
チ）のターゲン） ｔ Ａｔ１０＠ （０１： ２％）
の混合ガスで２Ｘ１０Ｔｏｒｒの真空下でＩＦスパッタ
することによって膜厚約５ｏｏｉのものを得た。この表
面加工されたポリエチレンテレフグレートフィルムの１
２０℃での熱収縮率はＭＤ 、 ＴＤ方向、それぞれ１
０チ、１ｇ僑であった。
＃加工済ポリエチンンデンフタレートフィルムの両面に
厚さ３８０μ−のポリビニルブチラールフィルムをラミ
ネーターで積層した。
厚さ３８０μ−のポリビニルブチラールフィルムをラミ
ネーターで積層した。
該積層体なさらに２枚の厚さ３銘の基ガラス板ではさみ
オートクレーブ中９ｅ℃で約１時間減圧処理した。さら
にオートクレーブ中で、１２（１℃で１４す／二の圧力
をかけ４０分間放置した。その後圧力を加えたまま室温
まで冷却した０合せガラスの外観は東好で反射倫のむら
むらは、ｉＩめられなかった。フィルムの熱収縮率がＭ
Ｄ 、 ＴＤそれぞれｏ、ｚ％、Ｏｓのものな使用する
以外は、まったく同じ条件で積層された合せ窓の外観は
不良であった。
オートクレーブ中９ｅ℃で約１時間減圧処理した。さら
にオートクレーブ中で、１２（１℃で１４す／二の圧力
をかけ４０分間放置した。その後圧力を加えたまま室温
まで冷却した０合せガラスの外観は東好で反射倫のむら
むらは、ｉＩめられなかった。フィルムの熱収縮率がＭ
Ｄ 、 ＴＤそれぞれｏ、ｚ％、Ｏｓのものな使用する
以外は、まったく同じ条件で積層された合せ窓の外観は
不良であった。
実施例２
種々の熱収縮率と膜厚を有する透明な２軸延伸ポリエチ
レンテレフタレートフイルム上に厚さ１ｏｏｎの醸化チ
タン膜、厚さ１ｚｏＸの鎖の膜、厚さ２００にの酸化チ
タン膜ｔｔＩ＠次積層してなる日照調整の機能を有する
フィルＡを得た。酸化チタン膜は反応性スパッターで設
けた。
レンテレフタレートフイルム上に厚さ１ｏｏｎの醸化チ
タン膜、厚さ１ｚｏＸの鎖の膜、厚さ２００にの酸化チ
タン膜ｔｔＩ＠次積層してなる日照調整の機能を有する
フィルＡを得た。酸化チタン膜は反応性スパッターで設
けた。
該フィルムの可視光透過率は７９％、近赤外透過率は４
１％であった。
１％であった。
該フィルＡの両ＩｍＫそれぞれ厚さ３Ｂ０４ｍのポリビ
ニルブチラールフィルムな設け、さらに厚さ３鵡のガラ
ス板で積層し、オートクレーブ中に入れた。温度９０℃
で約１時間減圧処理した後、１２０℃でｎｏ分関ｓ３に
１７ｃｄの加圧下に放置し、その後室温にもとして圧力
を抜きサンプルを取り出した。
ニルブチラールフィルムな設け、さらに厚さ３鵡のガラ
ス板で積層し、オートクレーブ中に入れた。温度９０℃
で約１時間減圧処理した後、１２０℃でｎｏ分関ｓ３に
１７ｃｄの加圧下に放置し、その後室温にもとして圧力
を抜きサンプルを取り出した。
フィルムの熱収縮特性と膜厚と合せガラスの外観を表１
にまとめて記載した。
にまとめて記載した。
表 １
手続補正書
昭和５６年１２月７９日
特許庁長官殿
１、事件の表示
特願昭 ５６ １６６４０２ 号２、発明の名
称 合せ窓の製造法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 大阪市東区南本町１丁目１１番地 （３００）帝人株式会社 代表者 徳 末 知 夫 ５、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ６、補正の内容 （１） 明細書第４頁第８行目の稜に以下の文を追加
する。
称 合せ窓の製造法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 大阪市東区南本町１丁目１１番地 （３００）帝人株式会社 代表者 徳 末 知 夫 ５、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ６、補正の内容 （１） 明細書第４頁第８行目の稜に以下の文を追加
する。
「フィルムの厚さは好ましくは１００ ’：２ｄ＞ １
０であり、更に好ましく ＃ｉ ｓｏ ′＞ａ 〉ｘｏ
である。
０であり、更に好ましく ＃ｉ ｓｏ ′＞ａ 〉ｘｏ
である。
フィルムのコスト低減戒いは機能付与の際の生産性の点
からフィルム厚さは小さいほど好ましい。又、合せ窓の
要求骨性の１つである。
からフィルム厚さは小さいほど好ましい。又、合せ窓の
要求骨性の１つである。
人間の衝突時の安全性の確保の九Ｊｌ＞Ｋ＃ｉフィルム
が厚すぎるのは好ましくない。フィルムが厚すぎると、
破壊と変形によるエネルギー１−をｒ＆収し離くなる。
が厚すぎるのは好ましくない。フィルムが厚すぎると、
破壊と変形によるエネルギー１−をｒ＆収し離くなる。
」
（２）明細書＃Ｉ７頁下から第５行の後Ｋ、［さらに好
ましくは、ｓｏｏ’：２ａン１０特に８ｏ〉ｄ＞ｔ。
ましくは、ｓｏｏ’：２ａン１０特に８ｏ〉ｄ＞ｔ。
を満足するものである。Ｊを追加する。
（３） 明測書第１１頁表１中の実施例の中の第６番
目と第７番目を実施例７と実施例８とする。
目と第７番目を実施例７と実施例８とする。
以 上
手続補正書
昭和５６年１り月／タ日
特許庁長官殿
１、事件の表示
特願昭 ５６ １６６４０２ 号２、発明の名
称 合せ窓の製造法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 大阪市東区南本町１丁目１１番地 （３００）帝人株式会社 代表者 徳 末 知 夫 連絡先（５ｏ６）４４８１ ５、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」６鵞 ６、補正の内容 （１） 明細書筒１頁ＪＦＦ下から第２行目「せ窓に
関する。」を［せ窓に関する。ここで合せ窓とは、合せ
ガラスに代表される如き構成のものを意味し、ガラスに
相当する部分が、ガラス及び／又はガラス以外の透明体
からなるものである。」と訂正する。
称 合せ窓の製造法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 大阪市東区南本町１丁目１１番地 （３００）帝人株式会社 代表者 徳 末 知 夫 連絡先（５ｏ６）４４８１ ５、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」６鵞 ６、補正の内容 （１） 明細書筒１頁ＪＦＦ下から第２行目「せ窓に
関する。」を［せ窓に関する。ここで合せ窓とは、合せ
ガラスに代表される如き構成のものを意味し、ガラスに
相当する部分が、ガラス及び／又はガラス以外の透明体
からなるものである。」と訂正する。
以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 透明板上に熱可塑性１１脂層、フィルム、熱可臘性
１１ ｊｌ＃層、透明板を順に積層してなる合せ窓の製
造法において、該フィルムとして。 膜厚−（μｍ）と熱収縮＊ＥＣｆｂ）が以下の式１式％ を満足するフィルムを用いることを特徴とする合せ窓の
製造法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16640281A JPS5867453A (ja) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | 合せ窓の製造法 |
| DE8282305523T DE3271844D1 (en) | 1981-10-19 | 1982-10-18 | Selectively light transmitting film and preformed laminar structure |
| EP19820305523 EP0077672B1 (en) | 1981-10-19 | 1982-10-18 | Selectively light transmitting film and preformed laminar structure |
| US06/435,184 US4465736A (en) | 1981-10-19 | 1982-10-19 | Selectively light transmitting film and preformed laminar structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16640281A JPS5867453A (ja) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | 合せ窓の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5867453A true JPS5867453A (ja) | 1983-04-22 |
Family
ID=15830746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16640281A Pending JPS5867453A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-20 | 合せ窓の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5867453A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58153635A (ja) * | 1982-03-08 | 1983-09-12 | 日産自動車株式会社 | 積層構成体 |
| JPS59223256A (ja) * | 1983-06-01 | 1984-12-15 | Teijin Ltd | 積層体の製造方法 |
| JPS60103055A (ja) * | 1983-11-07 | 1985-06-07 | Teijin Ltd | 積層体 |
| JP2010215492A (ja) * | 2009-02-18 | 2010-09-30 | Mitsubishi Plastics Inc | 合わせガラス用ポリエステルフィルム |
| WO2017090712A1 (ja) * | 2015-11-27 | 2017-06-01 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
-
1981
- 1981-10-20 JP JP16640281A patent/JPS5867453A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58153635A (ja) * | 1982-03-08 | 1983-09-12 | 日産自動車株式会社 | 積層構成体 |
| JPS6228748B2 (ja) * | 1982-03-08 | 1987-06-22 | Nitsusan Jidosha Kk | |
| JPS59223256A (ja) * | 1983-06-01 | 1984-12-15 | Teijin Ltd | 積層体の製造方法 |
| JPH0419179B2 (ja) * | 1983-06-01 | 1992-03-30 | Teijin Kk | |
| JPS60103055A (ja) * | 1983-11-07 | 1985-06-07 | Teijin Ltd | 積層体 |
| JPH0321495B2 (ja) * | 1983-11-07 | 1991-03-22 | Teijin Ltd | |
| JP2010215492A (ja) * | 2009-02-18 | 2010-09-30 | Mitsubishi Plastics Inc | 合わせガラス用ポリエステルフィルム |
| WO2017090712A1 (ja) * | 2015-11-27 | 2017-06-01 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
| JPWO2017090712A1 (ja) * | 2015-11-27 | 2018-09-13 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
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