JPS60225747A - 機能性フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、選択光透過性（ここで言う光とは可視光線は
勿論、紫外線及び赤外線を含む）又は導電性を有する機
能性フィルムに関し、特に合せガラスに選択光透過性又
は導電性の高機能を付与するに好適な機能性フィルムに
関する。

［従来技術１ 熱線反射フィルムや日照調整フィルムに代表される選択
光透過性フィルムは、建物の窓等に適用して冷暖房エネ
ルギー節約を目的として近年精力的に研究開発が行なわ
れている。米国特許第４．１６６．８７６号、同第４，
２２６，９１０号および同第４．２３４，６５４号には
このような選択光透過性フィルムが開示されている。

さらに、米国特許第３，７１８，５３５号では、可撓性
プラスチックフィルムを例えばガラスもしくはポリメチ
ルメタクリレートなどの硬い透明絶縁板の間に挾んだ積
層体として安全ガラス型構成をとらせることにより、窓
、航空機の天蓋、風除はガラスなどの破砕抵抗を著しく
高め得ることは公知である旨指摘している。そして更に
、片面または両面に心電性金属薄膜をイーＴ？Ｊるフィ
ルムを積層づることにより安全ガラス型構成体を導電性
とづ−ることによって安全ガラス型霜取り装置とりるこ
とも提案されている。米国特許第３，７１８．！１３！
ｌ弓、同第３．８１６，２０１号、同第３．９（３２，
４８８号および同第４．０１７，６６１号にはこのよう
な安全ガラス型霜取り装置が開示されでいる。また、英
田特許公告第１．５８６，８８９号や特開昭５Ｇ−３２
３５２号に（、（熱線反射フィルムを用いて安全ガラス
型構成体にすることが提案されている。

ところで、安全ガラス型構成体の中に熱線反射能９日照
調整能または導電能などの機能を付与した機能性フィル
ムを積層して機能性をｈする安全ガラス型構成体を作る
際には当該フィルムの存在によって破砕抵抗が低下しな
いことが必要であり、更にはそれによって外観を損われ
ないことが必要である。

Ｅ問題点及び発明の目的］ 本発明者らは、上記目的達成のため鋭＠研究の結果、該
機能性フィルムのベースフィルムの厚さを薄くづること
により、機能ｆ１フィルムが存在しても安全ガラス型構
成体の破砕抵抗の低下を来たさず、更には曲面合せガラ
スに適用したどきフィツト性が良くなることを見出した
が、ベースフィルムの厚みが小さくなると該構成体の中
でフィルムにシワが発生するために安全ガラス型構成体
の透視性が悪化し、反射像の歪みが生じ、外観が悪くな
り、かくて該構成体の商品＋ｉ［［ｉ　＋ｉｎが下がる
ことがわかった。そこで本発明者らは先に、この外観の
悪化をもたらさない機能性フィルムを得る方法として、
特Ｈ［ｌ！（５７−１９０７１７号においてある範囲の
熱収縮率を具備せしめたフィルムを提案した。しかしで
、■業、七経済的に、かつ該提案した如きフィルムを得
る事はしばしば困難（あった。というのは、通常機能性
フィルムは、【」−ル状の長尺フィルムを巻戻しつつ、
その上に連続的に選択光透過性又は導電性加工がなされ
るので、フィルムの長手方向に緊張した力が加わり、一
方巾方向には縮小方向に力が加わった状況下で、熱履歴
をう１プる場合が多い。従っで、かくしてｊｑられた機
能性フィルムを、例えば、ポリビニルブチラールで挾み
、合せガラス化条（！［で加熱、　Ｉｆ着りるど、機能
性フィルムは長手方向に縮む一方１１］方向に伸張して
、結局最終的に作製された合せガラスに゛しわ及び／又
は゛凹凸ムラ″が発生し、合せガラスの外観が損われた
ものとなる。

本発明は、上記欠点を解消すべく鋭意研究した結果なさ
れたもので、前述の欠点の発生しない機能性フィルムを
提供するものである。

［発明の構成及び作用］ 本発明は、光選択透過性又は導電性を有づる機能性フィ
ルムにおいて、厚さが約１２５μｍより小さい透明な高
分子フィルムよりなる支持フィルムと、該支持フィルム
の片面又は両面に相持された選択光透過性又は導電性薄
膜とから構成され、かつその熱特性が、一方向に対して
０．０１％以上１．０％以下の熱伸張率を有し、しかも
それに直交する方向は、０．０１％以上１．０％以下の
熱収縮率を有することを特徴とする機能性フィルムであ
る。

なお、後述するように、前記支持フィルムとじては厚さ
１２／１ｍから約１２５μＴｎの範囲にあるポリエチレ
ンテレフタシー１〜フイルムがＱ？ましく用いられる。

さらに、本発明の機能性フィルムは、２つの次元（すな
わち、長さと実質的に厚さ以上の幅）でほぼ決り、外表
面が平らででこぼこのない場合は透明な、予備成形され
た下記構成の自己支持性可撓性積層構造体として好まし
く用いられる。

（＋）　本発明の機能性フィルム、および（ｆｉ）　機
能性フィルムの選択光透過性または導電性薄膜面に付着
し、この付着面と反対側のブランク面が外面となっ【い
る、厚さ０．００１ｍｍ〜１　ｍｍの第１層間フィルム
、そして （至）　該積層構造体は硬い透明層に挾んで更に積層し
て安全ガラス型構造体が作れるようになっている。

本発明の選択光透過性又は導電性フィルム、即ち機能性
フィルムは、熱をかけると、一方向に対しである特定範
囲に調整された熱伸張性を有し、かつ、それに直交する
方向に、ある特定範囲に調整された熱収縮性を右づる性
質台もら、前述の予備成形された自己支持性可撓性積層
構造体を経由してであれ、あるいは各々独立の状態であ
れ、安全ガラス型構成体の作製に用いられた場合に良好
なる破砕抵抗性と１ぐれた外観とを約束するものである
。

本発明の機能性フィルムを用いた前述の予備成形された
自己支持性可撓性積層構造体は、前記の各種利点を約束
するとともに、安全ガラス型構成体を作製するにおいて
非常に便利な中間段階の製品である。

本発明のいろいろな利点は、以下に述べる詳細な説明と
付記した図（実物の正確な縮尺ではない）によって一層
明らかとなる。なお、図１は本発明の１実施例にしたが
って作製した選択光透過性または導電性を有する機能性
フィルムの断面図で、図２は本発明の１実施例にしたが
っＣ作製して予備成形された自己支持性可撓ｔＩ［積層
構造体の断面図である。

図１には、選択光透過性または導電＋！１薄膜２が支持
フィルム１の表面に付着しＣいる状態が示しである。図
１に示した薄膜２は金属層３と誘電体層４どかうなる２
ＦＩ型である。

選択光透過性薄膜または導電性薄膜については今までに
数多くの提案がなされている。古くは１９５３年にＷ　
、Ｈ、ＣｏｌｂｅｒｔらがＶａｃｕｕｍ　３．　３７５
に提案した、金属を酸化アルミニウム層で挾んだυンド
イッチ構造のものにさがのほることが出来、それ以来上
記リンドイッチ構造に限らず、金属層ただ一層だけ、あ
るいは金属層と誘電体層を組合せた種々のタイプが提案
されて来た。

また、インジウム・錫・酸化物に代表される金属酸化物
層はその層のみで選択光透過性薄膜ともなり得るし、ま
た導電＋！Ｉ被膜ともなり得るものであって、かかる金
属酸化物層についても種々提案されて来た。

これらの被膜の厚さは一般的に云って５０人〜５　、０
００人である。本発明は一般的にはかがるすべてのタイ
プの選択光透過性もしくは導電性被膜を包含するもので
ある。しかしながら、本発明者らの研究によれば以下の
如きものが望ましい。例えば、金、銀、銅、アルミニウ
ム、ニッケル、クロム、パラジウム、錫およびこれらの
合金、あるいは混合物の薄膜１１独、またはこれらの金
属の′Ｒ膜の片面または両面に誘電体層を積層しＩＳら
のが挙げられる。かかる誘電体層としＣは例えば、チタ
ン酸化物、ビスマス酸化物、ｒＬａ化亜鉛、タングステ
ン酸化物、インジウム酸化物、ジルコニウム酸化物、珪
素酸化物、屈折率１．３〜１．７を有する有機物等が挙
げられる。さらに上記金属層の片面または両面にＴｉ　
、Ｚｒ　、Ｓｉ　、Ｃ等の厚さ５人〜５０Ａの保護層を
設けることも出来る。

更に又、前記誘電体層を挾んで、前記金属Ｈを少なくど
も二層以上積層する事も出来る。

該選択光透過性または０電性フイルムが建物窓。

車輌窓等に用いられる安全ガラスに利用される場合には
、本来の窓の明るさを失うことなくしかも熱線反射能１
日照調整能を高度に具備せねばならないため、金、銀、
銅、ニッケル、クロムの金属または合金の薄膜の片面も
しくは両面に、酸化チタン、Ｍ化じスマス、酸化タング
スデン、酸化インジウム、酸化ジルコニウム、酸化珪素
からなる群Ｊ：り選はれた１種または２秤以、にの混合
物層を積層しｌこ系が好んで用いられる。特に車輌窓に
使用される安全ガラスは可視光透過率が７０％以上必要
であり、かつ高度の熱線反射能１日照調整能の具備に加
え、高度の選択光透過性が要求されている。

そのためには銀、金、銅の群より選ばれた金属またはそ
れらの合金の薄膜の片面または両面に酸化チタン、酸化
タングステン、酸化インジウム。

酸化ジルコニウムの群より選ばれた１種または２種以上
の混合物の層を積層した系、又は、上記の酸化物又はア
クリロニトリル樹脂（メタアクリ日ニトリルｍｒＦ３を
含む）、フッ素系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレ
ン樹脂、アクリル酸系樹脂。

ナイロン樹脂、フェノール樹脂等の３００〜２，０００
人を上記銀、金、銅の群より選ばれた金属又はそれらの
合金薄膜を積層し１＝系は、高度の熱線反則能１臼照調
整能の伯に、可視光透過率が更に高く、かつ可視光反射
が低い為ギラギラ感が少＜Ｌ＜、極めて商品価値の高い
機能ｆ［フィルム、及びそれから得られた合せガラスが
可能とイするので特に好ましく選択される。

これらのうちでも特に、」記の系の金属層の片面もしく
は両面が、チタンまたはジルコニウムの形で沈着した層
で保護された系が更に好ましく選択される。

本発明においては上記の選択光透過性または導電性被膜
は、特定の性質を有する透明高分子フィルム例えばポリ
エチレンテレフタレ−１へフィルムの如き支持フィルム
に担持さ机゛（いる。上記特定の性質とは、上記支持フ
ィルムが、機能性フィルムの形で測定された場合に、後
述の測定法で測定された熱特性が、一方向に対して０．
０１％以上１．０％以下の熱伸長率を有し、しかもそれ
に直交する方向に０．０１％以上１．０％以下の熱収Ｉ
ｉｉ率を有することをいう。本発明の目的を達成するの
に、更に好ましい範囲は、一方向に対し、０．０２％以
上０．７％以下の熱伸長率を有し、かつそれに直交づる
方向に０．０２％以上〇、７％以下の熱収縮率を有する
ことである。

ここで熱特性とは、機能性フィルムの一方向及びそれに
直交する方向からサンプリングした１］５ｍｍ　、長さ
１５１Ｂｍの試料をＴ　ｈｅｒｍｏ　Ｍ　ｅｃｈａｎｉ
ｃａｌＡ　ｎａｌｙｚｅｒ　（真空即■■製−ｒ　Ｍ　
−３０００）にセットし、不活性ガスの存在下、１０ｇ
荷重下に於て、４０℃から　１６０℃まで加熱速度５℃
／分で昇温せしめて測定された値の１５０℃に於る熱伸
張率（伸び率）と、熱収縮率（縮み率）を表わづ。なお
、上述のサンプリングの方向は通常支持フィルムの機械
方向（Ｍ　Ｄ　）具体的に長手方向とその直交り向であ
る中方向、あるい１よ矩形の機能性フィルムでは、イの
長手方向とそれに直交する巾方向が選ばれる。

尚、支持フィルムが１２５７１７１’ｌを越えると、フ
ィルｌ＼自体の割竹及び強度の為、安全ガラスとし℃の
機能が損われるのぐ、その厚さは、１２５／１ｍ以下。

１２μｍ以上、好ましくは２５μ肌以上、１２０μｍ以
上である。特に本発明は支持フィルムの厚みが２５μｍ
以上、１５μＴｒＬｊス下でぞの効果が発現される場合
が多い。

、Ｆ記の条件を満足する機能性フィルムを用いて作成さ
れた安全ガラス型構成体は以下述べるような驚くべき効
果を発現する： （１）機能性フィルムが薄いために破砕抵抗が低下しな
い。

（２）機能性フィルムが適度の熱特性を持っているため
、層間フィルムおよび硬い透明層を組合せて安全ガラス
型構成体を作製する際に必然的に発生する微小なシワが
該構成体の製造条件下（例えば、層間フィルムがポリビ
ニルブチラールフィルムの場合、９０〜１５０℃、５〜
２０に！Ｆ　／　ｏＡ　。

１０分〜１時間）での機能性フィルムの微小な伸張及び
収縮により消失してしまう。

かかる機能性フィルムは、２軸配向ポリエチレンテレフ
タレートフイルムの如き支持フィルムの上に、米国特許
第３，６９８，９４６号、同第３，９６２，４８８号、
同第４，０１７，６６１号、同第４，１６６．８７６号
、同第４．２３４，６５４号、英国特許第１，２３０，
４２５号、同第１．３６４，７１２４　、欧州特許公告
（Ｅ　ｕｒｏｐｅａｎ）’ａｔｅｎｔ　ＰＵｂｌｉＣａ
ｔｉＯｎ）ＮＯ，３！ｉ、９０６に開示さ°れた如き物
理蒸着法および／３または湿式コーディング法により前
述した金属層および／または誘電体層を適当な組合せで
形成することにＪ、すＷＡ造することが出来る。

前記した好ましいフィルム構成はこれの製造の容易性の
点からも本発明の好ましい態様である。

本発明ににって得られる機能性フィルムの用途について
は何ら制限はないが、その特徴からいって特開昭５６−
１００９８８号、同５６−１２０５４８号に開示された
如き展張窓や前述の如き安全ガラス型構成体、特に後者
の構成体に利用するのが特に適している。

上記フィルムを用いＣ安全ガラス型構成体を作るには、
上記フィルム、層間フィルム、および硬い透明層をそれ
ぞれ独立の状態で組合わせてもよいが、製造の便宜上か
らかしめ上記フィルムと層間フィルをΦね合わせて一体
化しで予備成形された自己支持性可撓性積層構造とし−
（ｄ３りことが好ましい。そこで本発明の重要な応用ぐ
ある予備成形された自己吏持性可撓性積Ｎ構造体につき
以下説明する。

図２には、別能牲ノイルＬ　５ど、層間フィルム１０、
１０’　が機能性フィルム５の支持フィルム６の選択光
透過性まＩごは導電性を有する儒能↑１１薄１１１Ａ　
７側及びその反対側に付着しているのが示しノＣある。

図２に記載された態様は本発明の一態様でより多層化さ
れた系を示すものであるが、言うまでもなく本発明はこ
れに限定されるものではない。図２における機能性フィ
ルム５は、前述の支持フィルム６の」：に金属層８と誘
電体層９１Ｊｓ　＋らなる選択光透過性または導電性の
薄膜７を設けたものである。そしてこの機能ｆ［フィル
ム５は（の両面を層間フィルム１０と１０′　でサンド
イッチされている。

そして接着層１１が層間フィルム１０′　と支持フィル
ム６との接着性を確実にするためこの間に設けられてい
る。

層間フィルムとしては、従来安全ガラスの技術分野で公
知のもの例えば米国特許第３，７１８，５３５号にある
ポリごニルブチラールの如きものを用いることが出来る
。通常その厚さは０．０１ａ＋ｍ”・１潤であり、より
好ましくはｃ＋、１ｍｍ−７０，９ｍｍ−Ｕある。。

この層間フィルムは低い熱収縮率を持つ（いるのが好ま
しくしかも直交する二方向のいずれにおい（も熱収縮率
の小さいことが９ｆましい。

そし−Ｃ１好ましい熱収縮率の範囲は縦方向、横方向の
いづれについてもせいぜい約１０％止まりで、更に好ま
しくは高々ｂ％、特に好ましくは３％以下である。

酋通市販されている層間フィルム例えば゛ポリビニルブ
チラールフィルムはかなり大きな一方向熱収縮性を右し
、しからそれに直交ψる方向は熱膨張をするという不均
性を有しているので、前述の積層Ｉｇ構造体そのまま用
いるのは好ましくない。

ポリじニルブチラールフイルムを本発明を用いた前述の
積層構造体に用いるときは、予め熱処理して（の特性が
前記条件を満足するよう改良しておかな１ノればならな
い。

更に、ポリビニルブチラールフィルムを安全ガラスの層
間フィルムとして用いる際には、その両面は例えば模様
付きに見えるようにするためエンボス加工が必ず施され
る。どごろが１）本の積層構造体において用いられる層
間フィルム例えばポリビニルブチラールフィルムは、こ
れを用いて安全ガラス型構成体を作る場合、選択光透過
性よｌｃは導電性薄膜に付着させる片面または両面が、
機能性フィルムと一体化する前は原則としＣ平坦でて゛
こぼこのないのが好ましい。

もし平坦でないと、層間フィルム面のにはこのために選
択光透過ｆ１または導電性薄膜に悪影響をもたらし、最
終的に形成される安全ガラス型構成体の外観を損うこと
になる。

また、平坦ぐでこぼこがなければ、２つのフィルムを高
温加圧下で積層したときに界面における接着性が高まる
という利点がある。

図２に示すように、本発明の機能性フィルム５は、第１
層間フィルム１０と第２ＦＩ間フィルム１０’でサンド
イッチしたしのを好ましい態様とするが、この場合、第
２層間フィルム１０′　ど支持フィバ６との間に適当な
接着層１１を設けることが好ましい。

かかる接着層としては当業者周知のものを用いることが
出来るが、例えばテトラ１１−ルヂタネ−１・ないしテ
トラ１トキシジル４］ネ−１−の如き金属アル７１−駐
すイドを］−ディングしく加水分解することによっ℃得
られる酸化ブクンないし酸化ジルコニウムの如き金属酸
化物の薄層を用いるのが良い。

接＠層の厚さは通常５０人〜ｉ、ｏｏｏ人、好ましくは
１００人〜５００八である。

第２層間フィルムの支持フィルム側の而は必ずしも自己
支持性可撓性積層体を形成する前に平坦にしくおく必要
はないが、これも平坦ででこぼこを無くしＣおいた方が
接着性向上の点で好ましい。

上記の方法により、第１層間フィルムと選択光透過性ま
たは導電性薄膜間の界面接着力および第２層間フィルム
と支持フィルム間の界面接着力をいづれも著しく高める
ことが出来る。接着力は２゜’ｊ　／　ｃｍ以、［であ
ることが好ましく、特に好ましくは最低５０ｇ／側であ
る・・ かくして、本発明の機能性フィルムを用いた予備成形さ
れた自己支持性可撓性積層＠造体の好ましい構成として
、以下を挙げることが出来る。

（１１Ｐ　Ｖ　Ｂ　／　ＰＦ　ｌ’　／酸化チタン／写
いｌ−Ｃ１１／酸化チタン／　Ｐ　Ｖ　Ｂ （２）ＰＶＢ／酸化ブタン／ト〕［Ｔ／ｌ’ｉ／Ａリー
Ｃｕ／Ｔｉ／酸化チタン／　Ｐ　Ｖ　ｒ３＋３）ｐ　Ｖ
　Ｆ３　／Ｍ化チタン／　Ｐ　Ｅ　１−　／Δｇ−△Ｕ
／酸化ジルニ１ニウムと酸化珪素の混合物／ＰＶ［３（
４１Ｐ　Ｖ　Ｂ／　ｌ化チタン／　Ｐ　Ｅ　Ｔ　／　ｉ
ｎｄｉｕｍ　ｔｉｎｏｘｉｄｅ／　Ａ　ｔＪ　／　ｉｎ
ｄｉｕｍ　ｔｉｎ　ｏｘｉｄｅ／　Ｐ　Ｖ　Ｅ３ｆ５）
　ＰＶＢ／酸（ｔＪ−タン／ＰＥＴ／Ａｕ　／Ｍａｔ化
チタン／　Ｐ　Ｖ　Ｂ ［６）ＰＶＢ／酸化チタン／ＰｒＥＴ／Ｔｉ／Δｇ−Ｃ
Ｉ　／Ｔｉ　／′Ｍ化ジルコニウム／Ｔｉ／△９−Ｃｕ
　／ｌ−ｉ　／ＰＶＢ 上記の、予備成形された自己支持性可撓性積層構造体は
一般的には前記の本発明の機能性フィルムに比較的低温
例えば２０℃〜１００℃でポリビニルブチラールフィル
ムのごとき層間フィルムを圧着することにより得られる
。

また、ポリビニルブチラールフイルムの如き層間フィル
ムを押出機によつＣ形成してこｔＬ４本光明の機能性フ
ィルムに１０ね合せ、心弁に応じ−Ｃ外面をエンボス加
工り゛るというＩＪ法にＪ、つても得ることが出来る。

尚、本発明の機能性フィルム、叉はこれに積層するポリ
ビールブチラールの姐き層間フィルムに、従来公知の例
えば紫外線吸収剤、近赤外線吸収剤。

酸化防止剤等が存在しＣいでも何らさしつかえなく、む
しろ機能性アップ、耐久性向上の点から好ましいことぐ
ある。

実施例１ ２軸延伸した厚さ　１００μｍのポリエチレンテレ−ツ
タレートフィルムを基板とし、その上に第１層どして厚
さ１０人のブタン層、第２層とし−（−１２０への銀銅
合金層、第３層としＵ３Ｏ人のチタン層、更に第４層と
して２００人の酸化チタン層を順次ｆＩ層し′Ｃ選択光
透過性兼導電性の機能性フィルムを作製した。

ここＣ開数としＣ使用された長尺のポリＪブレンテレツ
タレートフィルムにはあらかじめ片面に２００への酸化
ブータン層が付されており、ピーの反対面に１間第１〜
第４層を積層した１、 該酸化チタン層はｙｌ−ラブチルブタネートを５重量％
含む、ｎ−へキーリン２部、０−ブタノール１部からｔ
する溶液を連続式リバースコーターにより、１２０℃に
於て塗布し、ｎ閉時間約１分Ｃ乾燥して形成ｌツノζ３
．また第４層の酸化ブータン層も同じ方法で形成した。

第１層、第３層のチタン層はブタンの金属ターゲットを
アルゴンガス圧力２，０Ｘ１０−３１−ｏｒｒにおいて
基板フィルムを一１０℃の冷媒ぐ冷ＦＪＩ　Ｌ、つつ半
連続式Ｄ　Ｃ？グネトロンスパッタリングによって形成
した。ま１＝第２層の銀銅含金層は銅を１０重Φ％含む
銀の金属ターゲットを用い、か−）基板フィルムを一１
０℃の冷媒で６即しつつ５．Ｏｘ　１Ｏ−３Ｔ　ｏｒｒ
においでＤマグネトロンスパッタリングによって形成し
た。

かくして得られた機能性フィルムの熱特性は１５０℃に
於Ｃフィルムの巾方向（ＴＤ）に０．６％の伸び、フィ
ルムの長手方向（ＭＤ）に０．５％の収縮を右しでいた
。

次いＣ該機能＋１１フィルムの両面に厚さ０．３８μｍ
のポリビールブチールシ−１−をラミネートして積層ｌ
ｌｉ造体を得た。

ここで使用したポリビニルブチラールは熱収縮率がＭＤ
　１．２％、　−ｒＤ　２．０％であり、かつ片面が完
全に平面化されており、もう一方の面がエンボス加工さ
れたものであった。上記ｆ＋！１層構造体作製にあたつ
（は該平面化された面と上記機能性フィルムとをラミネ
ートせしめた。

このようにして得られた積層構造体においてポリビニル
ブ°ｆ−ラールシートと機能性−フィルム間の接着力は
３５０９／ｃｍであった。

続い（上記積層構造体の両面に厚さ２　ｍｍの平板ガラ
スを更に積層して全体をゴム袋に入れた。ゴム袋は水平
に保持したまま５分間奥空に引いた後、温度９０℃にお
いて３０分間保持した。ゴム袋から積層構造体を挾んだ
ガラス積囮物を取り出しＡ−トクレープに入れて温度１
３０℃、圧力１４に９　／　ｃｔｉ−Ｇで約３０分間保
持して合せガラスを作製した。

かくして得られた合せガラスは可視光透過率７４％、可
視光反射率１６％、太陽エネルギー透過率５８％であっ
た１、また透視性が良好でしわや陵銅像に凹凸ムラの％
い均　な合せ窓サンプルが１７られた。

なお上記積層構造体の両面に曲率半径３ｃｍ、厚さ２　
ｍｍのガラスを積層し、上記と全く同じ、Ｌうに操作し
て作製された曲面合計ガラスは同様に外観良好であった
。

実施例２ 実施例１に於Ｃ１厚さ　１００μｍのかわりに５０μ瓦
のポリエチレンテレフタレートを基板として、その上に
第１屑として１０人のチタン層、第２層どして６０人の
銀銅合金層、第３層として１０人のチタン層、第４層と
して５００への酸化シルコニコウム層、第５層としく１
０人のチタン層、第６層どじて６０人の銀銅合金層、第
７層とし０１０人のチタン層を順次積層して機能性フィ
ルムを得た。ここで基板として使用しＩζ長尺のポリ１
ヂレンテレフタレートフイルムはあらかじめ実施例１と
同条件下で片面１．二１００人の酸化チタン層が付され
ており、その反射面に１−間第１・〜・７層を積層しＩ
ｃ０該酸化ブタン層、第１．２，３．５，６．７層のチ
タン層及び銀銅合金層は実施例１ど同様に操作し形成し
た。第４ＦＶ４の酸化ジルコニ９６層は、ナトラブ１−
ルジルコネート　７．５％、ｎ−ヘキサン５０％、ｎ−
ブタノール３５％、アセデルアセトン７．５％（いずれ
も重量当り）の溶液をリバースロールコータ−ｔ−１３
０℃に於て、滞留時間約１分で塗布した。か＜　Ｌ、　
ｉ（１！ｆられた機能性フィルムの熱特性ハ１５０℃ニ
ＩＡ　”’ＣＴ　Ｄ　０．５％　（１）伸び、ＭＯｏ、
４％の収ＩｔｉｉＣあ−）だ１．尚、基板として使用し
たポリエチレンテレフタレートのそれはＴＤ、ＭＤとも
０．２％の収縮性を有していた。

次いで、このフィルムを実施例１と同様にして、ポリビ
ニルブチラール（熱収縮率１−［）２．０％９Ｍ１）　
１．１％）でサントイツブ状にラミネートし、更に実施
例１ど同様に２　ｍｍの平板ガラスで挾み、同様の条件
下Ｃ合せガラスを作製した。かくして（りられた合ゼガ
ラスの可視光透過率は７６％、可視光反ＩＪ４率１０％
、太陽Ｊネルギー透過率５）７％で、シわ″のない、凹
凸ムラによる反射像歪のない、すぐれた外観であった。

比較例１ 実施例２に於て、第４層の酸化ジルコニー１ウム層を１
５０℃で塗布した他は全て、実施例２と同様にして合せ
ガラスを作製したｎ得られＩＣ機機能性フィルム熱特性
は、ＴＤＩ、２％の伸び、Ｍｌ）１．１％の収縮性を有
していた。合せガラスの可視光透過率７６％、可視光反
射率９，８％、太陽エネルギー透過率５８％であり、外
観は不良で、平板の中央部に“しわ′°が発生しており
、がっ、反射像歪みを生じせしめる凹凸ムラが観察され
た。

【図面の簡単な説明】

図１は本発明の一実施例の側断面図、図２は本発明の一
実施例を用いて作製した自己支持性可撓性積層構造体の
側断面図Ｃある、。 １．６二支持フイルム、　２．７二選択光透過性又は導
電性の薄膜、　５：；幾能性フィルム、１０、１０’　
：層間フィルム

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、選択光透過性又は導電性を有する機能性フィルムに
   おいて、厚さが約１２５μｍより小さい透明な高分子フ
   ィルムよりなる支持フィルムと、該支持フィルムの片面
   又は両面に担持された選択光透過性又は導電性薄膜とか
   ら構成され、かつその熱特性が、一方向に対して０．０
   １％以上１．０％以下の熱伸張率を有し、しかもそれに
   直交する方向は、０．０１％以上１．０％以下の熱収縮
   率を有することを特徴とする機能性フィルム。 ２、支持フィルムが厚さ約１２μｍから約１２５μｍの
   範囲にあるポリエチレンテレフタレートフィルムである
   特許請求の範囲第１項記載の機能性フィルム。