KR101202861B1 - 플라스틱 필름 삽입 적층 유리의 제조방법 및 플라스틱 필름 삽입 적층 유리 - Google Patents

플라스틱 필름 삽입 적층 유리의 제조방법 및 플라스틱 필름 삽입 적층 유리 Download PDF

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Abstract

[과제] 플라스틱 필름을 수지 중간막 사이에 협지하고, 이것을, 곡면형상의 2장의 유리판 사이에 협지한 적층 유리를 제작할 때, 플라스틱 필름에 주름이나, 적외선 반사막에 크랙이 발생하지 않도록 한다.
[해결수단] 플라스틱 필름 삽입 적층 유리의 제조방법이, 수지 중간막과 플라스틱 필름을 열압착하는 공정 1과, 공정 1에서 열압착된 플라스틱 필름에 수지 중간막과 겹쳐서 적층 필름으로 하는 공정 2와, 공정 2에서 얻어지는 적층 필름을, 2장의 만곡된 유리판 사이에 삽입하여 적층체로 하는 공정 3과, 공정 3에서 얻어지는 적층체를 오토클레이브에 의해 가압가열하여 접착하는 공정 4와, 만곡된 유리판의 에지로부터 비어져 나온 적층 필름을 절단?제거하는 공정 5로 된다.

Description

플라스틱 필름 삽입 적층 유리의 제조방법 및 플라스틱 필름 삽입 적층 유리{Process for producing laminated glass with inserted plastic film and laminated glass with inserted plastic film}
본 발명은 유리판, 수지 중간막, 투명한 플라스틱 필름, 수지 중간막, 유리판을 이 순서로 적층하여 제작되는 적층 유리에 관한 것이다.
플라스틱 필름, 특히 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 협지한 2장의 수지 중간막을 사용하여 2장의 유리판을 적층한 것이, 열선반사기능을 부여한 적층 유리로서 알려져 있다.
통상, 적층 유리는 오토클레이브를 사용하여 고온고압처리되고, 유리판과 폴리에스테르 필름이 수지 중간막에 의해 열융착된다.
예를 들면, 특허문헌 1에서는, 박막이 폴리에스테르 필름으로 형성되어 되는 열선반사 플라스틱 필름을 2장의 수지 중간막으로 협지한 가요성 적층체를, 2장의 유리판 사이에 끼워 적층되는 적층 유리가 개시되어 있다.
또한, 특허문헌 2에는, 다층의 플라스틱층으로 되는 근적외선 차폐 필름을 2장의 폴리비닐부티랄 시트 사이에 협지하고, 추가적으로, 이것을 2장의 유리 사이에 끼워 적층한 것이 개시되어 있다. 또한, 이 근적외선 차폐 필름은, 유리에 첩부(貼付)한 후에 유리와 필름 사이에서의 박리나 크랙이 발생하는 것을 방지하는 관점에서, 필름의 제막방향과 폭방향의 150℃, 30분 처리에서의 수축률이 모두 2% 이하인 것, 주름이 발생하는 것을 방지하는 관점에서, 150℃, 30분 처리에서의 수축률차가 0.5% 이하인 것이 기재되어 있다.
또한, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 2장의 PVB막 사이에 협지하고, 적층 유리에 적층했을 때의 주름 등의 결함을 방지하는 것으로서, 특허문헌 3에는, 선택 광투과성?도전성을 갖는 기능성 필름을 폴리비닐부티랄 막으로 협지하여 적층 유리화했을 때, 주름 등의 외관 결함을 방지하기 위해, 기능성 필름에 사용하는 폴리에스테르테레프탈레이트의 한쪽 열신장률을 0.1~1.0%, 그것에 직행하는 방향의 열수축률을 0.1~1.0%로 하는 것이 기재되어 있다.
특허문헌 4에는, 플라스틱 필름에 산화인듐이나 은의 막을 형성한 열선반사막을 사용하여 적층 유리를 제작하는데, 플라스틱 필름의 열가공시의 열수축률이 1~20%인 것을 사용하는 것이 기재되어 있다.
특허문헌 1: 일본국 특허공개 소56-32352호 공보
특허문헌 2: 재공표 WO 2005-40868호 공보
특허문헌 3: 일본국 특허공개 소60-225747호 공보
특허문헌 4: 일본국 특허공개 평6-270318호 공보
플라스틱 필름을 수지 중간막 사이에 협지하고, 이것을 2장의 유리판 사이에 협지한 적층 유리를 제작할 때, 곡면형상으로 구부러져 있는 유리판의 경우, 플라스틱 필름에 주름이 발생하여, 외관 결함으로 되며, 또한, 적외선 반사막을 형성한 플라스틱 필름을 사용하는 경우, 적외선 반사막에 크랙이 발생한다는 문제가 있다.
본 발명은 주름이나 적외선 반사막의 크랙이 없는, 플라스틱 필름을 수지 중간막으로 협지하는 플라스틱 필름 삽입 적층 유리의 제조방법 및 이 제조방법에 의해 얻어진 플라스틱 필름 삽입 적층 유리의 제공을 과제로 한다.
본 발명의 제1 견지는, 2장의 수지 중간막 사이에 플라스틱 필름을 협지해서 되는 적층 필름을 사용하여 제작되는 플라스틱 필름 삽입 적층 유리의 제조방법으로서, 이하의 공정으로 되는 것이다: 수지 중간막과 플라스틱 필름을 열압착하는 공정 1과; 공정 1에서 열압착된 플라스틱 필름에 수지 중간막과 겹쳐서 적층 필름으로 하는 공정 2와; 공정 2에서 얻어지는 적층 필름을, 2장의 만곡된 유리판 사이에 삽입하여 적층체로 하는 공정 3과; 공정 3에서 얻어지는 적층체를 오토클레이브에 의해 가압가열하여 접착하는 공정 4와; 만곡된 유리판의 에지로부터 비어져 나온 적층 필름을 절단?제거하는 공정 5.
또한, 본 발명의 제2 견지는, 제1 견지에 기재된 플라스틱 삽입 적층 유리의 제조방법에 있어서, 공정 1이, 만곡된 유리판 또는 만곡된 유리판의 볼록면과 동형의 곡면형상을 갖는 형판(型板)을 사용하여, 그 만곡된 유리판 또는 그 형판의 볼록면측에 수지 중간막을 겹치는 공정(a)와, 플라스틱 필름에 장력을 가하는 공정(b)와, 그 만곡된 유리판 또는 그 형판의 볼록면측에 겹친 수지 중간막에, 장력을 가한 상태에서 그 플라스틱 필름을 겹치는 공정(c)와, 그 수지 중간막과 그 플라스틱 필름을 열압착하는 공정(d)로 되는 것이다.
또한, 본 발명의 제3 견지는, 제1 견지 또는 제2 견지 중 어느 하나에 기재된 플라스틱 삽입 적층 유리의 제조방법에 있어서, 만곡된 유리판의 곡률반경이 0.9 m~3 m의 범위에 있는 것이다.
또한, 본 발명의 제4 견지는, 플라스틱 필름의 표면에 적외선 반사막이 형성되어 되는, 제1 견지 내지 제3 견지 중 어느 하나에 기재된 플라스틱 삽입 적층 유리의 제조방법으로 제조되는 플라스틱 필름 삽입 적층 유리이다.
또한, 본 발명의 제5 견지는, 플라스틱 필름의 표면에 하드 코트막이 형성되어 되는, 제1 견지 내지 제3 견지 중 어느 하나에 기재된 플라스틱 삽입 적층 유리의 제조방법으로 제조되는 플라스틱 필름 삽입 적층 유리이다.
2장의 수지 중간막으로 플라스틱 필름을 협지한 적층막에 의해, 동형상으로 만곡된 2장의 유리판을 사용하여 제작되는 플라스틱 삽입 적층 유리의 제조방법에 있어서, 플라스틱 필름에 주름이 발생하지 않는, 외관이 양호한 플라스틱 필름 삽입 적층 유리의 제조방법 및 이 방법에 의해 얻어지는 플라스틱 필름 삽입 적층 유리의 제공을 가능하게 한다.
특히, 자동차나 차량의 창에 사용되고 있는 유리와 같이, 장소에 따라, 또한 동일한 장소라도 방향에 따라 곡률반경이 상이한, 만곡된 유리를 사용하여 적층 유리를 제작하는 경우에 대해, 플라스틱 필름에 주름을 발생시키지 않는 플라스틱 필름 삽입 적층 유리의 제작을 가능하게 한다.
본 발명의 플라스틱 필름 삽입 적층 유리의 제조방법에 의해, 도 1에 나타내는 바와 같은, 만곡된 플라스틱 필름 삽입 적층 유리(1)가 제조된다.
플라스틱 필름 삽입 적층 유리(1)는, 플라스틱 필름(12)의 양측이 수지 중간막으로 협지된 적층 필름(15)을 사용하여 제작되는 적층 유리이다.
수지 중간막으로는, 폴리비닐부티랄(PVB)이나 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 등의 핫멜트 타입의 접착제가 바람직하게 사용된다.
플라스틱 필름으로는, 연신법으로 제작되어 있는 것이 바람직하고, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리에테르설폰, 나일론, 폴리아릴레이트, 시클로올레핀 폴리머 등으로 되는 플라스틱 필름 중에서 선택해서 사용할 수 있다.
특히 2축 연신법으로 제막되는 결정성 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(PET 필름)은, 내열성도 우수하여 광범위한 온도환경에 사용할 수 있으며, 또한, 투명성이 높고, 대량으로 생산되고 있기 때문에 품질도 안정하여 매우 적합하다.
플라스틱 필름의 두께는 30 ㎛보다도 얇으면 필름이 변형되기 쉬워지고, 주름이 발생하기 쉽다. 또한, 필름의 취급이 어렵고, 또한 적외선 반사막을 성막한 경우에는 적외선 반사막의 응력에 의해 컬되기 쉽다. 한편, 필름의 두께가 200 ㎛보다 두꺼우면 적층 가공시에 탈기 불량에 의한 외관 결함이 생기기 때문에, 두께는 30 ㎛~200 ㎛인 것이 바람직하다.
만곡된 유리판은, 플로트법에 의한 소다석회유리를 연화점 이상의 온도로 가열하고, 굽힘가공되어 얻어져, 3차원적으로 만곡된 유리판의 사용이 간편하다.
3차원적으로 만곡된 유리판의 형상으로서는, 구면, 타원구면, 또는, 자동차의 전면 유리 등과 같은 곡률반경이 장소에 따라 상이한 유리판이다.
만곡된 유리판의 곡률반경은 0.9 m~3 m인 것이 바람직하다.
곡률반경이 0.9 m보다 작으면, 적층 가공에 있어서, 플라스틱 필름의 주름이 발생하기 쉽기 때문에, 곡률반경은 0.9 m 이상인 것이 바람직하다.
또한, 곡률반경이 커지면, 평면에 가까운 형상으로 되어, 플라스틱 필름의 주름이 발생하지 않는다는 본 발명의 효과가 거의 없고, 만곡된 유리의 곡률반경이 3 m 이하에서 본 발명의 효과가 나타나기 때문이다.
본 발명의 플라스틱 필름 삽입 적층 유리의 제조방법은,
공정 1: 플라스틱 필름 삽입 적층 유리의 제조방법이, 수지 중간막과 플라스틱 필름을 열압착하여 적층 필름 A로 하는 공정,
공정 2: 공정 1에서 얻어지는 적층 필름 A의 플라스틱 필름측에 수지 중간막과 겹쳐서 적층 필름 B로 하는 공정,
공정 3: 공정 2에서 얻어지는 적층 필름 B를 2장의 만곡된 유리판 사이에 삽입하여 적층체로 하는 공정,
공정 4: 공정 3에서 얻어지는 적층체를 오토클레이브에 의해 가압가열접착하는 공정,
공정 5: 만곡된 유리판의 에지로부터 비어져 나온 적층 필름을 절단?제거하는 공정으로 된다.
공정 1의 수지 중간막과 플라스틱 필름을 열압착할 때의 열원은, 열풍송풍기, 다리미 또는 히트 건 등을 바람직하게 사용할 수 있다.
열압착할 때의 온도는, 수지 중간막이 점착성을 갖는 60℃~100℃ 정도인 것이 바람직하다. 온도가 60℃보다 낮으면 수지 중간막과 플라스틱 필름이 충분히 접착되지 않고, 100℃보다 높으면 수지 중간막이 녹아 아래쪽 유리판과 강고하게 접착되어 버린다.
플라스틱 필름과 수지 중간막을 열압착시키는 범위는, 만곡된 유리판의 전면적에 걸친 범위여도 되나, 유리판의 주연부만이어도 되고, 주연부의 열압착은 주름의 발생을 방지하기 위해 바람직하다.
공정 2는 플라스틱 필름을 수지 중간막으로 협지하는 구성의 적층 필름 B를 얻는 공정이다.
공정 3~공정 5는, 수지 중간막 1장에 의한 적층 유리의 제조방법과 동일하고, 오토클레이브에 의한 가압가열처리는 온도범위 90~150℃의 가열로, 1 MPa 이하의 가압으로, 30분 정도 행하는 것이 바람직하다.
또한, 공정 4와 공정 5 사이에, 고무백을 사용하는 진공백 탈기법이나 압압 롤(pressing roll)에 의한 프레스 탈기법 등의 예비접착의 공정을 추가해도 된다.
또한, 공정 1은, 만곡된 유리판 또는 만곡된 유리판의 볼록면과 동형의 곡면형상을 갖는 형판을 사용하여, 그 만곡된 유리판 또는 그 형판의 볼록면측에 수지 중간막을 겹치는 공정(a)와, 플라스틱 필름에 장력을 가하는 공정(b)와, 그 만곡된 유리판 또는 그 형판의 볼록면측에 겹친 수지 중간막에, 장력을 가한 상태에서 그 플라스틱 필름을 겹치는 공정(c)와, 그 수지 중간막과 그 플라스틱 필름을 열압착하는 공정(d)로 되는 것이 바람직하다.
만곡된 유리판의 볼록면측을 위로 하여, 만곡된 유리판을 고정하고, 공정(a)에서 그 만곡된 유리판의 볼록면 상에 수지 중간막을 겹친다.
또한, 공정(b)에서 플라스틱 필름에 장력을 가한다. 자동차나 차량용 창과 같은 거의 4변형인 경우는, 플라스틱 필름도 창의 형태로 재단되어 있는 편이 바람직하고, 플라스틱 필름의 하나 이상의 대향하는 변을 잡아당기거나, 대향하는 2쌍의 코너를 잡아당겨, 플라스틱 필름에 장력을 가한다. 창이 삼각형이나 원형에 가까운 형상인 경우는, 플라스틱 필름에 주름이 발생하지 않도록, 적당한 수 개소를 선택해서 잡아당겨, 플라스틱 필름이 균일한 장력의 상태가 되도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 플라스틱 필름은 창에 사용되는 만곡된 유리판보다도 큰 형태로 재단되어 있는 것이 바람직하다.
또한, 유리판보다 큰 사이즈의 프레임을 사용하여 플라스틱 필름을 장력의 상태로 하여, 수지 중간막에 바싹 눌러 대도 된다.
공정(c)에서는, 그 수지 중간막 위에, 장력을 가한 상태의 플라스틱 필름을 겹치고, 만곡된 유리판의 곡면을 따르도록 하여, 플라스틱 필름을 수지 중간만에 바싹 눌러댄다.
이어서, 공정(d)에서 플라스틱 필름측에서 열을 가하여, 수지 중간막과 플라스틱 필름을 열압착하고 일체화시켜, 적층막 A를 제작한다.
공정 1에 있어서, 만곡된 유리판 대신에, 만곡된 유리판의 볼록면과 동형의 곡면형상을 갖는, 금속제, 목제 또는 경질 수지제의 형판을 사용해도 된다.
플라스틱 필름에는, 표면에 하드 코트막을 적층한 것도 적합하게 사용할 수 있다. 플라스틱 필름에 따라서는, 수지 중간막과 밀착성이 나쁘거나, 적외선 반사막을 성막하면 백탁이 발생하는 경우가 있어, 하드 코트막을 계면에 형성함으로써 이들 문제를 해결할 수 있다.
또한, 하드 코트막은 플라스틱 필름의 양면에 적층해도 되고, 편면에만 적층해도 된다.
또한, 플라스틱 필름에 적외선 반사막을 형성한 것을 사용하는 경우, 본 발명의 플라스틱 필름 삽입 적층 유리의 제조방법에 의해, 적외선 반사막에 크랙을 발생시키지 않도록 할 수 있어, 본 발명의 플라스틱 필름 삽입 적층 유리의 제조방법을 사용하는 것이 바람직하다.
적외선 반사막으로서는, Au, Ag, Cu, Al 등의 금속막이나, TiO2, Nb2O5, Ta2O5, SiO2, Al2O3, ZrO2, MgF2 등의 유전체막의 다층막을 적합하게 사용할 수 있다.
적외선 반사막에 유전체의 다층막을 사용하는 경우, 플라스틱 필름으로부터 세어서, 짝수의 유전체막과 홀수의 유전체막에 굴절률이 상이한 유전체를 사용해서 되는 적외선 반사막이 사용되고, 유전체막의 층수는, 3층 이하이면 근적외선의 반사가 불충분하여 효과가 없고, 또한, 층수가 12층을 초과하면 막 응력이 증가하여, 유전체막과 플라스틱 필름의 밀착성이 나빠지거나, 필름을 컬시키기 때문에, 적층되는 유전체막의 층수는 4층 이상 11층 이하인 것이 적합하다.
실시예
이하에 실시예 및 비교예를 들어, 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
실시예 1
도 1에 나타내는 플라스틱 필름 삽입 적층 유리를 다음의 공정 1에서 공정 5의 순서를 토대로 제작하였다.
만곡된 유리판(10, 14)에는, 크기가 250 ㎜×350 ㎜, 두께가 2 ㎜인 것을 사용하였다.
만곡된 유리판(10, 14)의 곡률반경은 0.9 m~1 m의 사이에 있고, 주변부가 0.9 m의 값이며, 중앙부가 1 m의 값이었다.
수지 중간막(11, 13)에는, 두께 0.38 ㎜의 PVB 필름을 사용하고, 플라스틱 필름(12)에는 두께 50 ㎛의 PET 필름을 사용하였다.
공정 1: 플라스틱 필름 삽입 적층 유리의 제조방법이, 수지 중간막과 플라스틱 필름을 열압착하여 적층 필름 A로 하는 공정,
공정 2: 공정 1에서 얻어지는 적층 필름 A의 플라스틱 필름측에 수지 중간막과 겹쳐서 적층 필름 B로 하는 공정,
공정 3: 공정 2에서 얻어지는 적층 필름 B를 2장의 만곡된 유리판 사이에 삽입하여 적층체로 하는 공정,
공정 4: 공정 3에서 얻어지는 적층체를 오토클레이브에 의해 가압가열접착하는 공정,
공정 5: 만곡된 유리판의 에지로부터 비어져 나온 적층 필름을 절단?제거하는 공정
공정 1에 있어서, 만곡된 유리판(14)을 볼록면측을 위로 하여 거의 수평하게 고정하고, 만곡된 유리판(14)의 볼록면측에 수지 중간막(PVB 필름)을 겹쳤다.
다음으로, 크기가 500 ㎜×600 ㎜의 알루미늄제 프레임에, 장력을 걸어 고정한 PET 필름을, PVB 필름 위에 (×kgf/㎡의 압력으로) 꽉 누르듯이 하여 겹치고, 추가적으로, 80℃의 열을 가하여 PET 필름과 PVB 필름을 열압착시켜, 적층 필름 A를 제작하였다.
다음으로, 공정 2부터 공정 5의 순서로, 플라스틱 삽입 적층 유리를 제작하였다. 또한, 공정 4의 오토클레이브처리는, 온도 130℃의 가열과 1 MPa의 가압으로 30분 행하였다.
제작한 플라스틱 필름 삽입 적층 유리는, 플라스틱 필름에 주름이 없고, 양호한 외관이었다.
실시예 2
두께가 2 ㎜인 만곡된(곡률반경이 2.8 m~3 m의 사이에 있는 만곡된) 유리판(크기: 250 ㎜×350 ㎜)을 사용한 것 이외에는, 모두 실시예 1과 동일하게 하여, 플라스틱 필름 삽입 적층 유리를 제작하였다.
제작한 플라스틱 필름 삽입 적층 유리에는, 플라스틱 필름에 주름이 없고, 양호한 외관이었다.
실시예 3
플라스틱 필름에, 두께 100 ㎛의 PET 필름과, 그 PET 필름의 편면에, 하드 코트막과 유전체의 다층막으로 되는 적외선 반사막을 형성하고, 사용한 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하여, 플라스틱 필름 삽입 적층 유리를 제작하였다.
또한, 하드 코트막에는, 두께 5 ㎛의 아크릴계 하드 코트막을 사용하고, 적외선 반사막에는 TiO2막(두께 105 ㎚), SiO2막(두께 175 ㎚), TiO2막(두께 105 ㎚), SiO2막(두께 175 ㎚), TiO2막(두께 105 ㎚), SiO2막(두께 175 ㎚), TiO2막(두께 105 ㎚), SiO2막(두께 175 ㎚), TiO2막(두께 105 ㎚)을 하드 코트막 상에 순차 스퍼터링으로 성막한 유전체 다층막을 사용하였다.
하드 코트막 및 적외선 반사막은 만곡된 유리판의 볼록면측에 위치시켰다.
본 실시예의 플라스틱 필름 삽입 적층 유리도, 주름이 관찰되지 않는, 양호한 외관을 가졌다.
실시예 4
두께 50 ㎛의 PET 필름을 사용한 것 이외에는, 실시예 3과 동일하게 하여 플라스틱 필름 삽입 적층 유리를 제작하였다.
본 실시예의 플라스틱 필름 삽입 적층 유리도, 주름이 관찰되지 않는, 양호한 외관을 가졌다.
비교예 1
실시예 1에서 사용한 만곡된 유리판, PVB 필름 및 PET 필름과 동일한 만곡된 유리판, PVB 필름 및 PET 필름을 사용하여, 실시예 1의 열압착에 의한 적층 필름을 제작하지 않고, 만곡된 유리판, PVB 필름, PET 필름, PVB 필름, 유리판을 순차 겹치고, 실시예 1과 동일한 조건으로 오토클레이브에 의해, 플라스틱 필름 삽입 적층 유리를 제작하였다.
제작한 플라스틱 삽입 적층 유리의 주변부에 있어서, 플라스틱 필름의 주름이 관찰되어, 외관 불량으로 되었다.
비교예 2
실시예 3에서 사용한, 하드 코트막과 적외선 반사막이 형성된 PET 필름을 사용한 것 이외에는, 비교예 1과 동일하게 하여 플라스틱 필름 삽입 적층 유리를 제작하였다.
제작한 플라스틱 삽입 적층 유리의 주변부에 있어서, 플라스틱 필름의 주름이 관찰되며, 또한, 적외선 반사막에 크랙이 관찰되고, 외관 불량으로 되어, 실용에는 적합하지 않은 것이었다.
도면의 간단한 설명
도 1은 본 발명에서 제조되는 플라스틱 삽입 적층 유리의 단면도이다.
1 플라스틱 삽입 적층 유리
10, 14 만곡된 유리판
11, 13 수지 중간막
12 플라스틱 필름

Claims (5)

  1. 2장의 수지 중간막 사이에 플라스틱 필름을 협지해서 되는 적층 필름을 사용하여 제작되는 플라스틱 필름 삽입 적층 유리의 제조방법으로서, 이하의 공정으로 되는 것이다:
    수지 중간막과 플라스틱 필름을 열압착하는 공정으로서, 만곡된 유리판 또는 만곡된 유리판의 볼록면과 동형의 곡면형상을 갖는 형판(型板)을 사용하여, 그 만곡된 유리판 또는 그 형판의 볼록면측에 수지 중간막을 겹치는 공정(a)와, 플라스틱 필름에 장력을 가하는 공정(b)와, 그 만곡된 유리판 또는 그 형판의 볼록면측에 겹친 수지 중간막에, 장력을 가한 상태에서 그 플라스틱 필름을 겹치는 공정(c)와, 그 수지 중간막과 그 플라스틱 필름을 열압착하는 공정(d)로 되는 공정 1과;
    공정 1에서 열압착된 플라스틱 필름에 수지 중간막과 겹쳐서 적층 필름으로 하는 공정 2와;
    공정 2에서 얻어지는 적층 필름을, 2장의 만곡된 유리판 사이에 삽입하여 적층체로 하는 공정 3과;
    공정 3에서 얻어지는 적층체를 오토클레이브에 의해 가압가열하여 접착하는 공정 4와;
    만곡된 유리판의 에지로부터 비어져 나온 적층 필름을 절단?제거하는 공정 5.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    만곡된 유리판의 곡률반경이 0.9 m~3 m의 범위에 있는 플라스틱 필름 삽입 적층 유리의 제조방법.
  4. 플라스틱 필름의 표면에 적외선 반사막이 형성되어 되는, 제1항 또는 제3항의 플라스틱 삽입 적층 유리의 제조방법으로 제조되는 플라스틱 필름 삽입 적층 유리.
  5. 플라스틱 필름의 표면에 하드 코트막이 형성되어 되는, 제1항 또는 제3항의 플라스틱 삽입 적층 유리의 제조방법으로 제조되는 플라스틱 필름 삽입 적층 유리.
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