JPS586601Y2 - 耐溶損鋼塊用鋳型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、耐溶損鋼塊鋳型に関するものである。

溶鋼３を鋼塊用鋳型１に注入する方法には直接、鋼塊用
鋳型１の上部から注入する上注造塊法と注入管（図示せ
ず）及び溝付定盤（図示せず）に装入された煉瓦（図示
せず）を通して鋼塊用鋳型１′の下部から注入する下注
造塊法があるが、特に上注造塊の場合には第１図に示し
たように、注入始めに鋼塊用鋳型１’Ｔ部内面に連続的
にスプラッシュ４′が飛び、あるいは注入流の勢いによ
って下部内面が薄い層状に溶損又は溶着剥離を発生する
ことがある。

この現象は、偏心注入、高温注入、高炭素系鋼種などの
条件の場合に発生しやすいと云われている。

この現象が鋼塊用鋳型１′が使用される度に繰返し発生
し、第２図のように下部内面が削り取られた状態になる
と、上広の鋼塊用鋳型１の場合には内面テーパーが逆テ
ーパーとなり鋼塊（図示せず）が抜けなくなるし、上広
、下床に限らず下部肉厚が減少し、薄くなるにつれて鋼
塊用鋳型１に縦割れが発生し、使用不能に至るものであ
った。

このように鋼塊用鋳型１の下部内面に溶損又は溶着剥離
が発生すると鋼塊用鋳型１′の耐用命数が大きく下がる
ことになる。

従来の鋼塊用鋳型１の下部内面形状は第３図に示す如く
平坦面となっており、形状的に特に溶損対策を施しては
いない。

そこで鋼塊用鋳型１′の下部内面の溶損を防止するため
に上注用定盤の溶鋼が落下する位置に薄い鋼板で製作し
た円筒形のスプラッシュ防止缶（図示せず）なるものを
置いたり、鋼塊用鋳型の下部内面に耐熱用塗料（図示せ
ず）を塗ったりする方法をとったがいずれも溶損を完全
に防止できるものではなく、若干の遅延又は抑制効果が
あるに過ぎなかった。

特に前者のスプラッシュ防止缶は鋼塊への溶は込み不十
分なる場合には鋼塊の欠陥となるために、特殊鋼などで
は普通、使用されないので鋼塊用鋳型１は溶損に対して
はほとんど無防備という状態であった。

本考案は、かかる従来例の欠点に鑑みてなされたもので
、その目的とするところは、鋼塊用鋳型の下部内面に５
〜５０山の肉厚の鋳型本体の溶損防止用の突出部を設け
ることにより、突出部に溶損代としての役目を与え、耐
用命数の向上をはかることができる耐溶損鋼塊用鋳型を
提供するにある。

以下、本考案を図示実施例に従って詳述する。

鋼塊用鋳型１は上注造塊法に用いる上広鋳型で、下部内
面に突出部２を設けである。

突出部２の断面形状は欠円状（半月状）のもの（第４図
）や、台形状のもの（第５図）や、波形状のもの、（第
８図）がある。

又、波形状のものにあっては、第１２図に示すように最
もスプラッシュが多くかかる中央部分の突出部２の高さ
が高（、両側へ行く程次第に低くなるようにしてもよい
。

又その側断面形状は、第１図のように突出部２の上半分
が上方に行く程次第に鋳型本体１ａに近づく薄肉状とな
ったものや、第１０図のように全体が上方に行く程わず
かに薄肉となり、上端部が球状に丸くなったものがある
。

この場合突出部２の断面形状が第４図の欠円形及び第５
図の台形の場合は肉厚補充の効果は大きいが、使用開始
当初は鋼塊下部にくぼみを形成することになるので、特
に突出部２の厚さｔを５〜５０關程度の範囲で適当な寸
法に決定して後工程に支障がないようにする必要がある
。

第８図の波形については肉厚補充の効果は欠円形及び台
形より劣るが、鋼塊下部のくぼみが小刻みとなるので分
塊圧延時に表面疵の原因になる可能性は少ない。

さらに、鋼塊下部表面積が増えることによって、鋼塊の
凝固、収縮にともなう鋳型とのエアーギャップの形成が
早１す、鋳型下部の溶着現象を抑制する効果も付加され
る。

波形についても突出部２の厚さｔ及び波のピッチｂを鋼
塊寸法に応じて適当な寸法に決定する必要がある。

また突出部２の幅Ｗや高さＨについて後工程で支障を生
ぜしめないために１ｏ００ｍ４度１での範囲で適当な寸
法に決めねばならない。

なお、鋼塊が偏平な場合、スプラッシュは鋼塊用鋳型１
の長辺１ｂ側の下部内面にのみかかって短辺１ｃ側には
かからないものであるから、長辺１ｂ側の下部内面のみ
に突出部２を設けておけばよいが、角型鋼塊の場合は四
面に均等にスプラッシュがかかるため、四面とも突出部
２を設けるのが望ましいものである。

更に突出部２は、鈍角を頂点にもつ複数の三角形からな
っていてもよいのは勿論である。

本考案にあっては、叙上のように鋼塊用の鋳型本体の下
部内面の少なくとも一面に鋳型本体の溶損防止用の突出
部を設けであるので、突出部が、鋳型本体の肉厚補充あ
るいは鋼塊とのエアーギャップ形成促進の働きをなし、
溶鋼のスプラッシュによる鋼塊用鋳型の下部内面の溶損
又は溶着剥離が鋳型本体に及ぶのを遅延したり、鋳型本
体の肉厚減少に伴う鋼塊用鋳型の割れの発生を遅延化し
、鋼塊用鋳型の耐用命数の向上を図ることができるもの
である。

また、突出部の肉厚が５關〜５０ｍｍ程度としであるの
で、鋼塊の下部に突出部に起因するくぼみが余り大きく
なり、後工程において支障を生じないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の縦断面図、第２図は同上の溶損状態を
示す部分縦断面図、第３図は従来の鋼塊用鋳型の内部形
状を示す横断面図、第４図は本考案に係る鋼塊用鋳型の
第１の実施例の内部形状を示す横断面図、第５図は同上
の第２の実施例の横断面図、第６図は同上の縦断面図、
第７図は同上の側断面図、第８図は本考案に係る鋼塊用
鋳型の第３の実施例の内部形状を示す横断面図、第９図
は同上の縦断面図、第１０図は同上の側断面図、第１１
図は同上の斜視図、第１２図は第８図の他の実施例の正
面図、第１３図は同上の横断面図、第１４図は同上の側
断面図で、１ａは鋳型本体、２は突出部である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋼塊用の鋳型本体の下部内面の少なくとも一面に厚さが
   ５１ｔ１１Ｌ〜５０ｍｍ程度の鋳型本体の溶損防止用の
   突出部を設けて成ることを特徴とする耐溶損鋼塊用鋳型
   。