JPS5861498A - 原子炉非常用炉心冷却装置 - Google Patents
原子炉非常用炉心冷却装置Info
- Publication number
- JPS5861498A JPS5861498A JP56160083A JP16008381A JPS5861498A JP S5861498 A JPS5861498 A JP S5861498A JP 56160083 A JP56160083 A JP 56160083A JP 16008381 A JP16008381 A JP 16008381A JP S5861498 A JPS5861498 A JP S5861498A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reactor
- water level
- cooling
- coolant
- containment vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本11明は原子炉の非常用炉心冷却1M値(二係り。
411仁原子炉格納容器内の配管&L断による原子炉冷
却材喪失事故特に、炉心の冷却を行なうと崗特に原子炉
格納容器内に設置された原子炉水位針の冷却な亭#、後
龜ち1行ない、その健全性を確保する機能を併せ持つ原
子炉非常用炉心冷21!l装置14二関する。
却材喪失事故特に、炉心の冷却を行なうと崗特に原子炉
格納容器内に設置された原子炉水位針の冷却な亭#、後
龜ち1行ない、その健全性を確保する機能を併せ持つ原
子炉非常用炉心冷21!l装置14二関する。
従来の原子炉非常用炉心冷却装置は、原子炉格納容器内
の大口径液相配管破断事故後、事故信号を検知し、[ち
に炉心冷却装置を起動して炉心水位V回復することだけ
を行なうものであった。しかるに、想定される上記破断
配管としては、主蒸気配管のような気相配管も考えられ
、この気相配管破断を考えた場合、高エンタルピーの蒸
気が原子炉格納容器内に流出し、原子炉格納容器内雰囲
気温度と圧力とを上昇させる。このような状況において
は、最悪の場合、蒸気の停滞により原子炉格納容器内に
ホットスポットと呼ばれる高温点を生ずる可能性がある
。一方、原子炉格納容器内≦二は、原子炉水位を針側す
るため、原子炉水位針が設置されている。この原子炉水
位針は原子炉圧力容器の上部の蒸気相側と、下部の液相
側からそれぞれ1本ずつの計測用配管をとり出し、蒸気
相側から取出した配管には凝縮槽を設け、その下部に基
準水柱【形成している。そして基準水柱の下端と液相側
からの計測用配管の先端とv差圧式レベル計に接続し工
いる。原子炉水位計は、これまで、配管破断事故後(二
おいても、原子炉非常用炉心冷却系による補給水を受け
るので、炉心が再冠水し、さらに格納容器スプレィ(二
よって原子炉格納!Ill雰囲気の温度と圧力か低下す
るため、正確な水位計測が保証されると考えられてきた
。
の大口径液相配管破断事故後、事故信号を検知し、[ち
に炉心冷却装置を起動して炉心水位V回復することだけ
を行なうものであった。しかるに、想定される上記破断
配管としては、主蒸気配管のような気相配管も考えられ
、この気相配管破断を考えた場合、高エンタルピーの蒸
気が原子炉格納容器内に流出し、原子炉格納容器内雰囲
気温度と圧力とを上昇させる。このような状況において
は、最悪の場合、蒸気の停滞により原子炉格納容器内に
ホットスポットと呼ばれる高温点を生ずる可能性がある
。一方、原子炉格納容器内≦二は、原子炉水位を針側す
るため、原子炉水位針が設置されている。この原子炉水
位針は原子炉圧力容器の上部の蒸気相側と、下部の液相
側からそれぞれ1本ずつの計測用配管をとり出し、蒸気
相側から取出した配管には凝縮槽を設け、その下部に基
準水柱【形成している。そして基準水柱の下端と液相側
からの計測用配管の先端とv差圧式レベル計に接続し工
いる。原子炉水位計は、これまで、配管破断事故後(二
おいても、原子炉非常用炉心冷却系による補給水を受け
るので、炉心が再冠水し、さらに格納容器スプレィ(二
よって原子炉格納!Ill雰囲気の温度と圧力か低下す
るため、正確な水位計測が保証されると考えられてきた
。
しかしながら、原子炉格納容器内の気相配管砿断亭故峙
のような状況下では、原子炉水位のiI保がたとえ可能
であっても、原子炉格納容器内のホットスポットでは、
原子炉水位計の基準水柱の温度が上昇し、同時に原子炉
圧力の減少が進んでいるため、原子炉水位計の指示に[
1を庄する’iiJ簡性がある。また格納容器スプレィ
の作動が遅れた場合(二も、原子炉格納8器雰囲気温度
が上昇し、息子炉水位計の指示に誤差を生ずる場合が考
えられる。
のような状況下では、原子炉水位のiI保がたとえ可能
であっても、原子炉格納容器内のホットスポットでは、
原子炉水位計の基準水柱の温度が上昇し、同時に原子炉
圧力の減少が進んでいるため、原子炉水位計の指示に[
1を庄する’iiJ簡性がある。また格納容器スプレィ
の作動が遅れた場合(二も、原子炉格納8器雰囲気温度
が上昇し、息子炉水位計の指示に誤差を生ずる場合が考
えられる。
本発明は原子炉冷却材喪失事故後の原子炉水位計の誤差
を防止することが可能な原子炉非常用炉心冷却系mを提
供することを目的とする。
を防止することが可能な原子炉非常用炉心冷却系mを提
供することを目的とする。
本発明においては、原子炉冷却材喪失事故特に原子炉圧
力容器内の炉心部へ、二次糸冷却ループによって島交換
され流入温度が未飽和状態にある冷却材を注入配管とリ
ングヘッダを介して散布し、原子炉格納容器内6:設置
された原子炉水位計凝縮槽に前記冷却材を前記注入配管
から分岐したスプレィヘッダ付分岐ラインを介して散布
し、また前記注入配管から冷却用チューブを分岐して原
子炉水位計基準水柱に巻付け、この冷却用チューブに前
記冷却材を流すようにして、原子炉水位針を効果的に冷
却し、事故時の原子炉水位針の誤差を防止する。
力容器内の炉心部へ、二次糸冷却ループによって島交換
され流入温度が未飽和状態にある冷却材を注入配管とリ
ングヘッダを介して散布し、原子炉格納容器内6:設置
された原子炉水位計凝縮槽に前記冷却材を前記注入配管
から分岐したスプレィヘッダ付分岐ラインを介して散布
し、また前記注入配管から冷却用チューブを分岐して原
子炉水位計基準水柱に巻付け、この冷却用チューブに前
記冷却材を流すようにして、原子炉水位針を効果的に冷
却し、事故時の原子炉水位針の誤差を防止する。
以下、本発明の一実施例について、第11におよび第2
囮を#照して説明する。
囮を#照して説明する。
原子炉格納容器(1)の内部のペデスタル(2)上C二
原子炉圧力s@(31が設置され、この原子炉圧力!I
II!(3)内には炉心(4)か設置され、冷却材(5
)は再循環ポンプ+6) i:よ9再循環配管(7)を
逸して循環している。
原子炉圧力s@(31が設置され、この原子炉圧力!I
II!(3)内には炉心(4)か設置され、冷却材(5
)は再循環ポンプ+6) i:よ9再循環配管(7)を
逸して循環している。
原子炉圧力容器(3)の上部の蒸気相側(8)と下部の
液相側(9)からそれぞれ1本ずつの計測用配管0(l
ulMをとり出し、星気相側計測用配管01 i:は凌
縮檜輪を設け、その下部に基準水柱αJを形成している
・そして基準水柱a3の下端と、液相側計測用配管Iの
先端とkM子炉格納容器(1)の外部に出して差圧式レ
ベル計04に接続している。この計測用配管−1αυ、
凝縮槽a3、基準水柱Q3、差圧式レベル計Q4をまと
めて原子炉水位計aSと呼ぶ、この差圧式レベル計a番
は次に述べるような構造になっている。M子炉圧力容器
(3)の水位変化は液相側の計測用配管qυの取出点よ
り上の冷却材の重量置化となり、液相側の計測用配管叡
υを通じて水位計aSに加わる圧力が変化するので、こ
の圧力変化を差圧式レベル計Q4)(二よって原子炉圧
力容器内水位として指示するよう(二したものである。
液相側(9)からそれぞれ1本ずつの計測用配管0(l
ulMをとり出し、星気相側計測用配管01 i:は凌
縮檜輪を設け、その下部に基準水柱αJを形成している
・そして基準水柱a3の下端と、液相側計測用配管Iの
先端とkM子炉格納容器(1)の外部に出して差圧式レ
ベル計04に接続している。この計測用配管−1αυ、
凝縮槽a3、基準水柱Q3、差圧式レベル計Q4をまと
めて原子炉水位計aSと呼ぶ、この差圧式レベル計a番
は次に述べるような構造になっている。M子炉圧力容器
(3)の水位変化は液相側の計測用配管qυの取出点よ
り上の冷却材の重量置化となり、液相側の計測用配管叡
υを通じて水位計aSに加わる圧力が変化するので、こ
の圧力変化を差圧式レベル計Q4)(二よって原子炉圧
力容器内水位として指示するよう(二したものである。
原子炉非常用冷却系は。
原子炉格納容器(1)下部の圧力抑制プール−を水―と
し、二次iI&冷却ループnによって島交換器舖を介し
て冷却された後の流入温度が未飽和状態C二ある冷却水
を用い、非常用炉心冷却ポンプ翰、注入配管(7)、リ
ングヘッダ(2)を経て炉心(蜀へスプレィ水の注入を
行な−う、注入配管(ト)の途中・がら、スプレィヘッ
ダ(至)付分岐うインc!3W分岐し、凝縮槽a2に前
記冷却材を散布する。また注入配管−の途中から冷却用
チューブ(至)を分敲して原子炉水位計基準水柱0のま
わりにらせん状に巻付け、この冷却用チェーブーにも前
記冷却材を流す、1#、第1因の(ト)は配管の破断口
であり、炉心(4)ヘスプレイされた冷却材および原子
炉圧力容器(3)内に最初からあった冷却材(5)で破
断口(至)から流出した冷却材。
し、二次iI&冷却ループnによって島交換器舖を介し
て冷却された後の流入温度が未飽和状態C二ある冷却水
を用い、非常用炉心冷却ポンプ翰、注入配管(7)、リ
ングヘッダ(2)を経て炉心(蜀へスプレィ水の注入を
行な−う、注入配管(ト)の途中・がら、スプレィヘッ
ダ(至)付分岐うインc!3W分岐し、凝縮槽a2に前
記冷却材を散布する。また注入配管−の途中から冷却用
チューブ(至)を分敲して原子炉水位計基準水柱0のま
わりにらせん状に巻付け、この冷却用チェーブーにも前
記冷却材を流す、1#、第1因の(ト)は配管の破断口
であり、炉心(4)ヘスプレイされた冷却材および原子
炉圧力容器(3)内に最初からあった冷却材(5)で破
断口(至)から流出した冷却材。
凝縮槽αりに散布された冷却材、基準水柱0を冷却して
冷却用チューブ(至)から出た冷却材はベント管@を通
り圧力抑制プール顧へ戻るようにする。
冷却用チューブ(至)から出た冷却材はベント管@を通
り圧力抑制プール顧へ戻るようにする。
次に作用について説明する。
原子炉冷却材喪失事故後には、事故信号を検知して原子
炉非常用炉心冷却装置が直ちに自動起動し、さらに原子
炉が再冠水した後には、炉心水位確保のために、少なく
とも1台の原子炉非常用炉心冷却ポンプQ!1’i’f
iL、格納容器スプレィ糸(11示セず)に切替えるこ
とになっている。l@3図の実線のamは大口径の液相
配管破断時における、原子炉格納容器(11内の雰囲気
の◆故後経過時間に對する温度変化!示す。この実線の
曲線は高温といっても120℃程度で問題はない、しか
しながら、流出した高温高圧の冷却材の停滞状態によっ
ては、高温のホラトス・ポットの発生も考えられ。
炉非常用炉心冷却装置が直ちに自動起動し、さらに原子
炉が再冠水した後には、炉心水位確保のために、少なく
とも1台の原子炉非常用炉心冷却ポンプQ!1’i’f
iL、格納容器スプレィ糸(11示セず)に切替えるこ
とになっている。l@3図の実線のamは大口径の液相
配管破断時における、原子炉格納容器(11内の雰囲気
の◆故後経過時間に對する温度変化!示す。この実線の
曲線は高温といっても120℃程度で問題はない、しか
しながら、流出した高温高圧の冷却材の停滞状態によっ
ては、高温のホラトス・ポットの発生も考えられ。
最悪の場合には、原子炉水位計基準水柱0の温度が上昇
するため、原子炉水位針の指示に#I4差を生ずる可能
性がある。また第3図の一定鎖線の曲線で示すように、
格納容器スプレィの作動が遅れた場合にも同様の現象が
起ると考えられる。ここにおいて本実施例は、二次糸の
冷却ループ鰭によって冷却された冷却材を原子炉水位計
a9の凝縮槽a−へ散布し、かつ、基準水柱a3に巻付
けた冷却用チューブ(2)に流すことによって、凝縮検
収りと基準水柱(13とを冷却するので、原子炉水位計
aSの冷却が十分に一行なうことができ、凝縮検収′J
および基準水柱a3の付近の温度は第3図破線で示す一
線のように急速に低下し、基準水柱0の温度上昇は防止
され、II原子炉水位計ハ)の健全性を保持することが
できる。
するため、原子炉水位針の指示に#I4差を生ずる可能
性がある。また第3図の一定鎖線の曲線で示すように、
格納容器スプレィの作動が遅れた場合にも同様の現象が
起ると考えられる。ここにおいて本実施例は、二次糸の
冷却ループ鰭によって冷却された冷却材を原子炉水位計
a9の凝縮槽a−へ散布し、かつ、基準水柱a3に巻付
けた冷却用チューブ(2)に流すことによって、凝縮検
収りと基準水柱(13とを冷却するので、原子炉水位計
aSの冷却が十分に一行なうことができ、凝縮検収′J
および基準水柱a3の付近の温度は第3図破線で示す一
線のように急速に低下し、基準水柱0の温度上昇は防止
され、II原子炉水位計ハ)の健全性を保持することが
できる。
岡1本発明は上記し、かつ回向に示した実施例のみに限
定されるものではなく、その要旨を度更しない範四で、
種々旋形して実施できることn勿論である。
定されるものではなく、その要旨を度更しない範四で、
種々旋形して実施できることn勿論である。
以上晩明したように、本発明によれば、原子炉冷却材喪
失事故師に原子炉水位計を効果杓に冷却するようにした
ので、事故時の原子炉水位計の健全性を保持することが
できる原子炉非常用炉心冷却装置が得られる。
失事故師に原子炉水位計を効果杓に冷却するようにした
ので、事故時の原子炉水位計の健全性を保持することが
できる原子炉非常用炉心冷却装置が得られる。
第1図は本発明の原子炉非常用炉心冷却装置の一実施例
を示す縦断面図、第2図は第1図の要部な拡大して示す
縦断面図、第3図は事故後の原子炉格納容器内9間部の
温度変化を示す曲線因である。 l・・・原子炉格納容器 3・・・原子炉圧力容器4・
・・炉 心 12・・・凝縮槽13・・・基準
水柱 14・・・差圧式レベル計15・・・原子
炉水位計 17・・・二次糸冷却ループ18・・・熱
交換器 20・・・注入配管21・・・リングヘ
ッダ 22・・・スプレィヘッダ23・・・分肢ラ
イン 24川冷却用チューブ代理人 弁理士 井
上 −男 第 1 図 第 2 図
を示す縦断面図、第2図は第1図の要部な拡大して示す
縦断面図、第3図は事故後の原子炉格納容器内9間部の
温度変化を示す曲線因である。 l・・・原子炉格納容器 3・・・原子炉圧力容器4・
・・炉 心 12・・・凝縮槽13・・・基準
水柱 14・・・差圧式レベル計15・・・原子
炉水位計 17・・・二次糸冷却ループ18・・・熱
交換器 20・・・注入配管21・・・リングヘ
ッダ 22・・・スプレィヘッダ23・・・分肢ラ
イン 24川冷却用チューブ代理人 弁理士 井
上 −男 第 1 図 第 2 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (11原子炉冷却材喪失事故師艦二原子炉圧力谷器内の
炉心部へ、二次糸冷却ループ4二よって熱交換され流入
亀度が未飽和状態にある冷却#4′に注入配管とリング
ヘッダを介して散布し、原子炉格納容器内に設置された
厘子炉水位針凝縮檀に―記冷却材v1!l紀注入配管か
ら分岐したスプレィヘッダ付分岐ラインを介して散布し
、また前記注入配管から冷却用チューブを分岐して原子
炉水位計基準水柱に巻付け、この冷却用デネーブに前記
冷却材を流すようにしたことを特徴とする原子炉非常用
炉心冷却ml。 (2)原子炉水位計基準水柱に巻付ける冷却用チューブ
はらせん状とし、下端は原子炉格納容器内(:解放した
ことを特徴とする特許請求の範―第1項記載の原子炉非
常用炉心冷却装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56160083A JPS5861498A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 原子炉非常用炉心冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56160083A JPS5861498A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 原子炉非常用炉心冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5861498A true JPS5861498A (ja) | 1983-04-12 |
Family
ID=15707492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56160083A Pending JPS5861498A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 原子炉非常用炉心冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5861498A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61243397A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-29 | 株式会社日立製作所 | 原子炉非常用炉心冷却装置 |
JP2010236878A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Toshiba Corp | 沸騰水型原子炉 |
-
1981
- 1981-10-09 JP JP56160083A patent/JPS5861498A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61243397A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-29 | 株式会社日立製作所 | 原子炉非常用炉心冷却装置 |
JPH055318B2 (ja) * | 1985-04-19 | 1993-01-22 | Hitachi Seisakusho Kk | |
JP2010236878A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Toshiba Corp | 沸騰水型原子炉 |
US20100290576A1 (en) * | 2009-03-30 | 2010-11-18 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Boiling water reactor |
EP2237283B1 (en) * | 2009-03-30 | 2012-12-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Boiling water reactor |
US8744034B2 (en) | 2009-03-30 | 2014-06-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Boiling water reactor |
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