JPS5860961A - ジヤム様食品の製造方法 - Google Patents
ジヤム様食品の製造方法Info
- Publication number
- JPS5860961A JPS5860961A JP56158859A JP15885981A JPS5860961A JP S5860961 A JPS5860961 A JP S5860961A JP 56158859 A JP56158859 A JP 56158859A JP 15885981 A JP15885981 A JP 15885981A JP S5860961 A JPS5860961 A JP S5860961A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jam
- vegetables
- pectin
- fruits
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、品質のすぐれたジャム様食品を効率よく製造
する方法に関する。
する方法に関する。
ヤと米、果実ジャム・及び果菜ジャムとしては、いちご
ジャム・みかんジャム・ぶどうジ、ム・いちじくジャム
・りんごジャム・うめジャム・にんじんジャム・キャベ
ツジャム等多櫨のものか知られているが、例えば、いち
ごジャムの製造法としてはペクチン・クエン酸・砂糖を
あらかじめ清水にtmh’4しておき、これを原料いち
ごと混合して真空譲縮釜(バキュームイ平ン)を使用し
、いちご中の水分を蒸発させながら煮熟−動し1化させ
て、いちごジャムを製造している。
ジャム・みかんジャム・ぶどうジ、ム・いちじくジャム
・りんごジャム・うめジャム・にんじんジャム・キャベ
ツジャム等多櫨のものか知られているが、例えば、いち
ごジャムの製造法としてはペクチン・クエン酸・砂糖を
あらかじめ清水にtmh’4しておき、これを原料いち
ごと混合して真空譲縮釜(バキュームイ平ン)を使用し
、いちご中の水分を蒸発させながら煮熟−動し1化させ
て、いちごジャムを製造している。
しかしながら、このような製法では、原料t−あらかじ
め清水に溶解しておく工程や、用いた請求及び原料果菜
中の水分をf41敗させるための濃縮工程が必要である
。そのうえ長時間の加熱濃縮により果菜(果実及び野菜
)同市゛の色沢や芳香・形態が損われたり、また磯縮歪
の内壁面に原料果菜が付着し焦げつき、この焦げ巣が製
品に混じたシすることがあるので、従来ジャムの製造は
、きわめて熟練を要するとされており、また兎角、来菜
特Mの自然の風味を失ったジャムがいわゆるジャムであ
るとg繊されていた・ 本発明者は研究の結果、従来のような面倒で仮雑な工l
1t−経なくと′も、果菜の風味を残したジャム様食品
を連続して製造し得る方法を発明した。
め清水に溶解しておく工程や、用いた請求及び原料果菜
中の水分をf41敗させるための濃縮工程が必要である
。そのうえ長時間の加熱濃縮により果菜(果実及び野菜
)同市゛の色沢や芳香・形態が損われたり、また磯縮歪
の内壁面に原料果菜が付着し焦げつき、この焦げ巣が製
品に混じたシすることがあるので、従来ジャムの製造は
、きわめて熟練を要するとされており、また兎角、来菜
特Mの自然の風味を失ったジャムがいわゆるジャムであ
るとg繊されていた・ 本発明者は研究の結果、従来のような面倒で仮雑な工l
1t−経なくと′も、果菜の風味を残したジャム様食品
を連続して製造し得る方法を発明した。
すなわち、本発明の目的は創記従米のジャムの欠陥を解
消したジャム様食品全効率よく装造する方法を提供する
ものである。
消したジャム様食品全効率よく装造する方法を提供する
ものである。
すなわち、本発明は、原料果菜に糖類とペクチン及び必
1[’に応じ有機ばとを混じこれを錦1を損失の少いノ
量イlの中をマイクロ波誘電加熱しながら圧送すること
を特徴とヂるσヤム様食品の製造方法である。
1[’に応じ有機ばとを混じこれを錦1を損失の少いノ
量イlの中をマイクロ波誘電加熱しながら圧送すること
を特徴とヂるσヤム様食品の製造方法である。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明において、原料としては、果菜と糖類及びペクチ
ン並びに必要によシ有機#kを使用する。
ン並びに必要によシ有機#kを使用する。
ここで果菜とは果実及び野菜の可食Matいい、従来果
実ジャム ・ 野菜ジャムのjIK科として使用されて
い北果実類・°野菜類の総称である。具体的には、いち
ご・ぶどう・みかん・シんご・にんじん・うめ・キャベ
ツ・はうれんそう、などが使用できる。而して、野菜を
使用する場合は、果実に比べ組織が固いのであらかじめ
細切り、すりつぶし、必要ならば軽く煮熟しておく方が
よい、°また、原料果実はすシつぶさなくても、例えば
、いちご・うめなど粒状のままのものが混在していても
よい。
実ジャム ・ 野菜ジャムのjIK科として使用されて
い北果実類・°野菜類の総称である。具体的には、いち
ご・ぶどう・みかん・シんご・にんじん・うめ・キャベ
ツ・はうれんそう、などが使用できる。而して、野菜を
使用する場合は、果実に比べ組織が固いのであらかじめ
細切り、すりつぶし、必要ならば軽く煮熟しておく方が
よい、°また、原料果実はすシつぶさなくても、例えば
、いちご・うめなど粒状のままのものが混在していても
よい。
糖類としては、蔗類・ぶどう糖・果糖・転化糖・麦芽、
II!f(水あめ)及びこれ等の混合物従来ソ1.ムJ
AiAに使用しているものは全て使用できる。
II!f(水あめ)及びこれ等の混合物従来ソ1.ムJ
AiAに使用しているものは全て使用できる。
さらに、ペクチンは、市販のものを用いればよいが、い
ちごジャム様食品を装造する場合にはジャムの糖度によ
)高・低メトキシルペクチン等め使いわけをするのが好
ましい。
ちごジャム様食品を装造する場合にはジャムの糖度によ
)高・低メトキシルペクチン等め使いわけをするのが好
ましい。
有機酸としては、クエン酸・リンf#l−または各種果
汁・濃縮果汁など、及びこれ等の混合物を使用すればよ
い。
汁・濃縮果汁など、及びこれ等の混合物を使用すればよ
い。
而して、各原料の配合割合は、マイクロ波誘電加熱しな
がらノ量イグ内を圧送して出て龜た製品が常温において
粘稠性を保つ範囲に適宜定めればよい。一般的には、果
菜100部に対して、糖類40〜120部、ペクチン0
13〜1部、好みによp有機酸0.3〜1部が適当であ
る。
がらノ量イグ内を圧送して出て龜た製品が常温において
粘稠性を保つ範囲に適宜定めればよい。一般的には、果
菜100部に対して、糖類40〜120部、ペクチン0
13〜1部、好みによp有機酸0.3〜1部が適当であ
る。
本発明によれば、通常のジャムに比し、糖類め割合をお
さえて従来よシも低糖度(糖度40〜5ots)のジャ
ム様食品t−m造することも可能である。
さえて従来よシも低糖度(糖度40〜5ots)のジャ
ム様食品t−m造することも可能である。
これらの原料は、マイクロ波を誘電加熱するノ譬イブ内
に圧入する前に均一に混合しておくことが好ましく、混
合は従来一般的に用いられる混合手段(ホ篭ジナイデー
・ニーダ−(混線機)・ンキサーなど)を適宜用いれば
よい。
に圧入する前に均一に混合しておくことが好ましく、混
合は従来一般的に用いられる混合手段(ホ篭ジナイデー
・ニーダ−(混線機)・ンキサーなど)を適宜用いれば
よい。
このように混合したジャムM科は鬼次いでut損失の少
い例えばテフμン、四フッ化エチレン1ポリエステル樹
脂等のノ臂イグ中を一マイクロ仮−電加熱しながら圧送
する。′ 本発明を実施するための装置としては、゛原料を入れる
ホラ−臂−とその下部に連結した移送ボンりさらに移送
4ンゾにこのノ母イブを係合させパイプの途中にマイク
ロ波発生装置を設置し、ノ9イノの終端には冷却装置を
取りつけたもの′を便用するとよい。
い例えばテフμン、四フッ化エチレン1ポリエステル樹
脂等のノ臂イグ中を一マイクロ仮−電加熱しながら圧送
する。′ 本発明を実施するための装置としては、゛原料を入れる
ホラ−臂−とその下部に連結した移送ボンりさらに移送
4ンゾにこのノ母イブを係合させパイプの途中にマイク
ロ波発生装置を設置し、ノ9イノの終端には冷却装置を
取りつけたもの′を便用するとよい。
而して、パイプの内径は特に限定するものではないが、
マイクロ波の透過エネルギーめ減衰t−考慮し、あわせ
て製品ジャ!の加熱温度の均一化を容易にするため内径
1よ5〜20%/nφくらいが好ましい、誘電加熱の温
度は一般的には70〜95℃、よシ好ましくは、85〜
90℃であり、そのため%4=パイグの内径が2041
のものt−tt用する場合には、送シ込み菫が毎分2.
5 k&として1マイクロ仮加熱装置の出力は0.8〜
8 kW、 2,000〜3、Q Q Q h/n1g
の極超短、彼を用いればよ−。
マイクロ波の透過エネルギーめ減衰t−考慮し、あわせ
て製品ジャ!の加熱温度の均一化を容易にするため内径
1よ5〜20%/nφくらいが好ましい、誘電加熱の温
度は一般的には70〜95℃、よシ好ましくは、85〜
90℃であり、そのため%4=パイグの内径が2041
のものt−tt用する場合には、送シ込み菫が毎分2.
5 k&として1マイクロ仮加熱装置の出力は0.8〜
8 kW、 2,000〜3、Q Q Q h/n1g
の極超短、彼を用いればよ−。
このようにして、原料果菜は、ノ豐イブを圧送される間
に、マイクロ波特有の誘電加熱によって風味を損わない
ようにすばやく煮熟されると共に、原料相互の混合及び
果菜の内部へのS+類の浸透などが十分なされ、高温V
C71o熱されて粘稠なジャム様のものとなる・ t7’t、ノ臂イグの出口側で冷却装置を付設している
!イク四波加熱装置を用いるときには、ノ臂イブ端から
田丸ときは常温に近くなっているので粘稠性を有したジ
ャム様食品としてでき上る゛のである。
に、マイクロ波特有の誘電加熱によって風味を損わない
ようにすばやく煮熟されると共に、原料相互の混合及び
果菜の内部へのS+類の浸透などが十分なされ、高温V
C71o熱されて粘稠なジャム様のものとなる・ t7’t、ノ臂イグの出口側で冷却装置を付設している
!イク四波加熱装置を用いるときには、ノ臂イブ端から
田丸ときは常温に近くなっているので粘稠性を有したジ
ャム様食品としてでき上る゛のである。
名らに、ジャムの原料をノfイノ内に通すだけでジャム
にできるので、従来のパッジ式による方法に較べて連続
量産が可能となると共に、きわめて短時間に製造できる
ことから、形・色調・風味もすぐれたも″のとなる−0 尚、本発明のジャム様食品を製造するに際し、峡菜・糖
類・ペクチーン、及び有機酸以外のaJ原料として例え
ば、水・塩・香料などを本発明の目的を損わ表い程度で
加えてもよいことは勿論である。
にできるので、従来のパッジ式による方法に較べて連続
量産が可能となると共に、きわめて短時間に製造できる
ことから、形・色調・風味もすぐれたも″のとなる−0 尚、本発明のジャム様食品を製造するに際し、峡菜・糖
類・ペクチーン、及び有機酸以外のaJ原料として例え
ば、水・塩・香料などを本発明の目的を損わ表い程度で
加えてもよいことは勿論である。
また、本発明に→ける原料混合比率1−郁」9ま鼠て重
量基準である。
量基準である。
本発明の実施例を述べれば次の如くである。
〈実施例〉
いちごの実 160〜
グラニユー糖 150ゆ
ペクチン 0.7 kg
クエン酸 0.3 kg
原料の良好な混合状態を保つため、あらかじめグラニユ
ー糖にペクチン・クエン咳なと全均一か故混合させ九も
のといちごをニーグーで混合し、マイクロ波01に加熱
のテフロンノ譬イブ(内径2〇−)中をホ、ノぐ一1羽
根付回転ポンプ、よりなる矩−押出装置により、一定i
(2,5ψ傍)ずつLL人する。この時のマイクロ波加
熱装置の出力4.8kW。
ー糖にペクチン・クエン咳なと全均一か故混合させ九も
のといちごをニーグーで混合し、マイクロ波01に加熱
のテフロンノ譬イブ(内径2〇−)中をホ、ノぐ一1羽
根付回転ポンプ、よりなる矩−押出装置により、一定i
(2,5ψ傍)ずつLL人する。この時のマイクロ波加
熱装置の出力4.8kW。
出力3,000 MHzである。
尚、パイグ中から送出され加熱されたジャムの一度は約
130℃であり、1分間に約2.5諸のジャム様食品が
製造された会
130℃であり、1分間に約2.5諸のジャム様食品が
製造された会
Claims (1)
- 原料果菜に糖類とペクチン、及び必要に応じ1機ばとを
混じ、これを誘電損失の少い・9イノ中倉マイクロ波誘
電加熱しながら圧送することを4%倣とするジャム様島
品の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56158859A JPS5860961A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | ジヤム様食品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56158859A JPS5860961A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | ジヤム様食品の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5860961A true JPS5860961A (ja) | 1983-04-11 |
Family
ID=15680956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56158859A Pending JPS5860961A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | ジヤム様食品の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5860961A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61268128A (ja) * | 1985-05-21 | 1986-11-27 | Shinka Shokuhin Kk | 糖果の製造方法および乾燥糖果の製造方法 |
US4880648A (en) * | 1986-10-04 | 1989-11-14 | Hans Stamer | Process for manufacturing storable fruit preparations containing whole fruits |
JPH03219843A (ja) * | 1989-09-20 | 1991-09-27 | Hokuden Kogyo Kk | ルバーブのミックスジャム製造方法 |
KR100813640B1 (ko) | 2006-12-07 | 2008-03-17 | 이득주 | 과일 및 채소를 이용한 내열성을 갖는 잼의 제조방법 |
CN105192504A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-30 | 渤海大学 | 利用大豆种皮果胶作为凝胶剂的扁杏果酱的制备方法 |
-
1981
- 1981-10-07 JP JP56158859A patent/JPS5860961A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61268128A (ja) * | 1985-05-21 | 1986-11-27 | Shinka Shokuhin Kk | 糖果の製造方法および乾燥糖果の製造方法 |
US4880648A (en) * | 1986-10-04 | 1989-11-14 | Hans Stamer | Process for manufacturing storable fruit preparations containing whole fruits |
JPH03219843A (ja) * | 1989-09-20 | 1991-09-27 | Hokuden Kogyo Kk | ルバーブのミックスジャム製造方法 |
KR100813640B1 (ko) | 2006-12-07 | 2008-03-17 | 이득주 | 과일 및 채소를 이용한 내열성을 갖는 잼의 제조방법 |
CN105192504A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-30 | 渤海大学 | 利用大豆种皮果胶作为凝胶剂的扁杏果酱的制备方法 |
CN105192504B (zh) * | 2015-09-28 | 2019-01-25 | 渤海大学 | 利用大豆种皮果胶作为凝胶剂的扁杏果酱的制备方法 |
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