JPS5860209A - ロ−ル原紙の残長検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、段ボール原紙や印刷用ロール紙は勿論のこと
、紙にアルミ等の金属フィルムや樹脂フィルムをコーテ
ィングした複合素材や紙状の金属フィルムを巻取ｐ−ル
としたものまでを含むロール原紙の残長検出装置に関す
るものである。

従来、残長検出装置としては、コイルの残長検出装置（
％圃＠５４−１１２６６９号）が知られているもので、
同装置の特徴とするところは、ロール原紙の使用前後の
径と使用長さとから求める演算式を適用したことにある
。

つｔ　Ｍ　、演算式として次式を用いているものである
σ Ｌｎ；原紙残長、ｌｎ；繰出長（使用長）、ＤＯ；使用
前原紙直径、Ｄｎ；残原紙直径、ｄ；芯管直径 従って、ロール原紙の繰出長と回転数とを計測しておけ
ば原紙残長を算出できるものであるが、原紙の締り具合
や紙厚のバラツキによる残原紙直径の不比例減少という
誤差影響や不正確な使用前直径による誤差影響や紙厚が
極めて薄く１回転毎の円周差がないことによる誤差影響
や繰出長の測定精度による誤差影響を原紙残長の演算毎
に受けるために、誤差の少ない原紙残長を把握すること
ができないという欠点を有していた０ また、この演算式は手計算的計測としては、従前から一
般的に使用されていたものであるが、前述の如く残長誤
差が大きく、第２図の点線Ａに示すように、原紙の走行
長さく繰出長）が２０００ｍを越えないことには、残長
検出装置としての実用誤差範囲といえず、同装置として
最も重ｌｉＩな機能−Ｃある正確な残長検出を達成でき
ないことで、段ポール産業のような多種小量生産の分野
においては実用性に乏しいものであった。

本発明は、上述のような従来装置の有する欠点に鑑み研
究され、従来に々い新しい残長演算式を適応した燻長検
出装置を完成させたもので、本発明の目的とするところ
は、短時間の繰出時点であっても実用誤差範囲の残長を
把握することができるロール原紙の残長検出装置を提供
することに存する。

次に、本発明の残長検出装置を第１図のブロック線図に
よυ以下説明する。

まず、入力構成について説明すると、同構成の実施例は
、繰出長測定回路１と回転数測定回路２と条件設定回路
３と円周測定回路８とによって構成される。

繰出長測定回路１は、ロール原紙４の繰出ローラ５Ｋｒ
＆けｆｔパルス発生器（例えばパルスエンコーダー等）
６からの２相クロツクをα１■／１ノ（ルスの４逓倍ク
ロックに変換する４逓倍回路部１ｍ及び繰出長カウンタ
ｌｂからなり、ロール原紙４の繰出長ｌ・ｎを測定する
ものである。

この実施例にあっては、繰出長測定回路１にクロンク変
換回路である４逓倍回路部１ａを備えることによって繰
出長Ｉｎの測定精度を向上（例えば１　ｍ　／　１パル
スの場合に比して１０倍）させているものでちるが、同
回路部１ａは高い測定精度の繰出長測定具を用い６ば必
ずしも要する構成ではない。また、繰出長測定回路１に
は繰出長測定カウンタ１ｂによる繰州長Ｉｎを記憶する
繰出長記憶部ＩＣも備えている。

回転数測定回路２は、ロール原紙４を支える回転軸４ａ
に設けた感知片７ａと同片７＆に臨む位置に配置した近
接スイッチ７ｂとによる回転検出器７からの信号により
ロール原紙４０回転数ｎを測定するカウンタ制御部２ａ
による構成で、同制御部２ａは記憶機能をも有している
。

条件設定回路３は、紙管径設定デジタルスイッチ３ａと
条件設定部３ｂとから、なる構成で、最終原紙直径ｄ（
紙管径）を径のバラツキや径のシ相違に合せた条件設定
値として設定できるようにしている。尚、実施例の前記
スイッチ３ａは記憶機能をもＮし、ＩＷ間隔で設定変更
が−Ｃきる０尚、実施例にあっては、ロール原基４のス
タンド切替スイッチ３Ｃや紙継信号をも条件設定部３ｈ
に接続して紙継作業後におけるロール原紙４の繰出長測
定を自動で行ない得るように構成されているＯ 後述する残原紙直径Ｄｎと使用前原紙直径ＤＯとの演算
において必要な四−ル原紙４の円周Ｓｎを測定する円周
測定回路８紘、４逓倍回路部１ａからの繰出長Ｉｎのパ
ルス信号とカウンタ制御部２ａからの回転数ｎの信号と
によって、１回転毎の繰出長（円周Ｓｎ）を測定する円
周測定カウンタ８ａ、８ｍにより構成されるもので、同
カウンタ８ａ、８ｍは、前述の演算式によって演算を行
なうと演算時間に限界があｐ１高速繰出時や紙管径ｄに
近づ七とｔｕＡ転の間隔が短かくなるため１回転毎に交
互に作動させるよう二回路設けている。

尚、円周測定回路ｓＫａ、測定した内周Ｓｎを記憶させ
る円周記憶部ｓｂ、ｓｂも備えている。

次に、演算構成について説明すると、同栴成社、ｌＡ原
紙直径演算回路９＆と使用前原紙直径演算回路９ｂと原
紙残長演算回路９ｃとによって構成されるもので、実施
例はマイクロコンピー−ターｌＯの演算部９に前記回路
９ｍ、９ｂ、９ｃが組込まれている。尚、同回路９ａ１
９ｂ＋　９ｃは、カリキル−ターチップ等に組込まれて
もよい。

沙原紙直径演算回路９ａは、ロール原紙４の１回転毎の
繰出長（円周Ｓｎ）を円周率で除する演算式により残原
紙直径Ｄｎを演算するもので、式を示すと Ｄｎ＝Ｓｎ／７Ｃ となる。

使用前原紙直径演算回路９ｂは、前記回路９＆を用いて
最初の一定回転数の平均値により使用前原紙直径ＤＯを
演算するもので、式を示すと、Ｄ　ｏ　＝　　（ＤＪ＋
Ｄ２＋ｅ　　＠　　・Ｄ　ｎ　）　　／　ｎとなｐ１何
回転による平均をＤｏとするかは適宜に設定できるもの
とする。又、Ｄｏの精度を向上するために、紙継作業後
、走行スヒードが安定する１℃の一定の長さを繰出した
後、Ｄｏを演算すすることもできる。一定の長さは適宜
に設定できるし、又、Ｄｏは途中で必要に応じて書き換
えることもできる。

原紙残長演算回路９ｃは、本発明の要部となる回路であ
って、上述の測定値、設定値及び演算値であるＩ　ｎ　
＋　ｎ　＊　ｄ　＋　Ｄ　ｎ　＋　Ｄ　Ｏを用イ、使用
前原紙長さＬｏを求め、その平均値から使用原紙長さで
ある繰出長Ｉｎを減じる演算式であるＬ　ｎ　”　Ｌ　
Ｏ１ｎ　　　　　　　　　　　＊　＠■を基礎としたも
ので、０式におけるＬｏは＝　１　ｎ　（−一７−１）
　　　　　　　　　＊・■ｏＤｎ Ｎ；残原紙又は芯管となるまでの回転数によって原紙残
長Ｌｎを演算するものである。

つまり、この演算式は、１回転毎の残長を求めるもので
はなく、使用前の長さＬｏを求めることを特徴とするも
ので、使用前の長さＬｏが本来一定値であるという性格
をＭし、この一定値が予想でさるという特性は管理し易
い点と、ロール原紙４の紙厚の変化や締９具合のバラツ
キ等による誤差影響は多数回測定した平均値を用いるこ
とで誤差が相殺された精度の高い値になる点とを利用し
たものでらる０尚、実施例では、精度を高めるためにＤ
　ｏ’　−Ｄ　ｎ’の値の上限下限を設定（適宜変更可
）して、その設定範囲以外の値では演算しないようにし
ている。

次に、出力構成は、前記原紙残長演算回路９ｃによって
演算された原紙残長Ｌｎを表示するための現在残長記憶
部１１ＩＬと現在残長表示部１１ｂとによる原紙残長出
力部１１によって構成されるもので、出力方法はデジタ
ル表示やＣＲＴディスプレイ装置やプリンター印字等の
いかなる方法であってもよく、またこれらの組合せであ
ってもよい。

尚、実施例における出力構成は、繰出長記憶部ＩＣから
の現在繰出長表示部１１Ｃ，マイクロ”コンピー−ター
１０からの前回繰出長表示部ｌｉｄ及び前回残長表示部
ｌｉｅをも出力構成として、ロール原紙４の残長管理を
一層有効に行なえるようにしている。

以上、本発明の残長検出装置の構成を述べてきたが、実
施例にあっては、出力構成としてタイミング制御部１１
ｆ（ＩＩシレー力部）において設定した紙継信号に関連
して、原紙残長Ｌｎが一定以下となった場合にパトライ
）１２による紙継注意信号や紙継予備信号や残長Ｌｎが
０に近くなった場合に出す紙継信号を知らせる紙継警報
構成をも備えたもので、段ボール原紙や印刷用ロール紙
の紙継作業の円滑な遂行を確保している。尚、紙継注意
信号を出力する残長Ｌｎの設定値１紙継信号を出力する
残長Ｌｎの設定値２紙継信号を出力する残長Ｌｎの設定
値は適宜質られる。

従って、本発明ｏｎ長検出装置を使用するに際しては、
まず、繰出ローラ５にパルス発生器６ｆ：備えると共に
ロール原ｇ４を支える回転＃４ａに回転検出器７を備え
て両者６．７を本発明の装置にライン接続し、紙管径設
定スイッチ３ａによ−４）最終原紙直径ｄを設定する。

そして、ロール原紙４が回転して原紙がある一定長さ繰
り出されると、測定値としての繰出長１ｎ及び回転数ｎ
、設定値としての最終原紙直径ｄ。

演算値としての残原紙直径Ｄｎ及び使用前原紙直径ＤＯ
がデーターとされ、これらのデーターに基づいてマイク
ロコンビエータ−１０の演算部９において演算式■に従
って原紙残長Ｌｎが演算され、この原紙残長Ｌｎを表示
することによって精度の高い原紙残長Ｌｎを短時間の繰
出時点により知ることができるものである。

つまり、本発明においては、演算式として、１回転毎に
測定演算した使用前原紙長さＬＯＩＩＬＯ２・・・を求
め、そして、平均して求めた平均使用前長さＬから測定
実測値である繰出長１ｎを減じて原紙残長Ｌｎを求める
式を適用したものであるために、誤差要素である厚みの
変化や締シ具合の不均一性はこの加算平均とした四によ
り相殺がなされ、精度の高い原紙残長Ｌｎを知ることが
できる０ そこで、第２図に示す残長誤差比較グラフについて説明
すると、点線Ａで示すのは、従来の残長検出装置（特開
昭５４−１１２６６９号）による原紙残長誤差であｐ１
実線Ｂで示すものは、本発明の残長検出装置による原紙
残長誤差であり、以下その実験値の１例を表１に示すと 表　　　　　１ であり、この表１及びグラフから明らかのように、本発
明の原紙残長誤差は原紙走行長さ５００ｍに達した時点
で１．５％という実用誤差範囲であり、実用性を備えて
いるのに対し、従来装置では、原紙走行長さが２０００
ｍでやつと１．８　％の誤差であって、２０００ｍを越
えないことには実用誤差範囲ということができず、多品
種少量生産の分野においては十分な原紙管理ができず実
用性に乏しいということができる。

本発明の残長検出装置は、上述のように構成し１史用す
ることができるために以下に列挙するような効果を奏す
る。

（１１原紙走行長さの短い短時間の繰出時であっても精
度の高いロール原紙の残長を把握することができる。

（２）　　ロール原紙の過不足によるロール原紙使用機
械の停止を減少させる。

（３）　　ロール原紙の変更や補充時におけろ紙継作業
の省力化及び円滑化が達成できる。

（１；　　小ロール残原紙の在庫量を減少させることが
できる。

（５）　　日々の残原紙量を明確に把握できる。

（６）　　生産ロフトに対する原紙長の適応化ができる
０（７）　　原紙過不足による機械操作員の停止不安を
解消できる。

（８）　　生産管理装置との連動によるシステム化が図
れる〇 （９）　　材料の厚さを演算要素にしないために各種の
ロール状になった材料に対応できる０

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原紙管理装置の一例を示すプ・条件設
定回路、４・・ロール原紙、６・・パルス発生器、７・
・回転検出器、９ａ・・残原紙直径演算回路、９ｂ・・
使用前原紙直径演算回路、９ｃ・・原紙残長演算回路、
１１・・原紙残長出力部。 特許出願人 福岡製紙株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）　ロール原紙４の繰出部に設けたパルス発生器６か
   らのパルス信号によシ繰出長Ｉｎを測定する繰出長測定
   回路ｌと、回転検出器７からの信号によりロール原紙４
   ０回転数ｎを測定する回転数測定回路２と、厳科原紙直
   径ｄを設定する条件設定（ロ）路３とによって入力構成
   とし、ロール原紙４の１回転毎の繰出長を円周率で除す
   ることにより残原紙直径Ｄｎを演算する残原紙直径演算
   回路９ａと１同回路９ａを用いて使用前原紙直径Ｄｏを
   演算する使用前原紙直径演算回路９ｂと、前記の測定値
   、設定値及び演算値であるｉｎ、ｎｔ　ｄｏ　Ｄｎ、Ｄ
   ｏを用い使用前原紙長さＬｏの平均値から使用原紙長さ
   でらる繰出長Ｉｎを減じる演算式である を用い原紙残長Ｌｎを演算する原紙残長演算回路９ｃと
   によって演算構成とし、同回路９ｃによって演算された
   原紙残長Ｌｎを表示する原紙残長出力部１１ｊＣよって
   出力構成とし、上記の入力構成、演算構成及び出力構成
   を備えたことを特徴とするロール原紙の残長検出装置。